Чем покрасить чугунную печь: Чем покрасить чугунную печь? Выбор лучшей жаростойкой эмали.

Термостойкая краска для печи — ТОП-7 лучших, характеристика + цены

Любое отопительное сооружение, расположенное в жилых помещениях, должно выглядеть соответственно общему интерьеру, и требует периодического приведения его в порядок. Термостойкая краска для печи или камина предназначена именно для этих целей – такими составами покрывают и металлические поверхности, и кирпичные стены. И если поверхности печи не требуют частой реставрации, то чугунные и стальные элементы, такие как дверцы, каминные решетки, укрепляющие полосы и задвижки, нужно приводить в порядок регулярно.

Термостойкая краска для печи

Окрашивание или покрытие лаками поверхностей осуществляется не только для поддержания эстетичного внешнего вида, но и для максимального продления срока службы и всей конструкции печи или камина, и отдельных ее частей. Поэтому, если в доме установлен любой твердотопливный прибор, то необходимо знать, какие термостойкие составы используются для обработки его поверхностей.

Общие понятия о термостойких красках

Для того чтобы нанесенная на поверхности краска длительное время не теряла своих первоначальных качеств под воздействием высоких температур, термостойкие лакокрасочные материалы производятся по специальной технологии. В их состав входят защитные компоненты, благодаря которым обработанные кирпичные стенки печей или каминов, и даже расположенных на улице комплексов барбекю, способны противостоять агрессивным внешним факторам, таким как влага, атмосферные осадки, грязь и пыль. На металлических же элементах образуется слой, способный обезопасить их, помимо всего прочего, еще и от окислительных коррозионных процессов.

Термостойкая краска в аэрозольной расфасовке

Почти все составы для окраски печей и каминов производятся в виде суспензий, на основе термостойких лаков с содержанием силикона и кремния.

Как уже говорилось выше, покраске подлежат все части конструкции, но для металлических мелких элементов и больших поверхностей производятся специальные виды красок, предназначенные для экстремально высоких температур. Такие составы подойдут не только для печей, но и для мангалов, где металл испытывает максимальное воздействие от контакта с открытым огнем.

Чугунная дверца печи, окрашенная термостойким составом

Другие термостойкие краски изготавливаются специально для обработки поверхностей из кирпича или же отделанных камнем.

Составы для окрашивания материалов, подвергающихся термическому воздействию должны выдерживать нагрев не менее, чем в 350-400 градусов. Так, даже при горении обычной бумаги на ее поверхности температура составляет + 380-400 градусов, на интенсивном пламени при сжигании дров она доходит до +400-450 градусов. Ну а при применении в качестве топлива угля, в фазе его беспламенного горения, на его поверхности создается температура, доходящая до + 900-1000 градусов.

Конечно, внешние поверхности отопительных приборов нагреваются гораздо меньше, чем топка, но в любом случае нужно выбирать жаростойкие краски, способные выдерживать от 400 до 550 градусов нагрева.

Мнение эксперта:

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта Stroyday.ru.

Инженер.

Задать вопрос эксперту

Большинство производителей, изготавливают составы для разных целей, и на их упаковке указывают температурные параметры, что позволяет выбрать нужный или для металлических элементов, или для кирпичных поверхностей печи.

Почему нужно покупать именно термостойкую краску?

Следует заметить, что термостойкие краски всегда имеют достаточно высокую цену, и, желая сэкономить, некоторые владельцы печей пытаются использовать для окраски ее металлических деталей масляные, эмалевые краски или ЛКМ на водной основе. Однако, необходимо знать, как поведут себя эти составы при нагревании:

Для экстремальных температурных условий эксплуатации обычные краски непригодны

1. Например, масляная краска, изготовленная на основе олифы, сначала будет размягчаться, а при очень высоких температурах начнет гореть. Ну а неприятный запах от нее будет исходить в любом случае.
2. Обычная эмаль будет пересыхать, терять эластичность и, соответственно, растрескиваться, при этом тоже издавая неприятный «аромат».
3. Краска на водной основе, нанесенная толстым слоем, при испарении из нее влаги быстро растрескается и осыплется, а тонкий слой покроется мелкой сеткой трещин.

После двух-трех протопок печи или камина, обычные краски поменяют цвет и приобретут неприятную желтизну. Кроме этого, нужно помнить, что изнутри на них будет негативно влиять ржавчина, «съедая» краску и проявляясь снаружи. Такие краски не защитят нагреваемые поверхности, а возможно, даже нанесут вред не только стенам и деталям печи, но и здоровью людей, которые будут дышать едкими испарениями.

К тому же такого покрытия едва хватит даже на один отопительный сезон, а после этого краска на металле, а возможно, что и на кирпичах, останется участками, которые будет сложно удалить из-за пористости материала.

С кирпичной кладки тоже убрать масляную или эмалевую краску будет непросто, а закрашивать ее сверху нельзя, так как она все равно будет выделять вредные вещества и плохо влиять на верхний обновленный слой. Придется зачищать поверхности металлической щеткой или шлифмашинкой с соответствующей насадкой.

Поэтому не стоит рисковать, иначе в итоге придется заплатить намного больше, чем стоимость качественной термостойкой краски.

