Газоблок или газобетон разница: что выбрать для строительства дома и основные характеристики материалов

Содержание

что выбрать для строительства дома и основные характеристики материалов

В последнее время в строительной среде распространилась сильная путаница по поводу названий блоков из ячеистого бетона. Часто разными словами называют один материал, а иногда объединяют под одним названием материалы совсем с разными свойствами. В этой статье разберемся, чем газобетон отличается от пеноблока, пенобетона, газосиликата и др.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.

Пенобетон

Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

Газобетон

Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Как понятно из описания процедуры производства, газобетонный блок изготовить кустарными методами практически невозможно, чего нельзя сказать о пенобетоне. Конечно, такие изделия имеют непредсказуемые физико-технические параметры, поэтому сравнивать их не имеет смысла. Для сравнения мы возьмем усредненные параметры пенобетона, который производится с соблюдением требований нормативов.

Что прочнее?

Марка прочности ячеистых бетонов обозначается буквой B (прочность на сжатие) и выражается в МПа (Н/м.кв). От этого параметра зависит усилие, после которого блок разрушится и потеряет свою несущую способность. Характеристика прочности обычно влияет на плотность. Повышение прочности приводит к повышению плотности, что снижает тепловые характеристики материала, поэтому прочность должна быть рассчитана в соответствии с требованиями конкретной конструкции.

Прочность пенобетона обычно не превышает B1,5, газобетон может иметь марку B1,5 – B7,5. Что позволяет использовать газобетон для более нагруженных конструкций, пенобетон можно использовать для ненагруженных конструкций (перегородки, хозяйственные конструкции) или в качестве теплоизоляционной прослойки.

По ГОСТам ячеистые бетоны подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

B0,5 – B1,5 – теплоизоляционные

B1 – B10 – конструкционно-теплоизоляционные

B7,5 – B12,5 – конструкционные

Это разделение достаточно условно, потому что выбор прочности должен быть продиктован расчетами для конкретного проекта. Раньше эта классификация была привязана к плотности материала, поэтому до сих пор ошибочно её продолжают приводить. В ГОСТе 2009 года для автоклавных газобетонов приводились только предельные значения по прочности, с 2020 года классификацию по прочности распространили на все ячеистые бетоны.

Что легче?

Газобетон имеет меньший вес за счет большего количества пустот и более однородной структуры (вес блока 300 мм – 18,5 кг). В пенобетоне (вес блока 300 мм от 35 кг) песок является заполнителем, который не участвует в синтезе, к тому же часто для кладки пенобетона нельзя использовать кладку с тонким швом. Увеличение шва способствует повышению веса всей конструкции.

Что теплее?

Низкая теплопроводность обусловлена количеством пор и их структурой. Плотный материал обладает более высокой теплопроводностью, соответственно постройки из него получаются менее «теплыми». Фактическая плотность пенобетона превышает марку D600, плотность газобетона D300 – D600. Это позволяет использовать последний для возведения однослойных стен с достаточно для средней полосы России тепловым сопротивлением.

Марка плотности блоков обозначается буквой D и цифровым значением (D200 – D700).

Порообразование в газобетоне происходит более равномерно, большинство пор получается закрытыми и маленькими. В пенобетоне больше открытых пор и они более крупные, а соответственно материал имеет более высокую теплопроводность.

Теплопроводность газобетона – 0,05 – 0,2 Вт/(м*С)

Теплопроводность пенобетона начинается от 0,18

Водопоглощение

Главная проблема газобетона заключается в изначально высокой влажности, после обработки в автоклаве она может достигать 50%. В процессе работы на строительной площадке и из раствора материал может дополнительно увлажняться. После возведения здания за 3 – 6 месяцев стены выходят на равновесную с окружающей средой влажностью (5%). До этого момент дом из газобетонных блоков не рекомендуется утеплять и отделывать.

Особенно важно выждать срок высушивания блоков при утеплении с помощью пенополистирола. В противном случае в стене может происходить влагонакопление с последующим разрушением стенового материала при пониженных температурах.

Когда влажность газоблоков выходит на 5 – 8%, то здание может эксплуатироваться в обычном режиме. Для влажных помещений (баня, отапливаемые помещения для домашних животных) на газобетонной стене надо сделать гидро- и пароизоляцию.

Пенобетон в этом отношении более практичен, так как он высыхает в процессе своего изготовления и увлажняется только осадками или раствором.

Что экологичнее?

Оба материала изготавливаются на основе минеральных компонентов (цемент, песок, известь). В изделиях не используются полимерные компоненты. Газобетон и пенобетон не вызывают аллергических реакций и не являются благоприятной средой для распространения плесени. Показатели радиоактивности у ячеистых бетонов тоже ниже, чем у других строительных материалов.

