Штукатурка стен из газобетона внутри помещения: Штукатурка стен из газобетона своими руками

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

После того как дом из газобетона построен, возникает вопрос обработки стен. Первым делом нужно заняться внутренними стенами. Особенность газобетона в том, что он легко пропускает воздух и влагу, а потому изолирующее покрытие нужно сначала наносить на внутреннюю стену. Таким образом влага будет вытеснена наружу дома.

Сегодня мы выясним как производится внутренняя штукатурка газобетона. Какие материалы нужно использовать, и как производится обработка стен.

Особенности газобетона при штукатурке

Чтобы правильно выполнить все работы со штукатуркой, необходимо знать и учитывать все особенности материалов и конструкции. Разные виды газобетона могут иметь разные свойства. Если работать предстоит с пилеными блоками, тогда вам будет легче обрабатывать газоблок, поскольку он будет иметь выраженные ячеистую структуру.

Если для строительства использовался формированный блок, тогда обрабатывать его будет сложнее, поскольку он имеет гидрофобное покрытие. Для его оштукатуривания потребуется дополнительная шлифовка, и грунтование.

Помимо особенностей поверхности газоблока, нужно также помнить о свойствах паропроницаемости. Начинать штукатурить нужно изнутри. При этом толщина наружного слоя должна быть вдвое меньше внутреннего.

Отдельно стоит отметить, что оштукатуривание стен из газобетона следует проводить не раньше, чем через полгода после постройки. Такой период нужен для того, чтобы газоблок полностью проветрился и избавился от содержащейся в нем влаги.

Перед началом работ, необходимо очистить стену от пыли и загрязнений. Чтобы газобетон не сильно впитывал влагу, а также хорошо принимал штукатурку, необходимо обработать стены грунтовкой. Оштукатуривание должно производиться при температуре от +5 до +20°С.

Чем можно штукатурить газобетон внутри помещения?

При выборе внутренней штукатурки можно не обращать внимание на свойства влагостойкости, поскольку вся влага будет вытеснена наружу. Благодаря тому, что такое качество нам не требуется, внутренние составы стоят гораздо дешевле внешних. На этом можно неплохо сэкономить.

Влагостойкую штукатурку для внутренней обработки нужно выбирать только для ванной комнаты.

Чаще всего для внутренней отделки применяются цементные и гипсовые смеси штукатурки.

Первый тип отличается высоким уровнем паропроницаемости, поскольку основным их компонентом является известь. Цементные смеси обладают небольшой эластичностью и водостойкостью, однако эти недостатки могут устраняться с помощью специальных добавок. Современные наполнители обладают самыми разными свойствами.

Изменение цветовой гаммы также возможно при использовании специальных добавок.

Гипсовые составы применяются исключительно для внутреннего оштукатуривания. Гипс придает материалу большую легкость, а также быстрое застывание. За счёт этих свойств штукатурка быстро схватывается. Нужно отметить и адгезивные свойства, благодаря которым штукатурка хорошо ложится на пористую поверхность газоблока.

Этапы внутренней штукатурки

Чтобы придать штукатурке особый декоративный вид, можно использовать разные маркеры цвета, а также перлит, либо мраморную крошку.

Расчет необходимого материала

Разные марки смесей имеют разный расход. Как правило, производитель указывает на упаковке среднее значение расхода своей смеси. При самостоятельной работе можно отталкиваться от средних значений на уровне 9 кг/на кв. м. Таким образом перед работой нужно вычислить площадь стены, которую вы собираетесь штукатурить, а затем рассчитать количество смеси, которое вам понадобится.

Необходимые инструменты

Есть ряд необходимых инструментов, без которых нельзя обойтись при штукатурке стен. К ним относятся:

• мастерок;
• длинное правило;
• шпатели разных размеров;
• терка;
• уровень;
• шнур.

Подготовка стен

Как мы уже говорили выше, перед нанесением штукатурки, нужно провести подготовительные работы. Стены должны быть полностью очищены от пыли и грязи. Помимо этого необходимо подготовить и сами поверхности. Для этого потребуется провести грунтование стен. Грунтовка наносится в 2 слоя. После нанесения первого слоя, нужно дать второму высохнуть в течение 1-2 часов.

