Олово сплав каких металлов: Олово: свойства, интересные факты, применение

Обзор сплавов олова. Статья

ПРОДУКЦИЯ

 

Внимание! Если Вы обнаружили ошибку на сайте, то выделите ее и нажмите Ctrl+Enter.

 

8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
e-mail: [email protected]

e-mail: [email protected]






















































В статье приведен обзор сплавов на основе олова. Рассмотрены припои, бронзы, баббиты и пьютеры. Описываются их марки, свойства, применение

Олово — это металл, для которого характерны устойчивость к образованию коррозии и экологичность (нетоксичность). Благодаря этим качествам его широко используют в пищевой и электронной промышленности. Довольно часто олово выступает составляющим элементом металлосплавов. Оловянные сплавы по сфере применения классифицируются на подшипниковые, легкоплавкие и припои. На основе олова производятся баббиты, бронза, припои и пьютеры. Каждый из них имеет свой специфический химический состав, свойства и сферу применения.

Баббиты

Баббиты производятся на базе олова (или свинца). Их применяют как напыленный или залитый слой. На сегодняшний день существует несколько вариаций химического состава баббитовых сплавов. Наиболее применяемыми считаются следующие:

  • 90% олова и 10% меди — баббиты на основе олова с добавлением меди;
  • 89% олова, 7% сурьмы и 4 % меди — оловянный сплав с добавлением сурьмы и меди;
  • 80% свинца, 15% сурьмы и 5% олова. — баббиты на основе свинца с добавлением сурьмы и олова.

Легирующими присадками могут выступать в этих сплавах различные металлы.

Баббиты плавятся при температуре от 300 градусов Цельсия. Как уже было отмечено выше, в основе этих материалов лежит олово. Маркируются они как Б88, Б83, Б83С. Данные сплавы применяются в целях повышения вязкости и, напротив, снижения коэффициента трения. Если сравнить эти показатели у оловянного и свинцового баббита, то первый отличается большой стойкостью к появлению коррозии, теплопроводностью и прочностью к различного рода воздействиям.

Сплавы на основе свинца имеют высокие температуры применения (даже выше, чем у оловянных баббитов). Они используются при изготовлении подшипников для двигателей дизельного типа. Также свинцовые баббиты применяют в производстве прокатных станов.

Рисунок 1. Подшипник скольжения

Для всех баббитов характерен такой значительный минус, как малое сопротивление усталости. Незначительная степень прочности этих лигатур позволяет применять их лишь в производстве подшипников, которые, напротив, отличаются износостойким и надежным корпусом, выполненным из стали или бронзы. Долговечность подшипников напрямую зависит от толщины слоя баббитового сплава, залитого на вкладыш из стали. И, соответственно, чем тоньше баббитовый слой, тем меньше срок эксплуатации подшипника.

Рисунок 2. Оловянные баббиты

Бронзы

Другим распространенным видом оловянных сплавов является бронза – оловянно-медный сплав. В принципе, под бронзой подразумевают также и медные сплавы в сочетании с другими элементами. В составе любого типа бронзы содержатся незначительные пропорции различных добавок (цинка, свинца, фосфора и других элементов).

Известную всем бронзу человечество начало изготавливать еще в эпоху Бронзового века. Ее применяли достаточно долгий период времени. Осталась она востребованной и при Железном веке. Она плавится при 930—1140 °C. А плотность бронзы равна 7800-8700 кг/м3.

Если изначально в мире была востребована мышьяковая бронза, то с развитием гужевого транспорта и внешней экономики в ряде стран мира начали применять оловянную бронзу. Особенно актуально было использование данного сплава в стремительно развивающейся сфере крупной промышленности. Правда, в последние десятилетия ее начали вытеснять неоловянные сорта бронзы (алюминиевые, медные и др.). Считается, что они превосходят оловянный сплав по своим свойствам.

Что из себя представляет оловянная бронза? Это медно-оловянный сплав, в котором меди содержится в большем количестве, нежели олова. Положительными свойствами данного сплава можно назвать такие его качества, как:

  • Твердость;
  • Прочность;
  • Легкоплавкость.

