Технологическая карта на восстановление фундамента. Техкарта усиление фундамента

Усиление фундаментов зданий и сооружений

Министерство образования Российской Федерации

Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра экологического строительства и городского хозяйства

Методические указания к курсовой работе по дисциплине

«Техническая эксплуатация зданий»

Волгоград 2004

УДК

Усиление фундаментов зданий и сооружений: Методические указания к курсовой работе по дисциплине «Техническая эксплуатация зданий» /

Сост. В. И. Берлинер; ВолгГАСУ. — Волгоград, — с.

Приводится методика составления технологических карт по усилению фундаментов зданий и сооружений.

Для студентов Vкурса специальности 2905 «Городское строительство и хозяйство».

Ил. Табл. Библиогр. Назв.

План учеб. – метод. документ. 200 г., поз.

Зав. редакцией О. Е. Горячева

Редактор

Компьютерная вёрстка

Подписано в печать г. Формат 60×84/16.

Бумага офсетная. Гарнитура TimesNewRoman.

Печать трафаретная. Усл. Печ. л. 0,98. Уч.-изд. л.

Тираж 100 экз. Заказ №

Волгоградский государственный архитектурно-строительный университет

Редакционно-издательский отдел

Сектор оперативной полиграфии ЦИТ

400074, Волгоград, ул. Академическая, 1

Общая часть

Усиление фундаментов реконструируемых зданий связано, как правило, с восстановлением или заменой физически изношенных или разрушенных конструктивных элементов либо с увеличением нагрузок на фундаменты в связи с переменой функционального назначения, заменой типов надземных конструкций.

Реконструкция фундаментов обычно не связана с их разрушением или износом. Однако в процессе реконструкции зданий обычно производят ремонт или усиление существующих фундаментов в зависимости от их технического состояния даже в тех случаях, когда нагрузки на них в результате реконструкции надземной части не возрастают.

Выбор методов усиления или реконструкции столбчатых и ленточных фундаментов мелкого заложения зависит от причин, вызывающих необходимость такого усиления, конструктивных особенностей существующих фундаментов, гидрогеологических условий площадки реконструкции.

Фундаменты жилых и гражданских зданий, построенных во второй половине XIX — первой половине XX вв., как правило, выложены из бутового камня или пережженного красного кирпича (железняка). Под воздействием грунтовых вод, агрессивных сред, температурных колебаний и других факторов, материалы фундаментов с течением времени утрачивают в той или иной мере свою первоначальную прочность.

Для восстановления прочностных характеристик каменной кладки фундаментов используют ее цементацию путем нагнетания в пустоты фундаментов через инъекционные трубки цементного раствора под давлением 0,2 — 1,0 МПа. При незначительных разрушениях или повреждениях фундаментов на отдельных участках в шахматном порядке в каменную кладку фундаментов через каждые 500 мм заделывают анкерные штыри, к которым крепят арматурную сетку. По арматурной сетке устраивают «рубашку» из раствора на крупнозернистом песке методом оштукатуривания или торкретирования (рис. 1).

В тех случаях, когда проводить цементацию по каким-либо причинам не представляется возможным, каменную кладку фундаментов усиливают бетонными или железобетонными обоймами. В ленточных фундаментах противоположные стенки обойм крепят друг к другу анкерами из арматурной стали или поперечными балками.

Иногда устройство обойм совмещают с установкой в них инъекционных трубок для последующей цементации фундаментов.

Рис. 1. Усиление фундамента железобетонной обоймой:

1 — анкерные болты; 2 — обойма; 3 — сварные арматурные каркасы

В этом случае обоймы при цементации препятствуют вытеканию раствора из массива фундамента в грунт. Это позволяет создавать в ремонтируемых конструкциях значительное давление, способствующее лучшему проникновению инъецируемого раствора в толщу каменной кладки (рис. 2).

Применение такого способа наиболее целесообразно при цементации бутовых стен подвалов, поскольку стенки обойм препятствуют поступлению инъецируемого раствора в подвальные помещения реконструируемых зданий.

При появлении трещин в нижних ступенях столбчатых или в плитах ленточных фундаментов их усиливают путем установки продольных железобетонных балок. При этом балки опирают на контрфорсы, после чего весь фундамент заключают в железобетонную «рубашку», монолитно связанную с фундаментными балками. В зависимости от технического состояния фундаментов и расчетных нагрузок усиление фундаментов может быть сплошным или прерывистым. В ряде, случаев усиление фундаментов целесообразно выполнять столбами-пилястрами, не разбирая поврежденную или разрушенную каменную кладку существующих фундаментов.

Наиболее простым и надежным способом усиления фундаментов мелкого заложения следует считать железобетонные обоймы, соединенные с обоймами усиления стен подвалов или колонн.

Рис. 2 Усиление каменной кладки ленточных фундаментов:

1— фундамент; 2 — трещины в фундаменте; 3 — продольные балки; 4 — контрфорс;

5 — железобетонная «рубашка»; 6 — рандбалка; 7 — стена здания

Известны и другие способы усиления фундаментов при реконструкции жилых и гражданских зданий, которые в настоящих методических указаниях не рассматриваются.

В соответствии с заданием на курсовую работу студентом выполняется разработка технологической карты на восстановление и усиление конструкций фундаментов.

Работа выполняется на листах формата А-4 и должна содержать:

схему организации работ по усилению фундаментов сооружения;
описание организации и технологии строительного процесса;
состав бригады для восстановления и усиления конструкций фундаментов;
расчёт трудовых затрат на заданный объём работ по усилению фундаментов;
описание операционного контроля качества ремонта и усиления фундаментов;
график производства работ по ремонту и усилению фундаментов.

studfiles.net

Организация и технология строительного процесса по ремонту и усилению фундаментов

2.1. Восстановление и усиление конструкций фундаментов осуществляются в соответствии с техническими решениями, принятыми после предварительного обследования и оценки их несущей способности. Обследование должно проводиться с обязательным вскрытием конструкций фундаментов путем отрывки шурфов.

К работам по восстановлению и усилению фундаментов приступают после осмотра стен здания, проверки состояния стен и подошвы фундаментов, оценки несущей способности оснований. При необходимости укрепления и увеличения несущей способности грунтов в основании сооружений грунты предварительно закрепляют.

2.2. Работы по усилению фундаментов выполняются участками протяженностью не более 1/4 длины фундаментной стены по одной из осей здания, но не более 10-12 м. Для коротких внутренних несущих стен длиной менее 10м допускается отрывка всей фундаментной стены. При достаточной несущей способности грунта отрывку фундаментов проводят одновременно с двух сторон с недобором грунта до низа опорной подушки не менее 5 см.

При необходимости укрепления грунтов из-за их недостаточной несущей способности, а также при обнаружении коррозии бетона фундаментной стены, выколов, трещин, отслоений бутовой кладки длина рабочего участка не должна превышать 3-4 м. Работы на следующем участке могут начинаться не ранее, чем через 3 сут по окончании бетонных работ при усилении фундаментов и через 7 сут - при выполнении только восстановительных бетонных или кладочных работ.

При глубине заложения фундаментов более 2 м вопрос о длине рабочего участка и отрывке фундаментов с одной или двух сторон должен решаться одновременно с учетом устойчивости фундаментной стены и горизонтального напора грунтов. Отрывку фундаментов с одной стороны рекомендуется проводить сначала с наружной стороны здания и по окончании работ и обратной засыпки-с внутренней.

2.3. Работы по восстановлению и усилению фундаментов проводят в следующей технологической последовательности:

устройство водосборных колодцев, водоотвода, подготовка и расчистка поверхности земли и расчистка земли у фундаментов;

разборка отмостки и полов внутри подвальной части здания;

отрывка траншей участками для производства ремонтных работ по укреплению грунтов, восстановлению фундаментной стены и усилению фундаментов;

укрепление оснований;

сверление отверстий и пробивка гнезд в фундаментах под арматурные стержни и опорные балки;

очистка поверхности фундаментов, расчистка швов, выколов, трещин;

установка арматурной сетки для усиления фундаментов, монтажа опорных балок;

устройство щитовой опалубки, приемных ящиков и лотков;

доставка бетонной смеси, укладка, вибрирование и уход за бетоном;

разборка опалубки;

вертикальная гидроизоляция фундаментов;

обратная засыпка грунта;

восстановление отмостки снаружи и полов внутри подземной части здания.

