Дсп это: Что такое ДСП. Как расшифровывается ДСП. ДСП — это древесно-стружечная плита. Первый мебельный словарь

Что такое ДСП — что это за материал, виды ДСП

Содержание:

• Что такое ДСП и технология ее производства
• Основные плюсы и минусы ДСП
• Эксплуатационные характеристики ДСП
• Виды древесно-стружечных плит, их характеристики и области применения

ДСП (древесно-стружечная плита) – материал, изготавливаемый из измельченных древесных стружек, скрепленных клеем. В зависимости от технологии производства и перечня сырьевых компонентов получают различные виды ДСП, используемые в строительстве или для изготовления мебели. Типы древесно-стружечных плит – прессованные, ламинированные, водостойкие, экструзионные.

Что такое ДСП и технология ее производства

Из чего делают ДСП? Этот композитный материал изготавливается из отходов почти любой древесины: кругляка, сучьев, горбыли, обрези, щепы.

Этапы изготовления ДСП:

• дробление материала на стружку;
• сортировка стружки: для наружных слоев используют более мелкую фракцию, для среднего – более крупную;
• возврат слишком крупной фракции на дополнительное измельчение;
• смешивание подготовленной стружки с клеем и формирование ковра, уплотняемого прессом.

Полученные листы охлаждают, шлифуют и режут на требуемые куски. Стандартные варианты – 2,22х1,22, 2,44х1,83, 2,75х1,83, 2,8х2,07 м. Толщина материала – 10, 16, 18, 22, 25 мм.

Основные плюсы и минусы ДСП

Получаемый в результате вышеописанной технологии материал – прочный и доступный по цене.

Положительные характеристики ДСП:

использование дешевого сырья;

стабильность формы и размеров полученных плит при условии их использования в допустимых условиях;

звукоизоляционные характеристики;

ровные наружные поверхности;

биологическая стойкость – материал не повреждается грызунами, грибком, плесенью;

плотная структура, благодаря которой в ней хорошо «сидят» крепежные элементы.

Внимание! Один из показателей прочности – способность удерживать крепеж. Шуруп, закрученный в лист, выдерживает нагрузку на вырывание в 3,5-5,5 кг, в торец – 3,0-4,5 кг.

Недостатки ДСП:

Сильная впитываемость влаги (не относится к влагостойкому типу и ЛДСП) – до трети от первоначального объема. Из-за воздействия влаги плиты деформируются. Панели общего назначения рассчитаны только на применение в стандартных сухих условиях.

Деформация плит общего назначения из-за теплового воздействия. Существуют модификации с повышенной тепло- и огнестойкостью.

Невозможность вставлять повторно крепежи в те же отверстия, поскольку материал начинает крошиться.

Непригодность к фрезеровке и созданию криволинейных контуров.

Слабая устойчивость плит к воздействию влаги и повышенных температур ограничивает их применение на кухне и в ванной. Однако основное отрицательное свойство ДСП – наличие в составе мочевиноформальдегидных и фенолформальдегидных смол. Эти вещества эффективно предотвращают гниение древесных материалов, но оказывают негативное влияние на здоровье человека. В 1985 году ВОЗ они были признаны канцерогенами. Современные технологии подкорректированы таким образом, что при их соблюдении получаемые материалы практически безвредны.

Эксплуатационные характеристики ДСП

Пожаробезопасность

При использовании любого материала для строительства или изготовления мебели важным фактором является пожарная безопасность. Материал относится к той же группе горючести, что и древесина, но загорается и горит медленнее, по сравнению с ней.

Экологическая безопасность

Изделия, соответствующие классам эмиссии Е0,5 и Е1, допускаются к использованию в детских комнатах. Обязательное условие – целостность кромки.

Теплоизоляционные характеристики

Материал обладает низкими теплоизолирующими свойствами. Чаще всего применяется в «сэндвичах» в сочетании с эффективными теплоизоляторами, прокладываемыми во внутреннем слое.

