Пайка газовой горелкой: Припои и флюсы для пайки газовой горелкой

Содержание

Припои и флюсы для пайки газовой горелкой

• Обновлено

При пайке газовой горелкой применяются как легкоплавкие припои на свинцовооловянной основе, так и тугоплавкие припои на медной и серебряной основах. Для удобства пайки газовой горелкой припой лучше всего брать в виде проволоки или прутка. Применение такого припоя удобно еще и тем, что при необходимости добавить флюс во время работы горячий конец припоя просто погружают во флюс, который быстро налипает на него.

Пайка медноцинковыми припоями при помощи горелок сопровождается интенсивным испарением цинка; для предотвращения этого к латуням следует добавлять 0,2—0,4% кремния или олова, что уменьшает окисление и испарение цинка. Наиболее хорошие результаты дают серебряные припои с медью и цинком. Эти припои могут применяться для пайки стали, чугуна и всех сравнительно тугоплавких цветных металлов, температура плавления которых выше, чем припоя.

Для пайки соединений из меди, не испытывающих в работе ударных и вибрационных нагрузок, используются чаще всего медно-фосфорные припои, пайка которыми возможна без применения флюса, так как фосфор, входящий в состав припоя, сам является флюсом.

Если при паянии горелкой применяются легкоплавкие припои, то при этом, так же как и при пайке паяльником, в качестве флюса применяются растворы хлористого цинка и нашатыря. При паянии стали и медных сплавов тугоплавкими припоями применяются чаще всего смеси буры и борной кислоты. Состав этих смесей подбирается таким образом, чтобы температура плавления флюса была несколько ниже температуры плавления припоя.

Технология пайки

arrow_upward

Перед пайкой горелками прежде всего необходимо обезжирить подлежащие пайке места и очистить их от окалины или ржавчины. Подготовленные таким образом изделия промывают, тщательно высушивают, покрывают флюсом, собирают с заданным зазором в приспособлениях и укладывают на верстаке таким образом, чтобы во время пайки обе руки паяльщика оставались свободными, так как в правой руке рабочий держит горелку, а в левой припой. Иногда деталь в собранном виде может быть установлена и без дополнительного приспособления при условии устойчивого положения во время паяния.

Разогрев изделия пламенем производится таким образом, чтобы обеспечить равномерный прогрев всего паяемого соединения, для чего горелку все время передвигают вдоль шва. Для того чтобы получить быстрый и равномерный нагрев шва, необходимо тщательно следить за правильным строением факела пламени. Хорошо отрегулированное пламя должно иметь темное ядро, среднюю зону и экое наружное пламя с резкоочерченными контурами. При избытке кислорода пламя резко укорачивается; при избытке горючего средняя зона факела исчезает, а пламя сильно удлиняется и теряет резкость очертаний; при дальнейшем увеличении избытка горючего пламя становится коптящим.

Наиболее высокую температуру имеет пламя около конца ядра. Так как для паяния обычно требуется температура не выше 1000—1100°, то при работе с высокотемпературным пламенем (например, ацетилено-кислородным) разогрев шва производят более холодной наружной частью факела. Когда место пайки нагрето до температуры плавления припоя, к шву подводится конец покрытого флюсом прутка припоя, который расплавляясь, заполняет шов.

В случае применения порошкообразного припоя его смешивают с флюсом и заранее наносят на спаиваемые поверхности. Во избежание окисления припоя и возможности его расплавления до того, как основной металл достигнет нужной температуры, не следует направлять пламя горелки непосредственно на припой; лучше держать пламя впереди места пайки, так как припой сам хорошо затекает в более горячие места. Чтобы избежать выгорания припоя и увеличить эффективное действие флюса, необходимо место спая прогревать возможно быстро. Пламя горелки должно быть нейтральным или слабо восстановительным.

По окончании пайки изделие во избежание смещения паяемых деталей не трогают до полного затвердевания припоя. Во время процесса пайки необходимо следить за тем, чтобы все участки паяемых поверхностей были покрыты флюсом, в противном случае незащищенные места окислятся и прочность спая значительно снизится, а иногда и вообще не образуется никакого соединения. После пайки остатки флюса и образовавшиеся окислы удаляются механическим путем или кипячением изделия в воде.

Механизация процесса

arrow_upward

Для ускорения пайки и обеспечения стабильности качества паяных соединений процесс паяния газовыми горелками может быть сравнительно легко механизирован. Простейшим способом механизации является паяние крупногабаритных изделий сразу несколькими стационарно установленными горелками. При таком способе пайки процесс значительно упрощается и продолжительность его сокращается в несколько раз.

Иногда при паянии горелками применяют конвейерные устройства, например, карусельного типа. В этом случае пока на одном изделии производится пайка, другие изделия подогреваются перед пайкой или охлаждаются после нее.