Рис. 3 Общая схема организации работ по усилению фундаментов сооружения

а - фрагмент плана фундаментов; б - схематический разрез конструкций перед началом бетонирования; 1 - приемный ящик; 2 - лоток; 3-арматурные анкеры; 4 - опорная балка; 5 - щитовая опалубка; 6 - арматурная сетка; 7-грунт для обратной засыпки

2.4. Для понижения уровня грунтовых вод при производстве работ на расстоянии 3-4 м от фундаментов устраивают водосборные колодцы с периодической откачкой воды из них. Могут применяться и другие необходимые методы водопонижения.

Участок, где будут производиться работы, очищается от загромождающих производство работ предметов и оборудования. Определяется место размещения грунта для последующей обратной засыпки. Обеспечивается отвод дождевых вод из водостоков, устраиваются водоотводные канавы.

2.5. Разборку отмостки и полов производят с помощью отбойного молотка. Подачу сжатого воздуха от компрессора ведут через проемы здания. Ширина разбираемого участка пола определяется углом естественного откоса грунта.

2.6. Отрывку водосборных колодцев, водоотводных каналов, уборку бетонного боя и рытье траншей с наружной стороны фундамента здания рекомендуется проводить с помощью экскаватора с ковшом вместимостью 0,15 м3. Внутри здания траншеи отрываются вручную или с помощью пневмоинструмента.

2.7. После отрывки траншей пробивают отверстия и гнезда под арматурные анкерные стержни и опорные балки с помощью отбойного молотка и пневмоинструмента. При отсутствии пневмоинструмента сверление отверстий производится электродрелями на глубину 20-30 см. Гнезда и отверстия

под анкерные стержни устраиваются в шахматном порядке с шагом 500-750 мм; отверстия для установки опорных двухконсольных балок пробиваются с шагом 600-906 мм.

2.8. Перед установкой арматуры поверхность фундамента очищают металлическими щетками, пескоструйным аппаратом и продувают сжатым воздухом. Трещины и отколы должны быть тщательно разделены, а швы максимально раскрыты. Участки прокорродировавшего бетона отесывают отбойными молотками.

2.9. Опорные балки выполняют из швеллера №12... 16, пропускают через фундаментную стену; длина их на 40-50 мм меньше ширины верхней возводимой части фундамента. Концы двухконсольных балок могут свариваться швеллером № 2... 3 или арматурными стержнями. Отверстия, через которые проходят балки, заливают бетоном прочностью не ниже бетона фундамента.

Арматурные анкеры вставляют в гнезда и отверстия, которые затем забивают жестким цементным раствором. Длину стержней выбирают в соответствии с расчетной шириной бетонируемой части уширения фундаментной стены так, чтобы их концы перекрывались бетоном не менее чем на 20-30 мм.

Опорные двухконсольные балки и арматурные анкеры связывают (сваривают) сеткой. Сетка устанавливается не ранее чем через 3 сут после начала схватывания заделываемого бетона или цементного раствора. Сетка должна располагаться не ближе чем на 60-80 мм от поверхности фундаментной стены.

2.10. Щиты опалубки устанавливают по окончании арматурных работ, связывая их жестким каркасом с передачей распорных усилий подвижного бетона на откосы траншеи.

Для подачи бетона в опалубку оборудуют приемный ящик и лоток. Подачу бетона внутрь здания осуществляют кратчайшим путем по лоткам или конвейером через проемы в подвальной части.

2.11. Перед укладкой бетона грунт необходимо уплотнить, щебень утрамбовать. Опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, арматура от ржавчины. Внутреннюю поверхность опалубки необходимо смазать известковым молоком или глиняным раствором.

Укладку бетона ведут послойно, уплотняя каждый слой вибратором. При опускании бетона на глубину более 2 м укладку бетона в нижней части выполняют с помощью лотков. По мере подъема уровня бетонного массива при высоте сбрасывания менее 2 м лотки убирают. При поверхностном вибрировании толщина укладываемого слоя не должна превышать 250 мм, при глубинном - должна обеспечить погружение ручного глубинного вибратора на 50 100 мм в ранее уложенный слой. Запрещается опирание вибраторов во время работы на арматуру и опорные балки, так как это может вызвать расшатывание анкеров в гнездах стены и резкое снижение прочностных характеристик фундаментов.

Для связи бетона со следующим участком усиления фундаментной стены устраивается рабочий шов. Рекомендуется устраивать рабочие швы в местах, где имеются внутренние несущие стены (и соответственно фундаменты), перпендикулярные наружным, т.е. на пересечении проектных осей сооружения.

Уход за бетоном должен исключить вредное воздействие ветра, солнца, агрессивных сред и обеспечить необходимую влажность поверхности бетонного массива. Движение людей по выдерживаемому бетону, установка опор, подмостей и др. допускаются не ранее чем через 3 сут по окончании всех бетонных работ на участке.

2.12. Распалубку конструкций усиления фундаментов следует производить не ранее чем через 7 сут по окончании бетонирования. При температуре наружного воздуха ниже +5°С или при усилении фундаментов в твердом грунте распалубку производят после набора проектной прочности бетона. Боковые элементы опалубки, не несущие распорной нагрузки от массы бетона, допускается удалять по достижении 25%-ной проектной прочности или через 2-3 дня по окончании бетонирования.

В процессе распалубки нельзя наносить удары по твердеющему бетону, допускать сотрясения, приложение непроектных нагрузок и других механических воздействий. Стойки и раскосы следует удалять после того, как сняты промежуточные щиты и осмотрены распалубленные конструкции. Обнаруженные дефектные участки бетонной поверхности необходимо очистить и промыть водой, заделать раковины и трещины бетонной смесью с тщательным уплотнением, а мелкие поверхностные дефекты - затереть цементным раствором.

2.13. До начала гидроизоляционных работ поверхность фундаментной стены должна быть высушена и очищена от пыли и грязи. Гидроизоляционные работы должны проводиться в теплое время года при температуре не ниже + 10 °С.

Огрунтовку поверхности производят разжиженным битумом или битумной эмульсией для битумных или битумно-латексных покрытий, эпоксидно-дегтевым составом без наполнителя для эпоксидно-дёгтевого покрытия. Окрасочный состав на вертикальную поверхность стены следует наносить горизонтальными полосами сверху вниз. Край каждой полосы должен перекрывать ранее нанесенную на 4-5 см. Процесс высыхания каждого слоя должен продолжаться не менее 2 ч.

2.14. Обратная засыпка траншей должна производиться после тщательной сушки гидроизоляции грунтом, оставленным для этих целей при отрывке конструкций фундаментов. Не допускается использование обломков бетонной отмостки и пола, включения в грунт инородных предметов в виде обрезков арматуры, крупных камней и др. Принимаемые меры должны обеспечить сохранность бетонных конструкций и обмазочной гидроизоляции.

В процессе обратной засыпки производится послойное трамбование грунта с целью достижения 0,75-0,98 максимальной плотности при стандартном уплотнении грунта.

2.15. Заключительным этапом усиления фундаментов является восстановление отмостки и конструкций пола. Перед укладкой бетонной отмостки и бетонного подстилающего слоя по поверхности грунтового основания рассыпается и уплотняется слой щебня или гравия. Бетонирование осуществляется с использованием средств малой механизации, с уплотнением бетонной смеси вибраторами.

studfiles.net

Что такое техкарта на фундаменты: содержание и типовой пример

Монтаж фундамента
- Выбор типа
- Из блоков
- Ленточный
- Плитный
- Свайный
- Столбчатый
Устройство
- Армирование
- Гидроизоляция
- После установки
- Ремонт
- Смеси и материалы
- Устройство
- Устройство опалубки
- Утепление
Цоколь
- Какой выбрать
- Отделка
- Устройство
Сваи
- Виды
- Инструмент
- Работы
- Устройство
Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

Монтаж фундамента
- ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый
  Фундамент под металлообрабатывающий станок
  Устройство фундамента из блоков ФБС
  Заливка фундамента под дом
  Характеристики ленточного фундамента
Устройство
- ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление
  Устранение трещин в стенах фундамента
  Как армировать ростверк
  Необходимость устройства опалубки
  Как сделать гидроизоляцию цоколя
Цоколь
- ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство
  Отделка фундамента камнем
  Выбор цокольной плитки для фасада
  Что такое цоколь
  Как закрыть винтовые сваи
Сваи

fundamentaya.ru

ППР. Усиление ленточных и столбчатых фундаментов,

Усиление ленточных и столбчатых фундаментов

В настоящем проекте производства работ приведены способы усиления ленточных и столбчатых фундаментов, утративших монолитность, заданную несущую способность и находящихся в аварийном состоянии.В соответствии с типовой структурой и содержанием проекта производства работ по МДС 12-81.2007 указана область применения проекта, приведены положения по организации и технологии работ, в том числе, ремонтные материалы, изложены требования к качеству работ, правила техники безопасности и охраны труда.Проект производства работ является типовым. Он может быть использован напрямую для типовых конструкций фундаментов. Он может быть также использован в качестве основы для индивидуального проекта, учитывающего местные условия и конкретную конструкцию фундамента. Проект предназначен для проектных и строительных организаций, а также для отдельных бригад, специализирующихся на выполнении работ по усилению фундаментов, может быть полезен при лицензировании строительных работ.Разработан сотрудниками "Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству" - ЦНИИОМТП (отв. исполнитель Корытов Ю.А.).