Оловянная бронза обладает данными свойствами в большей степени, нежели чистая медь. Данный сплав устойчив к затачиванию и другим видам обработки. Это говорит о том, что он относится к литейным металлам. Усадка у бронзы сравнительно низкая. Она составляет всего 1% (к примеру, у латуни и чугуна она равна 1,5%, у стали – превышает 2%). Это позволяет применять оловянные бронзы для изготовления отливок.

Их плюсами являются такие качества, как устойчивость к образованию коррозии и отличные антифрикционные свойства. Это объясняет использование данных сплавов в химической промышленности. В частности, их применяют для изготовления литой арматуры. Не менее популярны оловянные бронзы и в других промышленных отраслях.

Легирующими компонентами в данных сплавах выступают такие элементы, как:

  • Цинк;
  • Никель;
  • Фосфор;
  • Свинец;
  • Мышьяк.

И другие металлы. Содержание цинка в бронзах не превышает 10%. Такое незначительное содержание данного компонента никак не влияет на качества этих сплавов. При этом его использование помогает снизить расходы на изготовление оловянных бронз и повышает их устойчивость к коррозии. Добавление в качестве легирующих компонентов свинца и фосфора положительно сказывается на антифрикционные свойства данных сплавов. К тому же так оловянные бронзы легче поддаются резке и давлению.

Их маркировка представлена следующим образом:

  • Бр ОФ 6,5-0,15;
  • Бр.ОЦ 4-3;
  • Бр.ОЦ10-2;
  • Бр.ОФ 10-1;
  • Бр.ОНС 11-4-3.

Сегодня эти сплавы широко применяются в транспортной промышленности.

Устойчивость оловянных бронз к ржавчине и механическим повреждениям позволяет использовать их в производстве деталей машин. Производимые элементы относятся к расходным материалам, поскольку необходима их регулярная замена.

Бронза отличается долговечностью. Она устойчива к атмосферным осадкам и механическим воздействиям. Изделия, выполняющие декоративную функцию в театрах и дворцах, также производятся из бронз.

Рисунок 3. Изделия из бронзы для нефтегазового оборудования

Пьютер

Пьютером называется сплав олова с такими элементами периодической системы, как медь, сурьма и висмут. Иногда олово смешивают со свинцом. Сплав маркируется символами JJ. Пьютер плавится уже при 170-230 градусах. Следует отметить внешнюю эстетичность данных сплавов. Их легко полировать. Пьютеры необходимы при изготовлении декоративной посуды. Также сплавы используются в производстве различных украшений. Одним из существенных минусов изделий, изготавливаемых с применением пьютеров, является их низкая устойчивость перед так называемой оловянной чумой. Еще один не менее значимый недостаток данных сплавов – их токсичность. В некоторых странах (к примеру, в Англии) их запретили к использованию. Однако пьютер все же содержится в изделиях, относящихся к антиквариату.

Припои

Припои – это тоже лигатуры/сплавы.Они бывают легкоплавкими и твердыми. К первой группе относятся оловянно-свинцовые сплавы. В них также включают и другие элементы. Однако, как правило, их содержание в припоях бывает незначительно. Легирующие элементы обычно добавляют в данные сплавы для улучшения показателей тех или иных свойств (антикоррозийной защите, прочности и т.д.).

Легкоплавкие припои используются для монтажа и сборки радиоаппаратуры и различной электроники. Хотя они не такие прочные, как твердые сплавы, однако для данных целей они наиболее приемлемы. Их температура плавления составляет 300-450 градусов Цельсия (иногда меньше).

