Гидрофобный раствор что это: Гидрофобная жидкость — купить в магазине стройматериалов, цена — smesipro.ru

Содержание

что это такое, обзор пропиток и добавок

Главная » Инструменты и материалы

Гидрофобизатор для бетона помогает увеличить влагостойкость бетонных поверхностей. Особенно в этом нуждаются конструкции из легких пористых составов. Они подвержены проникновению влаги в ячейки и поры стен и перекрытий, которая постепенно разрушает монолитность.

Содержание

  1. Назначение и принцип работы
  2. Типы гидрофобизаторов
  3. Особенности использования
  4. Рекомендации по выбору

Назначение и принцип работы

Гидрофобизаторами называют пропитки и добавки, которые делают гидрофобными бетонные поверхности. Они состоят из органических веществ, имеют вяжущую структуру. Пропитки повышают не только устойчивость к влаге, но и:

  • Морозостойкость;
  • Помогают экономить на лакокрасочных покрытиях и грунтовках, за счет малого объема впитывания влаги;
  • Не дадут изуродовать стену разноцветными граффити;
  • Препятствуют распространению плесени, болезнетворных бактерий;
  • Не теряет защитных функций при попадании ультрафиолетовых лучей на конструкцию;
  • Продлевают срок службы конструкций из искусственного камня.

В зависимости от типа гидрофобизирующей пропитки они наносятся на стены пульверизатором или кисточкой перед тем, как производить облицовочные работы. Либо добавляются в изготавливаемую бетонную смесь. Последним способом получают гидрофобный бетон.

После гидрофобизации бетона пропиткой, она впитывается внутрь и застывает. А капиллярная жидкость оказывается на поверхности. Из-за того, что молекулы могут свободно двигаться по пустотам, не теряется паро- и воздухопроницаемость.

Типы гидрофобизаторов

Гидрофобизаторы делятся по составу, основанию, принципу использования.

Различия по способу использования

Гидрофобные пропитки и добавки для бетона делятся на 2 вида:

  1. Поверхностные. Во время внутренних или наружных работ, когда происходит облицовка стен, покрытие левкасом и другими материалами декора, используется гидрофобизация поверхностей. Стены покрываются дополнительной влагозащитной пленкой, которая защищает декоративное покрытие и сам бетон от попадания влаги, постепенного разрушения.
  2. Объемные. Чтобы стены дома еще при строительстве имели влагостойкую поверхность, изготавливают гидрофобный бетон. Это уже объемные добавки, которые собственноручно вводятся в приготовленную смесь для заливки конструкций. Такие добавки повышают класс прочности бетона, препятствуют появлению солей на стенах, уплотняют его.

По основе, использующейся в гидрофобизаторах

Пропитки и добавки делятся по основе, на которой они произведены. Существуют:

  1. Гидрофобная добавка в основании которой лежат силикатные компоненты. Такие гидрофобные пропитки используются профессиональными строителями. Так как силикон предотвращает проникновение влаги, позволяет стенам дышать, обеспечивает прочность покрытия.
  2. На водной основе. Защищает бетон от ультрафиолета, влаги. Пропускает пар, в результате не скапливается конденсат.

Разница между пропитками и добавками

Гидрофобные добавки используются только для приготовления раствора, делятся на однокомпонентные и комплексные.

  1. Однокомпонентные добавляются в уже приготовленную смесь с учетом технологических требований к будущей конструкции.
  2. Комплексные содержат большое количество компонентов. Они повышают влагостойкость конструкции, защищают от коррозии арматуру, самостоятельно регулируют скорость схватывания раствора, добавляют вязкости и пластичности в смесь.

Гидрофобные пропитки наносятся на поверхность готовой конструкции. Они создают плотный изоляционный слой. Производятся на основе органических и неорганических материалов.

  • Органические. Изготавливаются из полиуретана, акриловой основы, эпоксидной смолы. Не дают пыли осесть на поверхность, придают прочность и защищают от влаги;
  • Неорганические. В своем составе имеют силикаты. Образуют крепкие кристаллические соединения с повышенной износостойкостью, защитой от влаги. К ним относятся алкоксисиланы, гидросодержащие силоксаны, алкилсиликаны калия.