Основные требования к краскам для печей и каминов

Выбирая термостойкую краску, нужно учитывать несколько факторов:

1. Устойчивость состава к высоким температурам. Максимальный уровень нагрева указывается на упаковке.
2. Устойчивость к агрессивной среде.
3. Расход материала, то есть количество, необходимое для окрашивания 1 м².
4. Состав красящего вещества.
5. Удобство применения краски.

Термостойкие ЛКМ составы разделяют по базовому компоненту, на основе которого они  изготовлены:

1. Акриловая основа.
2. Кремнийсодержащая (калиевое или натриевое жидкое стекло).
3. Эпоксидные смолы.
4. Силикон.

Основа термостойкой краски напрямую влияет на ее эксплуатационные качества.

Сами по себе составы, изготовленные на эпоксидной или силиконовой основе – не слишком устойчивы к высоким температурам. Поэтому для усиления термостойкости в краску добавляют алюминиевую или бронзовую пудру, после чего состав можно будет использовать при температурах до 400-650 градусов.

Мнение эксперта:

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта Stroyday.ru.

Инженер.

Задать вопрос эксперту

Если нужно «усилить» силиконовую краску только до 200-400 градусов, то в ее состав включаются полиуретановые добавки.

Подразделяют термостойкие краски и по их назначению, то есть по типу поверхности, на которую они наносятся.

Краска для кирпичных поверхностей

Окрашивание кирпичной поверхности печи

К термостойким краскам, применяемых для покрытия кирпичной кладки, предъявляются следующие требования:

• стойкость к температурам, доходящим до 300 градусов;
• стойкость к воздействию пара и влаги, особенно для печей, установленных в банных помещениях;
• устойчивость к растрескиванию;
• стойкость к выгоранию.

Всеми этими качествами обладают кремнийорганические составы, к которым относятся эмали КО-168, КО-8101, КО-813 и др.

Камин или печь можно покрыть прозрачным термостойким лаком, который сохранит природный вид камня

Для печей и каминов из кирпича, установленных в жилых помещениях, немаловажным фактором является эстетичность внешнего вида, так как многие отопительные сооружения играют и декоративную роль в интерьерном оформлении.

Прозрачный лак для кирпичных поверхностей

Например, камин или печь, отделанные искусственным или натуральным камнем, который хочется сохранить в первоначальном виде без окраски, покрываются термостойким прозрачным лаком, называемым «невидимкой».

Краска для металлических поверхностей

В последние годы набирает популярность установка стальных или чугунных компактных печей и каминов. Они не занимают много места и выглядят эстетично и стильно, украшая своим присутствием любой интерьер.

Металлические печи и камины нуждаются в особом уходе

Этот тип приборов, а также металлические элементы кирпичных отопительных сооружений, требуют особого подхода в выборе краски, так как металлы – достаточно «капризны», и за время эксплуатации на них может появиться ржавчина. Кроме того, они весьма значительно расширяются под воздействием высоких температур, а также могут разрушаться от блуждающих токов. Поэтому термостойкие составы для металлических деталей должны обладать следующими качествами:

• краска должна выдерживать температуру до 750 градусов;
• при нагреве состав не должен выделять токсичных веществ и резких неприятных запахов;
• краска должна обладать достаточной эластичностью, чтобы при нагревании и охлаждении она была «подвижна» и не растрескивалась;
• желательно, чтобы краска обладала высокими антикоррозийными качествами, которые позволят наносить ее на неочищенную от ржавчины поверхность без предварительного грунтования;

Термостойкие краски с наполнением из металлической пудры

• устойчивость к явлениям, которые влияют на изменение цвета — выгоранию и пожелтению;
• для печей, установленных на открытом воздухе, выбирается краска стойкая еще и к отрицательным температурам;

Особое внимание краскам, которыми покрываются печи, расположенные на открытом воздухе

• устойчивость к агрессивной внешней среде, так как состав должен надежно защитить металл от атмосферной влажности, воды и активных химических соединений.

На заметку! Все эти качества присущи термостойким эмалевым краскам КО-8104, КО-811 и другим.

Характеристики термостойких красок

В наше время в специализированных магазинах приставлен широкий ассортимент термостойких красок и лаков различных производителей, как отечественных, так и зарубежных, с большим выбором декоративного исполнения. Выше были упомянуты некоторые самые популярные термостойкие краски, подходящие для кирпичных и металлических поверхностей печи. Теперь стоит рассмотреть их характеристики более подробно.

Рейтинг термостойких красок

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Краска «NEW TON»	⭐ 5 / 5 1 — голос	Узнать цену
#2		Эмаль «Церта»	⭐ 4. 9 / 5 5 — голосов	Узнать цену
#3		«Tikkurila»	⭐ 4.9 / 5 4 — голоса	Узнать цену
#4		Эмаль КО-814	⭐ 4.85 / 5	Узнать цену
#5		Эмаль КО-168	⭐ 4. 75 / 5	Узнать цену
#6		Эмаль КО-811	⭐ 4.7 / 5 1 — голос	Узнать цену
#7		Эмаль КО-8101	⭐ 4.55 / 5 3 — голоса	Узнать цену

Что бы вы выбрали или посоветовали?

