Маркировка на электродах: всё, что вам нужно знать

всё, что вам нужно знать

Умение прочитать маркировку электрода поможет начинающему сварщику правильно выбрать расходные элементы. Навык необходим снабженцам для подбора товаров, закупаемых на производство. От грамотности выбора зависит качество шва и себестоимость изделия. Рассмотрим, что означает каждая буква или цифра в маркировке, какие бывают марки электродов и прочие подробности, пригодящиеся в подборе.

1. Типы электродов
2. Марки электродов
3. Диаметр электродов
4. Назначение электродов
5. Коэффициент толщины покрытия
6. Группа индексов
7. Тип покрытия
8. Пространственное положение
9. Характеристики сварочного тока

Где найти маркировку

Маркировка необходима для обозначения свойств и характеристик металлического стержня и его покрытия, влияющих на процесс горения дуги и формирования сварочного соединения. Сами электроды выпускаются по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 и обязательно маркируются, чтобы пользователь мог взглянуть на обозначение и понять, как лучше использовать сварочные материалы.

В обязательном порядке маркировка наносится на упаковку. Надпись вынесена на белое или синее поле, свободное от декоративного оформления пачки. На плавящемся покрытии, ближе к концу электрода, вставляемого в держатель, тоже наносится маркировка. Некоторые производители дополнительно указывают данные на боковой стороне пачки, но это не является требованием.

Типы электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————

Е432(5)-Б 1 0

Маркировка состоит из группы букв и цифр, за которыми стоят определенные характеристики. Для наглядности пояснения возьмем за пример распространенные электроды с такой маркировкой:

Первые индексы Э42А указывают на тип расходного элемента. Их несколько и они поясняют сварщику, какой металл лучше сваривается определенными электродами.

В нашем примере указан тип Э42А, где:

• Э — электроды для РДС.
• Цифра 42 — предел прочности, измеряемый в кг на мм?.
• А — металл шва будет обладать повышенной пластичностью и ударной вязкостью.

Благодаря знанию этой части маркировки вы сможете легко подобрать электроды по прочности шва — чем выше цифра, тем прочнее соединение. Например, в нашем случае 42 означает, что сваренный шов выдержит нагрузку в 42 кг на 1 квадратный миллиметр. Когда требуется устойчивость к резким нагрузкам, выбирайте расходники с приставкой «А» в типе.

Марки электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————

Е432(5)-Б 1 0

Марка определяется ГОСТом или патентуется отдельно производителем, если ее обозначение отличается от общепринятых стандартов. Указывает на предназначение расходных элементов. Среди стандартных марок по ГОСТу существуют следующие:

• АНО-4, -6, -17, -21, -24, -36, -37, -27, УОНИ 13/45, 13/55, МР-3, ЦУ-5, ТМУ-21У, ВН-48 — для сварки низколегированных и углеродистых сталей.
• ОЗЛ-6, -8, -17У, -9А, -25Б, ЗИО-8, АНЖР-3У, НЖ-13, НИИ-48Г — для сварки высоколегированной стали.
• ЦЧ-4, МНЧ-2 — для сварки чугуна.
• Т-590, -620, ЦН-6Л, -12М, ЭН-60М, ОЗН-400 — для наплавки поверхностного слоя.
• ЦМ-7С, ОК-46, АНО-1, ОЗС-3, ОЗС-12 — для подводной сварки.

Некоторые производители создали собственные марки электродов для всех этих процессов и запатентовали обозначения. Самой распространенной является ОК от ESAB.

Диаметр электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————

Е432(5)-Б 1 0

Следующим в маркировке прописывается диаметр металлического стержня. Значение указывается в миллиметрах с десятыми долями, через запятую. Сечение электрода подбирается исходя из толщины свариваемых заготовок и сварочного тока. Слишком тонкие электроды будут быстро сгорать и разбрызгивать присадочный металл, а слишком толстые создадут дополнительное сопротивление и сделают сварку некачественной из-за малой глубины проплавления.

Назначение электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————

Е432(5)-Б 1 0

Это еще один элемент, указывающий на пригодность для сварки определенных металлов и сплавов, как и в случае типа электродов:

• В — сварка высоколегированных сталей.
• Т — сварка теплоустойчивых сплавов.
• Л — сварка конструкционных сталей, в которых присутствуют легирующие элементы.
• Н — используются только для наплавки.
• У — сварка низколегированных и углеродистых сталей.

Коэффициент толщины покрытия

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————

Е432(5)-Б 1 0

Обмазка необходима для защиты жидкого металла сварочной ванны от взаимодействия с внешней средой. Покрытие плавится по мере горения дуги и плавления стержня. Чем толще обмазка, тем больше выделяется защитного газа. Уровень толщины покрытия прописывается в маркировке электрода буквой:

• М — тонкое.
• С — среднее.
• Г — очень толстое (максимальное из возможных).
• Д — толстое.