Слева — поверхность, отработанная гидрофобной пропиткой; справа — чистый бетон

Алкилсиликаны калия – это высоко-щелочные растворы, используя которые нужно соблюдать меры предосторожности. Является дешевым заменителем алкоксисиланов. Лучше использовать не как гидрофобную пропитку, а как добавку в готовый раствор.

Алкилсиликонат натрия тоже является дешевым заменителем настоящих гидрофобизаторов. Однако, он постепенно впитывает в себя влагу, разрушая материал покрытия.

Особенности использования

Гидрофобные покрытия, предназначенные для бетона наносятся двумя способами:

  1. Добавляется в раствор во время его приготовления. Состав распределяется равномерно, связывается с другими элементами. На выходе получается влагостойкий и прочный гидрофобный бетон.
  2. Покрывается поверхность уже готовых бетонных конструкций валиком или кистью. Впитывается в бетон, проходя по капиллярам живого камня. Образует прочную влагозащитную пленку. Используется перед левкасом стен, оклейкой обоев, либо перед нанесением любого другого декоративного покрытия.

Перед нанесением на основание необходимо удалить с бетонной стены пыль, жир, тщательно высушить. Затем гидрофобная пропитка наносится валиком или кистью. После нанесения первого слоя, необходимо дать стене просохнуть. Начинать наносить декоративные материалы на поверхность конструкции разрешено только на следующие сутки.

Обязательно использовать средства индивидуальной защиты.

Рекомендации по выбору

Далее будут разобраны марки известных производителей гидрофобных составов. К ним относятся: Аквасил, Бионик МВО, Пента, Полифлюид, Спектр 123, Типром У.

Аквасил – это кремнийорганический силиконовый гидрофобизатор бетона. Это экологически чистый материал, без запаха, не горит. Используется для пропитки бетонных конструкций, дерева, гипса. Применяется также в виде добавок для бетонной смеси.

Имеет следующие преимущества перед другими:

  • антигрибковая защита;
  • дает пластичность смеси;
  • не мешает проникновению воздуха в поры бетонного раствора;
  • не изменяет цвет и вид материала, на который был нанесен.

Бионик МВО – водоотталкивающая гидрофобизирующая пропитка для бетона на основе фторкарбонов. Обладает повышенной адгезией и стойкостью к механическим воздействиям. Используется для придания водоотталкивающих свойств искусственному камню, затирочным составам, керамической плитке, штукатурке, дереву. Применяется в ландшафтном дизайне и архитектуре.

Фторокарбоновый компонент препарата защищает от ультрафиолета, отталкивает масла, грязь, воду, оставляет поры открытыми.

Пента – гидрофобный состав со сроком действия 10 лет и более. Применяется не только при наружных работах, но и в подвальных помещениях, где присутствует постоянная влажность. Эти средства содержат в своем составе силикаты. Препятствует коррозии, экологически чистый материал. Пропитка абсолютно инертна и не оказывает никакого воздействия на кожу человека.

Полифлюид – концентрированный состав синтетических смол и антизамерзающих веществ. Обладает антисептическим действием. Применяется для защиты уже потрескавшихся поверхностей. Наносят его кистью или с помощью инъекций проблемных зон.

Проникает глубоко и кристаллизируется в порах бетона. Напрочь запечатывает все капилляры, создавая прочный барьер для проникновения влаги. При нанесении на сырые поверхности средство самостоятельно выталкивает влагу.

Спектр 123 – силиконовая гидрофобная смесь в виде концентрата. Применяется для покрытия поверхностей из бетона, арматуры. Защищает металлические поверхности от коррозии. Препятствует появлению плесени, грибка.

Наносится на тщательно высушенную поверхность при положительных температурах внешней среды. Через сутки достигается эффект гидрофобизации бетона.

Типром У является кремнийорганическим концентратом. Его часто сравнивают с Аквасилом. Защищает кирпичную кладку от появления белого налета солей. Однако имеет один минус. Это средство нельзя использовать для невпитывающих поверхностей, а также в помещениях, где постоянно присутствует влага.