Принять участие в опросе

Эмаль КО-8101

Эмаль КО-8101 – это краска, которая производится термостойкостью в 400, 600, 800 градусов. Ее можно назвать универсальной, так как она пригодна для нанесения на различные поверхности — это может быть бетон, кирпич, металл – от элементов печей до радиаторов, конструкций находящихся как под крышей, так и под открытым небом.

Эмаль КО-8101

Для металлических деталей рекомендуется выбирать антикоррозийный красочный состав КО-8101 – он позволит произвести покрытие поверхностей без предварительной подготовки. После просыхания при нагревании краска не выделяет вредных испарений, поэтому ее вполне можно назвать безопасным продуктом.

Большим преимуществом этой краски является то, что с ней можно работать даже при отрицательных температурах.

Благодаря своим высоким защитным качествам и разнообразию расцветок, эта эмаль способна удовлетворить запросы самых требовательных покупателей. Сертифицированная технология ее изготовления позволяет производителю дать гарантию сроком на 15 лет.

Краску КО-8101 производят многие российские и зарубежные компании: «Elcon», «Термика», Завод ЛКМ «СпецЭмаль», «Карст» и другие. Все производители придерживаются одной технологии изготовления и рецептуры. Отличием может быть только количество расцветок состава.

Испытание этой эмали проводились в НИИ «Мосстрой» — на термостойкость, адгезию, гидроизоляционные способности и устойчивость к воздействию агрессивной среды.

Растворители, применяемые для этой краски — это ксилол и толуол.

Расход состава при трехслойном покрытии поверхности составляет 120-240 г/м².

Период просыхания покрытия при температуре 150±2 °С – не более получаса, при 20±2 °С – не более двух часов.

Эта эмаль может наноситься распылением с использованием краскопульта, или вручную — валиком или кистью, в 2-3 слоя, с просушкой каждого из них от 0,5 до 2 часов, в зависимости от температуры окружающей среды.

Цены на краску эмаль КО-8101

Эмаль КО-8101

Эмаль КО-811

Термостойкая эмаль КО-811 и КО-811К предназначается для окрашивания стальных и чугунных, а также титановых поверхностей, которые могут подвергаться нагреву до температуры 400 градусов. Краска представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке.

Термостойкая эмаль КО-811

Этот состав чаще всего наносится способом пневматического распыления. Для этого эмаль разводится со стабилизатором 100:6 для краски белого цвета и 100:7 для других цветов. Процесс смешивания производится непосредственно перед применением, а готовый состав должен быть использован в течение 24 часов.

Наносится эмаль на металлическую поверхность, очищенную от загрязнений, жиров, водорастворимых солей и масел с помощью ацетона, сольвента или других растворителей. Перед нанесением краски металл протирается чистой и сухой тканью.

Растворители, применяемые для этой эмали – Р-5А, толуол и ксилол. Краска может быть разведена: КО-811 на 30-40%, КО-811К (белая) на 70-80%, остальных цветов на 40-50%.

Расход эмали варьируется от 100 до 250 г/м² — в зависимости от цвета.

Время высыхания окрашенной поверхности при температурах в 200, 150 и 20 градусов – не более 2 часов.

Эту термостойкую краску производят компании «Галаколор», «Термика», ООО НПФ «Эмаль» и другие компании.

Цены на краску эмаль КО-811

Эмаль КО-811

Эмаль КО-168

Эмаль КО-168 рассчитана на эксплуатацию в условиях температур до 150 градусов, а значит, в процессе окрашивания печи она может быть применена для кирпичных поверхностей и металлических элементов, находящихся удаленно от топочной камеры. Эмаль выполняет не только защитные, но и декоративные функции, так как производится в различной цветовой гамме. Кроме окрашивания печи, эта краска применяется для фасадных работ, и поэтому отлично подойдет для отделки печей барбекю, расположенных на садовых участках.

Качества термостойкости у эмали КО-168 — не столь выраженные

При соблюдении условий по эксплуатации окрашенных поверхностей, краска станет отличной защитой для любого материала, из которого возведена печь, так как покрытие обладает гидрофобными, влагостойкими и морозостойкими свойствами. Кроме этого, краска имеет высокую стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, а значит – эмаль сохранит первоначальный цвет на весьма длительный период.

Эмаль КО-168 тоже представляет собой суспензию, состоящую из пигментов, наполнителей и целевых добавок, замешанную на кремнийорганическом лаке.

Расход краски зависит от выбранного цвета:

• для красной и белой эмали – 150 г/м²;
• для желтой – 180 г/м²;
• для синей – 140 г/м²;
• для коричневой, голубой, салатовой, бежевой – 130 г/м²;
• для зеленой – 120 г/м²;
• для черной – 80 г/м².

Эмаль КО-168 производятся в готовом к употреблению виде. При необходимости ее разбавить используются растворители толуол или ксилол.

Время просыхания эмали при температуре 20 ± 2 °C – около суток.

Если окрашивается металлическая поверхность, то ее необходимо зачистить от различных загрязнений и обезжирить – так же ксилолом, сольвентом или ацетоном, а затем поверхность вытирается насухо. Окрашивание этим составом может производиться при температуре воздуха от -30 до +40 градусов.

Цены на эмаль КО-168

Эмаль КО-168

Эмаль КО-813 и КО-814

Эмали КО-813 и КО-814 производятся на основе лаков КО-85 и КО-815, с применением алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2. Они предназначаются для защиты металлических изделий от различных загрязнений, агрессивных воздействий и механических повреждений. Эти термостойкие эмали способны выдерживать температуры от -50 и до +500 градусов.

Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для металлических элементов печей и каминов

Время высыхания покрытой эмалью поверхностью при температуре от 20±5 до 150±5 градусов составляет около 2-х часов.

Перед применением эмали необходимо произвести смешивание двух компонентов в определенных пропорциях, так КО-813 должна состоять из 94 частей лака КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры. Краска КО-814 смешивается в пропорциях 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры. Готовая краска должна быть использована в течение 8-ми часов с момента замешивания.

Для разведения этой эмали используются те же растворители — это толуол, ксилол и сольвент.

Перед нанесением краски поверхность требуется подготовить, очистив от загрязнений и жирных пятен. Обезжиривание поверхностей производится растворителями, используемыми для разведения краски.

Готовую краску нужно тщательно перемешать до однородного состояния без осадочных образований и комков.

Сегодня можно найти и другие термостойкие краски отечественных и зарубежных производителей, которые завоевали популярность благодаря высокому качеству продукции.

Цены на эмаль КО-813

КО-813

Цены на эмаль КО-814

КО-814

Термостойкие краски «Tikkurila»

«Tikkurila» — это известная финская компания, специализирующаяся на производстве разнообразных лакокрасочных материалов. Имеются в ассортиментном ряду и термостойкие разновидности — черного и серебристого цвета.

Черная термостойкая краска «Tikkurila»

Серебристый вариант эмали состоит из двух компонентов – лака и алюминиевой пудры. Этот состав рассчитан на нагрев до 900 градусов, поэтому может быть применен для окрашивания металлических поверхностей. Краска может быть использована для печей, установленных внутри дома и на садовом участке, так как хорошо выдерживает любое воздействие внешней среды.

Термостойкая черная краска рассчитана только для поверхностей, нагреваемых до +400 градусов. Ее можно наносить на поверхность с помощью напыления или вручную – кистью.

Цены на термостойкие краски «Tikkurila»

Термостойкие краски «Tikkurila»

Эмаль «Церта»

«Церта» — это российский производитель, изготавливающий термостойкую краску, предназначенную для защиты металлических поверхностей, так как она имеет выраженные антикоррозийные качества. Однако, такая эмаль может быть также использована и для нанесения на другие материалы.

Эмаль «Церта» в различной заводской расфасовке

Красящий состав способен защитить как все сооружение, так и его отдельные элементы от перегрева, влаги и агрессивных воздействий. Он рассчитан на температуру от — 60 до +900 градусов. Эта краска производится в банках для нанесения ее кистью, и в аэрозольных баллонах объемом 520 мл.

Цены на эмаль «Церта»

Эмаль «Церта»

Краска «NEW TON»

«NEW TON» — это эмаль украинского производителя, который популярен на российском рынке благодаря высокому качеству и относительно недорогой стоимости своей продукции. Краска выпускается в аэрозольных баллонах.

Аэрозольные баллоны красок «NEW TON»

Эта жаростойкая эмаль используется для металлических деталей печи и выдерживает температуру в + 600 градусов. В состав этой краски входят антикоррозийные компоненты, которые защитят металлические поверхности от различных внешних воздействий, от образования ржавчины и от перегревания. Краска после просыхания сохраняет свою эластичность, и поэтому не растрескивается и не деформируется от перепадов температур.

Перед нанесением этого состава поверхность обезжиривается и просушивается, но грунтовать ее перед окраской не требуется.

Затем, баллон хорошо встряхивается, и эмаль распыляется на поверхность с расстояния в 250-300 мм.

Краска раскрывает все свои возможности после первичного прогревания покрытых поверхностей до +200 градусов в течение 20-25 минут.

Цены на краску «NEW TON»

краска new ton термостойкая

В заключение нужно сказать, что благодаря разнообразию цветового исполнения жаростойких эмалей, для окраски печи можно применить несколько оттенков, что сделает это сооружение настоящих украшением интерьера или садового участка.

Так как термостойкие эмали стоят недешево, перед приобретением стоит особо внимательно изучить их эксплуатационные характеристики и инструкцию по применению, чтобы не пришлось делать покупку повторно.

Правила покраски печи

Видео — Аэрозольные жаростойкие краски «Bosny Plus»

Голосование

Что бы вы выбрали или посоветовали?

Краска «NEW TON»

7.14
%
(
1
)

Эмаль «Церта»

35. 71
%
(
5
)

«Tikkurila»

28.57
%
(
4
)

Эмаль КО-814

0.00
%
(
0
)

Эмаль КО-168

0.00
%
(
0
)

Эмаль КО-811

7.14
%
(
1
)

Эмаль КО-8101

21.43
%
(
3
)

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Как покрасить железную печь | Блог компании «Дилайн Колор»

На рынке представлен широкий ассортимент готовых моделей печей, среди которых легко выбрать подходящее изделие под необходимые габариты и условия эксплуатации.

Чтобы железная печь служила долго и радовала безупречным внешним видом, требуется применение специальных защитных и декоративных покрытий.

Когда требуется самостоятельная окраска

Недостаток металлических печей в том, что сталь подвергается коррозии под действием влаги, пара и перепадов температур.