Группа индексов

Иногда в маркировке присутствует дополнительное обозначение, прописываемое под горизонтальной чертой.

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————

Е432(5)-Б 1 0

Цифра 4 указывает на устойчивость сварного шва к коррозии. Всего существует пять ступеней (0/2/3/4/5) — чем выше число, тем лучше. В нашем примере цифра 4, что говорит о высокой защите шва от ржавчины при последующей эксплуатации.

Цифра 3 относится к максимальной температуре, при которой сохраняется жаропрочность соединения. Всего бывает 9 вариантов, где 1 — 500 градусов, а 9 — свыше 850 градусов. В нашем случае 3 — шов выдержит нагрев до 560-600? С без потери свойств.

Цифра 2 — предел рабочей температуры шва. Тоже имеет 9 уровней с показателем от 600 до 1100 градусов. В нашем примере 2 указывает на пределе в 650? С, после которого в металле начнутся изменения.

Значение взятое в скобки (5) — количестве ферритной фазы в шве. Индекс подразделяется на 8 уровней с процентным содержанием от 0.5-4.0% до 10-20%. При нашем показателе 5 содержание ферритной фазы колеблется от 2.0 до 8.0%.

Такая группа индексов указывает сразу не несколько характеристик. Обычно, она пишется на упаковках электродов, предназначенных для работы с низколегированными и легированными металлами.

Тип покрытия

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————
Е432(5)-Б 1 0

Буква Е в начале второй строки маркировки указывает на плавящийся электрод, покрытие которого сгорает от температуры электрической дуги. А вот тип обмазки сообщает буква Б. Существует четыре основных варианта, а также их смешивание между собой:

• А — так обозначается кислое покрытие. Электроды с такой маркировкой изготавливаются для работ во всех пространственных положениях на постоянном и переменном токе. Но сверху-вниз варят плохо. Не подходят для соединения металлов с высоким содержанием углерода и серы, содействуют разбрызгиванию капель, возможны трещины в шве.
• Б — это основное покрытие, рассчитанное на сварку постоянным током обратной полярности. Подходит для соединения толстых заготовок.
• Р — обозначение для рутиловой обмазки. Электродами можно работать на переменном или постоянном токе в любом пространственном положении, но вертикалы сверху-вниз даются плохо.
• Ц — целлюлозное покрытие. Расходники используются для монтажа металлоконструкций, отлично варят во всех положениях в пространстве на постоянном и переменном токе. Но присутствуют повышенных потери на разбрызгивание.
• РБ, АЦ — смешанные варианты обмазки. Оптимальны для сварки в нижнем и вертикальном положениях трубопроводов. Обеспечивают низкий расход.

Чтобы электрод соответствовал маркировке, в его обмазке должны присутствовать химические вещества в определенных пропорциях. Это могут быть: кварцевый песок, каолин, мрамор, марганцевая руда, титановый концентрат, мел и пр. Именно газ от расплавленного покрытия вступает в реакцию со сварочной ванной и придает шву определенные характеристики. Такой процесс происходит во время горения дуги и после ее затухания, пока формируется новая кристаллическая решетка.

Пространственное положение

Указывает, для каких положения в пространстве предназначены электроды. Игнорирование этой части маркировки приводит к плохому провару, прожогам, повышенному расходу металла на разбрызгивание и каплепадение. Всего существует четыре варианта индекса:

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————

Е432(5)-Б 1 0

1. универсальные для всех положений (как в нашем примере).
2. для всех положений, кроме вертикального сверху-вниз.
3. оптимально варят по горизонтали на вертикальной поверхности. Не предназначены для потолочной сварки.
4. для нижних угловых, тавровых и обычных соединений.

Характеристики сварочного тока

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД

————————————

Е432(5)-Б 1 0

Этот параметр не всегда указывается отдельно, поскольку определяется по типу обмазки. Но некоторые производители его выводят в отдельный индекс маркировки. Цифра 0 означает, что электроды подходят для сварки постоянным током обратной полярности. Дополнительно есть еще 9 вариантов с указанием напряжения от 50 до 90 В и типом полярности:

1. 50 V, полярность любая.
2. 50 V, прямая.
3. 50 V, обратная.
4. 70 V, любая.
5. 70 V, прямая.
6. 70 V, обратная.
7. 90 V, любая.
8. 90 V, прямая.
9. 90 V, обратная.

Отклонения в напряжении допускаются в пределах -/+ 10 V.

Ответы на вопросы: маркировка электродов

Какими электродами лучше варить чернуху?

