Фундамент для пескобетонных блоков: Фундаменты из бетонных блоков: опорно-столбчатый и ленточный

Содержание

Фундамент из бетонных блоков: как сделать своими руками

Фундамент из бетонных блоков является одним из самых популярных материалов, используемых для возведения основания зданий. Главная особенность такой конструкции заключается в том, что блоки не нужно делать самостоятельно.

Они изготавливаются в условиях заводских цехов. Еще одна важная черта – отсутствие необходимости армирования. Бетонные блоки отлично справляются с нагрузками на сжатие.

Преимущества и использование ФБС

Наиболее широкое применение фундамент на блоках получил при строительстве ленточного основания зданий, на участках с песчаным, скальным или гравийным грунтом. Дом, основание которого сделано из готовых заводских бетонных блоков, будет весьма устойчив, а такой фундамент долговечен.

В бетонную смесь, из которой изготавливают конструкцию с арматурными прутьями, заложенными внутри, вводят определенные добавки, повышающие ее морозостойкость, прочность, надежность и способность даже в самых сложных условиях сохранять свою форму.

Кирпичный дом на бетонных блоках

Строительство начинается, как и в других случаях, с расчистки и разметки участка, на котором будет стоять дом. Постройка может иметь небольшие габариты и стены:

из кирпича;
газобетона;
бревен;
щитов;
панелей.

Необходимо соблюдение главного условия, в соответствии с которым подошва основания такого дома должна находиться на глубине не менее чем глубина промерзания грунта. Фундаментный блок стеновой изготавливает по специально разработанной технологии, предусматривающие армирование в ходе создания железобетонных изделий. Для выполнения намеченных работ понадобится взять в аренду кран, чтобы беспрепятственно перемещать и устанавливать составляющие конструкции.

Порядок выполнения работ

После завершения разметки и определения точек пересечения можно приступать к рытью траншей. На этом этапе строительства фундамента на блоках тоже проще воспользоваться строительной техникой. Определяя для траншеи такие параметры как глубина и ширина, необходимо учесть, что минимальное заглубление ФБС должно равняться высоте двух готовых блоков, но для того чтобы соблюсти все тонкости технологического процесса нужно точно установить уровень залегания грунтовых вод и глубину промерзания грунта.

Траншея под ленточное основание

Определяя ширину будущей траншеи нежно принять во внимание параметры составляющих и возможность обустройства гидроизоляции фундамента на блоках. Это значит, что к установленному размеру следует прибавить приблизительно 15-20 сантиметров. Итак, максимальная глубина траншеи составит около двух метров, а ее максимальная ширина – 80 сантиметров.

На дне траншеи, подготовленной для строительства основания дома, необходимо сделать качественную подушку. С этой целью используют речной песок и мелкофракционный щебень, которые укладывают послойно, с качественным трамбованием. Каждый слой составляет не менее 15 сантиметров, а общая толщина подушки достигает от 30 до 60 сантиметров, в зависимости от особенностей грунта. На готовой подушке заливают основание для фундамента.

На данном этапе тоже может понадобиться профессиональная строительная техника. Бетон для такого основания лучше заливать из миксера, но при необходимости можно приготовить его самостоятельно.

В другом случае, на подушку укладывают слой камня, который заливают цементной смесью, кладут арматурные пруты и вновь заливают раствором. Только после полного застывания приступают к работе с ФБС.

Прежде чем приступить к укладке бетонных блоков, понадобится подготовить кран. Это связано с тем, что каждый блок весит не менее тонны. Теперь прочитав количество составляющих конструкции в каждой траншее, можно приступать к укладке первого ряда будущего основания для дома. Сделать правильный расчет для определения нужного количества блоков довольно просто. Их стандартный размер 240х60х60 сантиметров.

Первый ряд

Правильная укладка блоков обеспечит надежность основания

Начиная работу по строительству фундамента на блоках, необходимо заранее сделать цементный раствор, для приготовления которого потребуется цемент марки 500. Он обеспечить прочное и надежное соединение всех составляющих конструкции.