Существует несколько причин для проведения окрасочных работ:

• защита от коррозии;
• предотвращение прогорания металла;
• эстетическая составляющая.

Чтобы защитить печь от негативных факторов, сохранить или восстановить презентабельный внешний вид, продлить срок ее службы, необходимо своевременно покрывать металл специальными составами.

Лакокрасочные материалы защищают чугунные или стальные конструкции не только от ржавления, но и от прогорания под действием высоких температур.

Качественная окраска способна гармонично вписать металлическую печь в интерьер бани или дачного дома, стать их украшением.

Какую краску выбрать

Краски для печей обычно бывают темного цвета, вплоть до черного. Такой колер обеспечивает хорошую теплоотдачу.

Лакокрасочные составы, которыми можно окрасить стальную или чугунную печь, должны соответствовать следующим требованиям:

1. Устойчивость к перепадам температур.

   Банные печи могут нагреваться до 600°С, поэтому при выборе краски следует обращать внимание на максимально допустимые температуры нагрева, указанные в сертификатах.

   При эксплуатации бани в неотапливаемых помещениях в зимний период стоит выбирать краску, устойчивую как к высоким, так и к низким температурам.

2. Безопасность.

   Краски не должны содержать добавок, выделяющих при нагревании токсичные, вредные для здоровья вещества. Нужно выбирать продукцию от известных производителей, а при покупке — требовать сертификат безопасности.

3. Защита от коррозии

   ЛКМ должны иметь хорошее сцепление с металлом и обладать влагоотталкивающими свойствами.

   Конструкция не будет ржаветь, если исключить доступ кислорода и воды к поверхности металла.

   Краски для бани не должны подвергаться вторичной полимеризации при длительном нагревании. Они должны выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на раскаленную поверхность.

   Удобнее всего для окраски металлической печи использовать краску в аэрозольных баллончиках.

   Составы, поставляемые в банках, можно наносить с помощью краскопульта, кисти или валика.

   Для окраски банных печек подходят следующие виды ЛКМ:

   • Кремнийорганические термостойкие краски — самые безопасные покрытия, не выделяющие вредных веществ при нагревании. Они имеют отличное сцепление с металлом. Образуют на поверхности стеклянную пленку, надежно защищающую металл от воздействия воды и пара. Выдерживают температуру до 800°С.
   • Достаточно высокая цена кремнийорганических составов компенсируется высоким качеством и долговечностью покрытия.
   • Полиуретановые красители — отличаются хорошей износостойкостью, сохраняют защитные свойства до 600°С. Имеют отличные декоративные характеристики. Окрашенный металл получается красивого серебристого оттенка.
   • Водоэмульсионные акриловые красящие составы подходят только для сухих помещений. Не имеют запаха и быстро сохнут. Доступны по стоимости, легко наносятся.
   • Алкидные — наиболее популярные недорогие краски, обеспечивающие хорошее сцепление с металлом и надежную защиту от коррозии.
   • Этилсиликатные составы с цинковым наполнителем и тонко измельченным кварцевым порошком не пользуются большой популярностью из-за высокой стоимости и сложной технологии нанесения. Образуют на металлической поверхности прочное, безопасное и долговечное покрытие, внешне похожее на керамику. Такая обработка не разрушается под действием тепловых и механических ударов, влаги, пара, различных химических воздействий.
   • Порошковая окраска металлической печи также обеспечивает изделию отличные декоративно-защитные свойства. Однако она редко применяется в домашних условиях по причине сложности проведения полимеризации в домашних условиях.

   Для покраски данным методом можно обратиться в нашу компанию.

   Если вы хотите, чтобы лакокрасочное покрытие надежно защищало металл и долго сохраняло свои декоративные качества, выбирайте материалы только надежных и проверенных производителей. При покупке краски следует проверить срок годности, наличие сертификата соответствия.

   При нанесении покрытий четко следуйте указаниям на упаковке.

   Термостойкую краску можно сделать своими руками. Для этого жидкое стекло следует смешать с алюминиевой пудрой и хорошо перемешать. Наносится состав кистью и валиком. Покрытие получается серебристого цвета.

   При первой топке такая краска может сильно дымить, поэтому сначала лучше протопить печь на улице или в техническом, хорошо проветриваемом помещении, не допуская присутствия людей.

   Помимо окраски, защитить металлическую печь от коррозии способно воронение (чернение или оксидирование), создающее на стальной или чугунной поверхности тончайший слой окислов железа.

   Как подготовить печь

   От качества поверхности под покраску зависит надежность и долговечность защитного покрытия.

   Подготовка печи под окраску выполняется в следующем порядке:
   • удаляем сажу, жир и прочие загрязнения водой с добавлением моющих средств;
   • очищаем печь от ржавчины жесткими металлическими щетками, пескоструйным аппаратом, проволочной насадкой на дрель или болгарку;
   • убираем мелкие царапины и неровности мелкой наждачной бумагой или шлифовальной машиной, доводя металл до стального блеска;
   • удаляем образовавшийся абразив и пыль мягкой щеткой;
   • обезжириваем стальные или чугунные поверхности растворителем, ацетоном или уайт-спиритом.

   Если печь имеет детали из нержавейки, во избежание попадания на них ЛКМ предварительно покрываем их слоем солидола или другой смазки.