Введение

С течением времени эксплуатации строительные характеристики фундаментов (ленточных, столбчатых) ухудшаются. Фундаменты под нагрузкой изнашиваются (ветшают), подвергаются коррозии от химически агрессивных веществ, находящихся в грунтовых водах.За годы эксплуатации может измениться гидрогеологический режим: повышение или понижение уровня грунтовых вод. Повышение уровня грунтовых вод вызывает разуплотнение грунта, в просадочных грунтах появляются просадки, а в набухающих - набухания (выпучивание) грунтов, обуславливающие деформации фундаментов. Понижение уровня грунтовых вод приводит к высушиванию и возникновению трещин в грунте и в фундаменте. Фундаменты утрачивают монолитность, заданную несущую способность, находятся в аварийном состоянии.Если осуществляется реконструкция зданий (сооружений), то при этом могут быть заданы дополнительные нагрузки на фундамент, например, при возведении надстройки этажей или размещения тяжёлого промышленного оборудования.Как при ремонте (восстановлении) фундамента, так и при реконструкции здания (сооружения) возникает необходимость в работах по усилению фундаментов.Работы с фундаментами относятся к работам повышенной опасности и выполняются по проектам производства работ.Настоящий проект является типовым, он может быть применён напрямую для типовых конструкций фундаментов или откорректирован для конкретных конструкций с учётом местных условий, с внесением в него минимальных изменений и дополнений.Настоящий проект производства работ используется также в качестве документа, подтверждающего готовность строительной организации к производству работ по усилению (ремонту, восстановлению) фундаментов.Проект содержит краткое описание повреждений фундаментов, а также наиболее часто применяемые способы их усиления, обеспечивающие безопасность работ, способствующие сокращению сроков и стоимости работ.В связи с небольшими объёмами и стеснённостью условий, работы по усилению фундаментов производятся в основном с применением мини-машин, обычных комплектов ручных машин и инструмента для земляных, опалубочных, арматурных и бетоноукладочных, а также для производства сопутствующих сварочных, монтажных и других работ. Данный проект рекомендуется использовать совместно и одновременно с проектом фундамента, который подлежит усилению.Ленточные и столбчатые фундаменты в плане могут иметь прямолинейные, криволинейные и ломаные очертания. Способы усиления фундаментов, рассмотренные в проекте, применяются не только в крепких и устойчивых грунтах, но и в сложных гидрогеологических условиях: при высоком уровне грунтовых вод, в водонасыщенных грунтах и т.п.Для сложных фундаментов и условий на отдельные работы (например, на опалубочные, арматурные и бетоноукладочные работы, на водоотлив и т.п.) могут быть составлены технологические карты.Состав и содержание настоящего проекта производства работ выдержаны в соответствии с рекомендациями, приведенными в МДС 12-81.2007.При разработке проекта использованы результаты работ ЦНИИОМТП и других институтов в строительной отрасли, а также производственный опыт подмосковных строительных организаций и фирм.

1. Область применения

Настоящий типовой проект производства работ применяется на работы по усилению (с целью ремонта, восстановления или реконструкции) ленточных и столбчатых фундаментов в основном из железобетона (бетона), а также из камня, кирпича.Проект используется при ремонте (реконструкции) одноквартирных сельских (в том числе, коттеджи, дачи) и городских жилых, гражданских и промышленных зданий (сооружений).Работы могут производиться всесезонно, при температуре окружающего воздуха от +30 до -10 °С.

2. Общие положения

2.1 Признаками неисправности фундаментов и необходимости их усиления чаще всего являются: крен какой-либо стены или здания (сооружения) в целом, вертикальные или наклонные трещины в стенах, искривление рядов кладки, трещины в железобетонных перемычках, отрыв внутренних стен от наружных, заклинивание дверей вследствие перекоса проемов, отрыв от стены отмостки или примыкающего тротуара.2.2 Решения об усилении фундамента и выбор способа усиления принимаются на основе результатов обследования технического состояния фундаментов и грунта.Для осмотра и обследования фундамента в грунте отрывают шурфы, используя которые определяют тип и размеры, глубину заложения и состояние фундамента.2.3 Состояние железобетонного фундамента характеризуют следующие дефекты:- выколы, сколы поверхности бетона с обнажением арматуры,- трещины разного характера, раскрытия, длины и расположения, в том числе с раздроблением бетона, с отслоением защитного слоя и т.п.,- разрывы и выпучивание арматуры,- повреждения противокоррозионных покрытий бетона и арматуры,- неравномерные осадки (деформации, перемещения) фундамента.Наиболее опасными дефектами, требующими принятия незамедлительных мер по усилению, являются: коррозионные трещины или другие дефекты защитного слоя бетона, распространяющиеся до арматуры, раздробление бетона, выкрашивание крупного заполнителя (песка), выпучивание арматуры. Если большинство трещин имеют раскрытие 20-30 мм, то состояние фундамента нарушает нормальную эксплуатацию здания, если трещины имеют раскрытие 30-100 мм и более, то состояние фундамента следует признать как аварийное.2.4 В кирпичной кладке накапливаются следующие повреждения: разрушаются поверхностные слои и облицовка, возникают и всё более раскрываются трещины и пустоты, образуются местные деформации (выпучивания, вмятины, раковины, расслоения, отрывы, выпадение кирпичей и другие), приводящие к утрате монолитности, ослаблению сечения и аварийному состоянию.2.5 Для оценки несущей способности фундамента (кроме исследования образцов из массива) используются также неразрушающие методы исследований - ультразвуковой по ГОСТ 17624-87* и другие по ГОСТ 22690-88.________________* ГОСТ 17624-87 отменен на территории РФ с 01.01.2014 с введением в действие ГОСТ 17624-2012 (Приказ Росстандарта от 27.12.2012 N 1972-ст). - Примечание изготовителя базы данных.

2.6 До работ по усилению фундамента по данным анализа грунта должны быть выполнены необходимые работы по укреплению (усилению несущей способности) грунта. Для этого используются традиционные способы поверхностного и глубинного уплотнения (вибротрамбование, укатка и т.п.), а также специальные способы упрочнения: буронабивные скважины, инъекционные (силикатизация, битумизация, цементация и т.п.) и другие.2.7 После работ по усилению фундамента выполняются (с учётом рекомендаций МДС 12-34.2007. Гидроизоляционные работы. М, ФГУП ЦПП, 2007) гидроизоляционные работы для защиты контактных поверхностей от грунтовых вод.2.8 В случае высокого уровня грунтовых вод при разработке грунта по вскрытию фундамента осуществляется водопонижение, способ которого (скважинное водопонижение, открытый водоотлив и т.п.) выбирается с учётом местных гидрогеологических и других условий.2.9 Настоящий проект производства работ применяется совместно с проектом (рабочим чертежом) усиливаемого фундамента, к которому прилагается расчёт прочности фундамента, а также проекты (рабочие чертежи) опалубки и арматуры, если по принятому способу усиления фундамента в большом объёме выполняются бетонные работы.2.10 При отрицательной температуре окружающего воздуха принимаются общепринятые меры по предотвращению промерзания грунта, используются общеизвестные способы ведения зимних бетонных работ. Для предотвращения промерзания грунта, например, применяют утепление грунта теплоизоляционными материалами, прогрев грунта паром, электродами или другие меры.2.11 При выполнении работ следует учитывать требования и правила нормативно-технических документов, основные из которых приведены ниже.