Легкоплавкие припои

arrow_upward

Припой представляет собой смесь легкоплавких металлов, которые способны обеспечить хороший контакт между двумя поверхностями, получаемый в результате пайки. При нагревании припой переходит из твердого в жидкое состояние, которое обеспечивает растекание по периметру припаиваемой детали или в месте их контакта.

Тугоплавкие припои

arrow_upward

Тугоплавкие припои, которые плавятся при 450–500°С, позволяют получать очень твердое соединение. Они представляют собой сплавы на основе меди, цинка, серебра, латуни, золота, алюминия, магния и никеля.

Медно-фосфорные припои

arrow_upward

Сплавы меди с фосфором (4-9%) обладают высокой жидкотекучестью и сравнительно низкой температурой плавления, их применяют как заменители серебряных и медно-цинковых припоев при пайке меди и ее сплавов.

Обновлено:

виды горелок, как выбрать лучшую + методы пайки меди

На полках хозяйственных магазинов представлено широкое разнообразие газовых горелок, предназначенных под бытовое использование. Причем в ассортименте много конструкций миниатюрного исполнения, оснащенных баллонами малой емкости, что обеспечивает удобство выполнения различных видов работ.

Предлагаем разобраться, какая газовая горелка для пайки медных труб и прочих целей может стать лучшим инструментом среди существующего ассортимента оборудования. В статье мы подробно рассмотрели устройство и виды таких приборов. Кроме того, привели советы по выбору газовых горелок и их применению для пайки медных изделий.

Содержание статьи:

  • Конструкция современной газовой горелки
  • Разновидности газовых приборов
    • Вид #1 — пропановые горелки
    • Вид #2 — приборы под MAPP-газ
    • Вид #3 — газокислородные аппараты
    • Вид #4 — газовые горелки мультитопливные
  • Популярные методы пайки меди
  • Советы по выбору лучшей горелки
  • Выводы и полезное видео по теме

Конструкция современной газовой горелки

Начнём с анализа конструктивных моментов, характерных для современных моделей газовых горелок.

Оборудование в современном исполнении, рассчитанное под хозяйственное применение, прежде всего, выделяется конструктивным мини-фактором. Это удобное в применении, облегченное и, как правило, разборное на отдельные компоненты оборудование.

Портативное, разбирающееся на отдельные детали – такое оборудование под производство пайки медных труб является действительно удобным и предпочтительным для работы

Такие аппараты просто транспортировать, поместив, к примеру, в стандартный сантехнический ящик или в слесарную сумку.

Приборы традиционно оснащаются съёмными мини-баллонами, заправленными специальной газовой смесью, благодаря чему обеспечивается высокая рабочая температура и ровный (стабильный) выход пламени.

Большинство конструкций наделяются зажигательным элементом, который обеспечивает розжиг прибора одним движением руки.

Для регулировки пламени используется конструкция плавного изменения давления газа (редуктор), благодаря чему можно настроить оптимальный режим пайки.

Есть исполнение горелок с прямым подключением баллона к соплу, а есть исполнение, где предусматривается шланговый переход.

Система пьезоподжига и редуктор плавной настройки позволяют устанавливать требуемую форму пламени для выполнения работы пайки с учётом получения результата высокого качества

Следует отметить универсальность хозяйственных . Другими словами – такие устройства допускают применение не только конкретно под пайку труб, но также под исполнение других задач. К примеру, горелку вполне допустимо использовать в качестве аксессуара туриста.

Разновидности газовых приборов

Существует достаточно обширный ассортимент газовых приборов для пайки, которые логично разделить на виды в зависимости от рабочей температуры.

По этому критерии приборы бывают бытовыми, где показатель разогрева достигает максимум 1500°С, и профессиональными — с рабочей температурой свыше 1500°С.

По конструкционному исполнению горелки могут иметь удлиненное сопло или более короткое. Также некоторые модели оснащают гибким шлангом для подсоединения к баллону

Тип подсоединения тоже разнится.

Различают баллоны:

  • резьбовые;
  • цанговые;
  • прокалываемые.

Емкость для топлива может быть перезаправляемой или одноразовой.

Что касается топлива, то, в зависимости от источника питания, горелки используют пропан, MAPP-газ, газ-кислород, мультитопливо. Последний вариант не применяют для пайки трубок из меди, но весьма удобен в быту, особенно в походах. Хотя мастера считают такие горелки менее надежными.

Ниже рассмотрим подробнее каждый из упомянутых видов газового оборудования, использующего различный тип топлива.

Вид #1 — пропановые горелки

Пропановый инструмент обеспечивает эффективное производство работ, направленных на разогрев, плавку, пайку металлов относительно небольшой массы. Толщина рабочего металла обычно 2-9 мм.