Бетонные блоки первого ряда укладывают как можно плотнее подгоняя друг к другу, но предварительно на места их соединения и в специально подготовленные пазы наносят сантиметровый слой цементного раствора. Сделать перевязку в углах можно таким же образом, как при возведении кирпичной кладки. После окончания работ с первым рядом камня в обязательном порядке проверяют строгую горизонтальность укладки. Ля этого можно использовать нивелир. Удостоверившись в том, что блок уложен по уровню, можно сделать гидроизоляцию.

Посмотрите видео, как начать укладку первого ряда блоков в траншею.

Выполняя укладку блоков и перевязку их в первом и последующих рядах, уделить внимание консистенции цементного раствора. Избыток или недостаток влаги отрицательно скажется на прочности самого основания дома.

Дальнейшая укладка блоков

Фундамент, возведенный из бетонных блоков, является основанием дома, строительство которого ведется из самых разнообразных материалов. В зависимости от того, из чего будут сделаны стены, выбирают ширину используемых блоков. Второй и все последующие ряды укладывают по технологии перевязки. Толщина цементного слоя не превышает 2 сантиметра.

Рекомендуем посмотреть видео, рассказывающее о полном возведении блочного основания.

Каждый ряд обязательно прокладывают гидроизоляцией, а готовый фундамент полностью обрабатывают мастикой.

В тех случаях, когда дом строят на слабом грунте, возможно, понадобится сооружение дополнительного железобетонного ряда. Придется возводить опалубку, заливать бетон, армировать и таким образом обеспечить постройку дополнительным монолитным фундаментом толщиной не менее 30 сантиметров. Выполняя работы по сооружению фундамента дома из бетонных блоков необходимо позаботиться о наличии коммуникационных отверстий и вентиляции.

Ленточный фундамент для дома из газобетона

Мы уже рассказали о критериях выбора типа фундамента. Теперь подробно рассмотрим конкретные решения. Сегодня речь пойдёт о ленточных фундаментах – мелкозаглубленном (МЗЛФ) и сборном из блоков ФБС. Это надёжные и сравнительно недорогие варианты. Какие у них плюсы и минусы? На что надо обращать внимание при их устройстве?

Многоликая лента

Ленточный фундамент – это непрерывная железобетонная или бетонная балка, устанавливаемая под всеми несущими стенами здания.

По технологии сооружения различают два типа таких фундаментов:

Монолитный.
Сборный (как правило, из блоков).

Кроме того, по глубине залегания в грунте различают ленты:

Мелкозаглубленные
Заглубленные ниже глубины промерзания грунта (в Европейской части России глубина промерзания в среднем 1-1,5 м)

Плюсы и минусы

Ленточный фундамент обладает многими достоинствами:

Подходит для большинства грунтов (кроме слабонесущих, скальных, в зоне вечной мерзлоты).
Имеет высокую несущую способность (при правильном расчёте).
Долговечный.
Сравнительно несложный в устройстве.
Более дешёвый, чем некоторые другие варианты.

К недостаткам таких фундаментов можно отнести:

Необходимость земляных работ, объём которых напрямую зависит от глубины заложения ленты. Плюс к этому нужно вывозить выкопанный грунт с участка.
При устройстве на пучинистых грунтах требуются меры по компенсации морозного пучения.
Длительное время твердения бетона после заливки: не менее 28 суток до набора 100% прочности. Впрочем, кладку стен можно начинать раньше – когда бетон наберёт 70% прочности, но это всё равно сравнительно долго.

Мелкозаглубленная лента vs. заглубленная лента

Как известно, в средней полосе России часто встречаются не самые удачные грунты – пучинистые (глина, суглинки, супеси и пр.). Зимой при насыщении водой происходит их морозное пучение: они увеличиваются в объёме, оказывая выдавливающее воздействие на фундамент, что может приводить к его деформации.

Долгое время популярным решением этой проблемы в малоэтажном строительстве были заглубленные ленточные фундаменты. Когда подошву ленты располагают ниже глубины промерзания грунта (её величина различается в зависимости от региона), морозное пучение не оказывает заметного влияния на фундамент. Хотя остаётся риск повреждения боковых частей фундамента касательными силами морозного пучения.