 

Рейтинг

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

0 7 992 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

какие добавки используют, процесс изготовления, области применения

Один из основных недостатков обычного цемента – высокая гигроскопичность, то есть способность поглощать пары из воздуха. В связи с этим гарантированный срок хранения цемента в соответствующих условиях, расфасованного в бумажные мешки, составляет не более 2 месяцев. Более длительное хранение приводит к слеживанию, образованию комков, а следовательно, потере рабочих свойств и снижению прочности готового бетонного элемента. Учитывая потребности заказчиков, производители предлагают гидрофобный цемент, который отличается от стандартного присутствием специальных гидрофобизирующих добавок. Продукт с такими присадками практически невосприимчив к атмосферной влаге. Хранить его можно в бумажных мешках не менее года без потери рабочих характеристик.

Процесс изготовления

От производства стандартного цемента процесс изготовления гидрофобного состава отличается единственной особенностью – добавлением гидрофобизирующего компонента в основной клинкер перед его измельчением.

Совместное измельчение портландцементного клинкера, водоотталкивающей присадки и гипса обеспечивает сохранение традиционных характеристик и приобретение новой – инертности к атмосферной влаге. Необходимое количество присадок определяется технологами цементных заводов и зависит от:

  • тонкости помола клинкерной смеси;
  • химико-минералогического состава сырья;
  • вида добавки.

Принцип действия добавок состоит в образовании мономолекулярного воздушного слоя, который в дальнейшем защищает поверхность цементного зерна от воздействия влажной среды. Если количество гидрофобизирующих добавок будет недостаточным, то их эффективность будет низкой. При слишком высокой концентрации присадки будут слишком активно взаимодействовать с воздухом, что приведет к снижению прочности затвердевшего продукта.

Гидрофобизации подвергаются обычные портландцементы марок М400, М500, М600, а также специализированные марки. Технология приготовления строительных смесей и растворов на основе гидрофобного цемента такая же, как и на базе обычного вяжущего, и такое же время перемешивания в бетономешалке – 1,5-2 минут. Увеличение этого периода приведет к повышению количества вовлеченного воздуха и может стать причиной снижения прочности конечного продукта.

Особенности гидрофобного портландцемента

Основные свойства гидрофобизированного вяжущего:

  • пониженная гигроскопичность и капиллярный подсос при хранении и транспортировке в неблагоприятных условиях;
  • способность придавать пластичным строительным смесям повышенную удобоукладываемость;
  • способность сообщать отвердевшим продуктам повышенные водонепроницаемость и морозостойкость;
  • снижение скорости испарения воды в условиях низкой влажности, что упрощает уход за бетоном и обеспечивает его повышенную прочность.

Гидрофобные цементы при хранении во влажных условиях в течение 3-6 месяцев увеличиваются в объеме не более чем на 3,5 %, в то время как обычное вяжущее – до 14 %. Они способны противостоять впитыванию воды в течение 5 минут, в то время как обычное вяжущее начинает впитывать воду практически сразу же. Особенно сильно повышается инертность к воздушным парам у пуццолановых и шлакопортландцементов при гидрофобизации мылонафтом или олеиновыми кислотами.

Специалисты особо отмечают, что при хранении гидрофобные цементы не только не слеживаются, но и повышают свою активность.

Еще одна особенность материала – замедленное твердение в первые сутки.

Период набора марочной прочности такой же, как и у традиционного материала, – 28 суток.

Гидрофобизирующие добавки

В качестве гидрофобизаторов применяют:

  • мылонафт;
  • асидол-мылонафт;
  • олеиновую кислоту или окисленный петролатум;
  • различные кислоты синтетического происхождения.

Добавки составляют не менее 0,3 % от общей массы. Современные технологии производства и применения гидрофобных добавок позволяют избавиться от нежелательных последствий, которые вызывает их использование – усиленного образования пыли при помоле сырьевой смеси и повышенного воздухововлечения при изготовлении цементных растворов и смесей.

Области применения

Гидрофобные цементы используются в областях, в которых необходимы водонепроницаемость и высокая марка морозостойкости конечного продукта.