Как правило, основа пропановой горелки изготавливается на основе латуни. Конструкция сопла делается из высокотемпературного металла, обычно нержавеющая сталь.

Горелки пропановые – оборудование под выполнение пайки, а также других работ, связанных с высокотемпературным нагревом. Этот вид паяльного оборудования, достаточно популярный, активно используется на практике

По большей части, это приборы с ручной регулировкой пламени посредством управляющего «редуктора» — регулятора, расположенного на патрубке, который переходит к соплу. Горелки на пропане дают температуру пламени от 1300°C.

Вид #2 — приборы под MAPP-газ

Горелки газовые, рассчитанные под питание МАПП газом, успешно используются под разные цели, связанные с обработкой металлов, в частности, меди.

Возможные операции с металлом:

  • подогрев;
  • отжиг;
  • плавка;
  • пайка.

Используемая газовая смесь «Метилацетилен-Пропадиен-Пропан» содержит несколько ингредиентов, чем обеспечивается повышенная тепловая мощность.

Инструмент для пайки меди и прочих металлов. Конструкция, в данном случае, основана на формировании высокотемпературного пламени посредством подачи и сжигания смеси МАПП

Эта разновидность горелок характеризуется хорошей формой пламени, высокой интенсивностью теплового потока.

Максимальная температура пламени 2400°C, что демонстрирует улучшенную температурную эффективность по сравнению с пропановыми устройствами.

Вид #3 — газокислородные аппараты

Ещё одна разновидность аппаратов для пайки, плавки, сварки, нагрева, где рабочим источником энергии выступает смесь газа с кислородом.

Особенность конструкции – подача отдельных компонентов смеси с одинаковым давлением (0,5-1 АТИ). Поэтому такие горелки комплектуются специальным редуктором.

Газокислородное исполнение горелки – конструкции, при помощи которой можно добиваться очень высоких температур нагрева, а это значит – выполнять пайку в таких случаях, когда другие аппараты не годятся

Газокислородные приборы поддерживают использование различных газокислородных смесей.

Этот фактор позволяет получать широкий диапазон температур пламени:

  • ацетилен — 3260°C,
  • водород — 2680°C,
  • пропан — 2640°C,
  • бутан — 2760°C.

Конструкция обеспечивает стабильное, ровно направленное пламя, что положительно сказывается на качестве пайки.

Вид #4 — газовые горелки мультитопливные

Конструкции мультитопливного исполнения – компактные, малогабаритные, оснащаются дополнительными приспособлениями, к примеру, отражателем тепла или защитой от ветра.

Конструкции горелок газовых, где используется так называемое мультитопливо, технологически исключают производство пайки меди. Однако это удобный инструмент для хозяйственных нужд

Разновидность газовых горелок, которые отличаются конструктивно тем, что рассчитаны под использование разного типа топлива:

  • бензин;
  • солярка;
  • керосин;,
  • спирт и т.п.

Устройства по большей части представлены хозяйственным инструментом, удобным для туристических целей, а также для производства различных бытовых работ, связанных с нагревом.

Достаточно высокая тепловая мощность до 3000 Вт обеспечивает нагрев 1 литра воды буквально за 3 минуты, параметр в характеристиках: 3,0-4,5 мин.

Популярные методы пайки меди

Исходя из размерности (массы, объема) места соединения, а также в зависимости от условий применения и эксплуатации, методы пайки можно разделить на два популярных варианта.

На практике чаще всего используют:

  • мягкий припой — Тпл = 250°C максимум;
  • жёсткий припой — Тпл = 900°C максимум.

Соответственно, основываясь на выдвигаемых условиях, подбирается для пайки и соответствующая газовая горелка.

Мягкий припой в катушках, изготовленный в виде проволоки диаметром 1-3 мм, удачно подходит для исполнения пайки начинающими мастерами. Существуют два вида мягких припоев – 1S и 3S

Традиционно применяемая методика соединений горелкой для основывается на конкретно оговоренной технологии.

Последовательность действий:

  1. Соединяемые участки тщательно зачищаются (наждачной бумагой, щеткой), подвергаются обезжириванию с помощью растворяющих химических средств.
  2. При необходимости точного соединения, сочленяемые детали фиксируются в нужном положении при помощи временного крепежа. Лучше использовать струбцины.
  3. Далее применяют специальный флюс — раствор, которым обрабатывается область соединения — обычно при помощи кисточки, входящей в комплект флюса.
  4. Следующим шагом задействуют газовую горелку и равномерно прогревают участок пайки до момента, когда нанесенный на поверхность флюс приобретает темный окрас.
  5. Вводят в точку спая припой (мягкий или твёрдый, в зависимости от выбора) до полного охвата расплавленным припоем всего участка пайки.