Сегодня ленты глубокого залегания востребованы только тогда, когда необходим подвал или цокольный этаж. В остальных случаях предпочтительнее мелкозаглубленные ленты, глубина заложения которых не зависит от величины сезонного промерзания грунта (а определяется теми нагрузками, которые должен выдерживать фундамент). Такие ленты можно дополнять полами по грунту или балочными перекрытиями (реже – перекрытиями из бетонных плит). При этом, устраивая подземную конструкцию дома, предусматривают ряд мер по защите от морозного пучения, о которых мы расскажем чуть позже.

Мелкозаглублённая лента в сочетании с бетонными полами по грунту

Ленты мелкого заложения имеют ряд преимуществ над заглубленными лентами. Главный из них – значительно меньшая стоимость. Чем она обусловлена?

Меньшим объёмом земляных работ.
Меньшим расходом материалов, прежде всего – бетона.
Меньшими трудозатратами на сооружение фундамента.

Мелкозаглубленная лента vs. железобетонная плита

Серьёзный конкурент мелкозаглубленной ленте – железобетонная плита. Плита подходит для любых фундаментов, в том числе пучинистых и обильно водонасыщенных. Перед её возведением зачастую не требуются инженерно-геологические изыскания. Она достаточно простая в сооружении. В то же время у мелкозаглубленной ленты есть свои преимущества над ней:

Меньшая стоимость, прежде всего, за счет значительно меньшего расхода бетона.
Возможность устройства на рельефе с небольшими неровностями или уклоном (под плиту нужна площадка без уклонов и неровностей).
Возможность сооружения полноценного цоколя.
Более простые работы по заведению в дом и прокладке на первом этаже инженерных коммуникаций.

Укладка первого ряда блоков Ytong на ленточный фундамент

Как защитить фундамент от морозного пучения?

Очень просто: создать условия, при которых пучинистый грунт под домом не будет подвержен пучению. Как известно, такой грунт увеличивается в объёме при двух условиях: если он насыщен водой и если он промерзает. То есть нужно добиться, чтобы грунт не насыщался водой и не промерзал в зимнее время. Для этого при устройстве мелкозаглублённой ленты предусматривают три мероприятия:

В пятне застройки частично удаляют пучинистый грунт и вместо него сооружают непучинистое основание, обычно в виде хорошо утрамбованной подушки из крупнозернистого песка или щебня, толщиной 200-300 мм (более толстый слой сложно качественно утрамбовать, а без уплотнения основания возможна усадка фундамента). Это нужно, чтобы понизить уровень залегания грунта, склонного к пучению, и распределить давление от него при пучении на большую площадь.
Препятствуют насыщению грунта водой. Для этого по периметру здания предусматривают систему дренажа, размещая её ниже подошвы фундамента. Дренаж необходим только при высоком уровне грунтовых вод (УГВ): когда вода может достичь того слоя грунта, на который непосредственно опирается подошва фундамента. Если УГВ находится ниже отметки фундамента (пусть даже и выше глубины промерзания грунта в данном регионе), то дренаж, как правило, не нужен.
Препятствуют промерзанию грунта под домом. Для этого подземную часть здания утепляют. Прежде всего, наружную стену ленты и отмостку по периметру дома. Нередко – ещё и подошву ленты. Используют пенополистирол – экструдированный (ЭППС) или обычный (ППС). Оба материала обладают хорошими теплозащитными свойствами, но ЭППС «теплее», прочнее, устойчивее к воздействию воды (имеет почти нулевое водопоглощение) и, как следствие, дороже. Толщина слоя утепления – 50-150 мм в зависимости от глубины промерзания грунта в регионе, величины заглубления подошвы и пр. Кроме того, утеплитель монтируют под полом по грунту или в толще балочного цокольного перекрытия.

Конструкция мелкозаглубленного ленточного фундамента с теплоизолированной подземной частью. Фото: URSA

Добавим, что утепление защищает фундамент от воды и механического повреждения грунтом. А утепление пола или цокольного перекрытия ещё и снижает теплопотери из дома, уменьшая затраты на отопление.