На сегодняшний день более популярной и востребованной считается припой марки ПОС. В маркировочных таблицах можно заметить несколько ПОС с различными номерами, следующими за данной аббревиатурой. Эти цифры являются показателями объема олова в них. К примеру, в припоях марки ПОС-40 количество олова составляет 40% от общего объема. Кстати, те сплавы, в которых содержится много олова, отличаются ярким металлическим блеском. Особенно значительно содержание данного элемента в марках ПОС-61 и ПОС–90. Те же сплавы, в составе которых преобладает свинец (а не олово), имеют матовую поверхность темно-серого цвета. Еще одна их отличительная особенность – хорошая пластичность. Те припои, в которых больше олова, жестки и прочны. Их невозможно легко и быстро погнуть.

Оловянно-свинцовые припои находят применение в самых разных отраслях промышленности. Так,

  • ПОС-90 используют при восстановлении пищевой посуды и медицинских приборов и устройств. Низкое содержание известного своей токсичностью свинца (10%) позволяет применять данные сплавы для вышеназванных целей;
  • ПОС-40 используется в процессе запаивания электроприборов и различных деталей из оцинкованного железа. Он подходит для ремонта радиаторов отопления и труб из латуни и меди;
  • ПОС-30. Часто используется в производстве кабелей и обработки листового цинка. Его полное плавление происходит при температуре в 220-265 градусов Цельсия;
  • ПОС-61. Аналогичен с ПОС-60. Практически один и тот же сплав. Применяется для запаивания печатных плат радиоприборов. Довольно часто используется при сборке электронного оборудования. Он начинает плавиться при 183 градусах Цельсия и выше. При 190 градусах припой расплавляется полностью.

Сплавы ПОС-40 и ПОС-90 также, как и ПОС-30, полностью расплавляются при 220-265 градусах Цельсия. Однако такую температуру «выдерживают» далеко не все электро- и радиоприборы. Поэтому оптимальным вариантом ля применения являются припои ПОС-61.

Поскольку припои выпускаются в тюбиках, то их состав можно прочитать на самих упаковках. Там бывает четко обозначено процентное соотношение олова и других элементов в данном сплаве.

Существует еще один сорт оловянных припоев. Речь идет о марке ПОССу. Этот сплав содержит в себе олово, свинец и сурьму. Его используют в производстве автотранспорта и холодильников, а также в целях запаивания обмоток машин электрического типа, электроники и кабелей. Содержание сурьмы в таких припоях варьируется от 0,5 % до 2%. ПОССу плавится при 189 градусах Цельсия.

И, пожалуй, наиболее «оловянным» можно назвать припой марки ПОССу 95-5. Олова и свинца в данном сплаве соответственно 95 к 5 процентам. Он плавится при 234-240 градусах.

Существуют также низкотемпературные припои. Это те сплавы, которые вследствие своей низкой температуры плавления можно без опасений использовать при запайке чувствительных к высоким температурам деталей приборов. Один из таких припоев – ПОСК-50-18. Он расплавляется при 142-145 градусах Цельсия. В данном сплаве олово составляет половину от всего содержимого припоя. В ПОСК–50-18 также бывает добавлен кадмий, который увеличивает его антикоррозийную устойчивость. Однако этот же легирующий компонент повышает токсичность данного сплава.

Таким образом, олово способно сочетаться в сплавах с другими металлами. Полученные металлопродукты отличаются высокой устойчивостью к появлению коррозии и внешней эстетичностью (яркий металлический блеск). В те или иные оловянные сплавы нередко добавляют легирующие компоненты для улучшения их свойств. Благодаря большому разнообразию соединений такого рода олово нашло применение в ряде отраслей промышленности.

Олово. Свойства, применение, химический состав, марки

8 (800) 200-52-75
(495) 366-00-24
(495) 504-95-54
(495) 642-41-95
e-mail: [email protected]

e-mail: [email protected]






















































Олово (Sn) является коррозионностойким нетоксичным легкоплавким металлом, что определяет его применение в пищевой и электронной промышленности. Помимо этого Sn является составным компонентов многих сплавов. На странице представлено описание данного материала: физические и химические свойства, области применения, марки, виды продукции.