Способ пайки меди, когда применяется низкотемпературный (мягкий) припой, считается более практичным и в особенности для работы, исполняемой непрофессиональными (своими) руками.

Объясняется предпочтение тем, что благодаря применению горелки с низкой температурой пламени, непрофессионал имеет меньше рисков прожечь металл.

Твердые припои под пайку меди хорошо подходят на случаи производства капиллярно-щелевой пайки – метода, который часто используется на монтаже медных труб холодильной техники

Низкотемпературные припои, конечно, дают менее надежное соединение с механической точки зрения, но выполнять такую пайку существенно легче и проще, нежели делать пайку высокотемпературными припоями. Последний вариант требует наработанного профессионального опыта и хорошего оборудования.

Советы по выбору лучшей горелки

Выбор горелки — сложный вопрос, учитывая предлагаемое количество инструмента на коммерческом рынке и современные технологии изготовления газовых горелок.

Поэтому термин «лучший», в данном случае, следует, пожалуй, отнести не столько непосредственно к инструменту – горелке для домашней пайки медных труб, сколько к тем условиям производства работ, какие предполагаются.

Однако если на каждые отдельно взятые условия подбирать определенный аппарат, недолго разориться, в буквальном смысле. А потому, лучшей горелкой логично считать универсальную конструкцию. Ярким примером универсальности выступает, к примеру, аппарат фирмы Castolin — модель СT27.

Популярный среди мастеров разного уровня паяльный аппарат от фирмы Bernzomatic – один из вариантов удачного выбора, которым обеспечивается производство работ разной сложности

Среди популярных фирм, поставляющих качественное газовое оборудование для пайки меди, помимо Bernzomatic и Castolin следует упомянуть такие как СЛЕДОПЫТ, DAYREX, Flame Gun, Energy, REXANT, Rothenberger. Кстати, продукция последнего упомянутого бренда отличается довольно высоким ценником.

Кроме производителя при выборе оптимального приспособления для производства пайки, новичкам желательно смотреть характеристики. Если горелка допускает применение практически в любых вариантах исполнения работ, в том числе соединение медных труб и прочие действия, то подобную модель можно брать.

Еще один критерий — тип питания и регулировка пламени. Хорошо, если понравившаяся портативная конструкция для пайки меди будет предназначена под питание от баллонов «SAS/Pro» или «MAPP/Pro» и сможет обеспечить тонкую регулировку и фиксацию пламени.

Не менее важную роль играет вес аппарата — так, неплохой вариант — горелка весом около 400 граммов, которая, к тому же, специально приспособлена для производства пайки в любых положениях

Что касается комплектации, то горелка для новичка в деле пайки меди должна быть оснащена минимум тремя разными наконечниками:

  • стандартным;
  • циклонным;
  • супер циклонным.

Такой набор наконечников позволит обрабатывать точки паяных соединений самых различных конфигураций и формировать красивые малозаметные швы.

Вот, собственно, примерно по такому принципу следует подбирать аппарат под пайку. Современный рынок открывает обширные возможности для выбора подходящей горелки.

Выводы и полезное видео по теме

Видеоматериал о различных типах паяльного инструмента ручного использования, мобильного, универсального и т.д. Информативный, в достаточной степени ролик, рекомендуемый к просмотру:

Инструмент под пайку меди – газовая горелка – это достаточно специфичное оборудование, из числа инструмента, который требуется лишь в определенных случаях, если не считать профессиональную деятельность.

Его приобретение для исполнения одноразовой работы вряд ли следует считать рациональным делом. Практичнее одолжить аппарат на время, например, арендовать, но для этого требуется знать, что такое газовая горелка и как правильно ею пользоваться.

Подыскиваете качественную газовую горелку для пайки медных труб? Или есть опыт применения такого оборудования? Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма для связи расположена ниже.

пошаговая инструкция и разбор нюансов

Медные трубы используются гораздо реже, чем металлопластиковые или полипропиленовые. Но благодаря комплексу отличных технических характеристик – теплопроводности, антикоррозийной и биологической стойкости – они встречаются в системах водоснабжения, отопления, кондиционирования.

Длинные изделия из меди стоят дорого, но вы можете сэкономить на установке. Например, пайка медных труб газовой горелкой доступна каждому, кто хочет самостоятельно улучшить систему или произвести ремонт. Мы расскажем о том, как выполняются паяные соединения, приведем правила их выполнения.

Содержание статьи:

  • Особенности процесса пайки меди
  • Необходимые инструменты и материалы
  • Подробная инструкция по пайке медных труб
    • Шаг №1 — нарезка деталей
    • Шаг №2 — зачистка и расширение срезов
    • Шаг №3 — нанесение флюса
    • Шаг №4 — соединение деталей
    • Шаг №5 — пайка капиллярной технологией
    • Шаг №6 — сшивка
  • Рекомендации опытных мастеров
  • Выводы и полезное видео по теме

Особенности процесса пайки меди

Суть пайки заключается в герметичном соединении двух элементов медного трубопровода путем нагрева и расплавления связующего материала — припоя.