Какие размеры?

Газоблоки могут иметь различную форму и размеры. Максимальный размер крупного блока – 1500 мм, мелкого – 625 мм. Ширина соответственно – 600 и 400 мм, высота 1000 – 300 мм. Пеноблоки могут иметь схожие размеры, но встречаются и изделия большего размера.

Также пеноблоки и газоблоки могут иметь разнообразную форму. Например, из газобетона делают цельные перемычки для оконных и дверных проемов. По форме тычковой плоскости изделия подразделяют на блоки паз-паз, паз-гребень, плоскость-паз.
По этим параметрам пеноблоки и газоблоки находятся примерно на одном уровне, но пенобетонные изделия существенно проигрывают газобетону по точности размеров. Если у газоблоков первой категории отклонения от вертикалей и горизонталей обычно не превышают +-1 мм, то у пенобетонных блоков отклонения могут быть практически любыми.

Удобство в строительстве

Из прошлого пункта следует, что геометрия пеноблока хуже, чем у газоблока. Кладка с тонким швом (2-3 мм) при больших перепадах становится невозможной. Толстый растворный шов требует использования цементно-песчаных растворов, работа с ними требует определенного опыта каменщика.
Во вставке: Увеличение толщины шва ведет к снижению прочности кладки. С 10 мм до 20 на 20%, с 20 до 30 на 30%. Кладка с тонким швом прочнее на 20 – 30%.

Пенобетонные блоки нельзя класть на клей-пену из-за недостаточно ровной геометрии. Этот простой способ укладки, который используют при строительстве из газоблоков с тонким швом.
Еще одним негативным фактором является больший вес блоков. Из-за этого материал сложнее переносить, поднимать на объект. Это влияет на увеличение транспортных издержек.

Пенобетон более неоднородный, поэтому дает большую усадку 1-3 м/мм, усадка газобетона меньше и составляет 0,4 м/мм.
Вывод
По соотношению прочности и низкой плотности газобетон лучше пенобетона. Пенобетон больше подойдет для хозяйственных построек и зданий, в которых тепловое сопротивление стен не играет принципиальной роли.

Пенобетон или газобетон что лучше? В чем отличие материалов. Сравнительная таблица

Главная / Информация /

Газобетон и пенобетон относятся к пористым видам строительных блоков. Во многом их характеристики схожи, однако существуют различия, которые необходимо учитывать, выбирая что лучше для строительства дома.


























 

Газобетон

Пенобетон

Состав

Цемент, известь, вода, кварцевый песок, алюминиевая пудра

Портландцемент, известь, вода, кварцевый песок, смола древесная омыленная (СДО)

Технология изготовления

Плитой, которая после застывания нарезается на блоки

Отдельными блоками

Производство

Только на заводе, при помощи специального оборудования

Может быть изготовлен на строительной площадке или на небольших мини-заводах, возможно кустарное производство

Поры

Открытые, одинаковые по размеру, мелкие

Закрытые, разного размера, крупные

Поверхность

Белый цвет, рельефная шероховатая поверхность

Серый цвет, гладкая поверхность

Гигроскопичность

Высокая. Впитывает влагу не только при прямом контакте с ней, но и из воздуха. При работе распаковку материала из заводской упаковки следует делать по мере необходимости

Не впитывает влагу, подобен поплавку, долгое время будет держаться на поверхности воды

Плотность

В пределах 300-1200 кг/ м3 (зависит от марки)

В пределах 300-1200 кг/ м3 (зависит от марки)

Вес

Зависит от марки

1 м3 D500=500 кг

Зависит от марки

1 м3 D500=500 кг

Прочность

Однородная по всему объему блока

Неоднородная

Прочность на сжатие для блока D500

В 2,5

В 1

Набор прочности

Максимальная плотность на ранних стадиях изготовления, в процессе эксплуатации снижается

Набирает прочность к 28 дню после изготовления и далее в процессе экплуатации этот показатель растет

Теплоизоляция

Высокая

Средняя

Распиливание

Легкое

Легкое

Требования к раствору

Лучше использовать специальный клей, чтобы сократить расходы и сделать тонкий шов

Можно производить монтаж на клей или цементно-песчаную смесь

Консервация, если возникла необходимость приостановить строительство

Необходимо укрывать защитной пленкой, чтобы избежать намокания

Не боится намокания, но на длительный период лучше так же укрывать

Усадка

Не превышает 0,5 мм/м. п

В пределах 1-3 мм/м.п

Утепление

Гибкий утеплитель

Гибкий утеплитель

Внешняя отделка

Позволяющая сохранить способность блока «дышать»