Основные сведения

Олово (Sn, Stannum) — химический элемент с атомным номером 50 в периодической системе. Относится к группе легких металлов; ковкий и пластичный материал. Имеет серебристо-белый цвет с блестящей поверхностью. Плотность составляет 7,31 г/см3, температура плавления tпл. = 231,9 °С, температура кипения tкип. = 2620 °С.

Металл может существовать в трех модификациях в зависимости от температуры:

  • α-Sn (серое олово) — температура ниже 13,2 °С; кубическая кристаллическая решетка типа алмаза;
  • β-Sn (белое олово) — температура выше 13,2 °С; тетрагональная кристаллическая решетка;
  • γ-Sn — температура 161-232 °С.

Стоит отметить, что при температуре окружающей среды ниже 13,2 °С олово изменяет свое фазовое состояние и переходит в α-модификацию. При этом оно трескается и превращается в порошок. Наиболее высокая скорость перехода наблюдается при температуре -33 °С. Данное явление получило название “оловянная чума”.

В земной коре содержание Sn по разным данным составляет от 2·10-4 до 8·10-3% по массе. Данный металл занимает 47-е место по распространенности в земной коре. Основным минералом, содержащим олово, является касситерит (оловянный камень), в состав которого входит до 78,8% Sn. Лидерами по запасам рассматриваемого химического элемента являются Китай, Индонезия, Малайзия и Таиланд.

История открытия

Описываемый металл, издревле известный человечеству. Считается, что его использование началось еще в IV тысячелетии до н.э. Наибольшее распространение в древнем мире пришлось на бронзовый век (приблизительно XXXV-XI вв. до н.э.), так как Sn является одним из основных компонентов оловянистой бронзы. Название “олово” закрепилось за рассматриваемым химическим элементом в IV в.

Свойства олова

Физические и механические свойства

СвойствоЗначение
Атомный номер50
Атомная масса, а.е.м118,7
Радиус атома, пм162
Плотность, г/см³7,31
Теплопроводность, Вт/(м·K)66,8
Температура плавления, °С231,9
Температура кипения, °С2620
Теплота плавления, кДж/моль7,07
Теплота испарения, кДж/моль296
Молярный объем, см³/моль16,3
Группа металловЛегкий металл

Химические свойства

СвойствоЗначение
Ковалентный радиус, пм141
Радиус иона, пм(+4e) 71 (+2) 93
Электроотрицательность (по Полингу)1,96
Электродный потенциал-0,136
Степени окисления+4, +2
Энергия ионизации, кДж/моль (эВ)708,2 (7,34)

Марки олова

В промышленных масштабах металл выпускается нескольких марок:

  • ОВЧ-000 — олово высокой чистоты, содержание Sn составляет 99,999%; выпускается в виде чушек и прутков.
  • О1пч, О1 — содержание Sn составляет 99,915% и 99,900% соответственно; выпускается в виде чушек, прутков, проволоки.
  • О2 — 99,565% Sn; полуфабрикаты: чушка, проволока, пруток.
  • О3 — в составе 98,49% Sn, самая весомая примесь Pb — 1,0%; поставляется в виде чушек.
  • О4 — олово с самым высоким содержанием примесей, общее количество которых составляет 3,51%, массовая доля Sn — 96,43%; выпускается в виде чушек.

Достоинства / недостатки

    Достоинства:

  • имеет хорошую коррозионную стойкость в среде органических кислот и солей;
  • не подвержен негативному влиянию серы, содержащейся в пластике;
  • нетоксичен, что позволяет использование в пищевой промышленности.
    Недостатки:

  • имеет низкую температуру плавления;
  • склонность к “оловянной чуме”.

Области применения олова

Sn имеет несколько основных направлений применения. Благодаря своей нетоксичности и стойкости к коррозии в среде органических солей и кислот данный металл получил распространение в пищевой промышленности. Его наносят в виде покрытий на различные изделия, имеющие контакт с продуктами питания. Оловом также покрывают медные жилы проводов. Оно защищает Cu от негативного воздействия S, содержащейся в резиновой изоляции.