После охлаждения сплав олова образует надежную неразборную конструкцию, которая в дальнейшем будет использоваться для транспортировки охлаждающей жидкости, холодной воды и хладагента.

Процесс пайки медных труб при монтаже водонагревательного оборудования. Нагрев осуществляется ручной газовой горелкой, в качестве припоя используется оловянная проволока

В быту обычно применяют низкотемпературную или, другими словами, мягкую пайку, при которой температура пламени не превышает 450°С. Для нее применяют легкоплавкий припой, а максимальный диаметр трубы не более 110 мм.

Мягкая капиллярная пайка пригодна для оборудования систем водоснабжения и отопления, но не применяется для транспортировки газа.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы соединения труба-труба или трубная арматура были герметичными и со временем не теряли своих эксплуатационных качеств, необходимо использовать специальные инструменты и материалы проверенных производителей.

Инструменты, которые планируется использовать постоянно при сборке трубопроводов из , рекомендуем покупать на специализированных рынках, а для разовых работ подойдут товары из китайских интернет-магазинов.

Минимальный набор для пайки капилляров включает ряд принадлежностей.

Галерея изображений

Фото

Материал трубы должен содержать не менее 99% меди. Отожженные трубы обычно продаются в бухтах по 25 м или 50 м в длину, а неотожженные трубы обычно продаются партиями по 3 м или 5 м

Для домашней работы они обычно получают ручной инструмент, работающий от баллончика с пропан-бутаном. Работать удобнее, если предусмотрены пьезоподжиг, газовый подогрев, регулировка пламени

При делении трубы на элементы обычной пилой или лобзиком рез получается неровным. Труборез обеспечивает точность, аккуратность, отсутствие заедания

С помощью расширителя-калибратора можно расширить диаметр на конце трубы. Распорка трубы используется при соединении без использования муфт

Фаска используется для подготовки разреза труб для очистки кромок от заусенцев, для придания поверхности металла более гладкой и ровной формы, для сужения кромки

Пайка в домашних условиях обычно производится оловянным припоем. Лучшими добавками олова являются серебро и медь, но также используют сплавы с сурьмой и висмутом.

Перед соединением медных элементов места контакта смазывают жидким или пастообразным флюсом, обеспечивающим равномерное растекание припоя по зоне пайки

Щеткой с твердосплавной щеткой обрабатывают внутреннюю поверхность тубы перед нанесением пасты. Также потребуется губка или наждачная бумага для внешней обработки и тряпка для удаления излишков флюса

Медные трубы нужного диаметра

Регулируемая газовая горелка

Труборез для резки элементов

Расширитель муфты

Фаска для снятия верха слой металла

Припой для капиллярной пайки

Медный флюс или паста

Щетка для внутренней поверхности

Для удобства пользования горелкой иногда используют тиски, если процесс пайки осуществляется на столе или верстаке.

При соединении элементов уже смонтированного трубопровода все действия выполняются только вручную. В одной руке обычно держат горелку, а в другой припой.

Для быстрой и эффективной очистки внутренней поверхности трубки вместо ручной щетки можно использовать головку отвертки.

Подробная инструкция по пайке медных труб

Чтобы набить руку, рекомендуется потренироваться на ненужных кусках трубы. К серьезной работе следует приступать, когда отработаны все навыки – точно вырезать деталь, правильно ее обработать, использовать газовую горелку. Процесс пайки можно разделить на 6 этапов.

Шаг №1 — нарезка деталей

При необходимости замены фрагмента трубопровода или полной сборки водопроводной/отопительной системы потребуются отрезки медной трубы различной длины. Резка материала осуществляется с помощью , критерии выбора которого будут представлены в нашей рекомендуемой статье.

Обычно их соединяют с помощью тройников, уголков, муфт. Применяется также колоколообразный метод, при котором один фрагмент вставляется в другой с расширенным концом.

С помощью разметочного материала — рулетки и маркера — измерить длину деталей трубопровода. Важен каждый миллиметр, поэтому мы стараемся делать максимально точные расчеты.

Затем берем труборез и разрезаем трубу на фрагменты нужной длины. Если работа ведется на столе, можно использовать электрический труборез или ручную модель с большим радиусом ускорения. Для работы в стесненных условиях, например, у стены, подойдет только компактный ручной инструмент.

Есть удобные варианты роликов со стальными лезвиями. Пользоваться ими просто: нужно положить труборез сбоку на заранее отмеченное место реза, зафиксировать его храповым механизмом, а затем вращать инструмент вокруг трубы.