Несъёмная опалубка

В последнее время всё чаще практикуют монолитные ленты с несъёмной опалубкой. В её применении есть немало плюсов:

Она ускоряет строительство фундамента, поскольку её не требуется демонтировать после отверждения бетона.
Отделывать цоколь можно, не дожидаясь полного высыхания бетона.
Опалубка может выполнять функцию теплоизоляции.

Последний момент особенно важен. Несъёмную опалубку сооружают из различных материалов, но наибольшей популярностью сегодня пользуется экструдированный пенополистирол. И тогда опалубка играет роль теплоизоляции, максимально защищая грунт от промерзания через бетонную ленту. Толщина плит из ЭППС, применяемых для монтажа этой конструкции, – от 50 до 100 мм.

Добавим, что устройство опалубки из ЭППС – технологичный процесс. К плитам теплоизоляции производители предлагают полный набор комплектующих, необходимых для монтажа. Прежде всего, полимерные стяжки с удлинителями – перемычки, которые задают необходимую толщину бетонной ленты и не дают конструкции деформироваться в момент заливки бетона. Также среди комплектующих – фиксаторы для арматуры, тарельчатые дюбели, клей-пена для склеивания плит.

Пожалуй, единственный минус несъёмной опалубки из ЭППС – стоимость. Это недешёвая конструкция, и если предполагается строить дом на грунтах непучинистых или пучинистых, но с низким уровнем грунтовых вод, то несъёмная опалубка из ЭППС – экономически не оправданна.

Как сооружать мелкозаглубленную ленту?

Для начала нужно её спроектировать с учётом специфики грунтов на участке, глубины заложения, нагрузок на фундамент, толщины кладки и других конструктивных особенностей здания.

Но можно говорить о примерных размерах. В малоэтажном домостроении несущие стены делают из газобетонных блоков невысокой плотности толщиной 375 мм. Такие стены довольно лёгкие, и потому под них в большинстве случаев подходят ленточные фундаменты стандартных габаритов: для одноэтажного дома – шириной 400 мм, для двухэтажного – шириной 600 мм. Глубина залегания – 300 мм, высота цокольной части – 200 мм (то есть общая высота фундамента –500 мм).

Рассмотрим типичный вариант сооружения мелкозаглубленной ленты с полами по грунту. Работы начинают с разметки контуров фундамента и подготовки котлована или траншей под ленту. Далее на дно укладывают подушку – слой песка или щебня толщиной 100-300 мм в зависимости от типа грунта. Подушку обязательно трамбуют послойно виброплитой.

Затем устанавливают и укрепляют тем или иным способом опалубку – форму для будущего фундамента. Чаще всего её делают съёмной – из обрезной доски, фанеры, ОСП и пр. Но, как уже говорилось, можно установить и несъёмную опалубку, например, из экструдированного пенополистирола. На этапе подготовки опалубки закладывают сквозные гильзы, через которые после бетонирования будут заводить в дом инженерные коммуникации.

Далее сооружают пространственный арматурный каркас, задача которого – воспринимать растягивающие нагрузки, тем самым повышая прочность фундамента. Каркас выполняют чаще всего из стальных стержней. Как и у любой другой изгибаемой железобетонной балки, у ленты должно быть две зоны армирования – снизу и сверху, которые соединены друг с другом вертикальной арматурой. Количество и диаметр стержней определяют на основании расчёта, но чаще всего используют 4-6 прутков диаметром 10-12 мм. Стержни располагают так, чтобы при заливке бетона они оказались в его толще (не менее, чем на 50 мм), – это мера по защите металла от коррозии. Связывают прутки мягкой вязальной проволокой.

Затем приступают к бетонированию. Обычно применяют бетон марок М300 (класс B22,5) или М350 (класс B25). Его заливают с использованием бетононасоса или миксера, которые подъезжают к стройплощадке. Желательно заливать бетон непрерывно, в один заход. Бетон обязательно уплотняют с помощью глубинного вибратора.