   Для защиты пола и стен от попадания краски при окрашивании используем малярный скотч, пленку или бумагу.

   Процесс окраски

   После завершения подготовительных работ переходим к окрашиванию, пошагово следуя инструкции на упаковке.

   Окраску производим, соблюдая технологию и последовательность работ:

   1. Краску тщательно перемешиваем пластиковой или деревянной лопаткой. При необходимости добавляем растворитель, подходящий для выбранного материала. Состав не должен содержать посторонних примесей.
   2. При использовании краскопульта готовим более жидкий состав, заливая его в распылитель через малярное сито. Это предотвратит попадание мелкого мусора, способного забить сопло инструмента.
   3. До начала окрашивания вновь сваренной печи ее следует протопить, чтобы «выжечь» мусор и остатки смазки из пор, микротрещин и раковин.
   4. Наносим краску, начиная с края печи или неудобных и труднодоступных мест. Затем покрываем всю поверхность равномерным слоем, не допуская подтеков и не прокрашенных мест.

      Количество слоев покрытия зависит от выбранных составов и требований к виду и качеству окраски. При этом стоит учитывать, что слишком толстый слой снижает теплоотдачу от топки и может отслоиться.

   5. Оставляем конструкцию до полного высыхания.

   Некоторые покрытия наносятся только на разогретые до нужных температур поверхности.

   При химической обработке металла методом воронения поверхности покрываются смесью фосфорной кислоты, бутилового спирта и воды.

   После полного высыхания смеси металл промывают водой с хозяйственным мылом, нагревают до 150°С, обрабатывают с помощью краскопульта раствором едкого натра (гидроксида натрия). Воронение придает металлу темный оттенок без использования красителей.

   Как и в каких условиях сушить

   Время и условия сушки указываются производителем на упаковке товара. Сушка окрашенных печных конструкций должна происходить в сухом помещении при температуре 15-45°С. Некоторые краски высыхают только при нагревании, поэтому требуется точно соблюдать рекомендации производителя.

   Важно защищать окрашенные поверхности от сквозняков, попадания пыли и мусора.

   Топить печь следует не раньше, чем через 70-90 часов после завершения работ. Работая с химическими красителями, не забывайте о средствах защиты рук, глаз и дыхательных путей. Используйте респиратор с угольным фильтром, очки, перчатки и защитную одежду.

Как подготовить и покрасить дровяную печь

• Все
• Труба дымохода
• Печная труба
• Очистка дымохода и удаление креозота
• Камин и очаг
• Дымоход
• Средство от комаров
• Жизнь на открытом воздухе
• Разделка и хранение дров
• Вентиляция осушителя
• Дровяные печи и печи на пеллетах

Меню товаров

• Все
• Труба дымохода
• Печная труба
• Очистка дымохода и удаление креозота
• Камин и очаг
• Дымоход
• Средство от комаров
• Жизнь на открытом воздухе
• Разделка и хранение дров
• Вентиляция осушителя
• Дровяные печи и печи на пеллетах

23 июля 2012 г.

Для покраски дровяной печи или камина краской требуется гораздо больше техники и подготовки.
высокотемпературной краской, чем просто распылить краску и назвать ее
хороший. Из-за воздействия высоких температур они специально разработаны для применения особым образом.

Еще до того, как вы начнете думать о покраске дровяной печи, камина или другого
высокотемпературного прибора, вы должны проконсультироваться с производителем вашего прибора и убедиться, что марка высокотемпературной краски
подходит для использования с вашим прибором.

При использовании высокотемпературной краски для покраски или подкраски необходимо выполнить три основных шага.
ваша дровяная печь, камин, каминная топка или другой высокотемпературный прибор.

Шаг 1: Подготовка поверхности

Шаг 2: Нанесение краски для печи

Шаг 3: Отверждение высокотемпературной краски

КРАСКА ДЛЯ ДРОВЯНОЙ ПЕЧИ 9 0073

В нашей коллекции принадлежностей для дровяных печей есть большой
выбор краски для дровяной печи в различных цветах, чтобы ваша дровяная печь выглядела как новая, как в тот день, когда вы
купил это.

Купить сейчас

Шаг 1. Подготовка поверхности прибора к высокотемпературной покраске

Первый и самый важный шаг перед покраской дровяной печи или камина — подготовка поверхности.
Проверьте прибор на наличие ржавчины, отслоений или вздутий. Печная краска будет держаться так же хорошо, как и все, что уже есть.
на плите, поэтому всю ржавчину и все покрытия, которые отслаиваются или пузырятся, необходимо удалить перед нанесением
краска. Ржавчину с печи или камина можно удалить пескоструйной обработкой, шлифованием или шлифованием. Также обязательно проверьте
дровяную печь, камин или любой другой высокотемпературный прибор, который вы собираетесь покрасить от жира, масла, грязи
или любой другой загрязнитель, который может помешать краске печи прилипнуть к металлу прибора. Печь
Bright Paint Prep — отличный выбор для удаления жира, отпечатков пальцев, масла и грязи. Подготовка к покраске в печи и
Очиститель — обезжириватель на основе растворителя, который быстро удаляет масло и жир, помогая подготовить поверхность дровяной печи или дровяной печи.
камин перед покраской.

Перед покраской дровяной печи или камина высокотемпературной краской необходимо также заклеить все стекла,
ручки или что-то еще, на что вы не хотите случайно попасть краской.