Если труборез подобран правильно, то есть для тонкостенной меди, то концы трубы в месте реза не будут деформироваться, а будут ровными и не скошенными

Советуем не резать все фрагменты сразу – возможно, в процессе пайки трубопровод сместится, изменив свою конфигурацию, и длину некоторых деталей придется изменить.

Этап №2 — зачистка и расширение срезов

Плотное прилегание металлических деталей и равномерное расправление Гарантируется только при максимально качественной очистке зоны соединения.

Для этого обрабатываем оба прилегающих друг к другу фрагмента как с внутренней, так и с внешней стороны:

  • Сначала делаем фаску для уменьшения толщины металла и подготавливаем кромку к пайке. Для чего используют фаску – небольшой инструмент цилиндрической формы.
  • Если два участка трубы соединяются напрямую, диаметр края одного фрагмента увеличиваем специальным инструментом — расширителем.
  • Затем берем металлическую щетку и обрабатываем внутреннюю часть.
  • Мелкой напжачкой или металлической губкой зачищаем внешнюю сторону до блеска.

Очищенный и обезжиренный участок детали отличается даже визуально.

Образец обработанной медной трубы под пайку: с торца удален наполнитель, поверхность отшлифована. Обычно при соединении двух деталей одна из них зачищает снаружи, другая — внутри — в месте соединения

Если используется муфта или уголок, оба конца перед пайкой должны быть подготовлены, все три на тройнике.

Шаг №3 — нанесение флюса

Для подключения или подачи воды используйте различные виды флюса и пасты. Основное их назначение припоя – обеспечить полное заполнение зоны пайки припоем, при подготовке металла и очистке его от окислов.

Удобнее наносить пасту или густой гель, чем жидкий флюс. Плотное и вязкое вещество более равномерно распределяется по поверхности металла и не стекает

Состав флюса может быть другим. Функции очистки обычно выполняют хлорид цинка, соляная или борная кислота. Защита от кислорода обеспечивается наличием канифоли, воска или смолы.

Жидкие растворы продаются в тюбиках, а пасты — в небольших пластиковых баночках. Кисточка для нанесения состава обычно идет в комплекте, если ее нет, то можно купить любую альтернативу в магазине канцтоваров – для клея или для краски.

Процесс нанесения достаточно прост: нужно обмакнуть кисть в пасту и нанести тонкий, но заполняющий всю прилегающую зону, слой на поверхность тюбика

Наносить толстый слой считается ошибкой — с тесный контакт, лишняя паста выдавливается, ее еще нужно удалить.

Шаг №4 — соединение деталей

При соединении двух отрезков трубы или фитинга и трубы флюс обычно наносится на край детали, которая вставляется внутрь. Обрабатывать второй элемент флюсом нет смысла – при контакте он будет равномерно распределяться по обеим соседним поверхностям.

Поворачиваем детали друг относительно друга, чтобы паста распределилась по площади контакта, затем ветошью удаляем лишний раствор, который выступает наружу.

Перед пайкой флюса или пасты на поверхности металла быть не должно, иначе припой будет затекать не в зазор между деталями, а в обратном направлении по трубе

Выполнив соединение, необходимо произвести как можно быстрее . Не рекомендуется оставлять детали надолго подготовленными, чтобы паяльная паста не потеряла своих качеств.

Этап №5 — пайка по капиллярной технологии

При монтаже систем отопления и водопровода применяется низкотемпературная капиллярная пайка, соответственно припой выбирается легкоплавкий.

Процесс пайки происходит в следующем порядке:

  • включить газовую горелку;
  • направляем пламя на стык;
  • перемещаем струю пламени по всей поверхности рабочей зоны для обеспечения равномерного прогрева;
  • когда детали прогреются до температуры плавления припоя, подносим его к зазору и прикасаемся в нескольких местах так, чтобы он полностью заполнил пространство между деталями.

При правильном выполнении всех действий припой после остывания должен образовать прочное герметичное соединение. Снаружи это выглядит как шов другого цвета.

Низкотемпературное паяное соединение должно охлаждаться в естественных условиях. Во время остывания лучше не двигать детали, но можно аккуратно удалить излишки еще не остывшего припоя мокрой тряпкой

Возможность пользоваться горелкой, вовремя заносить и выводить очень важный. Как только нагретый припой начнет затягиваться в зазор, его лучше удалить, чтобы не перегревать детали.

Если вы чувствуете, что припой перестал плавиться и вам нужно поднять температуру, снова поднимите горелку. Проверить прочность и герметичность соединения можно только после полного остывания деталей.

Шаг № 6 — сшивание

Опытные мастера обычно в совершенстве владеют техникой. и осуществить его буквально в течение одной минуты. При этом они касаются припоя только в одном месте, после чего он растекается по зоне соединения и не выступает из-под верхней части.