Цокольная часть ленточного фундамента

Полную прочность бетон набирает не менее чем за 28 суток. Опалубку снимают после схватывания бетона (летом, как правило, через 5-7 дней). Далее при необходимости выполняют вертикальную гидроизоляцию обмазочными или оклеечными материалами на битумной или полимерной основе, а также утепление фундамента и отмостки. После чего делают обратную засыпку ленты, отмостку и – внутри ленты – пол по грунту.

Последний устраивают обычно так. Снимают плодородный слой земли, делают песчаную или щебёночную подушку толщиной не менее 200 мм. На неё укладывают разделительный слой – например, полимерную профилированную мембрану. Потом монтируют вразбежку плиты ЭППС (или ППС) расчётной толщины (как правило, до 200 мм). Рекомендуют применять плиты с высокой прочностью на сжатие – не менее 0,30 МПа (30 тонн/м2) при 10% линейной деформации.

Затем на специальные фиксаторы устанавливают арматурную металлическую сетку, обычно с прутками диаметром 8-12 мм и ячейками 200 х 200 мм, в один или два ряда. После чего заливают стяжку из прочного бетона (например, М300 или М400) толщиной, как правило, 100-120 мм. В стяжку нередко встраивают водяные тёплые полы, но предпочтительнее сооружать такой пол в отдельной стяжке (поверх фундамента) толщиной от 70 мм, армированной сеткой с прутками диаметром 5-6 мм и ячейками 100 х 100 мм. Чаще всего стяжку отделяют от стен, перегородок и других конструктивных элементов слоем теплоизоляции толщиной 25-30 мм.

Бетонная “лента” в сочетании с полами по грунту

Сборная лента из блоков ФБС

«ФБС» расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Это готовые монолитные изделия прямоугольной формы из бетона марки М100 (В7,5) или М200 (В15). Стандартные размеры блоков, применяемых для устройства ленты под газобетонную кладку: ширина 400 мм, высота 600 (580) мм, а длина может варьироваться – 2400 (2380), 1200 (1180), 900 (880), 800 (780), 600 (580) мм. ФБС не имеют армирования, но снабжены монтажными петлями, чтобы их можно было переносить с помощью крана. Блоки привозят с завода ЖБИ на стройплощадку и устанавливают краном в несколько рядов, формируя стену ленточного фундамента.

Такие блоки обрели популярность ещё в советские времена, но и сегодня они среди лучших вариантов фундамента для дома из газобетона. Всё дело в их очевидных плюсах:

Лента из ФБС – самый быстровозводимый бетонный фундамент для дома из газобетона. Весь процесс сооружения фундамента занимает, как правило, 5-7 дней.
Фундамент из ФБС можно строить в любое время года.
Несмотря на невысокую марку бетона и отсутствие внутри арматурного каркаса блоки ФБС очень хорошо выдерживают нагрузки на сжатие. А компенсировать нагрузки на растяжение, действующие на фундамент, позволяет армирующий обвязочный пояс, который сооружают поверх ленты.
Фундамент из бетонных блоков – долговечная конструкция.
Лента из ФБС – подходящий вариант, когда к пятну застройки нет подъездных путей для тяжёлой бетономешалки (миксера). Кран с длинной стрелой может переносить блоки, не заезжая на участок.
Фундамент из ФБС – сравнительно недорогая конструкция, хотя не во всех регионах и только при условии, что завод по изготовлению ФБС находится на небольшом удалении от стройплощадки. В противном случае фундамент может оказаться довольно затратным.
Сооружение ленты из ФБС – простая операция, с ней справятся даже рабочие не самой высокой квалификации.

Минусы фундамента из ФБС:

Несмотря на одну и ту же заявленную марку бетона, блоки от разных производителей могут иметь разную фактическую прочность. Далеко не все заводы по изготовлению железобетонных изделий выпускают блоки требуемой прочности. Лучше приобретать блоки из бетона на гранитном или гравийном щебне, но не на известняковом – они менее прочные.
Геометрия ФБС далека от идеальной, что приводит к перепадам между соседними блоками в ряду, а значит, требуется тщательное выравнивание их при укладке.
Фундамент из ФБС – не лучший вариант для участков с высоким уровнем грунтовых вод и нестабильными грунтами.