Нормативно-технические документы


Обозначение	Наименование
СП 48.13330.2011(СНиП 12-01-2004)	Организация строительства.
СП 49.13330.2010(СНиП 12-03-2001)	Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
СНиП 12-04-2002	Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
СП 45.13330.2012(СНиП 3.02.01-87)	Земляные сооружения, основания и фундаменты.
СП 63.13330.2012(СНиП 52-01-2003)	Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.
ГОСТ 18105-2010	Бетоны. Правила контроля прочности.
ГОСТ 22690-88	Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.
ГОСТ 17624-87	Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.
ГОСТ 5781-82	Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.
ГОСТ 14098-91	Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры.
ГОСТ 23279-85	Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций. Общие технические условия.
ГОСТ Р 52085-2003	Опалубка. Общие технические условия.
ГОСТ 7473-2010	Смеси бетонные. Технические условия.
МДС 12-81.2007	Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ.

docs.cntd.ru

"Технологическая карта на восстановление фундамента"

Выдержка из работы

Технологическая карта на восстановление фундамента

1. Характеристика объекта

1.1 Общие данные

Объект обследования — административное двухэтажное здание, общей площадью 1833,4 м2. Бассейн на 200 мест в г. Пелым, Свердловской области.

1.2 Конструктивные особенности

Размеры здания в плане: 21.8 м?40.5 м

Шаг колонн (поперёк и вдоль): 6 м?6 м

Количество этажей: 2 м

Высота этажа: 4 м

Стены кирпичные толщиной 640 мм.

Колонны квадратного сечения 400?400 мм

Плиты покрытия (в плане): 1300?7400 мм.

Здание с неполным каркасом, т. е. колонны располагаются на пересечении средних разбивочных осей, то по крайним разбивочным осям принимаем кирпичные стены толщиной 640 мм без теплотехнического расчёта с привязкой 250 мм. Опирание ригелей принимаем 250 мм на кирпичную стену. Ригели располагаются в поперечном направлении. Грань ригеля не доходит до грани колонны на 50 мм. Грань заводится на стену на 50 мм.

2. Результаты обследования

В результате обследования здания наблюдаются деформации несущих конструкций.

Причинами деформаций является следующее:

1. Были допущены ошибки при проектировании фундамента;

2. Прочность бетона фундамента не соответствует проектной прочности;

3. Неравномерные осадки, в результате разжижения грунта при протечке подземных систем водоснабжения, канализации;

4. Изменение действующих нагрузок внутри здания, в частности на средние колонны.

3. Обоснование метода усиления

Перед усилением столбчатого фундамента, необходимо провести мероприятия направленные на усиление грунтов основания.

В качестве метода усиления фундамента используется устройство железобетонной обоймы. Этот метод усиления при сравнительно небольшом расходе металла позволяет значительно увеличить несущую способность усиливаемых конструкций и, кроме того, обеспечить устойчивость к воздействию агрессивной среды и, следовательно, наибольшую надежность в эксплуатации. Благодаря усадке бетона железобетонная обойма плотно обжимают усиливаемый элемент и работают с ним совместно.

4. Детальная последовательность выполнения работ

· Восстановление и усиление конструкций фундаментов осуществляется в соответствии с техническими решениями, принятыми после предварительного обследования и оценки их несущей способности. Обследование должно проводиться с обязательным вскрытием конструкций фундаментов.

К работам по восстановлению и усилению фундаментов приступают после осмотра колон здания, проверки состояния колон и подошвы фундаментов, оценки несущей способности оснований.

· Отрывку шурфов производят с четырех сторон. Выполняют отрывку в шахматном порядке, т. е. в две захватки. Приступать к работам на второй захватке можем только после окончании работ на первой.

· Работы по восстановлению и усилению фундаментов проводят и следующей технологической последовательности:

1. Разборка полов в здании;

2. Отрывка шурфов для производства ремонтных работ по усилению фундаментов;

3. Укрепление оснований, сверление отверстий гнезд в фундаментах под арматурные стержни и опорные балки;

4. Очистка поверхности фундаментов, расчистка швов, выколов, трещин;

5. Установка арматурной сетки для усиления фундаментов;

6. Устройство щитовой опалубки, приемных ящиков и лотков;

7. Доставка бетонной смеси, укладка, вибрирование и уход за бетоном,

8. Разборка опалубки;

9. Обратная засыпка грунта;

10. Восстановление полов в здании.

· Участок, где будут производиться работы, очищается от загромождающих производство работ предметов и оборудования. Определяется место размещения грунта для последующей обратной засыпки.

· Разборку полов производят с помощью отбойного молотка. Подачу сжатого воздуха от компрессора ведут через проемы здания. Ширина разбираемого участка пола определяется углом естественного откоса грунта.

· Уборку бетонного боя и рытье шурфов вести вручную.

· После отрывки шурфа пробиваются отверстия под арматурные анкерные стержни с помощью отбойного молотка и пневмоинструмента. При отсутствии пневмоинструмента сверление отверстий производится электродрелями на глубину 20−30 см.

· Перед установкой арматуры поверхность фундамента очищается металлическими щетками и продувают сжатым воздухом. Трещины и отколы должны быть тщательно разделены, а швы раскрыты. Участки прокорродировавшего бетона отесываются стальными молотками. Наносится насечка.

· Арматурные анкеры вставляют в гнезда и отверстия, которые затем забивают жестким цементным раствором. Длину стержней выбирают в соответствии с расчетной шириной бетонируемой части уширения фундаментной стены так, чтобы их концы перекрывались бетоном не менее чем на 20−30 мм.

Арматурные анкеры связывают сеткой. Сетка устанавливается не ранее чем через 3 суток после начала схватывания заделываемого бетона или цементного раствора. Сетка должна располагаться не ближе чем на 60−80 мм от поверхности обреза фундамента.

· Щиты опалубки устанавливают по окончании арматурных paбот, связывая их жестким каркасом с передачей распорных усилий подвижного бетона на откосы шурфа.

· Перед бетонированием поверхность усиливаемого фундамента необходимо очистить от пыли и грязи, а бетон увлажнить. Эта работа должна быть закончена за 1,5−2 часа до начала укладки бетонной смеси в опалубку. При этом необходимо следить за тем, чтобы поверхность была влажной, но не мокрой, так как лишняя вода увеличивает водоцементное отношение укладываемой бетонной смеси, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на качестве сцепления нового бетона со старым. Внутреннюю поверхность опалубки необходимо смазать известковым молоком или глиняным раствором.

Прочность сцепления нового бетона со старым зависит от обработки поверхности усиливаемого фундамента, условий укладки бетонной смеси, способов ее уплотнения, густоты армирования и т. д. Поэтому при производстве работ необходимо руководствоваться следующим.

Поверхность обетонируемого фундамента должна быть шероховатой.

Это достигается путем насечки бетона перфораторами либо отбойными молотками со специальными насадками (если позволяют условия производства работ и конструкции фундамента).

Кроме того, отбойными молотками с обычным рабочим оборудованием (пиками) можно путем мелкого скола устраивать на поверхности бетона многочисленные неглубокие ямки, которые создают хорошую шероховатость.

При небольшом объеме работ и невозможности использовать ручные машины, насечку поверхности существующего фундамента допускается выполнять вручную с помощью зубила и молотка, могут применяться также металлические щетки.

Укладку бетона ведут послойно, уплотняя каждый слой вибратором. При опускании бетона на глубину более 2 м укладку бетона в нижней части выполняют с помощью лотков. По мере подъема уровня бетонного массива при высоте сбрасывания менее 2 м лотки убирают. При поверхностном вибрировании толщина укладываемого слоя не должна превышать 250 мм, при глубинном должна обеспечить погружение ручного глубинного вибратора на 50−100 мм ранее уложенный слой. Запрещается опирание вибраторов во время работ на арматуру и опорные балки, так как это может вызвать расшатывание анкеров в гнездах стены и резкое снижение прочностных характеристик фундаментов.

При усилении бетонного фундамента обойму анкеруют путем устройства с помощью перфораторов шпуров, куда затем вставляют анкеры. Размеры анкеров, шаг установки и способ крепления должны быть предусмотрены рабочим проектом. Может быть применен способ установки анкеров на эпоксидном клее.

Уход за бетоном должен исключить вредное воздействие ветра, солнца, агрессивных сред и обеспечить необходимую влажность поверхности бетонного массива. Движение людей по выдерживаемому бетону, установка опор, подмостей и другого допускаются не ранее чем через 3 сут. по окончании всех бетонных работ на участке.

· Распалубку конструкций усиления фундаментов следует производить не ранее чем через 7 сут. по окончании бетонирования. При темпере наружного воздуха ниже + 5 °C или при усилении фундаментов распалубку производят после набора проектной прочности бетона. Боковые элементы опалубки, не несущие распорной нагрузки от массы бетона, допускается удалять по достижении 25%-иой проектной прочности или через 2−3 дня по окончании бетонирования.

В процессе распалубки нельзя наносить удары по твердеющему бетону, допускать сотрясения, приложение непроектных нагрузок и других механических воздействий. Стойки и раскосы следует удалять после того, как сняты промежуточные щиты и осмотрены распалубленные конструкции. Обнаруженные дефектные участки бетонной поверхности необходимо очистить и промыть водой, заделать раковины и трещины бетонной смесью с тщательным уплотнением, а мелкие поверхностные дефекты — затереть цементным раствором.

· Обратная засыпка шурфов должна производиться после тщательной гидроизоляции грунтом, оставленным для этих целей при отрывке конструкций фундаментов. Не допускается использование обломков бетонной отмостки и пола, включения в грунт инородных предметов в виде обрезков арматуры, крупных камней и др. Принимаемые меры должны обеспечить сохранность бетонных конструкций и обмазочной гидроизоляции.

В процессе обратной засыпки производится послойное трамбование грунта с целью достижения 0,75−0,98 максимальной плотности при уплотнении грунта.

· Заключительным этапом усиления фундаментов является восстановление конструкций пола. Перед укладкой бетонной по поверхности грунтового основания засыпается и уплотняется слой щебня или гравия. Бетонирование осуществляется с использованием средств механизации, с уплотнением бетонной смеси вибратором.

5. Контроль качества работ при усилении фундаментов

Контроль качества работ выполняется в три этапа: входной (предварительный), операционный (в ходе производства работ) и приемочный.

При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению, осуществляют производители работ и мастера с привлечением представителей геодезической службы и строительной (грунтовой) лаборатории.

При операционном контроле следует проверять соблюдение технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам, правилам и стандартам. Результаты операционного контроля должны фиксироваться в журнале работ. Основными документами при операционном контроле являются нормативные документы части 3 СНиП, технологические (типовые технологические) карты и схемы операционного контроля качества. Схемы операционного контроля качества, как правило, должны содержать эскизы конструкций с указанием допускаемых отклонений в размерах, перечни операций или процессов, контролируемых производителем работ (мастером) с участием, при необходимости, строительной лаборатории, геодезической и других служб специального контроля, данные о составе, сроках и способах контроля.

Приемочный контроль включает контроль и оценку качества законченных строительством зданий и сооружений или их частей.

Таблица 1. Схема операционного контроля качества усиления фундамента

6. Охрана труда и техника безопасности

При производстве работ необходимо строго следовать требованиям СНиП 12−03−2001 «Техника безопасности в строительстве».

Перед допуском к работе рабочий должен пройти инструктажи: вводный по технике безопасности и на рабочем месте. В дальнейшем он должен повторно проходить инструктажи не реже одного раза в три месяца.

Основными опасными факторами, приводящими к несчастным случаям и профзаболеваниям, являются следующие:

· обрушение опалубки;

· обрушение лесов, поддерживающих опалубку;

· падение рабочих с высоты;

· поражение током;

· повышенный уровень шума на рабочем месте

· недостаточная освещенность рабочей зоны;

· острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхности заготовок, инструментов и оборудования;

· действие вибрации.

Здание, в котором намечено произвести усиление конструкций, должно быть предварительно обследовано с целью выявления технического состояния всех его конструкций с выделением опасных мест.

По результатам обследования составляется акт, на основании которого разрабатывается проект производства работ.

До начала работ необходимо установить места для входа и прохода рабочих в зависимости от ветхости отдельных конструктивных элементов.

Перед началом работ лица, допущенные к усилению конструкций, должны быть ознакомлены с проектом производства работ и проинструктированы о безопасных методах работ. В целях безопасности необходимо следить, чтобы удаление или временное ослабление одних конструкций не вызвало обрушение других.

При использовании ручного, механизированного, электрифицированного и пневматического инструмента рабочие должны быть обучены безопасному обращению с ним.

При работе на высоте запрещается сбрасывать сверху вниз какие-либо предметы, так как это может привести к несчастным случаям. В виде исключения можно сбрасывать предметы в огражденную зону при наблюдении специального работника из технического персонала.

При усилении фундаментов до начала отрыва траншей стены должны быть предварительно укреплены. На существующих трещинах должны быть установлены маяки для наблюдения за состоянием стен на все время производства работ. В оконных и дверных проемах каменных зданий должны быть установлены временные крепления перемычек.

При обнаружении деформации грунта или колонн в зоне этих деформаций должны быть немедленно прекращены и приняты меры по укреплению деформированных участков.

При работе с ручным инструментом (скребки, лопаты, трамбовки) необходимо следить за исправностью рукояток, плотностью насадки на них инструмента, а также за тем, чтобы рабочие поверхности инструмента не были сбиты, затуплены и т. д.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус устанавливается после закрепления нижнего яруса.

Опоры опалубки должны соответствовать расчетным нагрузкам, температуре схватывания и скорости застывания бетона.

Заготовка и обработка арматуры производится в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема и транспортирования к месту монтажа.

Перемещение загруженного бетонной смесью или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку проверяется состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности должны устраняться незамедлительно.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущий кабель не допускается. При перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибратор необходимо выключить.

При разборке опалубки следует применять меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов или конструкций.

Воздушные компрессоры должны быть оборудованы манометрами, предохранительными клапанами, маслоотделителями и воздушными фильтрами на всасывающем патрубке.

При обнаружении неисправностей крепления опалубки, средств подмащивания средств механизации или технологической оснастки работы необходимо приостановить и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.

По окончании работы механизированный инструмент необходимо отключить от питающей сети и сдать в кладовую.

Обо всех замеченных недостатках в работе и принятых мерах сообщить мастеру.

На строительной площадке должно быть должностное лицо, отвечающее за соблюдение правил техники безопасности.

7. Технико-экономические показатели

Таблица 2


№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Кол-во
1	Продолжительность строительства	дни	140
2	Общая трудоемкость	чел. /см	519
3	Стоимость работ	тыс. руб	2313,3

Список литературы

1. СНиП 3. 02. 01−83. Работы при устройстве оснований и фундаментов. -М.: Стройиздат, 1986.

2. СНиП 12−03−99. Безопасность труда / Госстрой России. — М.: ГУП ЦПП, 2000.

3. ВСН 58−88 (р). Положение об организации и проведении реконструкции, ремонта и технического обслуживания зданий объектов коммунального и социально-культурного назначения / Госкомархитектуры.М., 1988.

4. Кочерженко В. В., Лебедев В. М. Технология реконструкции зданий и сооружений: Учебное пособие. М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007. -224 с.

5. Химунин С. Д. Указания по технологии ремонтно-строительного производства и технологические карты на работы при капитальном ремонте жилых домов. Изд. 2, переработанное и дополненное. Книга 1 Общестроительные работы. Ленинград. Стройиздат. Ленинградское отделение, 1977. -432 с.

Приложение А

Ведомость потребности машин и механизмов


№ п/п	Наименование машин, механизмов и оборудования	Ед. изм.	Кол-во
1	2	3	4
1	Боек для приемки бетонной смеси 2×2 м	шт	2
2	Лоток инвентарный для подачи бетона в опалубку	шт	2
3	Транспортер длиной 3,5 м.	шт	2
4	Компрессорная станция	шт	1
5	Электродрели	шт	4
6	Внутренние электровибраторы с гибким валом (М-21)	шт	4
7	Лопаты	шт	8
8	Топоры плотничные	шт	4
9	Молотки	шт	4
10	Пилы-ножовки	шт	4
11	Отвес	шт	2
12	Рулетка	шт	4
13	Метр складной	шт	4
14	Пневматические молотки (ОМСП-5)	шт	4
15	Щетки металлические	шт	4

Приложение Б

Ведомость объемов работ


№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Кол.	Обоснование
1	2	3	4	5
1	Разборка бетонных оснований под полы на гравии	1 м3	66	ТЕР46−04−009−01
2	Разработка грунта вручную с креплениями в траншеях шириной до 2 м, глубиной до 2 м, группа грунтов 2	100 м3 грунта	5,22	ТЕР01−02−055−02
3	Усиление монолитными железобетонными обоймами фундаментов	1 м3	93,6	ТЕР46−01−001−01
4	Засыпка вручную траншей, пазух котлованов и ям, группа грунтов 2	100 м3 грунта	4,58	ТЕР01−02−061−02
5	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов 1, 2	100 м3	4,58	ТЕР01−02−005−01
6	Устройство подстилающих слоев бетонных	1 м3	72,6	ТЕР11−01−002−09
7	Устройство подстилающих слоев щебеночных	1 м3	33,23	ТЕР11−01−002−04

Приложение В

Ведомость потребности в основных строительных конструкциях, изделиях, материалах и оборудовании


Наименование	Ед. изм.	Кол-во
Известь строительная негашеная комовая, сорт 1	т	0. 3744
Мастика битумно-латексная кровельная	т	0. 6 646
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг	т	0. 3 838
Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм	т	0. 2 714
Проволока светлая диаметром 1,1 мм	т	0. 936
Рогожа	м2	18. 72
Гвозди строительные	т	0. 5466
Лесоматериалы круглые хвойных пород для строительства длиной 3−6,5 м, диаметром 12-24 см	м3	24. 34
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4−6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм II сорта	м3	1. 872
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4−6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более, II сорта	м3	4. 68
Пиломатериалы хвойных пород. Доски необрезные длиной 4−6,5 м, все ширины, толщиной 32-40 мм, IV сорта	м3	16. 85
Пиломатериалы хвойных пород. Доски необрезные длиной 2−3. 75 м, все ширины, толщиной 32-40 мм IV сорта	м3	0. 3 323
Щиты из досок толщиной 25 мм	м2	148. 8
Бетон тяжелый, класс В 12,5 (М150)	м3	33. 89
Бетон тяжелый, крупность заполнителя 20 мм, класс В 15 (М200)	м3	95. 47
Щебень из природного камня для строительных работ марка 800, фракция 5 (3) — 10 мм	м3	13. 07
Щебень из природного камня для строительных работ марка 800, фракция 10-20 мм	м3	6. 534

Приложение Г

Калькуляция трудовых затрат


№ п/п	Обоснование	Наименование работ	Ед. изм.	Нормы затрат труда	Объем работы	Общие затраты труда	Состав бригады
						Трудоем-кость, чел. -см	Машино-емкость маш-см
				чел. -ч	маш-ч				Профессия	Кол-во	Разряд
1	2	3	4	5	6	7	8	9	11	12	13
1	ТЕР46−04−009−01	Разборка бетонных оснований под полы на гравии	1 м3	8,93	2,26	66	589,38	149,16	Бетонщик	1	3
2	ТЕР01−02−055−02	Разработка грунта вручную с креплениями в траншеях шириной до 2 м, глубиной до 2 м, группа грунтов 2	100 м3	189	-	5,22	986,58	-	Землекоп	2	2
3	ТЕР46−01−001−01	Усиление монолитными железобетонными обоймами фундаментов	1 м3	23,5	0,58	93,6	2199,6	54,29	Каменщик Плотник Арматурщик Бетонщик	1; 1; 1 1; 1 1; 1 1; 1	3; 4; 2 4; 2 5; 2 4; 2
4	ТЕР01−02−061−02	Засыпка вручную траншей, пазух котлованов и ям, группа грунтов 2	100 м3	97,2	-	4,58	445,18	-	Землекоп	2	2
5	ТЕР01−02−005−01	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов 1, 2	100 м3	12,53	3,04	4,58	57,39	13,92	Землекоп	2	1
6	ТЕР11−01−002−04	Устройство подстилающих слоев щебеночных	1 м3	3,73	0,55	72,6	270,8	39,93	Бетонщик	2; 2	3; 2
7	ТЕР11−01−002−09	Устройство подстилающих слоев бетонных	1 м3	3,66	-	33,23	121,62	-	Бетонщик	3; 2	1; 1

Приложение Д

Локальный сметный расчет


№ пп	Обоснование	Наименование	Ед. изм.	Кол.	Стоимость единицы, руб.	Общая стоимость, руб.	Т/з осн. раб. на ед. / Всего	Т/з мех. на ед. / Всего
					Всего	В том числе	Всего	В том числе
						Осн. З/п	Эк. Маш./ З/пМех.		Осн. З/п	Эк. Маш./ З/пМех.
Раздел 1. Усиление фундамента здания ж/б обоймами
1	ТЕР46−04-009-01	Разборка бетонных оснований под полы на гравии КОЭФ. К ПОЗИЦИИ: п. 1.2.5 Работы, выполняемые при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, аналогичные технологическим процессам в новом строительстве ОЗП=1,15; ЭМ=1,25 к расх.; ЗПМ=1,25; ТЗ=1,15; ТЗМ=1,25	1 м3	66	416,48	101,97	314,51 30,79	27 488	6730	20 758 2032	10,27 677,82	2,83 186,78
2	ТЕР01−02-055-02	Разработка грунта вручную с креплениями в траншеях шириной до 2 м, глубиной до 2 м, группа грунтов 2 КОЭФ. К ПОЗИЦИИ: п. 1.2.5 Работы, выполняемые при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, аналогичные технологическим процессам в новом строительстве ОЗП=1,15; ЭМ=1,25 к расх.; ЗПМ=1,25; ТЗ=1,15; ТЗМ=1,25	100 м3 грунта	5,22	1995,27	1995,27		10 415	10 415		217,35 1134,57
3	ТЕР46−01-001-01	Усиление монолитными железобетонными обоймами фундаментов	1 м3	93,6	1462,46	213,62	48,22 7,52	136 886	19 995	4513 704	23,5 2199,6	0,58 54,29
4	СЦМ-204-0022	Горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса А-III диаметром 12 мм	т	1	6714,69			6715
5	ТЕР01−02-061-02	Засыпка вручную траншей, пазух котлованов и ям, группа грунтов 2 КОЭФ. К ПОЗИЦИИ: п. 1.2.5 Работы, выполняемые при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, аналогичные технологическим процессам в новом строительстве ОЗП=1,15; ЭМ=1,25 к расх.; ЗПМ=1,25; ТЗ=1,15; ТЗМ=1,25	100 м3 грунта	4,58	914,37	914,37		4188	4188		111,78 511,95
6	ТЕР01−02-005-01	Уплотнение грунта пневматическими трамбовками, группа грунтов 1, 2 КОЭФ. К ПОЗИЦИИ: п. 1.2.5 Работы, выполняемые при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, аналогичные технологическим процессам в новом строительстве ОЗП=1,15; ЭМ=1,25 к расх.; ЗПМ=1,25; ТЗ=1,15; ТЗМ=1,25	100 м3 уплотненного грунта	4,58	545,61	134,58	411,03 41,43	2499	616	1883 190	14,41 66	3,8 17,4
7	ТЕР11−01-002-04	Устройство подстилающих слоев щебеночных КОЭФ. К ПОЗИЦИИ: п. 1.2.5 Работы, выполняемые при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, аналогичные технологическим процессам в новом строительстве ОЗП=1,15; ЭМ=1,25 к расх.; ЗПМ=1,25; ТЗ=1,15; ТЗМ=1,25	1 м3 подстилающего слоя	72,6	340,91	41,56	66,11 7,50	24 750	3017	4800 545	4,29 311,45	0,69 50,09
8	ТЕР11−01-002-09	Устройство подстилающих слоев бетонных КОЭФ. К ПОЗИЦИИ: п. 1.2.5 Работы, выполняемые при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, аналогичные технологическим процессам в новом строительстве ОЗП=1,15; ЭМ=1,25 к расх.; ЗПМ=1,25; ТЗ=1,15; ТЗМ=1,25	1 м3 подстилающего слоя	33,23	870,69	38,64	0,26	28 933	1284	9	4,21 139,9
Итого прямые затраты по разделу в ценах 2001 г.	241 874	46 245	31 963	5041,29	308,56
Накладные расходы	39 028
Сметная прибыль	21 237
Итоги по разделу 1 Усиление фундамента здания ж/б обоймами:
Работы по реконструкции зданий и сооружений (усиление и замена существующих конструкций, разборка и возведение отдельных конструктивных элементов)	210 036			2877,42	241,07
Земляные работы, выполняемые ручным способом	28 009			1646,52
Земляные работы, выполняемые механизированным способом	3361			66	17,4
Полы	60 733			451,35	50,09
Итого	302 139			5041,29	308,56
Всего с учетом «Индекс перевода в текущие цены 1 кварт 2012 г. (Приказ ГУС и ЖКХ Тюм. обл от 21. 12. 2011 № 902-од) СМР=5,99»	1 809 813			5041,29	308,56
Итого по разделу 1 Усиление фундамента здания ж/б обоймами	1 809 813			5041,29	308,56


ИТОГИ ПО СМЕТЕ:
Итого прямые затраты по смете в ценах 2001 г.	241 874	46 245	31 963	5041,29	308,56
Накладные расходы	39 028
Сметная прибыль	21 237
Итоги по смете:
Работы по реконструкции зданий и сооружений (усиление и замена существующих конструкций, разборка и возведение отдельных конструктивных элементов):
Итого Поз. 1, 3−4	171 089	26 725	25 271	2877,42	241,07
Накладные расходы 94%*0.9 ФОТ (от 29 461)	24 924
Сметная прибыль 56%*0. 85 ФОТ (от 29 461)	14 023
Итого c накладными и см. прибылью	210 036			2877,42	241,07
Земляные работы, выполняемые ручным способом:
Итого Поз. 2, 5	14 603	14 603		1646,52
Накладные расходы 68%*0.9 ФОТ (от 14 603)	8937
Сметная прибыль 36%*0. 85 ФОТ (от 14 603)	4469
Итого c накладными и см. прибылью	28 009			1646,52
Земляные работы, выполняемые механизированным способом:
Итого Поз. 6	2499	616	1883	66	17,4
Накладные расходы 81%*0.9 ФОТ (от 806)	588
Сметная прибыль 40%*0. 85 ФОТ (от 806)	274
Итого c накладными и см. прибылью	3361			66	17,4
Полы:
Итого Поз. 7−8	53 683	4301	4809	451,35	50,09
Накладные расходы 105%*0.9 ФОТ (от 4 846)	4579
Сметная прибыль 60%*0. 85 ФОТ (от 4 846)	2471
Итого c накладными и см. прибылью	60 733			451,35	50,09
Итого	302 139			5041,29	308,56
Всего с учетом «Индекс перевода в текущие цены 1 кварт 2012 г. (Приказ ГУС и ЖКХ Тюм. обл от 21. 12. 2011 № 902-од) СМР=5,99»	1 809 813			5041,29	308,56
Справочно, в ценах 2001 г. :
Материалы	163 666
Машины и механизмы	31 963
ФОТ	49 716
Накладные расходы	39 028
Сметная прибыль	21 237
Временные 1,8%	32 577
Итого	1 842 390
Непредвиденные затраты 2%	36 848
Итого с непредвиденными	1 879 238
НДС 18%	338 263
ВСЕГО по смете	2 217 501			5041,29	308,56

деформация здание фундамент усиление

Показать Свернуть

xn----8sbemlh7ab4a1m.xn--p1ai

Технологическая карта на усиление столбчатого фундамента

Содержание

СОДЕРЖАНИЕ

Область применения………………………………………….………….3

Технология и организация выполнения работ…………………………6

Требования к качеству и приемке работ…………………………….….13

Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность………………………………………………………………17

Потребность в ресурсах………………………………………………….18

Технико-экономические показатели…………………………………….20

Список использованной литературы…………………………………….21

Выдержка из работы

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Прежде чем приступить к выполнению работ по ремонту и усилению фундаментов, необходимо установить причину повреждения фундаментов и устранить ее.

Для выявления причин, вызвавших повреждения фундаментов, а также при их реконструкции проводят сбор сведений по истории здания или сооружения, а также выполняют техническое обследование надземной и подземной частей здания и прилегающей территории.

Обследование надземной части здания позволяет установить его фактические размеры, оценить состояние несущих и ограждающих конструкций, определить фактически действующие нагрузки, выявить внешние повреждения, установить, по возможности, причины их возникновения.

Обследование подземной части здания выполняют с целью определения конструкции, размеров и материала фундамента, его прочностных характеристик, глубины заложения, наличия и состояния гидроизоляции, а также типа грунтов в основании. Для этого производят откопку шурфов, количество которых зависит от физического состояния здания в целом и его конструкций.

Если при реконструкции или капитальном ремонте здания нагрузки на фундамент не возрастают, то достаточно отрыть два-три шурфа. При наличии деформаций и трещин в стенах шурфы обязательно выполняют в местах предполагаемых повреждений фундамента. Их отрывают на 0,5 м ниже уровня подошвы фундамента. В плане шурф имеет форму прямоугольника, причем большая его сторона длиной 1,5...3 м примыкает к фундаменту. Прочность фундаментов и стен подвала определяют известными неразрушающими методами, например, акустическим, радиометрическим, механическим и т.п.

Осадку здания контролируют инструментально, а раскрытие трещин - с помощью маяков, устанавливаемых поперек трещин на стене здания. Маяки устраивают в виде мостика длиной 250...300, шириной 50...70 и толщиной 15...20 мм. Место, где устраивают маяк, очищают от штукатурки, краски, облицовки. На каждой трещине устанавливается два маяка: один - в месте наибольшего раскрытия, другой - в ее начале. Если в течение 15...20 дней на маяках не появились трещины, то можно считать, что деформации здания стабилизировались. Маяки делают из гипса, можно из металла или стекла.

Обследование прилегающей территории способствует выяснению причин повреждений, таких как неправильный отвод поверхностных вод, наличие вблизи русл старых рек, засыпанных оврагов и т.п.

Технологическая карта разработана на восстановление и усиление столбчатого фундамента: уширение и увеличение опорной площади наращиванием на всю высоту монолитным железобетоном (см. рис 1).

Список литературы

Анализ аварий и повреждений железобетонных конструкций / Под ред. Б.Н. Мизернюка. – М. :Стройиздат, 1981. – 190 с.

Абрашитов, А.С. Техническая эксплуатация и обследование строительных конструкций / А.С. Абрашитов. – М. :Изд-во АСВ, 2005. –104с.

Бойко, М.Д. Диагностика повреждений и методы восстановления эксплуатационных качеств зданий / М.Д. Бойко. – Л. :Стройиздат, 1975. – 335 с.

Калинин, А.А. Обследование, расчет и усиление зданий и сооружений / А.А. Калинин. – М. : Изд-во АСВ, 2004. – 160 с.

Коновалов, П.А. Основания и фундаменты реконструируемых зданий / П.А. Коновалов. – М. :Стройиздат, 1988. – 287 с.

Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений. СП 13-102–2003. – СПб. : Изд-во ДЕАН, 2004. – 64 с.

Рекомендации по усилению каменных конструкций зданий и сооружений / ЦНИИСК им. Кучеренко. – М. :Стройиздат, 1984. – 36 с.

Реконструкция промышленных предприятий : в 2 т. – М. : Стройиздат, 1990. – Т. 1. – 623 с.

Соколов, В.К. Реконструкция жилых зданий / В.К. Соколов. – М. :Стройиздат, 1986. – 248 с.

Физдель, И.А. Дефекты в конструкциях, сооружениях и методы их устранения / И.А. Физдель. – М. :Стройиздат, 1987. – 336 с.

Швец, В.Б. Усиление и реконструкция фундаментов / В.Б. Швец, В.И. Феклин, Л.К. Гинзбург. – М. :Стройиздат, 1985. – 240 с.

studmagaz.com

Усиление оснований фундаментов -

Главной особенностью работ по усилению оснований реконструируемых зданий является то, что само здание с фундаментами уже существует, поэтому целый ряд мероприятий, связанных с передачей значительных динамических нагрузок при выполнении работ или требующих наличия свободного пространства, например уплотнение поверхностными и глубинными взрывами, тяжелыми трамбовками и т. д., в данном случае является неприемлемым.

В условиях функционирующего объекта закрепление грунтов оснований является одним из наиболее перспективных методов усиления оснований и фундаментов. При производстве этих работ не требуется вскрытия фундаментов и сводятся к минимуму осложнения в эксплуатации здания при проведении работ по укреплению грунтов.