Паропроницаемость

Плиты имеют довольно высокий коэффициент паропроницаемости. Это качество является положительным при наружной обшивке каркасных строений под вентилируемый фасад.

Виды древесно-стружечных плит, их характеристики и области применения

Прессованные ДСП

Этот материал, производимый по стандартной технологии, отличается прочностью, низкой влаго- и теплостойкостью. Существует несколько классификаций этого вида ДСП в соответствии с ГОСТом 10632-2014.

• По физико-механическим показателям. Р1 – продукция общего назначения, предназначенная для применении в сухих условиях, Р2 – для использования в сухих условиях внутри помещений, в том числе для изготовления мебели. Плиты Р2 обладают более высокой прочностью и устойчивостью к расслоению.
• По процентному содержанию формальдегида. Экологически безопасным считается материал классов Е0,5 и Е1. Материал класса Е2 для применения в детских не разрешен. Европейские производители вообще его не изготавливают.
• По состоянию поверхности. В зависимости от качества поверхности – I и II сорта, по виду обработки поверхностей – шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).
• По структуре. Обычная (О) и мелкоструктурная (М), чаще всего применяемая при производстве ламинированных плит.

Прессованная неламинированная плита в основном используется в строительстве – для устройства выравнивающего напольного покрытия под укладку финишного материала, сооружения перегородок, заполнения каркасов. Прессованную невлагостойкую плиту применяют только для эксплуатации в сухих условиях или при устройстве надежного гидроизоляционного слоя.

Ламинированные ДСП

Эти плиты изготовлены на базе обычных путем облицовки их поверхностей специальной декоративной бумагой плотностью 60-90 г/м2, пропитанной меламиновой смолой. Пропитка улучшает внешний вид материала и повышает его стойкость к износу, твердость. Ламинирование осуществляется в прессе. После процедуры прессования бумажный слой приобретает свойства, похожие на характеристики пластика. С наружной стороны образуется плотная глянцевая пленка.

Ламинированные плиты прочные, долговечные, хорошо держат крепеж. Еще одно достоинство ламинированной ДСП – существенное снижение испарений формальдегида. Если такую плиту раскроить и закромковать, то выделение вредного вещества в окружающую среду будет сведено к минимуму. Кромкование материала осуществляют только на специальном оборудовании.

Ламинированная ДСП – это наиболее популярный вид материалов, используемых при производстве мебели бюджетного класса. Такие панели востребован для изготовления корпусов, фасадов, столешниц, полок. Это популярный материал для изготовления традиционных распашных шкафов и современных систем-купе. Также ЛДСП применяют для сооружения внутренних перегородок и облицовки стен административных учреждений.

Шпунтованная влагостойкая ДСП

Это прессованные плиты, в состав которых при производстве вводятся гидрофобные добавки – водостойкие полимеры. Такие материалы могут использоваться на кухне и в ванной вне зон теплового воздействия, в неотапливаемых помещениях с высокой влажностью – в кладовках, на балконах, лоджиях, складах. Технологически передовой вариант – шпунтованная влагостойкая ДСП. В таких плитах две торцевые стороны имеют шипы и пазы, которые при соединении образуют пазо-гребневую замочную систему. Толщина шпунтованных листов – 12-22 мм.

Плиты с замочной системой широко используются в строительных и ремонтных работах. Панели монтируются легко и быстро. Собранный слой, хорошо работает на излом, растяжение, изгиб, поэтому такой материал прекрасно подходит для создания выравнивающего пола под финишное напольное покрытие. Плиты, уложенные на лаги и закрепленные саморезами, не скрипят и не деформируются. Из влагостойких шпунтованных плит сооружают беговые дорожки, теннисные корты, подиумы и другие конструкции, испытывающие серьезные нагрузки. Шпунтованные влагостойкие панели используются для выравнивания стен под последующую оклейку обоев, окрашивание, оштукатуривание. Такие преимущества ДСП, как хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики, обеспечивают возможность создания из них межкомнатных перегородок. Плиты фиксируют саморезами к предварительно собранному каркасу из деревянного бруса. Шпунтованная ДСП толщиной 12 мм успешно заменяет хрупкий потолочный гипсокартонный лист, а также может использоваться в качестве внутреннего слоя кровельного «сэндвича». После укладки панелей все стыки обрабатывают герметиками – мастикой, клеем, жидкими гвоздями.