**Помните**

Дополнительные усилия по подготовке поверхности обеспечат наилучший шанс получить долговечную и красивую отделку.

Никогда не используйте бытовые средства, такие как формула 409 или «липкая ткань», для очистки поверхности дерева.
печь или камин. Эти продукты оставляют осадок, который снижает адгезионные свойства высокотемпературной краски для печей.

Шаг 2. Нанесение высокотемпературной краски

Теперь, когда вы подготовили поверхность дровяной печи или камина, вы готовы к покраске. Высокий темп
Нанесение краски требует некоторой осторожности и техники, чтобы получить наилучшие результаты, поэтому обязательно следите за нанесением
инструкции внимательно.

Прежде чем наносить высокотемпературную краску для плиты на прибор, помните о следующих советах:

• Встряхивайте баллончик не менее 2 минут. Это гарантирует, что пигмент краски, металлик и
  растворители полностью смешиваются для получения наилучшего однородного покрытия при распылении.
• Наилучшие результаты достигаются, когда краска, поверхность печи и воздух
  температуры выше 65 градусов и ниже 85 градусов. Вы можете нагреть высокотемпературную краску печи, запустив
  краска может находиться под горячей водой в течение 2 минут, но будьте осторожны, чтобы не перегреть краску и никогда не подвергать ее воздействию
  открытое пламя.
• Убедитесь, что помещение хорошо проветривается, прежде чем наносить краску на дровяную печь, камин,
  топка для камина или другой высокотемпературный прибор. Кроме того, убедитесь, что все открытое пламя потушено и
  вы носите соответствующую защиту для нанесения высокотемпературной краски.
• Прежде чем наносить высокотемпературную краску на прибор, проверьте ее на куске картона, чтобы убедиться,
  что краска готова к использованию. Пробный спрей доставит хорошо взболтанную смесь краски к наконечнику.
  для вашего первого прохода по поверхности.
• Нанесение двух тонких слоев обеспечит лучшие результаты и более ровную поверхность, чем нанесение одного.
  толстый слой высокотемпературной краски для вашего камина или дровяной печи. Подождите около 15 минут между первым
  и второе легкое нанесение краски для деревянной печи.
• Для достижения наилучших результатов высокотемпературную краску следует распылять на расстоянии от 12 до 18 дюймов.
  от отопительного прибора.
• Дайте вашей дровяной печи, камину или каминной топке по крайней мере 48 часов для «высыхания на воздухе».
  нанесение высокотемпературной краски.

В нашей коллекции аксессуаров для дровяных печей мы предлагаем большой выбор красок для дровяных печей различных цветов,
Держите вашу дровяную печь такой же новой, как в день покупки.

Шаг 3. Отверждение высокотемпературной краски

Для отверждения высокотемпературной краски после ее нанесения на камин, каминную топку, дровяную печь
или другой высокотемпературный прибор, выполните следующие действия:

Шаг 1: Для начала разведите небольшой костер.

Шаг 2: Добавьте дрова, чтобы развести огонь среднего размера, чтобы довести температуру поверхности печи примерно до 450 градусов.

Шаг 3: Поддерживайте средний огонь в дровяной печи или камине около часа. Для
второй этап отверждения, подлить масла в огонь, чтобы сделать его очень горячим (температура поверхности выше 600 градусов) и
держите его на этом уровне около 45 минут.

Имейте в виду, что во время второй фазы горения при более высокой температуре будет дым и неприятные ощущения.
запах. Вы можете проветрить комнату, чтобы уменьшить этот эффект, открыв окна и двери, чтобы обеспечить приток воздуха.

Дым от процесса отверждения состоит в основном из двуокиси углерода и поэтому нетоксичен, но может
быть неудобным для маленьких детей, пожилых людей и людей с проблемами дыхания.

Высокотемпературная краска для печей доступна в ассортименте цветов, чтобы украсить любой дом.

• #камин и очаг
• #как покрасить дровяную печь
• #покраска дровяной печи
• #подготовить дровяную печь к покраске
• #печи на дровах и пеллетах

Можете ли вы покрасить дровяную печь?

Дровяные печи обычно поставляются с
слой термостойкой краски, нанесенный на поверхность печи стандартно
вне завода.

В процессе эксплуатации и со временем дровяные печи могут
изнашиваются или повреждаются, и это особенно заметно на поверхности
печь из-за общего износа и облезания краски.

Дровяная печь может быть
восстановлен так, как он выглядел, когда он был новым, так что вы можете нарисовать горящую древесину
печь?

Большинство
дровяную печь можно красить. Краска, устойчивая к высоким температурам, должна
использоваться для того, чтобы справиться с высокими температурами, испытываемыми телом
печь. Печную краску можно наносить на дровяную печь распылением или краской.
форма, но покраска печи распылением может быть более быстрым и простым вариантом.

У нас в семье несколько печей
и поэтому ниже мы более подробно объяснили, можно ли красить дровяные печи,
как их можно красить и чем красить.

Если ваша дровяная печь по какой-либо причине нуждается в перекраске, вы можете покрасить печь самостоятельно, если не хотите платить за профессиональную работу.

Список доступных красок для дровяных печей можно найти здесь.

Можете ли вы покрасить дровяную печь?