Любая

Требования к штукатурной смеси

Рекомендуется использовать специальные смеси

Специальные смеси с хорошей адгезией к поверхности

Стоимость

Выше

На 20% ниже, по сравнению с газобетоном

Разнообразие элементов

Больше

Меньше

Точность размеров

Минимальная погрешность

Объективно существующие погрешности

Морозостойкость, циклов

F-25

F-30

Специфика производства газоблоков и пеноблоков

Для изготовления пенобетона применяют цементную смесь с добавлением специальных добавок (синтетических или органических), благодаря которым происходит вспенивание. Далее полученную массу заливают в формы, где она твердеет в естественных условиях.

Автоклавный газобетон может быть изготовлен только в заводских условиях. Для образования пористой структуры в смесь из воды, цемента, извести и гипса добавляют алюминиевую пудру или пасту. Изготовление газобетона происходит в специальной емкости — автоклаве. Для того, чтобы материал стал прочным на него воздействуют водяным паром, давлением и высокой температурой (благодаря этому происходит химическая реакция и образуется новое вещество).

После затвердевания плиту газобетона разрезают на отдельные блоки специальной струной. Края блоков получаются очень ровными, благодаря чему швы в кладке из газобетона получаются тоненькими, таким образом мостиков холода удается избежать.


Фундамент для дома из пеноблоков или газоблоков

Основная особенность блоков — их пористость, является как преимуществом (конструкция облегченная), так и недостатком. Из-за хрупкости и низкого коэффициента прочности на сжатие, пеноблоки и газоблоки необходимо укладывать на надежный фундамент, чтобы избежать в последующем образование трещин в стенах.

Для оптимального выбора фундамента, расчёт его ведут, исходя из параметров:


  • Уровень грунтовых вод

  • Глубина промерзания

  • Тип почвы

  • Пучинистость

  • Количество этажей

  • Сложность конструкции

Чаще всего используются ленточный фундамент, монолитная ж/б плита.

Размеры блоков пенобетона и газобетона

Благодаря более крупным форматам блоков из пено- и газобетона (по сравнению с кирпичом) процесс возведения сооружений из них значительно ускоряется. Однако максимальный размер блока регламентируется ГОСТ: максимальный размер пеноблока составляет 625x500x500мм.

Самыми востребованными на рынке форматами являются:


  • Пеноблоки: длина 600 мм, высота 200 и 300 мм, толщина 100 мм (для перегородок), 200 и 300 мм.

  • Газоблоки: длина 600 и 625 мм, высота 200 и 250 мм, толщина 200 и 300 мм.

Главные плюсы и минусы пеноблоков и газоблоков

Плюсы общие:

  • Экологичность

  • Легкий вес

  • Высокая скорость возведения

  • Простота монтажа

  • Высокая теплоизоляция
Плюсы пеноблоков:

  • Огнестойкость

  • Хорошая шумоизоляция

  • Теплопроводность низкая

  • Срок службы более 30 лет

  • Морозостойкость до 30 циклов
Плюсы газоблоков:

  • Минимальная погрешность в размерах

  • Не дает усадки

  • Срок службы более 55 лет

  • Морозостойкость более 50 циклов
Минусы общие:

  • Из блоков газо- и пенобетона можно возводить только малоэтажные строения

  • Необходимость в укрытии материала во время хранения для избежания воздействия окружающей среды

  • Требуется наружняя отделка

  • Необходимо заклыдывать капитальный дорогой фундамент

  • Хрупкость
Минусы пеноблоков:

  • Дают усадку

  • Из-за простоты производства высок риск купить некачественный материал

  • Кладку можно начинать не менее, чем через 28 дней после изготовления
Минусы газоблоков:

  • Не высокая шумоизоляция

  • Высокая гидроскапичность

  • Необходимость быстро работать во время кладки, так как блоки быстро впитывают из клеевого раствора влагу

Пеноблоки или газоблоки — что лучше? В качестве заключения

Важно понимать, что любой строительный материал имеет свои преимущества и недостатки. Чаще всего негатив по поводу газобетона исходит из входящей в его состав алюминиевой пудры, поэтому считается, что лучше газобетонные блоки применять для нежилых строений (гаражи, хозяйственные постройки). Так же из-за высокой гигдроскопичности газоблоки не применяют для возведения внутренних перегородок в ванной комнаты, санузла, по той же причине из него не строят бани.

Для строительства частного дома часто применяют комбинацию газобетона (для внешних стен) и пеноблоков (для перегородок).

Чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного газобетона?