Экструзионные ДСП

Отличаются от прессованных технологией производства. В процессе изготовления стружка располагается перпендикулярно поверхности панели. Такие изделия используются в основном в качестве звукоизоляционных материалов.

При выборе и покупке ДСП необходимо учитывать ее назначение и условия ее дальнейшей эксплуатации.

строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды

Наряду с фанерой есть несколько других листовых материалов, которые применяют в строительстве, для внутренней отделки. Один из них — ДСП или древесно-стружечная плита. Недорогой, популярный материал, который используют при обшивке каркасов, для устройства полов или подшивки потолка. 

Содержание статьи

• 1 Что такое ДСП и технология производства
  • 1.1 Технология производства: основные этапы
  • 1.2 Класс эмиссии формальдегида
• 2 Виды и область применения
  • 2.1 Декоративные материалы на основе ДСП
• 3  Размеры, характеристики, классификация
  • 3.1 Сортность
  • 3.2 Марка
  • 3.3 Количество слоев
  • 3.4 Водостойкость
• 4 Как выбрать древесно-стружечные плиты

Что такое ДСП и технология производства

ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).

Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Для внутреннего применения подходит не весь материал

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит.  В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против  22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Виды и область применения

Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:

Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.

Декоративные материалы на основе ДСП

Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:

• Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
• Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
• Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.

Ламинированная ДСП

Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.

Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.

 Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

ДСП Zutter

Обложки из ДСП — цвет для творчества

Изготовлены специально для использования с Bind-it-All. Прочные детали толщиной 1/16″ поставляются по две штуки в упаковке.   Доступные размеры и цвета, как показано на рисунке.

Что такое ДСП? 4 Важные факты

Любой, кто занимается бизнесом, использующим различные запасы бумаги, знает, что типы, цвета и плотность бумаги кажутся бесконечными. На самом деле бумага есть почти на все.

Древесно-стружечная плита — это бумага, которую многие неправильно понимают. Специалисты по переработке бумаги получают много вопросов о ее использовании и применении. Люди часто обращаются к нам с желанием заказать ДСП для конкретного проекта, прежде чем они действительно понимают, что это за тип бумаги или как лучше всего ее использовать.

Итак, что такое ДСП? По сути, это плотная бумага, которая обычно изготавливается из 100% переработанного волокна. В отличие от многих других бумажных материалов, классифицируемых по весу, ДСП уникальна тем, что классифицируется по толщине. На самом деле, благодаря своей прочности, из ДСП часто делают динамитные шашки!

ДСП — очень универсальная бумажная масса, которую можно использовать для различных целей, от промышленных и коммерческих до рукоделия и хобби. Вот четыре важных факта о ДСП:

1. Это не то же самое, что картон. Хотя ДСП очень похож на картон, он не гофрирован, как картон. Поэтому он не полый внутри, как картон.
2. Существует множество различных плотностей. ДСП имеет широкий диапазон толщины. Обратная сторона блокнота из бумаги формата Legal является одним из распространенных примеров ДСП с более низкой плотностью, а обложки книг в твердом переплете — примером более толстой плотности. Половая доска, которая используется для защиты поверхности пола от краски, грязи, воды, движущихся машин, пешеходного движения, ударов тупой силой и многого другого, является примером одного из типов этой бумаги с самой высокой плотностью. Его можно использовать для защиты различных поверхностей, поэтому он чрезвычайно полезен на всех типах рабочих площадок. 903:00
3. Используется для изготовления полов, мебели и столешниц. ДСП служит не только для защиты полов, но и для изготовления постоянных поверхностей, включая полы, столешницы и мебель. Самые толстые формы ДСП изготавливаются путем склеивания вместе небольших кусочков дерева, а не бумаги, и поэтому они чрезвычайно прочны.