СкрытьПодробнее

Малоуглеродистую и углеродистую сталь хорошо варят электроды типа Э42, Э46. Если это ответственная конструкция (рама грузового автомобиля, крановая установка и пр.), используйте электроды Э46А, Э50А.

Какими электродами лучше варить нержавейку?

СкрытьПодробнее

Для работы с нержавейкой выбирайте электроды, в маркировке которых есть следующие индексы — Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т. Это типы для работы с высоколегированной сталью.

Электроды сильно брызгаются и трещат при сварке, что делать?

СкрытьПодробнее

Повышенное разбрызгивание и треск указывают на то, что обмазка отсырела. Прокалите электроды в специальной сушилке на производстве или в электродуховке дома при температуре 170? С в течение часа.

Какое покрытие электродов лучше?

СкрытьПодробнее

Здесь нет однозначного ответа и все зависит от производственных задач. С целлюлозным будет легко варить потолок постоянным током, а рутиловое снижает разбрызгивание металла, подходит для переменного тока.

Посоветуйте, какие марки электродов для сварки переменным током лучше?

СкрытьПодробнее

Существует много вариантов для сварки аппаратами, вырабатывающими переменный сварочный ток. Используйте, например, МР-3, АНО-4, ОЗС-12, АНО-21.

Что значит электроды для подводной сварки?

СкрытьПодробнее

Это электроды определенных марок, обеспечивающие горение электрической дуги под водой. При сварке обычными электродами практически не возможно добиться горения дуги и формирования жидкой сварочной ванны, поскольку вода затекает и охлаждает разогретый металл. Электроды для сварки под водой выделяют много газов, отталкивая воду. Это позволяет удерживать стабильную дугу, расплавить кромки и выполнить сварочное соединение.

Такие электроды пригодятся при сварке труб и резервуаров, если нельзя полностью удалить жидкость, но требуется заварить трещину, свищ, приварить латку. При этом под воду можно погружать только кончик электрода, а не держатель.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Вернуться к списку

Товары

Быстрый просмотр

Электроды ESAB ОЗЛ-8 ⌀ 2,5 мм, пачка 2,5 кг

1 664 руб / кг

Купить

Быстрый просмотр

Электроды МР-3С ⌀ 3,0 мм, пачка 5,0 кг (СпецЭлектрод)

208 руб / кг

Купить

Быстрый просмотр

Электроды ESAB АНО-4С ⌀ 3,0 мм, пачка 5 кг (СВЭЛ)

464 руб / кг

Купить

Быстрый просмотр

Электроды ESAB ОЗС-12 ⌀ 3,0 мм, пачка 5,0 кг (СВЭЛ)

443 руб / кг

Купить

Быстрый просмотр

Электроды ТМУ-21У ⌀ 4,0 мм

217 руб / кг

Купить

2. ВЕС:

пачка 5 кг

• пачка 5 кг
• пачка 5,5 кг

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

БАРС

• БАРС
• Риметалк
• СЗСМ (Ротекс)
• ЛЭЗ
• Симэл
• Ярославль
• Тольятти
• ВЭЗ (Волгодонск)

Быстрый просмотр

Электроды Т-590 ⌀ 4,0 мм

302 руб / кг

Купить

2. ВЕС:

пачка 4 кг

• пачка 4 кг
• пачка 5 кг
• пачка 5,5 кг

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

ЯЭМП

• БАРС
• Риметалк
• СЗСМ (Ротекс)
• ЛЭЗ
• ЯЭМП
• Звезда (НТЦ Сварка)
• Ярославль
• Тольятти
• Высокие Технологие (Ярославль)

хит продаж

Быстрый просмотр

Электроды ESAB OK 46. 00Р ⌀ 3,0 мм, пачка 5,3 кг

450 руб / кг

Купить

Маркировка электродов для дуговой сварки

Содержание

• Типы электродов с точки зрения метода сварки
• Виды и маркировка неплавящихся электродов
• Маркировка покрытых плавящихся прутков
• Типы электродов и обозначения покрытий
• Индексы толщины обмазки
• Диаметр покрытых электродов
• Положения при сварке, их обозначения и расшифровка
• Обозначения рода и полярности сварочного тока
• Особые индексы, указывающие на свойства наплавленного металла
• Пример расшифровки маркировки электродов для дуговой сварки
• Маркировка электродов по международному стандарту

Стержневые электроды применяют при ММА и TIG сварке. При ММА защиту от атмосферы обеспечивает сам электрод, который по сути играет роль и сварочной присадки. В его покрытие входит шлак или защитный газ, не допускающие попадание кислорода, водорода и азота в сварочную ванну. При TIG используют присадочную проволоку и инертный газ, как правило, аргон, изолирующий ванну от атмосферы. 

Типы электродов с точки зрения метода сварки

Исходя из технологии сварки и особенности электродов, их делят на две основные группы.