Они незаменимы в следующих случаях:

  • Необходимость длительного хранения и транспортировки цемента, особенно речным и морским транспортом.
  • Изготовление растворов для наружной декоративной отделки зданий, гидроизоляционных штукатурных составов. Гидрофобные цементы применяют для оштукатуривания зданий при высокой опасности появления высолов на стенах.
  • Производство бетонов, используемых в дорожном строительстве, для устройства аэродромных покрытий.
  • Изготовление гидротехнических бетонных смесей, которые планируется доставлять к месту укладки бетононасосами.

Рекомендации по применению

Гидрофобный цемент имеет повышенные тонкость помола и сыпучесть. Поэтому желательно доставлять цементный продукт к месту назначения в таре, особенно в ситуациях, когда разгрузочные работы осуществляются в помещениях ручным способом.

Гидрофобизация не изменяет основные характеристики портландцемента, характер его твердения, конечные свойства готового продукта. Поэтому необходимо, чтобы состав исходной сырьевой смеси и модифицирующие добавки соответствовали требованиям стандартов и проектной документации на объект.

Что такое гидрофобность? — Определение из Corrosionpedia

Что означает гидрофобность?

Гидрофобность – свойство вещества отталкивать воду. Это означает отсутствие сродства к воде и склонность отталкивать или не поглощать воду. Гидрофобные молекулы имеют тенденцию быть неполярными молекулами и группироваться вместе. Масла и жиры гидрофобны.

Гидрофобные материалы часто не растворяются в воде или любом растворе, который содержит в основном водную среду. Гидрофобные материалы часто используются для удаления нефти из воды, устранения разливов нефти и процессов химического разделения, которые требуют удаления неполярных веществ из полярных соединений.

Гидрофобные поверхности снижают скорость коррозии и поэтому используются для повышения коррозионной стойкости.

Противоположностью гидрофобному является гидрофильный, влаголюбивый. Поверхностно-активные вещества содержат как гидрофобные, так и гидрофильные группы на одних и тех же молекулах.

Гидрофобность также может быть известна как гидрофобность.

Реклама

Коррозионпедия Объясняет Гидрофобные

Гидрофобные относятся к веществам, которые не могут растворяться в воде. Химические группы, которые делают вещества гидрофобными, включают цепи и кольца -Ch3- (углеводороды). Эти вещества не обладают способностью образовывать водородные связи, и их свободная поверхностная энергия относительно низка. Вода не склонна смачивать гидрофобные поверхности; скорее, капли остаются слипшимися при высоких значениях краевого угла.

Гидрофобные молекулы, называемые гидрофобами, отталкивают массы воды и, благодаря тому факту, что гидрофобы неполярны, они притягивают другие нейтральные молекулы и неполярные растворители. К природным гидрофобам относятся алканы, жиры и масла.

Гидрофобные и супергидрофобные материалы обладают комплексом уникальных функциональных свойств, а именно:

  • Водонепроницаемость
  • Устойчивость к коррозии
  • Устойчивость к биообрастанию и неорганическим и органическим загрязнениям
  • Легкость течения жидкости вблизи гидрофобных поверхностей

Ученые-материаловеды работали над использованием различных химических веществ для изменения поверхностных свойств поверхностей, чтобы сделать их гидрофобными. Для придания стеклу гидрофобных свойств часто используют силаны. Подобные концепции гидрофобности применялись в красках, покрытиях и текстиле.

Например, супергидрофобные покрытия на нержавеющей стали 316L демонстрируют превосходную коррозионную стойкость в хлоридсодержащем растворе при комнатной температуре. От коррозии можно защититься, сделав поверхность гидрофобной. Было обнаружено, что гидрофобные поверхности сильно снижают скорость коррозии бетонной поверхности. Гидрофобные поверхности также важны для защиты поверхностей от повреждения водой и пятен.

Гидрофобные покрытия, используемые в основном в герметичных средах, которые не подвергаются износу или очистке, например, электронные компоненты и ребра теплопередачи кондиционеров, для защиты от влаги и предотвращения коррозии.

Связанный вопрос

Как и зачем измерять прочность защитного покрытия?