Но на практике, особенно у новичков, чаще припой остается, образуя рубцы внутри и снаружи. Внутренние могут в дальнейшем спровоцировать отложения, а внешние выглядят не эстетично, поэтому их необходимо удалить.

Чистку можно производить наждачной бумагой, металлической щеткой или щеткой — теми же предметами, которые использовались для пайки.

Если удалить затвердевший припой, поверхность деталей и зона шва будут гладкими. Узнать место пайки можно только по цвету, так как припой обычно имеет серебристый оттенок

После доводки — зачистки зоны пайки — работа считается законченной. Вы можете перейти к следующему подключению.

Рекомендации опытных мастеров

Каждый этап пайки сопровождается соблюдением ряда правил, мелких, но важных нюансов. Их соблюдение напрямую влияет на результат работы.

Фотогалерея

Фото

Чтобы не пораниться и не обжечься, рекомендуется работать в защитной одежде: обязательно использовать перчатки, плотную куртку и штаны, при пайке — очки или маску

Для такого серьезного мероприятия, как монтаж трубопровода, не рекомендуют использовать подручные средства – ножи, напильники, молотки. Лучше использовать профессиональный инструмент.

Сборка большого трубопровода занимает много времени. Для сокращения процесса подготовки деталей к пайке используйте электроинструмент — например, отвертку

Заранее запаситесь большим количеством салфеток, тряпок или тряпок — технология пайки требует удаления излишков пасты, и работы с чистыми детали намного приятнее

При использовании тисков помните, что медь — мягкий металл и легко деформируется при сильном механическом давлении. Зажимая трубу, не затягивайте тиски изо всех сил.

Отрегулируйте температуру горения так, чтобы не было перегрева. При этом нужно следить за достаточным нагревом, иначе припой просто не расплавится

Используйте специальный припой для капиллярной пайки. Отличается тем, что нагревается от горячих медных деталей, не требует дополнительного нагрева, быстро растекается по площади, заполненной пастой

После полного остывания металла необходимо проверить прочность соединения — попробовать потянуть детали в стороны, скрутите их. Если пайка правильная, не отсоединяйте элементы вручную

Перчатки и очки – техника безопасности

Специальный инструмент для качественной пайки

Электроинструмент повышенной скорости

Ветошь и ветошь для протирки

Тиски в качестве держателя трубы

Регулируемая газовая горелка

Прочный шов в конце процесса пайки

Следите за тем, чтобы в процессе пайки фитинг или труба не находились под нагрузкой — так расплавленный припой растечется более равномерно.

После всей подачи воды или обязательно удалить остатки флюса с труб, чтобы медь не начала разрушаться, а также сразу очистить одежду и рабочий инструмент.

Выводы и полезное видео по теме

Видео №1. Мастер класс визуальной пайки:

Видео №2. Врезка в трубу пайкой:

Видео №3. Особенности высокотемпературной пайки трубок для кондиционеров:

Технология пайки доступна каждому, так как не требует сложных навыков или багажа специальных знаний. Достичь мастерства можно, выполнив несколько практических упражнений, а материалы и инструменты можно приобрести на ближайшем строительном рынке.

Но при монтаже систем отопления или водоснабжения новичкам рекомендуем все же прибегнуть к помощи более опытных монтажников, так как ошибки при пайке могут обернуться аварией и дополнительными затратами .

Пишите комментарии, задавайте вопросы, размещайте фото по теме статьи в блоке ниже. Расскажите о том, как вы паяли медные трубки своими руками. Не исключено, что описанные вами технологические тонкости пригодятся посетителям сайта.

Газовые паяльники

Газовые паяльники

Вернуться к паяльным лампам

«Вам нужна помощь?»

Служба поддержки Conrad

  • 0043 50 90 70 — 2000

Этот текст переведен автоматически.

Полезная информация о газовом паяльнике, газопаяльном оборудовании

  • Что такое газовая пайка?

  • Эти типы существуют

  • Таким образом, вы можете найти подходящее устройство для газовой пайки

  • Области применения газового паяльника и газопаяльного оборудования

  • FAQ (часто задаваемые вопросы)

 

Что такое газовая пайка?

Самая большая разница между пайкой газом и пайкой электричеством заключается в энергоснабжении. В то время как паяльник или паяльная станция питаются от сети, газовое паяльное оборудование имеет внутренний резервуар для смеси бутана и пропана. Однако также доступны устройства с внешним баком.

Газ воспламеняется пьезозажигателем или зажигалкой. Создается пламя. И вот теперь становится видна главная разница: В непромышленной электронике и электротехнике традиционно используются электрические паяльники и металлические жала. Паяльное оборудование для работы на газе можно эксплуатировать как с металлическими паяльными наконечниками, так и с открытым пламенем и даже только с горячим воздухом. Именно это делает их такими уникальными.