Неплавящиеся вольфрамовые электроды применяют при TIG. Они вводят горящую дугу в сварное соединение, но не плавятся. Шов заполняют металлом проволоки, подающейся со стороны.

Плавящиеся электроды используют при ММА. Они расплавляются во время сварки и заполняют шов металлом. 

Виды и маркировка неплавящихся электродов

Неплавящиеся электроды для TIG производят из вольфрама. Они бывают чистыми или легированными оксидами редкоземельных элементов. От химического состава зависит область использования — род тока, на котором выполняют сварку, и свариваемые сплавы.  

Буквенно-цифровая и цветовая маркировка сварочных электродов из вольфрама указывает на добавку и содержание оксида в %. 

• W — вольфрам
• Т — торий
• Z — цирконий
• L — лантан
• C — церий

Маркировка покрытых плавящихся прутков

Требования к маркировке таких электродов диктует ГОСТ 9466. Она состоит из групп буквенных и цифровых индексов, каждая из которых содержит конкретную информацию.

Типы электродов и обозначения покрытий

Электроды классифицируют по типу покрытия или обмазки. От его химического состава зависят особенности расплавления и капельного переноса металла, сварочные характеристики и назначение электрода, показатели качества наплавленного металла, допустимые позиции при сварке.

Маркировка типов плавящихся электродов по виду покрытия

Такое разнообразие покрытий есть у электродов для нелегированных сталей:

• Для высокопрочных сталей и особо ответственных конструкций выпускают электроды только с основным покрытием.
• Для нержавейки — рутиловые, основные и смешанные:

• рутилово-кислые для металлических изделий, работающих в агрессивной среде,
• рутилово-основные для жаростойких сплавов.

Назначение учитывают при маркировке по ГОСТ. Для этого используют буквенные индексы:

• У — низкоуглеродистые, углеродистые, низколегированные сплавы;
• Л — легированные стали;
• Т — теплостойкие или жаропрочные сплавы;
• В — высоколегированные нержавеющие стали;
• Н — упрочняющая, восстановительная наплавка.

Индексы толщины обмазки

В российской маркировке указывают и толщину обмазки, обозначая её буквенными индексами М, С, Д и Г — тонкая, средняя, толстая и очень толстая. У европейских производителей введено отдельное обозначение только для электродов с толстым рутиловым покрытием RR. Их используют, когда нужно получить швы повышенной прочности. 

Диаметр покрытых электродов

Сила сварочного тока прямо пропорциональна толщине заготовки. Допустимая нагрузка по току ограничена и зависит от диаметра электрода. Так как это важный параметр, его обязательно указывают при маркировке.

Положения при сварке, их обозначения и расшифровка

Сварку выполняют в разных пространственных положениях. Из-за действия силы тяжести характер переноса и поведения расплавленного металла изменяется. Это нужно учитывать. Кроме того, от типа покрытия электрода зависят внешний вид шва и шлаковые характеристики. Именно поэтому некоторые типы электродов имеют ограничения в применении и подходят не для всех положений.

Есть несколько обозначений положений, принятых ГОСТ, ISO, НАКС, AWS. Например, для сварки листовых заготовок:

Из-за отсутствия единой системы обозначений и чтобы облегчить расшифровку маркировки электродов производители часто указывают допустимые положения в упрощенном виде — рисунком или цифрами.

Например, так:

В российском стандарте для классификации и маркировки электродов используют цифровые обозначения:

• 1 — универсальны;
• 2 — можно использовать во всех положениях, исключая В2 или PG;
• 3 — предназначены для позиций РА, РВ и PF или Н1, Н2 и Г;
• 4 — подходят для положений РА или Н1 и «в лодочку».

Обозначения рода и полярности сварочного тока

Род и полярность сварочного тока указывают буквенным индексом или обозначают с помощью более привычных и известных символов. Например, ~ / = (+) или AC, DC +(-).

Цифровое обозначение встречается не всегда. По российским стандартам принято указывать информацию о полярности постоянного тока и напряжении холостого хода или OCV.

Особые индексы, указывающие на свойства наплавленного металла

Характеристики основного металла должны достигаться и в металле шва. Чтобы упростить выбор при маркировке электродов для сварки могут использовать группу цифровых индексов, передающих информацию о металле шва. Это его твердость, ударная вязкость, предел текучести, удлинение и прочность при растяжении, устойчивость к межкристаллитной коррозии, объем феррита, от которого зависит склонность к образованию горячих трещин, предельная рабочая температура.

Свои группы индексов есть для прутков для упрочняющей, восстановительной наплавки (ГОСТ 10051), высоколегированных нержавеющих сплавов (ГОСТ 10052) и углеродистых, теплостойких сталей (ГОСТ 9467). 