Работы по возведению такого фундамента начинают с разметки и подготовки траншей или котлована. Затем укрепляют основание под фундамент. На дно укладывают песчаную или щебёночную подушку толщиной 100-300 мм, обязательно трамбуя её виброплитой. Как вариант – делают бетонную подготовку (подбетонку) из низкомарочного бетона.

Малоэтажное здание на ленточном фундаменте.

Когда фундамент из ФБС строят под тяжёлыми зданиями, в качестве основания для блоков часто предусматривают фундаментную подушку – железобетонные плиты ФЛ, также монтируемые краном. Благодаря этим плитам подошва ленты становится шире и прочнее, что позволяет ей распределять увеличенную нагрузку. Однако дом из газобетона сравнительно лёгкий, повышенных нагрузок на основание нет, и потому обычно плиты ФЛ не нужны. Они могут понадобиться только в случае нестабильных или неоднородных грунтов, чтобы блоки ФБС со временем не «разъехались».

Блоки устанавливают в несколько рядов, их количество определяют расчётом. Чаще всего предусматривают не менее трёх рядов, чтобы связать блоки в максимально жёсткую конструкцию. Минимальное смещение (перевязка) каждого верхнего блока относительно нижнего – 250 мм.

По возможности ряд выкладывают из самых длинных ФБС – 2400 (2380) мм: так монтаж идёт быстрее, да и кладка будет прочнее. Но даже если комбинировать длинные блоки с короткими, редко получается создать ряд кладки только из одних ФБС: длиной блоков не набрать со стопроцентной точностью длину той или иной стороны ленты. Остаются небольшие промежутки, которые заполняют, как правило, кладкой из полнотелых керамических кирпичей на всю толщину и высоту блока. В любом случае необходимо заранее подготовить схему раскладки каждого ряда блоков с указанием размеров.

Как уже говорилось, блоки устанавливают краном. Монтаж начинают с углов здания, укладывая туда ФБС максимальной длины. Это позволяет точно вывести весь первый ряд блоков, а также избежать промежутков в районе углов фундамента. Каждый следующий ряд ФБС укладывают на бетонный раствор марки М100, толщиной не менее 20 мм. За счёт толщины растворного шва устраняют перепады по высоте между блоками. Кроме того, раствором заполняют вертикальные стыки ФБС (на торцевых частях блоков есть выемки) и промазывают им снаружи вертикальные швы кладки. В случае лёгкого газобетонного дома армирование между рядами ФБС не делают.

Идеально выровнять верхний ряд кладки из ФБС обычно не получается, поэтому ленту выравнивают армирующим обвязочным поясом. Его можно выполнить из бетона, но тогда понадобится сооружать опалубку, вязать арматурный каркас, а после заливки бетона ждать, пока он наберёт прочность. Поэтому нередко идут более простым, быстрым, а главное – дешёвым путём: выполняют армопояс из полнотелого керамического кирпича в несколько рядов.

Гидроизоляция ленточного фундамента

При необходимости ленту из ФБС гидроизолируют и утепляют.

Полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных вебинарах YTONG

В чем разница между заливным бетоном и фундаментом из бетонных блоков?

2 октября 2017 г. Автор: nvadmin

Существует два основных типа фундаментов: монолитный бетонный и бетонный блочный. Оба похожи и, по сути, служат одной и той же цели, так в чем же между ними разница? Â Конечно, то, как они построены, является наиболее заметной разницей, но есть и несколько других важных различий в их функциональности. Понимание того, чем отличаются эти два фундамента, может помочь вам узнать, как наилучшим образом позаботиться о собственном фундаменте и, при необходимости, найти ремонт трещины в фундаменте.

Фундамент из монолитного бетона

Этот фундамент из монолитного бетона немного популярнее, чем его блочный аналог. Залитый бетонный фундамент хорошо противостоит давлению воды извне, а значит, ваш дом лучше защищен от протечек. Их также довольно легко гидроизолировать, так как основа сделана из одного затвердевшего материала. Фундаменты из литого бетона также являются современным дизайном, и в последнее время все больше и больше строителей выбирают для новых домов заливной бетон, а не фундамент из бетонных блоков.