По конструкции корпус дровяной печи
сильно нагревается, чтобы тепло от огня передавалось наизнанку
в комнате.

Корпус печи обычно изготавливается из 9сталь 0061 или чугун , которые отлично
проводники тепла и помогают печи производить много тепла для дома.

Печи в нашей семье сделаны из
стали, с некоторыми чугунными деталями, такими как двери, но материалы, используемые для изготовления
печь будет различаться между каждой моделью.

Для печи
чтобы отлично выглядеть и не показывать оголенную поверхность используемого металла, им нужно
быть покрыты термостойкой краской .

С течением времени и в результате использования дровяной печи
печи, оригинальная краска может повредиться или начать отслаиваться.

Чем больше печь используется, тем быстрее
это может произойти, но вероятны более дорогие печи от более известных брендов
чтобы сохранить их лакокрасочное покрытие в течение более длительного периода времени, прежде чем они потребуются
перекраска.

Таким образом, подавляющее большинство дровяных печей можно перекрасить .

У нас есть несколько дровяных печей в
семейство, которое представляет собой хорошо сложенные печи от известных брендов. Хотя у нас еще нет нужно было покрасить именно эти печки ,
нам нужно для предыдущих моделей печей и некоторых других членов нашей
семья даже красит свои печи каждый год, чтобы они выглядели свежими
потому что они так часто используются.

Наши печи. Они все еще сохраняют свою первоначальную окраску, но в какой-то момент их нужно будет перекрасить.

Одна из наших печей — Parkray Aspect 5 Slimline от Hunter Stoves (показана справа на картинке выше).

Руководство по эксплуатации нашего конкретного
Модель печи поясняет, что при необходимости может быть окрашена:

“ Печь окрашена термостойкой краской. Покрытие можно восстановить с помощью краски Hunter Stoves .’

Hunter Stoves

При первом использовании плиты
может быть химический запах. Это может быть специалист
отверждение и отверждение термостойкой краски .

При использовании дровяной печи для
в первый раз обычно требуется «обкатка» печи, когда полная
мощность печи еще не полностью использована.

Это также может иметь место для , когда печь нуждается в перекраске , так как
в мануале именно на эту модель печи также указано:

‘ Сожгите прибор на низкой скорости после технического обслуживания, чтобы дать новой краске высохнуть должным образом . ‘

Плиты Hunter

При перекрашивании печи проверьте руководство по эксплуатации для вашей конкретной модели, чтобы убедиться, что это возможно. окрашены и посмотреть, какие процессы необходимы для его окраски.

Как
Долго сохнет краска для плиты?

Печную краску обычно можно подкрасить
каждую половину и быть сухим на ощупь в течение 2 часов, но зависит от каждой печи
а также тип и марка используемой краски.

Может потребоваться до 48 часов для полного высыхания краски путем сушки на воздухе .

Краска для печи также может выдержать от одного до нескольких пожаров, чтобы вылечить ,
но опять же это будет зависеть от типа и марки используемой краски и модели
печь.

См. руководство по эксплуатации для вашего
печь и покрасить, чтобы подтвердить, сколько времени потребуется для вашей конкретной печи
краска для лечения после повторной окраски.

Краска для печи

Краска для печи обычно может поставляться в одном из
две основные формы:

• Банка с жидкой краской
• Аэрозольная краска

Для нашей модели упомянутой печи
выше в инструкции по эксплуатации поясняется, что оба
банка краски для подкраски и аэрозольная краска доступны для покупки в
производителя, когда дело доходит до необходимости перекрасить нашу печь.

Печную краску проще
наносится с помощью спрея и обычно может обеспечить более чистый вид
по сравнению с использованием подкрашивающей краски.

Краска для печи может поставляться в различных цветах , но чаще всего используется черный цвет.
распространенный вариант.

Обе наши печи черные, и мы будем использовать
черная печная краска, как только придет время их перекрасить.

Полный список обоих типов красок для покраски дровяных печей можно найти здесь.

Печь необходимо подготовить перед любым
наносится краска.

Продлите срок службы краски на плите

Одна из основных причин появления краски на
печь не длится так долго, как обычно, может быть результат перезажигания .

Мы объяснили, что такое перегрев, здесь более подробно, но, по сути, огонь слишком горячий для того, для чего печь была разработана для .

Каждая модель печи имеет разную температуру
выход, и это должно быть согласовано с размером комнаты, чтобы гарантировать, что
печка не большая и не маленькая.

Печь предназначена для сжигания дров
эффективно, что означает извлечение максимального количества тепла из каждого куска дерева в течение
более длительный период времени.

Если тоже
в печь добавляется много дров или подается слишком много воздуха , в любой момент
Время от времени дровяная печь может гореть слишком жарко, чтобы быть эффективной.

Регулярное и продолжительное использование печи в
таким образом, при температурах намного выше оптимальных может привести к повреждению печки , в том числе к повреждению лакокрасочного покрытия .

Мы используем плиту
термометры , чтобы наши печи не перегревались.

Слишком высокая температура печи может привести к преждевременному повреждению краски на плите

Чтобы помочь вам использовать ваши печи при оптимальных температурах и продлить срок службы лакокрасочного покрытия вашей печи, вы можете найти наши рекомендуемые термометры для печей здесь.