Пример расшифровки маркировки электродов для дуговой сварки

Маркировка расположена на задней стороне пачки. В качестве примера расшифровки можно взять электроды ОЗЛ-8.

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-3.0-ВД

Е-2004-Б20

• 1 — тип Э-07Х20Н9
• 2 — марка ОЗЛ-8
• 3 — Ø 3 мм
• 4 — предназначен для нержавеющих сталей
• 5 — толстая обмазка
• 6 — контролируемые свойства металла шва
• 7 — основное покрытие
• 8 — допустимы все положения сварки, кроме вертикального на спуск
• 9 — DC +

Маркировка электродов по международному стандарту

Помимо маркировки по ГОСТ 9466 используют и другие. Например, для прутков для нелегированных сталей это ГОСТ Р ИСО 2560. Цифровые индексы и условные обозначения берут из таблиц.

Е —1—2—3—4—5—6—7

1 — индекс предела текучести, прочности и растяжения металла шва

2 — температура, при которой при ударе появляется трещина

3 — химический состав наплавляемого металла

Указывают символ основного легирующего элемента или элементов — Ni, Mn и Mo.

4 — тип обмазки

Условные обозначения соответствуют европейскому стандарту.

5 — род сварочного тока и эффективность переноса металла

6 — допустимые позиции при сварке

7 — содержание водорода в металле шва

Аналогичны стандарты с условными обозначениями и маркировками ест и для других электродов, например для высокопрочных (ГОСТ Р ИСО 18275), жаростойких и коррозиооностойких (ГОСТ Р ИСО 3581).

Правильно используйте и идентифицируйте вольфрамовые электроды

Наши сайты

• FMA
• The FABRICATOR
• Nuts, Bolts & ThingamajigsFoundation
• FABTECH
• 7 90 16
  

  Наши публикации

  • ИЗГОТОВИТЕЛЬ
  • СВАРЩИК
  • Подписка
  • E-newsletter
  • Цифровое издание
  • Реклама
  • Архив
  • The Tube & Pipe Journal
  • STAMPING Journal
  • The Fabricator en Español
• 0006
• FABRICATOR
• WELDER
• Трубы и Pipe Journal
• STAMPING Journal
• The Fabricator en Español

• From The FABRICATOR

Ударная гибка и воздушная формовка листового металла на листогибочном прессе

Роботизированный листогибочный пресс становится гибким для операций по изготовлению металла

Улучшение рабочего графика в металлообрабатывающей промышленности

Как одна производственная компания меняет сообщество Вирджинии

• Из журнала STAMPING

Спросите у эксперта: как штамповщики для металла могут соответствовать постоянно ужесточающимся требованиям к допускам размеров?

Измерение и управление переменными для успешной штамповки листового металла

Понимание производительности штамповочных вставок для легких конструкционных деталей автомобилей

Гибкая оценка затрат на операции штамповки металла с помощью программного обеспечения ERP : Как называют женщину, которая занимается сваркой? Сварщик

Обучение работе со сварочным роботом

Часто задаваемые вопросы о соплах горелок MIG и контактных наконечниках

Изменения в сварочном ландшафте — сможет ли производственная промышленность их принять?

• Из The Tube & Pipe Journal

Устранение вибрации при холодной вытяжке труб в металлообработке

Производитель труб в Мичигане восстанавливает линию отрезных станков

Не ждите отказа системы управления, чтобы модернизировать трубогибочный станок

Прозрачность и открытая коммуникация побеждают малый бизнес

• From The Fabricator en Español

Aprendiendo a ver los residuos en el Taller de Chapa

La química detrás de los electrodos GMAW de acero dulce 9067 en 9068 90 дан лос фабрикантес кон ла escasez de mano de obra

Qué buscar en un sistema de excción de humos de soldadura

• Пол Кэмерон
• 22 апреля 2014 г.
• Артикул
• Дуговая сварка
• Присоединиться к обсуждению

В: Можете ли вы сказать мне, как определить вольфрам после того, как стерлась краска?