08.03.2018

4 комментария

Газобетон – один из самых экономичных, доступных и надежных продуктов для возведения стен, он сочетает в себе лучшие свойства дерева и камня.

Газобетон или керамика состоят из цемента, кварцевого песка, всех видов газовых агентов (алюминиевых порошков или паст), в некоторых случаях гипса и извести. Сначала необходимые материалы смешиваются с водой. Затем эта смесь загружается в специально разработанные формы, в которых в результате соединения газовых агентов и воды появляется водород, способствующий образованию пор. Объем смеси резко увеличивается. После застывания этого состава происходит процесс нарезки на готовые изделия необходимого размера и закалки их в автоклавах для придания жесткости.

​В чем принципиальные отличия? Автоклавный газобетон и неавтоклавные материалы принципиально различаются по ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками. А если быть точнее, то автоклавный газобетон превосходит их по всем параметрам.

Основным преимуществом газобетонных блоков является простота и удобство их обработки. Они легко сверлят и пилят. Гвозди можно спокойно забивать. Единственный материал, которому он не уступает по удобству – это дерево .

Основой блоков является минеральное сырье, поэтому они относятся к категории негорючих материалов, препятствуют распространению огня, устойчивы к развитию плесени и микроорганизмов, а также не гниют.

Стоимость строительства зданий из газобетонных бетонных блоков меньше, чем из каменного или керамического кирпича . Этому способствуют более низкие цены на газоблоки, их легкость (возможность снизить затраты при закладке фундамента).

Благодаря хорошим теплоизоляционным свойствам при использовании газобетонных изделий снижаются затраты на дополнительное утепление, экономятся затраты на отопление, создается благоприятная атмосфера в помещении. Зимой сохраняется тепло, а летом дом не перегревается.

Долговечность , звукоизоляция , экологичность экологичность — все эти свойства имеют газобетонные или керамические блоки. При правильном монтаже здания срок его эксплуатации может составить 75-100 лет.

Также обладает паропроницаемостью, позволяет создать микроклимат в помещении, в котором не наблюдается чрезмерной сухости или влажности.

Газобетон автоклавный изготавливается только в крупносерийном производстве и доставляется на строительную площадку в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Неавтоклавные материалы также значительно проигрывают автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при той же плотности. Например, при плотности D600 они имеют прочность на сжатие в два раза меньше, чем у автоклавного газобетона! Кроме того, производители неавтоклавных материалов просто не могут производить строительные блоки с плотностью ниже D600 , потому что эти блоки совсем не обладают прочностью, и их нельзя использовать в строительстве.

Строительство домов из неавтоклавных материалов дешевле только на первый взгляд. Если учесть плохую геометрию неавтоклавных материалов, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с автоклавным газобетоном, необходимость большего расхода кладочных и выравнивающих материалов, преимущество строительства из неавтоклавных автоклавные материалы исчезают.

Подробнее:  Преимущества использования индивидуального конструктора домов

    Автор

    Напишите что-нибудь о себе. Не надо фантазировать, просто обзор.

    Архивы

    март 2018 г.

    Январь 2018 г.

    Декабрь 2017 г.

    Категории

    Все

    Новостная лента

Газобетон или пенобетон в чем разница

Прежде чем строить дом, нужно решить, из чего его строить. Именно от выбранного материала зависит, насколько прочным и удобным получится дом. Хорошие стены и тепло не будут пропущены наружу, а посторонний шум не будет пропущен в комнаты. И они должны быть экологически чистыми и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Часто застройщик долго размышляет, что купить: газобетон или пенобетон – в чем между ними разница. На первый взгляд его вообще нет. Давайте посмотрим поближе.

Содержание:

  1. Мы понимаем терминологию
  2. Особенности производства пеноблоков и газоблоков
  3. Сравните характеристики пенобетона и газобетона

Мы понимаем терминологию

Ячеистыми бетонами называют легкие материалы на основе цемента. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Газобетон имеет несколько разновидностей. Помимо вышеперечисленных пенобетона и газобетона, есть, например, газо- и золобетон. Пористый бетон может подвергаться автоклавной и неавтоклавной обработке.

По способу образования этих ячеек такие материалы, как:

  • Пенобетон;
  • Пенобетон;
  • Пенобетон.

По способу затвердевания пористые бетоны подразделяются на:

  • Автоклавный метод включает отверждение материала при повышенном давлении в герметичной емкости, в которую добавляют насыщенный водяной пар.
  • Неавтоклавный метод предполагает затвердевание материала в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Также возможна обработка бетона насыщенным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон довольно существенно отличаются друг от друга. Они имеют различный состав и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя очень по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Для изготовления пенобетона смешать цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Эти пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органических. Вспененная масса попадает в специальные формы, где затвердевает в естественной среде. В результате получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемная опалубка разбирается. Несъемная опалубка остается на месте.