Фундамент из бетонных блоков

Как следует из названия, фундамент из бетонных блоков состоит из бетонных или шлакоблоков, сложенных вместе, как кирпичи. Самым большим отличием и преимуществом фундаментов из бетонных блоков является то, что они обычно могут выдерживать больший вес, чем фундаменты из литого бетона. Если у вас большой/тяжелый дом, ваш дом, скорее всего, был построен с фундаментом из бетонных блоков, потому что он лучше выдерживает вес. Имейте в виду, однако, что щели и линии цементного раствора в фундаментах из бетонных блоков делают утечки немного более вероятными.

Какой из них лучше?

Нет однозначного ответа, какой из этих двух типов фундамента лучше другого. Фундаменты из литого бетона немного более устойчивы к внешним воздействиям, в то время как фундаменты из бетонных блоков, как правило, выдерживают больший вес сверху. Скорее всего, строительная компания, которая построила ваш дом, выбрала лучший фундамент для дома, и, если ваш фундамент не получил значительных повреждений, заменить его и заменить фундамент на другой тип не так просто. В качестве альтернативы, если вы ищете новый дом и прочность фундамента является для вас важным элементом продажи, вам нужно будет оценить дом для себя и определить, является ли сборный железобетон правильным выбором для дома. ваша ситуация.

Как предотвратить протечки

Тот факт, что фундамент из бетонных блоков чаще подвержен трещинам и протечкам, не означает, что ваш монолитный бетонный фундамент защищен от трещин. Оба этих фундамента могут со временем треснуть, поэтому важно, чтобы вы доверили проведение ремонта экспертной компании по гидроизоляции в Северной Вирджинии.

Нужен ремонт трещины в фундаменте в Северной Вирджинии?

Независимо от того, был ли ваш дом построен из монолитного бетона или фундамента из бетонных блоков, доверьте NV Waterproofing профессиональный ремонт трещин в фундаменте! Если в вашем бетонном фундаменте есть трещины, мы используем полиуретановые или эпоксидные инъекции для их герметизации. Мы используем гидравлический цемент для заполнения трещин в фундаментах из бетонных блоков. Мы поддерживаем наш ремонт трещин с гарантией, поэтому вы можете быть уверены, что получаете надежное решение. Мы занимаемся устранением трещин в фундаменте в Северной Вирджинии с 19 года.86, и предлагают непревзойденное обслуживание клиентов и высокое качество работы.

Если вам нужен ремонт трещины в фундаменте в Северной Вирджинии, свяжитесь с нами сегодня по телефону 1-571-444-8841.

Фундаменты из блоков

и заливные фундаменты: в чем разница?

Фундаменты необходимы для структурной целостности домов и зданий, поскольку они обеспечивают прочность, равновесие и защиту от воды и гниения. При сооружении фундамента сначала формируются бетонные основания — начальная точка контакта между землей и зданием. После того, как они закреплены, сверху возводятся фундаментные стены, помогающие равномерно распределить вес здания и защищающие конструкцию от сдвигов почвы и влаги, которые ослабляют грунт под ним.

Существует несколько типов фундаментов, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества. Наиболее распространены бетонные блоки и монолитные бетонные фундаменты.

Фундаменты из бетонных блоков или шлакоблоков (CMU) изготавливаются из штабелированных шлакоблоков. Используя метод CMU, фундаменты покрывают раствором — смесью песка, воды и наполнителей для скрепления кладки, а затем сверху равномерно укладывают шлакоблоки. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирована стена фундамента.

Поскольку шлакоблоки пустотелые, блочные фундаменты часто армируют арматурой — вертикальными стальными стержнями, укрепляющими бетон. После того, как арматура продевается через шлакоблоки, окружающие зазоры заполняются бетоном. Арматура не требуется для таких конструкций, как садовые стены, но часто используется для блочного фундамента, поддерживающего тяжелые конструкции.