Anonymous

A: Двумя наиболее распространенными процессами, в которых используется неплавящийся вольфрамовый электрод, являются газовая вольфрамовая сварка (GTAW) и плазменная дуговая сварка (PAW). Эти электроды бывают разных составов или сплавов, и каждый состав служит определенной цели:

• Электроды из чистого вольфрама (классификация AWS EWP) содержат 99,50% вольфрама. Они обеспечивают хорошую стабильность дуги при сварке на переменном токе алюминия и магния. Их цветовое обозначение – зеленый.
• Вольфрамовые электроды с 2-процентным содержанием тория (классификация AWS EWTh-2) содержат от 1,70 до 2,20 процентов тория и являются наиболее часто используемым типом. В отличие от чистого вольфрама, они исключительно хорошо работают с электродами постоянного тока с отрицательной или прямой полярностью на углеродистых и нержавеющих сталях. Их цветовое обозначение – красный.
• Вольфрамовые электроды с 2-процентным содержанием церия (классификация AWS EWCe-2) содержат от 1,80 до 2,20 процента церия. Они лучше всего работают при сварке постоянным током при низком токе, но могут использоваться и в процессах переменного тока. Их цветовое обозначение оранжевое.
• Вольфрамовые электроды с содержанием лантана 1,5% (классификация AWS EWLa-1.5) содержат от 1,30 до 1,70% лантана или лантана. Они обладают многими из тех же преимуществ, что и электроды с церием, и очень похожи по характеристикам проводимости на вольфрам с 2-процентным содержанием тория. Их цветовое обозначение – золото.

Цирконированные вольфрамовые электроды

• (классификация AWS EWZr-1) содержат от 0,15 до 0,40% циркония. Несмотря на то, что он идеально подходит для сварки на переменном токе, ни при каких обстоятельствах циркониевый сплав не рекомендуется для сварки на постоянном токе. Их цветовое обозначение – коричневый.

Все эти электроды, расположенные рядом, выглядят одинаково. По этой причине для обозначения каждой из них была разработана система цветового кода. За исключением отправки их в лабораторию для анализа, который может быть дорогим, после того, как цветовое обозначение исчезнет, ​​невозможно определить, какой тип вольфрама вы держите.

Как сварщик TIG, которым я являюсь, я храню короткие вольфрамовые электроды без маркировки в старых армейских спичечных контейнерах. На каждом контейнере четко указан тип вольфрама внутри. Наряду с этим, я всегда разбираю свою горелку, когда заканчиваю работу, и храню вольфрам в предназначенном для этого контейнере.

Это работает для меня в моем гараже. Это не было бы хорошей практикой в ​​среде производства или кода. После удаления маркировки вольфрам невозможно отследить, и вы просто потеряли контроль над процессом сварки.

Короче говоря (и уже немного поздновато для этого), лучше всего заменить немаркированные электроды, а затем начать практику обеспечения прослеживаемости.

Об авторе

Paul Cameron

Braun Intertec

4210 Highway 14 East

Rochester, MN 55904

Эл. Публикация

Подробнее в этом выпуске

Посмотреть цифровое издание

Подпишитесь на The WELDER

подпишитесь сейчас

WELDER , ранее известный как «Практическая сварка сегодня» , представляет собой витрину реальных людей, которые производят продукты, которые мы используем и с которыми работаем каждый день. Этот журнал хорошо служит сварщикам в Северной Америке уже более 20 лет.

начать бесплатную подписку

• Оставайтесь на связи из любого места

Удобный доступ к ценным отраслевым ресурсам теперь с полным доступом к цифровому выпуску ФАБРИКАТОР .

Удобный доступ к ценным отраслевым ресурсам благодаря полному доступу к цифровой версии СВАРОЧНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬ .

Удобный доступ к ценным отраслевым ресурсам благодаря полному доступу к цифровому изданию The Tube & Pipe Journal .

Получите полный доступ к цифровому изданию журнала STAMPING Journal , который обслуживает рынок штамповки металлов последними технологическими достижениями, передовым опытом и отраслевыми новостями.

Удобный доступ к ценным отраслевым ресурсам благодаря полному доступу к цифровой версии The Fabricator en Español .

• Подкастинг

Взгляд экономиста на производство, металлообработку и арбузы

Доктор Крис Кюль, экономист Armada Intelligence и участник электронного информационного бюллетеня FMA Fabrinomics, присоединяется к The FABRICATOR

1

Алюминий И т. д.: Как вы называете женщину, которая занимается сваркой? Сварщик

2

Обучение управлению роботом-сварщиком

3

Почему дым от сварки алюминия может быть опасен без надлежащих мер предосторожности

4

Изменения в сварочном ландшафте — может ли производственная промышленность принять их?

5

Часто задаваемые вопросы о соплах горелок MIG и контактных наконечниках

• Отраслевые события

15-я ежегодная конференция FMA и CNA по безопасности

• 9–10 мая 2023 г.
• Elgin, IL

STAMPING Journal Stamping in an EV World Conference 2023 3 9002

2023 3 июнь

007
• Нови, Мичиган

Все отраслевые события

Руководство по вольфрамовым электродам и цветам

Выбор одного из шести широко доступных вольфрамовых электродов является важным первым шагом в успешной сварке вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW). Кроме того, подготовка наконечника имеет решающее значение. Выбор электродов: чистый вольфрам, 2% тория, 2% церия, 1,5% лантана, циркония и редкоземельные элементы. Концевые заготовки закруглены, заострены и усечены.