Эффективность метода закрепления грунтов оснований фундаментов и выбор рационального способа закрепления грунтов зависят от геологических, гидрогеологических условий площадки, вида и физико-химических свойств грунтов, конструкции фундаментов, технологических условий и назначения данного здания или сооружения, энерговооруженности строительной организации и т. п. В зависимости от этих факторов применяют тот или иной способ закрепления грунтов основания фундаментов.

Работы по закреплению оснований фундаментов на реконструируемом предприятии необходимо выполнять только в соответствии с разработанным проектом производства работ (ППР). ППР должен разрабатываться на основе утвержденного проекта усиления конструкций, включающего заключение о техническом состоянии фундаментов, гидрогеологических условиях площадки, видах и физико-химических свойствах грунтов оснований фундаментов. При разработке ППР определяют возможные пути доставки в рабочую зону оборудования, приспособлений, материалов, способы зашиты оборудования от повреждения в процессе производства работ, источники энергоснабжения, места и способы их подключения, указывают мероприятия по безопасному ведению работ в условиях действующего предприятия. Особое внимание следует уделить разделу «Последовательность (очередность) и сроки производства работ». В состав ППР должна входить техническая документация на индивидуальное оборудование, приспособления, на технологические карты на усиление оснований под характерные фундаменты и др.

При разработке ППР следует предусматривать выполнение подготовительных работ: разрушение и удаление бетонной подготовки под полы в местах бурения разведочных скважин (при необходимости — скважин под инъекторы) и в местах забивки инъекторов.

В качестве критерия оценки сравниваемых вариантов усиления оснований и фундаментов принимают следующие показатели (в порядке предпочтения): продолжительность работ, приведенные удельные затраты, трудоемкость, стоимость и др.

Перед осуществлением работ по закреплению грунтов оснований фундаментов необходимо определять несущую способность грунта основания каждого фундамента и гидрогеологические условия залегания грунтов на участке производства работ.

Плотность и влажность грунта оперативно определяют с помощью глубинных радиоизотопных приборов (плотномеров и влагомеров), которые дают оперативную информацию.

При реконструкции зданий и сооружений применяют следующие способы закрепления грунтов основания фундаментов: одно- и двух растворную силикатизацию, электро- и газо- силикатизацию, термическое закрепление, смолизацию и др.

Сущность способов силикатизации и смолизации заключается в том, что в грунт нагнетают специальные химические растворы, газы, в результате чего грунт приобретает прочность и водостойкость (рис. 4.23).

В качестве химических растворов используют водные растворы силиката натрия (жидкого стекла) плотностью 1,35-1,44 г/см и раствор хлористого кальция плотностью 1,26-г 1,28 г/см3, что соответствует 28-г 30 % безводного раствора.

Растворы нагнетают через забитые в грунт инъекторы, представляющие собой толстостенные металлические трубы диаметром 18-г 38 мм с толщиной стенок не менее 5 мм.

Инъекторы забивают в грунт пневматическими молотками СМ-506, С-358 или ПЛ-1, их масса соответственно 19; 17,8 и 31,8 кг. Использование пневматических молотков дает возможность обойтись без громоздкого копрового оборудования, что особенно удобно при работе в стесненных условиях существующих сооружений. В грунт растворы нагнетают плунжерными насосами ПС-4Б, НС-3, НД и др. Могут быть использованы растворонасосы и пневматические установки, представляющие собой цилиндрическую емкость, рассчитанную на давление до 0,8 МПа.

Двухрастворную силикатизацию применяют для закрепления средне- и крупнозернистых песков. Недостатком двух растворного способа закрепления песков является нагнетание каждого раствора отдельным насосом. Мелкие и пылеватые пески с коэффициентом фильтрации от 0,5 до 5 м/сут закрепляют сложными растворами (однорастворный способ).

Сущность закрепления грунтов основания карбамидными смолами заключается в нагнетании в грунт через инъекторы гелеобразующего раствора, полученного путем смешения 25%-ного водного раствора карбамидной смолы с 2—5 %-ным раствором соляной кислоты.

Кармабидную смолу рекомендуется применять для закрепления песчаных грунтов, имеющих коэффициент фильтрации 0,25г 4 м/сут при содержании в грунте глинистых частиц не более 3% и pH водной вытяжки менее 7,5%. Прочность закрепленных грунтов в зависимости от концентрации раствора и используемого отвердителя составляет 1 -ь18 МПа.

Однорастворный способ силикатизации сложными растворами придает грунту незначительную прочность (0,2-0,5 МПа), поэтому для закрепления грунтов под фундаменты он не нашел широкого применения. Более прогрессивный однорастворный способ силикатизации грунтов с кремнефтористоводородной кислотой, позволяющий закреплять грунты, имеющие коэффициент фильтрации от 0.3 м/сут. и выше, т. е. мелкозернистые пылеватые пески.

Предел прочности закрепленных песков достигает 1 н-4 МПа.

Лессовые грунты в основании существующих зданий закрепляют химическим способом или термической обработкой (обжигом) основания.

Способ химического закрепления лессовых грунтов основан на свойстве силиката натрия (жидкого стекла), обладающего малой вязкостью, хорошо проникать в грунт с развитой сетью макро- и микрокапилляров. Роль второго коагулянта силикатного раствора в данном случае выполняет сам грунт, главным образом его водорастворимые сернокислые соединения кальция и магния. Прочность закрепленного лесса 0,6-е-1 МПа.

Однорастворной силикатизацией закрепляют сухие и маловлажные лессы и лессовидные грунты со степенью влажности до 0,6. При силикатизации плотность раствора силиката натрия должна быть 1,1 ч- 1,2 кг/см3. Определяют ее опытным путем в лаборатории. В зависимости от гранулометрического состава и химических свойств некоторые лессовидные грунты закрепляют только газосиликатизацией. В этом случае нагнетают углекислый газ, затем раствор силиката натрия и опять углекислый газ (С02).

Силикатизацией можно закреплять обычные супеси и суглинки, водонасышенные лессовидные грунты, а также супеси, суглинки и глины со степенью влажности более 0,6. Рецептуру закрепления подбирают в лаборатории.

Сущность электросиликатизации заключается в нагнетании раствора силиката натрия через забитые в грунт инъекторы с одновременным воздействием постоянного электрического тока, благодаря чему коэффициент фильтрации грунта увеличивается в 4 ч-25 раз.

Электросиликатизация применима в грунтах с коэффициентом фильтрации от 0,2 до 0,005 м/сут.

Грунты, закрепленные методом электросиликатизации, приобретают не только прочность, но и водостойкость, например, образцы грунта, пролежавшие в воде 50 сут, полностью сохранили свою первоначальную форму и были удалены из воды без каких-либо признаков разрушения.

Термическое закрепление (обжиг) лессовых грунтов заключается в сжигании жидкого или газообразного топлива в ранее пробуренной скважине, герметически закрытой сверху. В устье скважины вставляют форсунку, через которую подают горючее и воздух под давлением 0,015ч-0,05 МПа. Поступающий воздух поддерживает горение. В скважинах постоянно поддерживается температура 800 ч- 1000 °С, не доходящая до границы температуры плавления грунта. Горячий воздух проникает через грунт и обжигает его. Грунт становится водостойким и прочность его повышается до 2 МПа.

К недостаткам способа следует отнести длительность непрерывного процесса обжига (до 2 ч-12 сут) и отрицательное влияние высоких температур на подземные конструкции и коммуникации.

В табл. 4.1 приведены некоторые способы закрепления лессовых грунтов в условиях действующего предприятия и границы их применения.

Выбор того или иного способа закрепления грунта зависит, с одной стороны, от физических и химических констант самого грунта, а с другой стороны — от необходимой степени его упрочнения и условий производства. Поэтому прежде всего следует классифицировать грунт, определить гранулометрический состав и найти коэффициент фильтрации. Затем необходимо подсчитать нагрузки, которые будут передаваться на грунт основания, и установить, какая требуется несущая способность грунта, а также, по возможности, какую несущую способность он имеет в момент обследования. В табл. 4.2 даны рекомендации по выбору и применению рационального способа закрепления оснований.

Укрепление грунтов в основании существующих зданий и сооружений позволяет передать на грунты возрастающие при реконструкции нагрузки без производства земляных работ, замены или усиления существующих фундаментов.