Фундаменты из литого бетона используют деревянные стеновые опалубки, установленные поверх фундаментных оснований. Эти формы действуют как формы, формируя стены фундамента. Эти деревянные стены построены вокруг опор из стальной арматуры, как вертикальной, так и горизонтальной, что укрепляет стены фундамента. Далее в стеновые опалубки заливается бетон, замешанный на месте. Как только он вылечит или затвердеет, стеновые формы удаляются, оставляя бетон в форме стены, которая сдерживает землю, окружающую дом.

Оба типа фундамента популярны, поэтому выбор между ними зависит от таких факторов, как влажность, бюджет и сроки. Залитый бетон, как правило, менее уязвим для воды, хотя требует специального оборудования, дополнительной подготовки и, возможно, больших денег. Блочные фундаменты проще построить, но они могут быть склонны к протечкам, если они не залиты раствором равномерно. Для монолитных или блочных стен использование арматуры является эффективным способом повышения поперечной прочности.

Что такое фундамент из бетонных блоков?

Фундаменты из бетонных блоков, или блоки из шлакоблоков (CMU), изготавливаются из сложенных друг на друга шлакоблоков. Используя метод CMU, фундаменты покрывают раствором — смесью песка, воды и наполнителей для скрепления кладки, а затем сверху равномерно укладывают шлакоблоки. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет сформирована стена фундамента.

Преимущества фундаментов из бетонных блоков

Простой процесс. Кладка стен по одному блоку помогает избежать ошибок, при этом не требуется специального оборудования и техники.
Легче транспортировать. Шлакоблоки легче заливного бетона, поэтому их легко перемещать с одного места на другое.
Обеспечивает прочность на сжатие. Блочные фундаменты, особенно армированные арматурой, могут выдерживать большие вертикальные нагрузки.
Не зависит от бетона. В некоторых блочных фундаментах используется бетон для заливки шлакоблоков и арматуры, хотя нет необходимости точно заливать и выдерживать бетон. Бетон склонен к растрескиванию и образованию воздушных карманов, что может нарушить целостность фундамента.

Недостатки фундаментов из бетонных блоков

Склонен к протечкам. Зазоры в растворе между шлакоблоками могут сделать фундамент из бетонных блоков уязвимым для повреждения водой.
Отсутствие боковой прочности. Блочные стены без арматуры могут прогибаться от грунтовых вод или подвижек грунта (боковое давление).

Что такое заливной бетонный фундамент?

В фундаментах из литого бетона используются деревянные стеновые опалубки, установленные поверх фундаментных оснований. Эти формы действуют как формы, формируя стены фундамента. Эти деревянные стены построены вокруг опор из стальной арматуры, как вертикальной, так и горизонтальной, что укрепляет стены фундамента. Далее в стеновые опалубки заливается бетон, замешанный на месте. Как только он вылечит или затвердеет, стеновые формы удаляются, оставляя бетон в форме стены, которая сдерживает землю, окружающую дом.

Преимущества заливных бетонных фундаментов

Предсказуемый процесс. На строительство заливных стен уходит меньше времени, чем на фундамент из бетонных блоков, так как большая часть работ выполняется с помощью машин.
Не подвержен протечкам. Прочные бетонные стены менее подвержены воздействию воды.
Высокая боковая прочность. Прочные бетонные стены выдерживают давление со всех сторон. Стены из литого бетона не имеют множественных отверстий, как блочные фундаменты, что может увеличить вероятность ослабления соединения с течением времени.

Недостатки заливных бетонных фундаментов

Требуется специальное оборудование. Заливка бетона и установка деревянных форм требуют тщательной подготовки, а для перемещения тяжелых грузов могут потребоваться бульдозеры, грунтовые катки и краны. Кроме того, процесс заливки бетона, происходящий в один этап, может привести к образованию слабых мест или воздушных карманов.
Труднее транспортировать. Большие деревянные формы труднее перемещать, и для их установки могут потребоваться подъемные краны, что может увеличить затраты на строительство и рабочую силу.

Как определить, какой фундамент вам подходит

Оба типа фундамента популярны, поэтому выбор между ними зависит от таких факторов, как влажность, бюджет и сроки.