Примечание редактора: Чтобы прочитать обновленную информацию о рекомендациях по использованию вольфрамовых электродов, нажмите здесь.

Вольфрам — это редкий металлический элемент, используемый для производства электродов для дуговой вольфрамовой сварки (GTAW). Процесс GTAW основан на твердости вольфрама и стойкости к высоким температурам для передачи сварочного тока на дугу. Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов, 3410 градусов по Цельсию.

Эти неплавящиеся электроды бывают различных размеров и длин и состоят либо из чистого вольфрама, либо из сплава вольфрама и других редкоземельных элементов и оксидов. Выбор электрода для GTAW зависит от типа и толщины основного материала, а также от того, свариваете ли вы переменным током (AC) или постоянным током (DC). Какую из трех концевых заготовок вы выберете, скругленную, заостренную или усеченную, также имеет решающее значение для оптимизации результатов и предотвращения загрязнения и переделок.

Каждый электрод имеет цветовую маркировку, чтобы исключить путаницу с его типом. Цвет появляется на кончике электрода.

Чистый вольфрам (Цветовой код: зеленый)

Электроды из чистого вольфрама (классификация AWS EWP) содержат 99,50% вольфрама, имеют самый высокий расход вольфрама среди всех электродов и, как правило, дешевле, чем их легированные аналоги.

Эти электроды образуют чистый закругленный наконечник при нагревании и обеспечивают высокую стабильность дуги при сварке на переменном токе со сбалансированной волной. Чистый вольфрам также обеспечивает хорошую стабильность дуги при синусоидальной сварке переменным током, особенно при сварке алюминия и магния. Он обычно не используется для сварки постоянным током, потому что он не обеспечивает сильного зажигания дуги, характерного для электродов с торием или церием.

Торированные (цветовой код: красный)

Торированные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWTh-2) содержат не менее 97,30% вольфрама и от 1,70 до 2,20% тория и называются 2%-торированными. Сегодня они являются наиболее часто используемыми электродами и предпочтительны из-за их долговечности и простоты использования. Торий повышает качество эмиссии электронов электрода, что улучшает запуск дуги и обеспечивает более высокую пропускную способность по току. Этот электрод работает намного ниже своей температуры плавления, что приводит к значительно более низкой скорости потребления и устраняет блуждание дуги для большей стабильности. По сравнению с другими электродами торированные электроды откладывают меньше вольфрама в сварочную ванну, поэтому они вызывают меньшее загрязнение сварного шва.

Эти электроды используются в основном для специальной сварки переменным током (например, тонколистового алюминия и материала менее 0,060 дюйма) и сварки постоянным током с отрицательной или прямой полярностью углеродистой стали, нержавеющей стали, никеля и титана.

Во время производства торий равномерно распределяется по всему электроду, что помогает вольфраму сохранять остроту кромки — идеальную форму электрода для сварки тонкой стали — после шлифовки. Примечание. Торий радиоактивен; поэтому вы всегда должны следовать предупреждениям, инструкциям и паспорту безопасности материала (MSDS) производителя при его использовании.

Вольфрамовые электроды с церием (цветовой код: оранжевый)

Вольфрамовые электроды с церием (классификация AWS EWCe-2) содержат не менее 97,30 % вольфрама и от 1,80 до 2,20 % церия и называются 2-процентным церием. Эти электроды лучше всего работают при сварке постоянным током при низком токе, но могут эффективно использоваться и в процессах переменного тока. Благодаря отличному началу дуги при малых токах цериевый вольфрам стал популярен в таких областях, как изготовление орбитальных труб и труб, обработка тонкого листового металла и работы, связанные с мелкими и хрупкими деталями. Как и торий, его лучше всего использовать для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевых сплавов и титана, а в некоторых случаях он может заменить электроды с 2-процентным содержанием тория. Электрические характеристики цериевого вольфрама несколько отличаются от характеристик тория, но большинство сварщиков не замечают разницы.

Использование электродов с церием при более высоких токах не рекомендуется, потому что более высокие токи вызывают быструю миграцию оксидов к теплу на кончике, удаляя содержание оксидов и сводя на нет преимущества процесса.

Лантанированные (цветовой код: золото)

Лантанированные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWLa-1. 5) содержат не менее 97,80 % вольфрама и от 1,30 до 1,70 % лантана, или лантана, и известны как 1,5 % лантана. Эти электроды имеют отличный старт дуги, низкий

скорость выгорания, хорошая стабильность дуги и отличные характеристики повторного зажигания — многие из тех же преимуществ, что и электроды с церием. Лантанированные электроды также обладают такими же характеристиками проводимости, как и вольфрам с 2-процентным содержанием тория. В некоторых случаях 1,5% лантана можно заменить 2% тория без внесения существенных изменений в программу сварки.