 

Существуют такие типы

При пайке газом различают два типа: газовый паяльник и газовые горелки или паяльные лампы. Газовые паяльники визуально похожи на своих нынешних «сородичей», только отсутствует кабель. В большинстве случаев имеются манометрические и ползунковые переключатели для розжига и регулировки температуры (= контроль подачи воздуха).

Особенно практичны полные комплекты для газовой пайки, которые помимо самого паяльника содержат различные паяльные жала, а также припой и чистящую губку.

Газовые паяльные горелки и паяльные лампы намного крупнее газовых паяльников, меньшие по размеру представители используются, например, для разжигания на кухне (например, для десертного крем-брюле). Как правило, это делается с помощью открытого пламени. К некоторым системам можно прикрепить молотковую медную головку. Чтобы зажечь пламя, большинство устройств содержат пьезорозжиг.

 

Таким образом, вы сможете найти подходящее устройство для газовой пайки

Чтобы найти подходящее устройство для пайки, вы должны уметь определить его предназначение. Например, работа с газопаяльным оборудованием в мастерской не имеет смысла при наличии подключения к электросети. Электрические паяльники и особенно паяльные станции не только более практичны в использовании, но и позволяют гораздо точнее регулировать температуру, что является важным фактором в области электроники.

Говоря о температуре: при пайке, как правило, следует различать мягкую и твердую пайку. Предельная температура составляет 450˚ C. Если паяльное жало или пламя более горячие, они припаяны твердым припоем. Последний в основном используется в области установки сантехнических или отопительных систем, например, для подключения водопроводных или газовых линий. Для «материально-замкового соединения материалов» — это технически правильное определение — используются припои как для мягкой, так и для твердой пайки металлических сплавов, обычно в виде припойной проволоки или припойной пасты.

Полезно знать: газовое паяльное оборудование – будь то поршень или горелка – достигает максимальных температур от 500 до 2000˚ C и поэтому всегда подходит для пайки.

Подобно электрическим паяльникам, газовое паяльное оборудование подходит не только для надежного соединения металлических деталей; его также можно использовать для резки или плавления пластмасс, для нагрева термоусадочных трубок или в декоративных целях, таких как название огня.

 

Области применения газового паяльника и газопаяльного оборудования

Ремонт электронной аппаратуры вне зависимости от источника питания

В этом случае выбирайте небольшой газовый паяльник, желательно в комплекте с различными жалами и припоем. Важна регулируемая температура паяльного жала. Она должна быть между 300 и 400°C, в зависимости от толщины соединяемых проводов. Это примерно соответствует мощности паяльника на 30 ватт.

Пайка медных или стальных труб в строительстве

Здесь следует различать, являются ли это трубы для питьевой воды или трубы для газа и нефти. Медные линии для питьевой воды всегда следует припаивать мягким припоем. Пайка разрешена только в том случае, если диаметр трубы составляет 32 миллиметра или больше. Для стальных труб, обычно припаянных твердым припоем либо с (дорогим) серебром, либо с латунным припоем. Газовые горелки обычно лучше подходят для пайки труб, так как они производят большее пламя.

Мелкий ремонт в конструкции модели

Если дрон или авиамодель приземлится неровно, могут быть повреждены электрические и металлические соединения. Чтобы вооружиться на все случаи жизни, подойдет газовый паяльник, с помощью которого возможна мягкая и твердая пайка при определенных настройках температуры.

 

Часто задаваемые вопросы

Содержит ли паяльная паста флюс?

Паяльная проволока, которая в основном используется в секторе электроники, содержит флюс, такой как канифоль, который предотвращает окисление места пайки и снижает поверхностное натяжение партии жидкости для лучшего течения. Паяльная паста, с другой стороны, представляет собой смесь металлического порошка припоя и флюса в соотношении примерно 90:10, поэтому нет необходимости наносить дополнительный флюс на паяное соединение.

Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при работе с газопаяльным оборудованием?

Газ, используемый в газовых паяльниках и горелках, легко воспламеняется и находится под давлением. Поэтому эти устройства ни в коем случае не должны находиться в руках детей. Поблизости не должно быть источников тепла, искр и открытого огня, в непосредственной близости следует избегать курения.

Как работает пьезоподжиг?

Пьезорозжиг основан на пружине, которая зажимается вручную кнопкой и мгновенно отпускает. Когда вы расслабляетесь, поршень ударяется о пьезокристалл, который генерирует напряжение в несколько тысяч вольт. Искра воспламеняет газ через два металлических штифта, расположенных близко друг к другу внутри газоотводного отверстия и соединенных с кристаллом.