Реклама

Синонимы

Гидрофобность

Поделись этим термином

Связанные термины
  • Гидрофильный
  • Атмосферная коррозия
  • Поверхностно-активный агент
  • Гидроксил
  • Мицелла
  • Углеводород
  • Испытание на разрыв водой
  • Нанопокрытие
  • Гидроксиэтилметакрилат

Гидрофобные вещества Что они собой представляют и для чего используются?

Гидрофобные вещества , которые отталкивают воду, играют фундаментальную роль в разработке новых материалов с улучшенными свойствами. Доказательством этого является то, что в последнее десятилетие было проведено множество исследований, направленных на их изучение. В этой статье мы объясним, что такое гидрофобный материал и его промышленное применение.

Что такое гидрофобные вещества?

Гидрофобные материалы основаны на химической концепции гидрофобности , т.е.0095 способность вещества отталкивать воду .

Гидрофобность — это термин, происходящий от греческого слова «гидро», что означает вода, и «фобос», что означает страх. Гидрофобные вещества состоят из неполярных молекул, которые отталкивают массы воды и притягивают другие нейтральные молекулы и неполярные растворители.

Примерами этих молекул являются алканы, масла и жиры в целом.

Капли воды на гидрофобных поверхностях имеют характерную форму, называемую эффектом лотоса, после появления воды на листе лотоса.

Эти типы поверхностей встречаются в природе, например, крылья бабочек или перья уток, которые используются в качестве эталона для создания и инноваций гидрофобных материалов.

Чтобы понять поведение поверхности по отношению к воде, необходимо измерить ее краевой угол, что даст информацию об энергии взаимодействия между поверхностью и жидкостью. Гидрофобные вещества характеризуются краевым углом смачивания с водой более 90° . Однако есть и супергидрофобные материалы, которые имеют углы более 150º и поверхности которых устойчивы к смачиванию.

Применение и применение гидрофобных материалов

Когда масло или жиры смешиваются с водой, образуются два отдельных слоя, которые не смешиваются друг с другом, поскольку вода полярна, а жиры – нет. С этим явлением связаны некоторые из наиболее известных применений гидрофобных веществ.

Например, процессы удаления жиров из водных растворов, ликвидации разливов нефти и химического разделения полярных и неполярных элементов.

Однако гидрофобные вещества выполняют множество других важных промышленных функций. В связи с этим супергидрофобные покрытия используются во всем, что касается автомобильной, коммерческой, аэрокосмической, альтернативной энергетики, строительства, технологий и даже для разработки новых материалов будущего.

Гидрофобные и супергидрофобные материалы могут быть разработаны с использованием многих производственных методов, таких как послойная сборка, лазерная обработка, погружение в раствор, методы золь-гель, химическое травление и метод Хаммерса.

Полезность этого свойства действительно значительна. Например, существует множество разнообразных гидрофобных покрытий, улучшающих характеристики и срок службы материалов .

Некоторые из промышленных применений гидрофобных материалов:

  • Удаление масла из водных растворов.
  • Удаление масла из водных растворов применяется для пластиков, керамики и сетки.
  • Сильный эффект самоочищения и создание новых материалов путем модификации поверхности пластмасс , тепловые трубки, металлы, текстиль, стекло, краски и электронные компоненты.
  • Улучшено антифризное поведение тепловых трубок .
  • Функционирует как защитное покрытие от воды и пыли на электронных изделиях .
  • Играет важную роль в очистке воды .
  • Теплообмен Применение
  • Повышение функциональности биомедицинских устройств и др.

Преимущества и свойства гидрофобных веществ

Использование гидрофобности дает множество преимуществ.

Гидрофобные материалы обычно представляют собой низкоэнергетические поверхностные материалы, которые сопротивляются смачиванию и обладают повышенной коррозионной стойкостью .

Эти вещества используются для улучшения инструментов обнаружения влаги и для предотвращения загрязнения влагой обогревательных трубок и аналитических систем переноса проб. Например, мы можем использовать гидрофобные вещества в медицинских диагностических системах для улучшения разделения и коррозионной стойкости.

Аналогично, гидрофобные поверхности используются в производстве красок для их антибактериального действия , а также в рафинировании металлов , в грязеотталкивающих тканях или в производстве огнестойкой и водонепроницаемой одежды .