Вольфрамовые электроды с лантановым покрытием идеально подходят, если вы хотите оптимизировать свои сварочные возможности. Они хорошо работают с отрицательным электродом переменного или постоянного тока с заостренным концом, или они могут быть свернуты для использования с источниками питания синусоидальной волны переменного тока. Лантанированный вольфрам хорошо сохраняет заточку, что является преимуществом при сварке стали и нержавеющей стали на постоянном или переменном токе от источников питания прямоугольной формы.

В отличие от торированного вольфрама, эти электроды подходят для сварки переменным током и, как и электроды с церием, позволяют зажигать и поддерживать дугу при более низких напряжениях. По сравнению с чистым вольфрамом добавление 1,5% лантана увеличивает максимальную допустимую нагрузку по току примерно на 50% для данного размера электрода.

Цирконированные (Цветовой код: коричневый)

Цирконированные вольфрамовые электроды (классификация AWS EWZr-1) содержат не менее 99,10% вольфрама и от 0,15 до 0,40% циркония. Циркониевый вольфрамовый электрод обеспечивает чрезвычайно стабильную дугу и препятствует выплескиванию вольфрама. Он идеально подходит для сварки переменным током, поскольку сохраняет закругленный наконечник и обладает высокой устойчивостью к загрязнению. Его токонесущая способность равна или больше, чем у торированного вольфрама. Циркониевые сплавы ни при каких обстоятельствах не рекомендуются для сварки постоянным током.

Редкоземельные элементы (цветовой код: серый)

Вольфрамовые электроды из редкоземельных металлов (классификация AWS EWG) содержат неуказанные добавки оксидов редкоземельных элементов или гибридные комбинации различных оксидов, но производители должны указывать каждую добавку и ее процентное содержание на упаковке. упаковка. В зависимости от добавок желаемые результаты могут включать стабильную дугу как в процессах переменного, так и постоянного тока, большую долговечность, чем у торированного вольфрама, возможность использовать электрод меньшего диаметра для той же работы, использование более высокого тока для электрода аналогичного размера. , и меньше вольфрамового плевка.

Подготовка вольфрама — скругленная, заостренная или усеченная?

Следующим шагом после выбора типа электрода является выбор подготовки конца. Три варианта: сжатые, заостренные и усеченные.

Рисунок 1 Типичные диапазоны тока для электронов с аргоновой защитой.

Шаровидный наконечник обычно используется на электродах из чистого вольфрама и циркония и рекомендуется для использования с процессом переменного тока на машинах GTAW с синусоидальной и прямоугольной волной. Чтобы правильно скруглить конец вольфрама, просто подайте переменный ток, рекомендованный для данного диаметра электрода (см.0305 Рисунок 1 ), и на конце электрода образуется шарик. Диаметр закругленного конца не должен превышать диаметр электрода в 1,5 раза (например, электрод диаметром 1/8 дюйма должен образовывать конец диаметром 3/16 дюйма). Сфера большего размера на конце электрода может снизить стабильность дуги. Он также может отвалиться и загрязнить сварной шов.

Рис. 2 Подготовка вольфрама для отрицательной сварки электродом на постоянном токе и на переменном токе с волнообразующими источниками питания.

Заостренный и/или усеченный наконечник (для чистого вольфрама, церия, лантана и тория) следует использовать для инверторных сварочных процессов на переменном и постоянном токе. Для правильной шлифовки вольфрама используйте шлифовальный круг, специально предназначенный для шлифовки вольфрама (для предотвращения загрязнения), а также круг из боразона® или алмаза (для сопротивления твердости вольфрама). Примечание. Если вы измельчаете торированный вольфрам, убедитесь, что вы контролируете и собираете пыль; иметь адекватную систему вентиляции на шлифовальной станции; и следуйте предупреждениям, инструкциям и паспортам безопасности производителя.

Отшлифуйте вольфрам прямо на круге, а не под углом 90 градусов (см. , рис. 2 ), чтобы следы заточки проходили по всей длине электрода. Это уменьшает наличие гребней на вольфраме, которые могут привести к блужданию дуги или плавлению в сварочной ванне, вызывая загрязнение.

Как правило, вам потребуется отшлифовать конус вольфрама до расстояния, не превышающего диаметр электрода более чем в 2,5 раза (например, для электрода 1/8 дюйма отшлифуйте поверхность от 1/4 до 5/16). в. долго). Шлифовка вольфрама до конусности облегчает переход от зажигания дуги и создает более сфокусированную дугу для повышения производительности сварки.

При сварке на малом токе тонкого материала (от 0,005 до 0,040 дюйма) вольфрам лучше всего заточить до острия.