В производстве электронных приборов, где очень часто для соединения элементов применяется пайка, олово используется в качестве припоя.

Sn является составляющей большого количества сплавов с медью, цинком, медью и цинком, медью и сурьмой. Среди наиболее известных можно выделить баббиты, бронзы.

Продукция из олова

Современная промышленность выпускает разнообразную продукцию из олова. Наиболее распространены чушки, проволока, прутки и аноды.

Достаточное широкое применение в промышленности получили оловянные аноды, которые используются при лужении поверхностей различных изделий. Оловянная проволока и прутки часто используются в качестве припоев в электронике при пайке. Оловянные чушки выступают исходным материалом для производства остальных полуфабрикатов, а также используются при выплавке сплавов, содержащих олово.

обработка жести | Британника

Похожие темы:
банка
обработка материалов

См. все связанные материалы →

переработка олова , подготовка руды для использования в различных продуктах.

Олово (Sn) — относительно мягкий и пластичный металл серебристо-белого цвета. Он имеет плотность 7,29 грамма на кубический сантиметр, низкую температуру плавления 231,88 ° C (449,38 ° F) и высокую температуру кипения 2625 ° C (4757 ° F). Олово аллотропно; то есть он принимает более одной формы. Нормальной формой является белое олово или бета-олово, имеющее объемно-центрированную тетрагональную кристаллическую структуру. Второй аллотроп, серый или альфа-олово, имеет гранецентрированную кубическую структуру. Серое олово теоретически стабильно при температуре ниже 13 ° C (55 ° F), но на практике оно легко образуется только при температуре около -40 ° C (-40 ° F). Это превращение трудно инициировать, и оно сильно замедляется из-за присутствия легирующих элементов или следовых примесей. Тем не менее, он породил чрезвычайно редкую лабораторную диковинку, известную как оловянная чума.

Олово находит промышленное применение как в виде металла, так и в составе химических соединений. Как металл он используется в очень широком спектре промышленных применений, но почти всегда в сочетании с другими элементами в виде сплава или покрытия, поскольку его внутренняя мягкость исключает его использование в качестве конструкционного материала. Хотя олово обычно является второстепенным компонентом в сплавах, оно является важным компонентом из-за того, что его особые свойства улучшают основной металл.

Основное коммерческое применение олова — это белая жесть, припои, подшипниковые металлы, олово и покрытия из сплавов (как гальванические, так и с горячим покрытием), олово, бронзы и легкоплавкие сплавы. В своих химических реакциях олово существует в двух валентных состояниях (II и IV) и является амфотерным (способно реагировать как как кислота, так и как основание). Кроме того, он может напрямую связываться с углеродом с образованием металлоорганических соединений. Эти свойства обусловили множество важных применений химикатов олова, например, в гальванике, сельскохозяйственной и фармацевтической продукции, а также в производстве пластмасс и керамики.

История

Археологические и литературные данные свидетельствуют о том, что олово было одним из первых известных и используемых металлов. Его самое раннее применение было в виде сплава с медью для образования бронзы, из которой изготавливали инструменты и оружие. Изделия из бронзы (обычно содержащие около 10 процентов олова) были найдены на Ближнем Востоке примерно с 3500 г. до н.э., а в Египте — с 3000 г. до н.э. Другие древние цивилизации также использовали бронзовые изделия; например, китайские изделия из бронзы датируются примерно 2250 годом до нашей эры.

Олово, очевидно, было важным предметом торговли с давних времен, поскольку оно упоминается как минимум в трех книгах Библии (Числа, Исайя и Иезекииль), датируемых 700 г. до н. э.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Pewter — это оловянный сплав, который также имеет долгую историю. Вероятно, самый древний известный предмет, датируемый примерно 1500 г. до н. э., был найден в Египте, но именно римская цивилизация разработала оловянную посуду для бытовых сосудов и украшения. Эти применения продолжаются и по сей день, хотя составы сплавов заметно изменились.

Использование олова в качестве покрытия для других металлов также имеет древние исторические корни, а луженые медные сосуды для приготовления пищи восходят к римским временам. Наиболее важной была разработка лужения листового железа для получения белой жести. Это началось в Центральной Европе в 14 и 15 веках и постепенно распространилось по всему континенту. Первоначально жесть использовалась для изготовления предметов домашнего обихода, включая фонари, тарелки и сосуды для питья; однако с введением консервирования пищевых продуктов в 1812 году упаковка стала основным применением белой жести.

Важной датой из более поздней истории является 1839 год, когда американский кузнец Исаак Бэббит впервые применил сплавы на основе олова в подшипниках для машин. Металлический баббит значительно способствовал развитию индустриального общества. Дальнейшие разработки оловянных сплавов, покрытий и химикатов способствовали развитию транспорта, телекоммуникаций, аэрокосмической отрасли, упаковки, сельского хозяйства и защиты окружающей среды.

Основным минералом олова является касситерит или оловянный камень (SnO 2 ), встречающийся в природе оксид олова, содержащий около 78,8% олова. Менее важны два сложных сульфидных минерала: станнит (Cu 2 FeSnS 4 ), сульфид меди-железо-олова, и цилиндррит (PbSn 4 FeSb 2 S 14 ), свинец -железо-сурьмяный сульфид. Эти два минерала встречаются в основном в залежах полезных ископаемых в Боливии, часто в ассоциации с другими металлами, такими как серебро.

В отличие от большинства неблагородных металлов, экономически жизнеспособные месторождения касситерита ограничены несколькими географическими районами. Самый важный из них находится в Юго-Восточной Азии и включает в себя районы добычи олова в Китае, на которые в начале 21 века приходилось почти половина всего производства олова. Мьянма (Бирма), Таиланд, Малайзия, Индонезия, Бразилия, Австралия, Нигерия и Конго (Киншаса) являются другими крупными поставщиками олова. Второстепенными производителями являются Перу, Южная Африка, Великобритания и Зимбабве. В Соединенных Штатах нет значительных месторождений олова, а в Канаде — относительно небольшое производство.

Около 80 процентов мирового олова добывается из аллювиальных или вторичных месторождений. Большинство из них находятся на суше, но в некоторых районах, особенно в Индонезии и Таиланде, месторождения добываются в открытом море путем дноуглубительных работ на морском дне.

Даже на самых богатых месторождениях олова концентрация олова очень низкая. Это означает, что для извлечения одного килограмма касситерита может потребоваться добыча до семи или восьми тонн руды.

Удобный справочник по сплавам олова

Удобный справочник по сплавам олова

Олово и оловянные сплавы используются по-разному. Это краткое, но удобное руководство поможет вам определить, подходит ли оловянный сплав для вашего проекта.

Общие сведения о олове

Олово — химический элемент с символом Sn (от латинского: stannum ) и атомным номером 50. Олово — серебристый металл со слабым желтым оттенком. Олово, как и индий, достаточно мягкое, чтобы его можно было резать без особого усилия. Чистое олово после затвердевания сохраняет зеркальный вид, подобный большинству металлов, однако большинство затвердевших сплавов олова, таких как олово, имеют тускло-серый цвет. Олово является постпереходным металлом в 14-й группе периодической таблицы элементов и занимает 49-е место. самый распространенный элемент на Земле.

 

Олово получают из минерала под названием касситерит, который содержит оксид олова или оксид олова (SnO2). По данным Международной ассоциации олова, крупнейшими мировыми производителями олова являются Китай, Индонезия, Таиланд, Малайзия, Боливия, Перу и Бельгия. В 1985 году во время обвала цен на олово рудники Корнуолла были почти полностью уничтожены. South Crofty — единственная шахта в Великобритании, работающая в последние годы.

Почему оловянные сплавы так популярны  

Одной из наиболее важных характеристик олова является легкость его сплавления или смешивания с большинством других металлов. Именно это качество вместе с низкой температурой плавления делает его важным ингредиентом большинства припоев. Он не токсичен и не подвержен коррозии, что делает его идеальным для защиты в качестве соединительного металла, а также при использовании с едой и напитками.

Характеристики олова также важны для производства олова. Его очень высокая температура кипения позволяет использовать его в качестве гладкой расплавленной поверхности для изготовления «флоат-стекла» (стекло, полученное путем затвердевания на расплавленном металле).

Жестяной подарок на годовщину свадьбы в честь 10-летия совместной жизни. Олово олицетворяет долговечность, гибкость и защиту, что делает оловянную или оловянную посуду идеальным подарком для такого случая.

Говорят, что олово «плачет» при сгибании, потому что издается треск. Некоторые сплавы с высоким содержанием олова проявляют это свойство в меньшей степени. Оловянная композиция издает звенящий звук при охлаждении после затвердевания; этот конкретный сплав содержит олово, сурьму, медь и висмут. Сплавы олова, висмута, свинца и кадмия в правильных пропорциях будут плавиться значительно ниже температуры кипения воды всего лишь при 70°С.

Примеры сплавов олова

Олово: Олово представляет собой ковкий металлический сплав, обычно содержащий 85-95% олова, а остальная часть состоит из меди, сурьмы, висмута и иногда, реже, свинца. Иногда также используется серебро. Медь и сурьма действуют как отвердители, в то время как свинец распространен в более низких сортах олова, которые имеют голубоватый оттенок. Он имеет температуру плавления около 338 – 446 F (170 – 230 C), в зависимости от конкретного сплава. Олово использует красоту и простоту работы с оловом, в то время как другие металлы добавляются для придания прочности.

 

Бронза: Первым широко используемым оловянным сплавом была бронза еще в 3000 г. до н.э. (начало бронзового века). Бронза представляет собой сплав, состоящий в основном из меди, обычно с содержанием олова около 12–12,5% и часто с добавлением других металлов (таких как алюминий, марганец, никель или цинк), а иногда и неметаллов или металлоидов, таких как мышьяк, фосфор или кремний. Эти добавки позволяют получить ряд сплавов, которые могут быть тверже, чем одна медь, или обладать другими полезными свойствами, такими как жесткость, пластичность или обрабатываемость. Бронзы с более высоким содержанием олова используются для литья церковных колоколов и концертных колоколов (карильонов), помимо своей декоративной ценности, они также обладают функциональными свойствами, в том числе долговечностью и хорошим качеством звука.

 

Припой: Существует множество составов припоев, но наиболее важными из них по-прежнему являются оловянно-свинцовые припои, которые использовались римлянами и используются до сих пор. Олово плавится при температуре около 232°C, а свинец – при температуре около 327°C. Этот состав известен как эвтектика. Припои, используемые в промышленности и электронике, составляют значительную долю потребления олова. Бессвинцовые припои также содержат олово, наряду с другими металлами, такими как сурьма (Sb), висмут (Bi), серебро (Ag) и медь (Cu).

 

Баббит Металл или Подшипниковый металл: Олово имеет низкий коэффициент трения.

Это первое, что нужно учитывать при производстве подшипников. Олово является структурно слабым металлом, и при использовании в подшипниках его сплавляют с медью и сурьмой для повышения твердости, прочности на растяжение и сопротивления усталости.

 

Ниже приведены некоторые примеры использования оловянных сплавов. Использование олова (Международная ассоциация олова)

  • Производство свинцовых и бессвинцовых припоев
  • Производство химикатов
  • Лужение
  • Производство свинцово-кислотных аккумуляторов
  • Производство медных сплавов, таких как бронза и олово
  • Производство жестяных банок
  • Баббитовый материал, используемый в качестве подшипников осей и коленчатых валов 

Mayer Alloys имеет в наличии и поставляет полную линейку высококачественных цветных металлов, специализирующихся на сплавах на основе олова, свинца и бессвинцовых сплавах для производственной сборки. Покупайте то, что хотите, когда хотите, и в большинстве случаев мы отправим ваш материал в тот же день, когда он будет заказан.