Конструкция из пенобетона.

2. Между пенобетоном и газобетоном есть существенная разница. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить только в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны специальные химические добавки. Газобетон состоит из природных веществ – воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляют некоторое количество алюминия – в виде порошка или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Газобетон производится в специальной емкости — автоклаве. Для придания материала прочности на него воздействуют высоким давлением и температурой, а также водяным паром. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетку некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.

Конструкция из газобетона.

Когда газобетон окончательно застынет, его пора резать на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, обеспечивающие практически идеальный ровный рез. Благодаря этому при кладке блоков из газобетона швы получаются очень тонкими. Так можно избежать мостиков холода, по которым на улицу может уйти много тепла.

Видео: Производство и отличия газобетона от пенобетона

Сравните характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы на изготовление и того, и другого материала одинаковы. Отклонения от них не допускаются. Казалось бы, характеристики обоих ячеистых бетонов должны совпадать. На самом деле различия существуют.

Влагопоглощение и морозостойкость

На эти два параметра влияет разница в технологии изготовления. Так, газобетон впитывает воду, как губка. Из-за этого во время морозов он проявляет себя не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение значительно ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» — их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или облицовка плиткой. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но вы можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Видео: Газобетон утопающий или плавающий

Что прочнее

Плотность обоих поризованных бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если сравнить газобетон и пенобетон одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и прочен. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразователей. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые производители хитрят и заменяют его более дешевым. Прочность пенобетона нестабильна по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково проявляется во всех точках.

Экологическая безопасность

При производстве автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяющийся при этом водород далек от выделения при затвердевании материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может уйти во время строительства, а потом, когда стены дома уже сложены. Но водород не является ядовитым газом, поэтому не оказывает отравляющего действия на организм человека. Пенообразователи, как белковые, так и искусственные, также не содержат вредных веществ. Кроме того, поры пенобетона закрыты и герметичны. Получается, что оба эти материала не имеют существенных экологических недостатков, и этот параметр не может быть определяющим при выборе того или иного материала.

Видео: Правда ли, что газобетон ядовит и запрещен в Европе

Какой материал более склонен к усадке

В стене, облицованной пеноблоками, могут появиться трещины. Ведь показатель усадки для этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как этот же параметр для них составляет не более 0,5 мм/м.

Теплоудерживающая способность

Чем плотнее структура газобетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон с низкой плотностью является лучшим теплоизолятором, чем газобетон. А вот несущие стены из него выложить нельзя — он недостаточно прочен. Поэтому необходимо использовать более плотный материал, но стенки делать толще, ведь его теплопроводность выше. Например, для Новосибирска стены дома из пеноблоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если в тех же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще 45 или 50 сантиметров. И плотности в этом случае будет достаточно D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, и стена из него получается легче и прочнее. Однако, газобетон или пенобетон использовать для своего дома, решать вам.

Огнестойкость

Оба материала хорошо себя зарекомендовали в этом отношении. А еще эти ячеистые бетоны хорошо пропускают воздух, а также содержат только вещества природного происхождения. Они легкие и простые в эксплуатации. Что касается морозостойкости, то газобетон в этом плане надежнее вдвое, а иногда и втрое.

Сравнить стоимость

Пенобетон значительно дешевле — примерно на 20 процентов. Ведь комплектующие для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не сложное. Но при строительстве его может понадобиться больше, чем газобетона. Поэтому не стоит смотреть только на цену кубометра материала – сначала просчитайте весь проект будущего дома.

Немаловажно и то, что газобетон укладывается на клеевую смесь, а для пеноблоков вполне подойдет и недорогой цементный раствор. Правда, на клей укладка идет быстрее, и его понадобится гораздо меньше, чем цементной смеси. В итоге получается, что стоимость укладки пеноблоков (включая все материалы) превышает стоимость укладки газоблоков. Кроме того, тонкий слой клея, в отличие от цемента, не дает мостиков холода. В результате дом становится более энергоэффективным.

Сравните размеры

Поскольку блоки из газобетона изготавливаются в заводских условиях, их размеры более стабильны, чем у пеноблоков. Ведь пенобетон можно сделать прямо на строительной площадке – с помощью специальных установок. В результате и расход материалов на кладку, и удобство кладки у обоих ячеистых бетонов разные. Но это не значит, что газобетон выигрывает по всем параметрам.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощь.