Сборка сэндвич панелей: Установка сэндвич-панелей: пошаговая инструкция

Установка сэндвич-панелей: пошаговая инструкция

Профнастил, металлочерепица, сайдинг и сэндвич-панели, водосточные системы

• Главная

Сэндвич панели изобрели и начали использовать жилищном и промышленном строительстве еще в 30-х годах ХХ века, но они сохраняют свою популярность до сих пор.  Этот практичный, долговечный и доступный по цене материал объединяет в себе качества звуко- и гидроизоляции, утеплителя и внешней отделки. Данная статья посвящена разновидностям сэндвич панелей и способам монтажа.

Содержание

• Особенности сэндвич панелей
  • Плюсы и минусы
  • Разновидности сэндвич панелей
  • Советы по выбору

• О правилах перевозки и разгрузки
• Монтаж сэндвич панелей
  • Предварительная подготовка сэндвич панелей
  • Особенности монтажа сэндвич панелей
  • Фасонные элементы
  • Сэндвич панели и готовые объекты: фото

Особенности сэндвич панелей

Изготавливаются сэндвич панели только механизированным способом на заводах, оборудованных специально для этого. Подобные название данного стройматериала не случайно – он состоит из нескольких слоев и представляет собой некий «сэндвич». Сверху и снизу располагаются металлические листы, между которыми находится теплоизоляционный материал. В зависимости от толщины утеплителя варьируются толщина и стоимость сэндвич панелей. На их цену также влияет толщина листов стали. Для строительства кровли чаще всего берут достаточно тонкие панели с листами толщиной 0,6 мм, в то время как для облицовки стен больше подходят панели с толщиной металлических листов до 1,2 мм.

На стоимость влияют также и размеры сэндвич панелей. Стандартная длина таких изделий – 12 м. Впрочем, при желании можно заказать панели нужных размеров. Их толщина может составлять от 40 до 250 мм. В зависимости от профиля ширина панелей может составлять от 50 до 120 см. Изделия с небольшой шириной чаще используются для строительства ворот гаражей, а более широкие покупают для возведения или отделки таких объектов как склады, дома, гаражи и проч.

Дороже всего стоят трехслойные сэндвич панели из-за их сложной структуры, повышенной прочности и отличных эксплуатационных характеристик.

Плюсы и минусы

Популярность и востребованность сэндвич панелей на протяжении многих лет объясняется большим количеством преимуществ перед прочими материалами.

Плюсы сэндвич панелей:

• возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
• малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
• конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
• экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;
• пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
• экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
• прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
• теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
• звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
• монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

Плюсы и минусы

Популярность и востребованность сэндвич панелей на протяжении многих лет объясняется большим количеством преимуществ перед прочими материалами.

Плюсы сэндвич панелей:

• возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
• малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
• конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
• экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;
• пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
• экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
• прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
• теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
• звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
• монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

Для строительства применяются такие виды сэндвич панелей:

1. Кровельные – для строительства и облицовки крыш. Как правило их производят из металлических листов толщиной 0,6 мм и утеплителя толщиной от 50 до 70 мм, они имеют гладкий плоский профиль, ширина панелей составляет 120 см. Их отличает небольшой вес и, соответственно, невысокая нагрузка на несущие стены. Стандартная кровля из подобных панелей длиной 12 метров весит всего 70 кг. Внутренним наполнителем кровельных сэндвич панелей является стекловолокно, которое имеет хорошие теплоизоляционные свойства.
2. Стеновые – отличаются большей толщиной и весом, т.к. в отличие от кровельных, они должны придавать зданию прочность и жесткость. Их оснащают особыми ребрами жесткости, что позволяет выдерживать даже ураганные порывы ветра до 190 км/ч. Наполнителем в таких панелях выступает пенополиуретан. При толщине утеплителя в 10 см стеновая сэндвич панель длиной 12 метров будет весить порядка 110 кг. Для таких изделий характерны хорошие несущие способности, их можно использовать в жилищном строительстве.
3. Специальные – используются для строительства необычных конструкций, таких как морозильные камеры или склады. Толщина теплоизоляционного слоя в них может составлять от 40 мм до 25 см. Специальные панели небольшой толщины применяют для строительства легких конструкций (складов или торговых точек), а самые толстые необходимы для возведения холодильных камер. У них могут быть разные размеры, фактура, системы крепления и т.д.

Советы по выбору

При выборе сэндвич панелей нужно учитывать не только специфику строительства будущего объекта и его предназначение.

Также следует обратить внимание на:

1. Вид утеплителя, который используется в панели. Так, пенополистирол имеет хорошие теплоизоляционные свойства, не пропускает влагу и вредит здоровью, однако он пожароопасен. Соответственно, подобные панели не подойдут для зданий, в которых используются мощные нагревательные приборы или открытый огонь. Низкая теплопроводность и прекрасная гидроизоляция отличают и пенополиуретан, но он также горит. Минеральная вата пожаробезопасна, она хорошо держит тепло, однако не подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью.
2. Толщину изделия. Чем панель толще, тем выше ее устойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства. Однако большая толщина также уменьшает размеры полезной площади, усложняет монтаж и является причиной более высокой стоимости панелей.
3. Геометрию. Перед покупкой сэндвич панелей следует произвести предварительный расчет, иначе они могут не соответствовать проекту здания.
4. Репутацию производителя. Стоит поинтересоваться производственной базой компании, качеством и современностью оборудования, опытом ее работы и длительностью присутствия на рынке. На территории России работает более 200 производителей сэндвич панелей, что способствует здоровой конкуренции, так что покупателям есть из чего выбрать. Самыми крупными производителями в стране являются: Ruukki-Вентал, КЗЛК, «Электрощит», «Тримо-ВСК», «Мосстрой-31» и другие.

О правилах перевозки и разгрузки

Специфику перевозки и погрузки сэндвич панелей иногда относят к недостаткам. На самом деле организовать правильную транспортировку материала не так уж и сложно. Перевозить его нужно исключительно в заводской упаковке, в грузовиках, имеющих открытый кузов и открывающийся верх. Кузов должен быть оснащен специальными проушинами для фиксаторов упаковок. Укладывать их можно максимум в два слоя.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т. д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Перед установкой сэндвич панели нужно подготовить: их очищают от пыли и грязи, с них снимают защитную пленку обшивки, разрезают в случае необходимости, используя электропилы или электролобзики с мелкими зубьями. Жестяные фасонные элементы разрезают ножницами по металлу.

Внимание! Запрещено резать панели, используя газопламенные резаки, т.к. утеплитель может загореться.

Порядок установки панелей зависит от проекта и архитектурных особенностей здания, но начинать всегда нужно с нижнего правого или левого угла. Нельзя допускать, чтобы элементы ударялись друг о друга, поэтому во время монтажа их нужно подгонять резиновой киянкой.

Для крепления к каркасу нужно использовать нержавеющие саморезы для сэндвич панелей, которые оснащаются прокладками-уплотнителями. Их длина зависит от толщины панелей. В случае крепления к деревянным прогонам необходимы саморезы по дереву. Ширина опор для панелей не должна быть меньше 6 см (если иные размеры не предусмотрены проектом).

Установка панелей выполняется с помощью струбцины, число захватов при этом зависит от размеров изделия. Если их устанавливают горизонтально, то они должны лежать так, чтобы всей массой прижимать изоляцию. В случае вертикальной установки их нужно дожимать для плотного схождения замков. После фиксации панели струбцинами ее можно крепить к каркасу, между ней и опорой нужно проложить уплотнительную ленту.

Совет: Для того чтобы в замках не было зазоров, стыки можно заполнить монтажной пеной или минеральной ватой.

Фасонные изделия крепятся через каждые 30-40 см с помощью саморезов и через каждые 30 см при помощи вытяжных заклепок.

Предварительная подготовка сэндвич панелей

После выгрузки и очистки панелей приступают к подготовительным работам, которые помогут облегчить и ускорить монтаж.

Этапы подготовки:

1. Нужно в деталях изучить схему расположения панелей для стен и кровли и определить последовательность, в которой они будут выкладываться.
2. Выполните установку вспомогательных лесов и прочего монтажного оборудования, прикрепите их к каркасу.
3. Проверьте, нет ли помех, которые могут помешать подъемному крану перемещаться по стройплощадке.
4. Проверьте наличие необходимых инструментов. Вам понадобятся: 2 стропы 10-метровой длины грузоподъемностью 5 т, 2 распорки для замков, монтажные инструменты, струбцина.

Особенности монтажа сэндвич панелей

Очевидно, что качественно смонтировать сэндвич панели под силу исключительно профессионалам, и не стоит даже пробовать делать это самостоятельно. Однако, ознакомившись с предоставленной ниже информацией, вы сможете проконтролировать процесс установки.

Нюансы установки панелей:

1. Нельзя брать панели за верхнюю обшивку.
2. Запрещено оставлять изделия незафиксированными или в струбцине, когда нужно на время прервать работу.
3. Закрепляя стеновые сэндвич панели, используют траверсу, которую фиксируют тросом для стабилизации положения материала во время подъема.
4. К точке монтажа панель доставляют краном, ее нужно выставить согласно предварительно сделанным отметкам.
5. Первая панель должна устанавливаться в 20-30 мм от цоколя. Обязательно нужно проверить ровность расположения, т.к. от этого зависит расположение всех последующих элементов.
6. При горизонтальной укладке вторая, третья и все последующие панели устанавливаются сверху. После каждой третьей панели необходимо проверять ровность всей конструкции.
7. Между кровельными и стеновыми элементами нужно сделать промежуток в 2-3 см.
8. Прежде чем использовать крепежи, необходимо отметить места крепления сэндвич панелей маркером.
9. Не снимайте струбцины до того, как вы убедились в надежности крепления элемента к каркасу.
10. Саморезы нужно затягивать до тех пор, пока выгиб металлической обшивки не будет устранен. При этом нужно следить, чтобы не было и чрезмерного продавливания панели.

11. Проемы для окон и дверей нужно делать непосредственно при установке панелей. Между самим материалом и блоками нежно оставлять свободное пространство около 2-3 см. Если вырезать проем на месте не представляется возможным, это нужно сделать на земле, положив панель на упругую подкладку. Поднимать элемент с отверстием нужно максимально осторожно.
12. Установку кровельных панелей следует начинать с размещения первого элемента открытой волной к краю крыши для получения надежного соединения.
13. Панели поднимают траверсой, подводят к точке монтажа и фиксируют, после этого крайний свес карниза панели нужно выставить на предусмотренное проектом расстояние.
14. Кровельные панели закрепляются в точках нижних прогибов волны, а перехлесты гофры в местах скрепления элементов фиксируются вытяжными заклепками через каждые 30 см.
15. В замках панелей нужно оставлять температурные зазоры (2-3 мм).

Внимание! Кровли из сэндвич панелей должны регулярно очищаться от листьев, снега и мусора, чтобы избежать коррозии.

Фасонные элементы

Для того чтобы здание из сэндвич панелей было действительно надежным и долговечным, требуется установка разнообразных фасонных элементов – их вид и размещение определяют на этапе проектирования.

Вертикальную установку элементов производят в направлении снизу-вверх с нахлестом в 10 см. Места стыков следует обязательно дополнительно герметизировать, т.к. через них может просачиваться вода.

В коньковых стыках кровельных панелей профессионалы рекомендуют устанавливать двойной коньковый элемент с внутренней планкой. Сама планка крепится до установки кровельных сэндвич панелей, чтобы она примыкала непосредственно к прогонам. Когда монтаж закончится, оставшийся зазор необходимо заполнить монтажной пеной, замазать мастикой или утрамбовать утеплителем.

Сэндвич панели и готовые объекты: фото

Фасадные сэндвич панели ярких цветов позволяют создать оригинальные экстерьеры:

Холодильная камера, построенная из толстых сэндвич панелей:

Сборка дома из особых сэндвич панелей с наружными стенками не из металла, а из дерева:

Теплый гараж для одной машины из панелей:

Ок

Как производится монтаж сэндвич-панелей

2.1. Подготовительные работы.

Прежде чем приступать к сборке сэндвич панелей, необходимо ознакомиться с проектной и монтажной документацией. Эта документация содержит информацию о:

спецификации сэндвич панелей (как стеновых, так и кровельных), способах их раскладки. Также указывается тип, длина, толщина, профилирование, количество, производитель;

За вышеперечисленной документацией необходимо обращаться только в организации с большим опытом проведения таких работ, а также отличной репутацией. Эти же требования относятся и к специалистам по монтажным работам.

Погодные условия, как немаловажный фактор, обязательно учитываются при работе по изготовлению проекта панелей покрытий и стен. Перепад температуры, ветровая и снеговая нагрузки, влажность, осадки – все эти факторы влияют на прочность панелей быстровозводимых зданий.

Работы по монтажу сэндвич панелей требуют высокой точности. Отклонения от размеров, указанных в проекте, а также неточности в несущих конструкциях, негативно отобразятся на результатах монтажа. Для устранения неточностей необходимо отрехтовать стеновые ригели (специальными элементами или выступами). Также необходимо проверить поверхности металлического каркаса на отсутствие коррозии.

Перед тем, как начать монтажные работы, необходимо убрать с поверхности панелей мусор и загрязнения, а также убедиться в ровности поверхностей цоколя и точности размеров.

Недопустимо увлажнение торцов при монтаже. В этом случае необходима надежная герметизация стыковочных соединений.

2.2. Как поднимать панели

Горизонтальный монтаж требует установки сэндвич панелей в вертикальном положении. При этом необходимо использовать прокладки, которые распределяются по всей длине панели и не приводят к деформации замков.

Чтобы избежать деформации замков, не рекомендуется поднимать панель сразу с паплеты, а также стыковать панели под углом.

Стыковка панелей должна быть строго вертикальной.

Также рекомендуют использовать метод с двумя механическими захватами, чтобы исключить любые повреждения.

 Вертикальный монтаж сэндвич панелей подразумевает использование механического захвата, и крепится сквозным сверлением к сэндвич панелям. Впоследствии, эти отверстия можно закрыть фасонными отделочными, или крепежными элементами.

Для страховки панели при подъеме используют страховочные ремни (стропы).

При установке панели в проектное положение, ремни можно снять, так как удерживать панель будут механические захваты.

Но самым оптимальным способом, является траверса с вакуумными присосками. При использовании траверсы удаляется защитная пленка только в том месте, где крепится вакуумный захват.

2.3. Монтажная резка и сверловка

Тут подходит только холодная резка (пилы, ножницы) чтобы не допустить перегрев покрытия панели. Металлическое покрытие (при перегреве) может получить коррозию.

Также, для резки панелей нельзя применять плазменную резку или шлифовальную машину. Эти устройства приводят к большому выделению тепловой энергии и искрообразованию.

Электрические или ручные ножницы по металлу можно использовать в том случае, если объем работ не очень большой. При этом распиливать обшивку панелей необходимо по отдельности.

Металлическая стружка удаляется после каждой сверловки или резки. Необходимо, также, очищать от металлической стружки замки панелей.

Маркировка, которая наносится на поверхность панелей, должна производиться не острым предметом.

2.4. Крепление сэндвич панелей

Сэндвич панели представляют несущие элементы ограждения и крепятся к опорной конструкции. Каждая опорная конструкция изготавливается из разных материалов. Это может быть бетон, сталь, дерево. К стальным или деревянным конструкциям в качестве крепления больше всего подойдут самонарезающие шурупы.

Еще один вариант – саморезы из углеродистой стали с прокладкой шайбы из эластомерного утепляющего материала.

Тип креплений подбирают в соответствии с типом и толщиной конструкции. При монтаже металлоконструкций необходимо учитывать толщину панели.

Особого внимания заслуживают резьбовые соединения и их несущая способность. Эта способность зависит от:

Между краем панели и саморезом, должно быть расстояние, не меньше 50 мм.

Угол, между соединительными компонентами, должен быть равен 90°. Если эти параметры не сохранены – значит, конструкцию можно считать бракованной.

Для закрепления панели и фасонных элементов, необходимо иметь специальные монтажные инструменты:

Шурупы с уплотняющей шайбой ввинчиваются до максимального упора. Чтобы уплотняющая шайба не деформировалась, необходимо установить на шуруповерте величину крутящего момента затяжки шурупа.

Перед креплением панели к стене (бетонной), необходимо просверлить панели и бетонные конструкции. Специальные дюбели, при этом, послужат отличным крепежом.

При креплении к деревянной стене, сверление также необходимо, но крепежом выступают уже самонарезающие шурупы.

В случае крепления панелей к стальным конструкциям, в предварительном сверлении используются самонарезающие шурупы. Чтобы избежать предварительного сверления, рекомендуют использовать саморезы (самосверлящие шурупы).

Перед началом монтажа необходимо удалить лишний утеплитель.

Защитная пленка удаляется в тех местах, где размещены замки и шурупы. И только перед полным окончанием работ по монтажу, пленка удаляется полностью.

2.5. Расчет количества шурупов

Количество шурупов определяется индивидуально. Проектировщик должен учесть:

Вышеуказанные примеры расположения шурупов подходят для крепления на панелях с утеплителем из минеральной ваты, в зданиях до 10 м и в одном ветровом районе (например, г. Москва и область). Толщина утеплителя из минеральной ваты составляет 120 мм. Панель, в этом случае, служит однопролетной балкой и раскладывается по горизонтальной схеме. Если таких пролетов много, а панели одинаковой длины, то количество шурупов рассчитывается индивидуально.

2.6. Опорные конструкции

Опорные конструкции – основа качественного монтажа. Их поверхность должна быть ровной.

Проектировщик, учитывая все факторы, которые буду приведены ниже, должен рассчитать максимальное расстояние между опорами. Учитывается:

Самоклеющуюся уплотнительную ленту (2-4 мм) необходимо прикрепить к балкам, прогонам, ригелям (наружным поверхностям опорных конструкций).

2.7. Как делать монтаж стеновых панелей

Монтаж стеновых панелей бывает вертикальным и горизонтальным. При горизонтальном монтаже необходимо начинать снизу (от цоколя) и двигаться вверх. Вертикальный монтаж необходимо начинать с угла и той панели, которая будет упираться в стык. Если следовать этим правилам, то отклонения в размерах почти не будет.

Горизонтально панели укладываются пазом вниз, чтобы вода стекала, а не накапливалась. Это обязательное правило.

Следует поднять первую панель (при помощи грузоподъемника) и установить ее на предусмотренную проектом опорную цокольную подконструкцию. Затем следует проверить панель на вертикальность, а стену на плоскостность. При необходимости следует выровнять первую панель, ее положение. Именно от точности ее положения будет зависеть правильность всего монтажа.

С помощью саморезов необходимо зафиксировать панель и опорную конструкцию, сделать расстроповку. При этом не стоит забывать о сохранении целостности панели.

После того, как осуществлен монтаж нескольких панелей, обязательно, после 3-й панели проверяйте геометрические размеры и вертикальность (соблюдаются ли они).

2.8. Организация продольного стыка стеновых панелей

Необходимо очень плотно соединять замки панелей при монтаже. Особенно, если это вертикальный монтаж. При неблагоприятных погодных условиях, в замок рекомендуется закладывать силиконовый герметик (внутренняя сторона стеновой панели).

Если панели используются, например, для морозильных камер, то герметик нужно закладывать с обеих сторон замка (снаружи и внутри). Для этого используйте плунжерный пистолет, так как герметик выпускается в тубах или картриджах.

Герметик необходимо закладывать перед установкой каждой сэндвич панели.

Необходимо использовать герметик в тех температурных условиях, которые указал производитель.

2.9. Как делать поперечный стык стеновых панелей

При монтаже панелей с пенополистирольным, или минераловатным утеплителем, следует уплотнять швы минеральной ватой. В случае если панель с пенополистирольным утеплителем, то уплотнять стоит монтажной пеной.

При длине панели до 4 м технологический шов составляет 15 мм. Если панель более 4 м, то, соответственно, и шов не должен быть меньше 20 мм.

Швы закрывают с помощью специальных или фасонных элементов, они изготавливаются в соответствии с проектом по чертежам.

Фасонные элементы устанавливаются только после окончания монтажных работ, и проводятся снизу вверх, с цокольного отлива и выше.

В дальнейшем процессе, основным будет такой фактор, как герметичность.

Нахлест вертикальных фасонных элементов должен быть 50 мм, и распологаться сверху вниз.

Все наружные фасонные элементы необходимо изнутри обрабатывать герметиком.

Лучше всего, для крепления фасонных элементов подходят самосверлящие шурупы, или заклепки с шагом в 300 мм.

Для привлекательного внешнего вида можно использовать цветные колпачки (для элементов крепления).

Дельный совет – выберите квалифицированного опытного специалиста по жестяным работам и доверьте ему подрезку и подгонку.

2.10. Как устанавливать кровельные панели

Кровельные панели устанавливаются с уклоном в 5%.

Предварительно, на несущих кровельных конструкциях, необходимо сделать вспомогательную площадку.

Нахлыст между панелями требует особого внимания. Если длина кровельного ската более 12 м, в этом случае монтаж необходимо производить от свеса к коньку (схема прилагается).

Следует поднять первую панель (при помощи грузоподъемника) и установить ее на несущие кровельные конструкции.

Обязательным условием является правильное расположение и уклон панели. От них зависит качество последующего монтажа.

Следует прикрепить панель к конструкции саморезами, а после этого выполнить расстроповку. Следите за целостностью панели.

Герметик наносится на место нахлеста первой панели, следующая панель подрезается в торце. Затем, прикрепите панель к несущим кровельным конструкциям и расстропуйте ее. Далее необходимо соединить (в поперечном стыке) верхнюю панель с нижней. После того, как окончен монтаж панелей в 1 и 2 ряду (рис. 16, б, панели 1, 2, 3, 4, 5, 6)можно приступить к выполнению продольного межпанельного соединения (п. 2.12). Каждую панель (в рабочих перерывах) необходимо закреплять винтами на несущих конструкциях.

По панелям (после окончания монтажных работ) рекомендуется передвигаться только в специальной обуви. Также необходимо использовать настилы, которые имеют упор на несущие конструкции.

Грузоподъемники, или другое техническое оборудование нельзя устанавливать на панели. Крепите оборудование к несущим кровельным конструкциям.

2.11. Организация поперечного стыка кровельных панелей

 По таблице можно выбрать перехлест поперечных стыков панелей.

Длина нахлестки кровельных сэндвич панелей

Обрезаем стальную обшивку снизу у верхней панели в поперечном стыке, приблизительно с величину нахлестки. Удаляем слой утеплителя.

Наносим на верхнюю стальную обшивку нижней сэндвич панели бутил каучуковый, или силиконовый герметик.

Крепим панель к каркасу. И только после этого крепим металлическую обшивку верхней панели к нижней саморезами (поз.5).

Рис. Начало монтажа сэндвич-панелей. Нахлест кровельных панелей.

Рис. Окончание монтажа сэндвич-панелей. Нахлест кровельных панелей.

2.12. Как сделать продольный стык кровельных панелей

После того, как панель прикреплена к каркасу и сделан нахлыст, необходимо соединить (механически) продольные стыки в замках.

 Непосредственно перед самым монтажом необходимо заложить силиконовый герметик в паз замка (внутренняя сторона кровельной сэндвич панели).

Рис. Соединение кровельных панелей с высоким гофром

2.13. Общие правила монтажа и ухода за панелями

для кровельных панелей лучше использовать антиобледенительные системы (нагревательные кабели). В этом случае не будет наледи, сосулек, а также не понадобится механическая очистка крыши;

2.14. Монтаж сэндвич панелей повышенной огнестойкости

Места, где панели прилегают к стенам, цоколю, кровле, и в поперечных стыках, необходимо заполнить минеральной ватой. Фасонными элементами (под которыми находится утеплитель из минеральной ваты) необходимо закрыть панели с обеих сторон.

Плотность минеральной ваты должна составлять 125 кг/м3. Толщина металла фасонного элемента должна иметь 0,5 мм. Шаг установки самонарезающих шурупов должен быть не более 300 мм (для крепления фасонных элементов).

Как монтировать сэндвич-панели? Инструкция по сборке

Пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-панелей.

Как монтировать сэндвич-панели? Инструкции по сборке

Первым этапом инвестиционного процесса является покупка подходящего материала.
Стоит доверять крупнейшим производителям с многолетним опытом — они способны гарантировать надежность материалов, короткие сроки поставки и полную поддержку при оформлении заказа.

Balex Metal обеспечивает

• полную поддержку своего представителя на инвестиционной площадке
• индивидуальное обслуживание клиентов
• техническая консультация
• сопровождение специалистами конструкторского бюро
• транспортировка материалов на инвестиционную площадку

Для чего предназначены сэндвич-панели?

Сэндвич-панели для крыш и стен представляют собой облицовочный материал, который действует как теплоизолятор. Благодаря быстрому процессу сборки такие панели широко используются практически во всех отраслях промышленности.

Подсчитано, что возведение зданий по каркасной технологии (сэндвич-панелей) может быть завершено даже на 6 месяцев быстрее по сравнению со зданиями, построенными по стандартной технологии, т.е. каменная кладка.

Сэндвич-панели чаще всего используются для возведения:

Сэндвич-панели также используются в жилищном строительстве. Например, очень популярны проекты гаражей и современных домов на основе сэндвич-панелей.

Подробнее о сэндвич-панелях:

Сколько стоят сэндвич-панели?

Определить универсальную цену на монтаж сэндвич-панелей очень сложно, так как в смету на строительство нужно включить много разных составляющих, и разные масштабы инвестиций.

В качестве приблизительной оценки можно принять следующие затраты на закупку материалов:

• Цена сэндвич-панели с наполнителем из пенополистирола — от 50 злотых за м2 нетто

• Цена сэндвич-панели с наполнителем из минеральной ваты — от 79 злотых за м2 нетто

• Цена сэндвич-панели с полиуретановым наполнителем (ПИР) — от 58 злотых за м2 нетто

Кроме цены закупки сэндвич-панелей в смете необходимо учитывать:

• Затраты на оплату труда

• Аренда корзиночных и вакуумных элеваторов (рекомендовано Balex metal)

• Закупка аксессуаров (креплений, накладок, уплотнителей) — на них приходится ок. 10-15% от стоимости покупки всех материалов

• Транспортировка — Balex metal обеспечивает транспортировку сэндвич-панелей по запросу заказчика

Пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич-панелей можно разделить на несколько этапов.

1. Транспортировка панелей на строительную площадку и разгрузка

Для пакетов длиной до 6 метров

Панели можно выгружать вручную или с помощью вилочного погрузчика. Рекомендуется использовать вилочные погрузчики с регулируемой шириной вил — минимальное расстояние между вилами должно составлять 2 м при ширине 150 мм.

Для упаковок длиной более 6 метров

Такие упаковки следует поднимать с помощью ленточных конвейеров и распорных стрел. Указанное расстояние между лентами для пакетов от 6 м до 12 м составляет 2-4 м. Для пакетов длиной более 12 м расстояние между транспортными лентами составляет 3,5-4,5 м.

Избегайте точечных опор при разгрузке панелей. В противном случае есть риск повредить облицовку самой нижней панели.

2. Контроль качества готовой конструкции

Перед монтажом панелей необходимо проверить, является ли конструкция, к которой будут крепиться сэндвич-панели, ровной. Даже малейшее отклонение в реализации может привести к возникновению протечек в местах стыков между панелями, что приводит к так называемому «эффекту волны» (панели не лежат в одной плоскости).

3. Удаление защитной пленки

Пленку лучше всего снимать непосредственно перед транспортировкой панели к месту установки. Не рекомендуется снимать фольгу после установки панели.

4. Герметизация

Перед фиксацией панели прикрепите полоски уплотнительной ленты PES. Крепится к конструкции в местах соприкосновения с внутренней обшивкой из сэндвич-панелей.

Применение уплотнителей эффективно предотвращает механические повреждения футеровки.

5.

Монтаж сэндвич-панелей

Наиболее безопасным и рекомендуемым монтажным решением является использование вакуумных подъемников для транспортировки панелей.

Установите первую панель с помощью креплений, пронизывающих всю толщину панели, до элемента конструкции.

6. Установка дверных профилей, оконных профилей и мансардных окон

Установка дверных профилей и оконных профилей, т.е. окон, дверей, ворот, окошек и т.п. требует отдельного описания.

В случае с кровельными панелями к ним также относятся световые люки. Весь ассортимент малогабаритных окон, поставляемых Balex Metal, имеет замки, облегчающие их крепление к сэндвич-панелям без необходимости приобретения и установки дополнительных элементов под них.

Все сэндвич-панели Balex Metal можно легко разрезать на месте с помощью стандартных металлообрабатывающих инструментов, например:

• Лобзики

• Сабельные пилы

• Нибблеры

Не допускается использование каких-либо высокотемпературных режущих инструментов, в т. ч. угловые шлифовальные машины. Это может повредить антикоррозийное покрытие.

7. Сборка последующих панелей

При установке последующих панелей очень важно следить за правильным прижатием панелей, чтобы обеспечить максимальную герметичность креплений.

При правильной запрессовке в крепежных элементах панели Balex Metal полностью устраняют проблему так называемых «тепловых мостов».

Места соединения панелей без каких-либо креплений (например, горизонтальный стык между одной панелью и другой, на колонне или стык между стеновой панелью и кровельной панелью) должны быть дополнительно герметизированы, например, низконапорной пенополиуретан или бутилкаучук.

8. Маскирующие обработки

Последним этапом является установка маскирующих обработок, т.е. стыки, углы, ветровые раскосы, коньки или плинтуса.

9. Как крепить мелкие элементы, напр. логотип компании, элементы освещения или система мониторинга.

Balex Metal позволяет устанавливать небольшие компоненты без необходимости в дополнительной подконструкции. Однако в этом случае необходимо соблюдать следующие рекомендации

• Максимальная нагрузка на скрепленные элементы составляет 10 кг/м2.

• Крепления должны проходить через всю панель (сердцевину и обе обшивки, крепить их только к одной обшивке категорически запрещается).

• Наложить шайбу диаметром не менее 40 мм на противоположную сторону крепимого элемента (необходимо распределить нагрузки по максимально возможной площади).

См. также

• Инструкция по монтажу сэндвич-панелей в горизонтальном положении

Полезные материалы

• Технический каталог — сэндвич-панели (пенополистирол)

• Технический каталог — сэндвич-панели (минеральная вата)

• Технический каталог — сэндвич-панели (полиуретан)

Клеи для ламинирования сэндвич-панелей для производства автомобилей

Однокомпонентные и многокомпонентные полиуретановые и реактивные клеи-расплавы для изоляционных сэндвич-панелей

Ламинирующие клеи для производства изоляционных панелей

Пользователи и владельцы коммерческих и некоммерческих транспортных средств, включая рефрижераторы, прицепы, караваны и автодома, ищут энергоэффективные, легкие и прочные кузова транспортных средств. В то же время производителям транспортных средств необходимо оптимизировать производительность и выпускать сэндвич-панели стабильно высокого качества. Если вы один из них, свяжитесь с нами, и давайте обсудим, как мы в Sika можем помочь вам удовлетворить ваши самые насущные потребности в продукции и производстве.

Независимо от того, сталкиваетесь ли вы с трудностями при производстве сэндвич-панелей или сборке кузовов, компания Sika станет для вас подходящим партнером. Глобальный опыт Sika в сочетании с местной технической службой обеспечит оптимальные и современные решения для ваших конкретных задач.

Положитесь на Sika — от концепции до производства в любой точке мира.

Быстрая навигация

ВКЛАД SIKA В ВАШЕ ПРОИЗВОДСТВО СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

КЛЕЙНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ

УЛУЧШИТЕ ПРОЦЕСС СБОРКИ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

КЛЕЙНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ АВТОПАРКОВ И АВТОДОМОВ

Sika как ваш стратегический партнер по производству сэндвич-панелей

Глобальная команда экспертов Sika поможет вам определить идеальный процесс склеивания и оборудование, а также выбрать оптимальный клей, отвечающий вашим требованиям. Для этого у нас есть центры приложений для крупномасштабного тестирования и оценки идеального метода нанесения. Это позволяет нам предоставлять вам рекомендации на основе данных с учетом вашей индивидуальной производственной настройки.

Наш обширный ассортимент клеевых технологий для ламинирования позволяет создавать индивидуальные решения для ваших конкретных требований к открытому времени и времени прессования для автоматического или ручного нанесения.

Вклад компании Sika:

Экономия средств  — Вес нанесения (г/м²) оптимизирован, что означает, что клеевые системы можно использовать экономично.

Экономия времени — Клеи SikaMelt® и SikaForce® отвечают всем требованиям процесса склеивания, независимо от коротких или очень длинных циклов, что приводит к желаемой цели.

Высокая эффективность  — Улучшенное использование клея сводит к минимуму очистку и техническое обслуживание и в то же время производит меньше отходов.

Мы помогаем вам улучшить ваши транспортные средства и процессы сборки

Оптимизация процессов для сэндвич-панелей для караванов и домов на колесах

Клеевые растворы SikaMelt® предназначены для того, чтобы вы могли повысить скорость производства изоляционных панелей для караванов и домов на колесах. Кроме того, они обладают высокой прочностью, могут выдерживать высокие температуры эксплуатации и имеют хорошую адгезию к изолирующим пенопластовым наполнителям, а также к композитным или алюминиевым листам.

Основные преимущества продукта:

• Быстросхватывающийся клей-расплав
• Высокая термостойкость на протяжении всего срока службы
• Хорошая адгезия к широкому спектру оснований

Долговечность транспортных средств

Клеевые технологии SikaForce® идеально подходят для склеивания больших площадей и обеспечивают надежную и эффективную сборку изоляционных панелей на кузовах грузовиков. Кроме того, они обеспечивают высокую структурную целостность и долговечность благодаря своим уникальным характеристикам усталости.

Полиуретановые клеи SikaForce® позволяют склеивать широкий спектр оснований без необходимости использования грунтовки, которая обычно используется в производстве прицепов.

Основные преимущества продукта:

• Идеально подходит для больших площадей склеивания
• Без грунтовки для ряда склеивающих материалов, используемых при производстве трейлеров
• Технология быстрого отверждения клеев

Решение для склеивания сборки

Оптимизация производства с помощью трехкомпонентной клеевой системы SikaForce®

Трехкомпонентные клеи для ламинирования SikaForce® обеспечивают оптимальную скорость производства панелей, независимо от температуры окружающей среды в цеху и сложности производимых панелей.

Использование двух разных А-компонентов, одного быстроотверждаемого и одного медленноотверждаемого, в сочетании с отвердителем позволяет регулировать скорость реакции ламинирующего клея
, чтобы поддерживать результат независимо от температуры окружающей среды в мастерской или сложности панель. Это позволяет выбрать оптимальную скорость отверждения для каждого слоя сэндвич-панели и значительно сократить время прессования, сохраняя при этом необходимое рабочее время.

Основные преимущества продукта:

• Регулировка скорости отверждения в режиме реального времени
• Разная скорость для каждого слоя сэндвич-панели
• Производительность не зависит от температуры цеха

Оптимизация процесса

Оптимизация производства с помощью трехкомпонентной клеевой системы SikaForce®

Трехкомпонентные клеи для ламинирования SikaForce® обеспечивают оптимальную скорость производства панелей, независимо от температуры окружающей среды в цехе и сложности производимых панелей.

Использование двух разных А-компонентов, одного быстрого отверждения и одного медленного отверждения, в сочетании с отвердителем позволяет регулировать скорость реакции клея для ламинирования
, чтобы поддерживать результат независимо от температуры окружающей среды в мастерской или сложности панель. Это позволяет выбрать оптимальную скорость отверждения для каждого слоя сэндвич-панели и значительно сократить время прессования, сохраняя при этом необходимое рабочее время.

Ключевые преимущества продукта:

• Регулировка скорости отверждения в реальном времени
• Разная скорость для каждого слоя сэндвич-панели
• Производительность не зависит от температуры цеха

Чтобы этот контент отображался, вам необходимо принять все файлы cookie в настройках файлов cookie и подтвердить свой выбор или нажать кнопку «Разрешить все».

Загрузить проспект SikaForce® 3C

Линии продуктов Sika для производства изоляционных и сэндвич-панелей

Реактивные полиуретановые клеи для ламинирования и клеи-расплавы Sika помогут вам оптимизировать производственный процесс, повысить производительность и долговечность продукции. Решения Sika хорошо адаптируются к существующему оборудованию и позволяют улучшить обработку.

Клеи для ламинирования изоляционных панелей для авторефрижераторов

Sika — ваш стратегический партнер, который поможет вам повысить эффективность производства, снизить производственные затраты и повысить долговечность ваших сэндвич-панелей. Sika предлагает широкий ассортимент реактивных полиуретановых клеев для ламинирования изоляционных панелей для грузовиков-рефрижераторов. Сюда входят наши клеи SikaForce® в виде 1-компонентных, отверждаемых влагой, 2-компонентных или даже 3-компонентных клеевых систем.

Сокращение времени прессования достигается за счет использования пресса с подогревом. Адгезивную систему можно наносить либо вручную, либо с помощью имеющихся в продаже машин для нанесения насосов, дозаторов и смесителей.

                                                               
Ключевые преимущества продукта:

• Высокая конечная прочность и долговечность
• Повышенная жесткость конструкции при малом весе панели
• Адаптируемое время производства и контролируемые процессы склеивания

Наша основная продукция для авторефрижераторов

Клеи для сборки кузова сэндвич-панелей

Компания Sika обеспечивает быструю и эффективную сборку сэндвич-панелей для коммерческих и некоммерческих транспортных средств. Для этой цели Sika предлагает портфель специализированных клеевых продуктов, включая двухкомпонентные полиуретановые клеи SikaForce®, которые могут выдерживать высокие нагрузки, обладают хорошими свойствами заполнения зазоров и не содержат растворителей.

Ключевые преимущества продукта:

• Повышенная устойчивость к ударам, ударам и кручению
• Повышенная жесткость конструкции без повреждения теплоизоляции
• Улучшенный внешний вид благодаря отсутствию видимых креплений

Наши основные продукты для сборки кузова

Клеи для ламинирования сэндвич-панелей для караванов и автодомов

Sika предлагает широкий ассортимент клеев для склеивания сэндвич-панелей караванов и автодомов, которые помогают оптимизировать индивидуальный производственный процесс и сократить цикл раз и увеличить долговечность панели. Все это может быть достигнуто с помощью нашего реактивного клея-расплава SikaMelt® или наших 1-, 2- или 3-компонентных полиуретановых клеев SikaForce®.