Выбирать грунтовку можно специально под гипсовую штукатурку. Такие составы могут стоить дороже, но они будут обладать наилучшими свойствами.

Нанесение штукатурки

Штукатурка наносится в два захода. Сперва первый слой, толщиной 4 – 8 мм. Затем на него укладывается армирующая сетка. Затем поверх наносится второй слой. При нанесении нужно обращать внимание на равномерность слоя. На стене не должно быть каких-либо перепадов или больших стыков.

После полного высыхания штукатурки, можно приступать к декоративной обработке стен. Это могут быть обои, либо третий слой декоративной штукатурки.

Заключение

Внутреннее оштукатуривание газобетона должно производится в первую очередь. Слой штукатурки должен быть вдвое больше того, что будет снаружи. Таким образом вы сможете повысить теплоизоляционные свойства газоблока, а также его влагостойкость. В большинстве случаев предпочтение отдается гипсовой смеси. Она легче ложится, и имеет ряд преимуществ перед цементным раствором.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Современный строительный рынок предлагает потребителю целый ряд практичных материалов, эксплуатационные свойства которых во многом соответствуют заявленным параметрам. Строительным материалом, который стал достаточно популярен и востребован в домостроении, стал газобетон.Но… идеальных стройматериалов не существует, каждый имеет свои неоспоримые достоинства и некоторые минусы, подчас, компенсирующие друг друга.

Прежде чем окунуться в технологические тонкости оштукатуривания газобетонных стен, разберемся, что собой представляет этот искусственный пористый строительный материал – разновидность легкого бетона на основе минеральных вяжущих и кремнеземистого заполнителя. Каковы его особенности и эксплуатационные характеристики.

Особенности газобетона.

Газобетон – искусственный камень, используемый в строительстве малоэтажных домов и зданий, загородных коттеджей, гаражей и других строений. Его свойства во многом обусловливает структурность – равномерно распределенные по всему объему, почти сферические, замкнутые и не сообщающиеся одна с другой поры, диаметром в 1-3 мм.Такая открытая пустотность придает газобетону хорошую гигроскопичность, низкую степень сопротивления теплопередаче и морозостойкости.

Состав газобетона.

Газобетон состоит из: цемента, кварцевого песка, специальных газообразователей (алюминиевые пасты или суспензии, мелкодисперсный металлический алюминий). Добавками могут служить известь и гипс, шлаки металлургических производств и зола.

Изменением компонентных пропорций задают характеристики самого материала. Например, увеличение цементного содержания повышает прочность, при этом уменьшение пористости влияет на теплотехнические свойства, увеличивая степень теплопроводности.

Технологический процесс газообразования обусловлен химической реакцией, когда микрокомпоненты смеси при взаимодействии с водой образуют газообразный водород, вспучивающий формованный цементно-алюминиево-кальциевый состав. После начального схватывания, монолиты извлекают из форм и режут на заготовки.
По технологиям финишной обработки различают газобетон автоклавный и неавтоклавный. В автоклаве для получения высокой прочности, заготовки обрабатываются водяными парами либо пропускают через сушильную камеру с температурой до 200оС при давлении до 1,2 Мпа. Неавтоклавный газобетон, имея пониженную прочность, стоит на порядок дешевле.

Газобетон: плотность, вес, размеры.

• Плотность – показатель,по которому стеноблоки классифицируют на:
• Конструкционные (не менееD700), применяемые при строительстве несущих стен в малоэтажных постройках до 3-х этажей.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Показатель плотности которых варьируется от D 500 до D 700. Используются при создании межкомнатных перегородок идля стен двухэтажных сооружений.

Теплоизоляционные, с плотностью D 400, имеющие большую степень пористости и пониженный запас прочности. Используют как теплоизоляцию.
Плотностью обусловлен и вес изделия. Например, газобетонный блокD700, размером 600х200х300 мм весит около 20–40 кг, а вес блока меньшей плотностиD 400, размером 600х100х300 мм составляет около 5–10 кг.
Размеры газобетонных блоков зависят от технологий, применяемых заводом-изготовителем.

Теплопроводность, морозостойкость

Показатели теплопроводности также зависят от плотности и колеблются от 0,08 до 0,2 Вт/м оС. Морозостойкость газобетона предопределяет его пористость – выдерживает от 15-ти до 35-ти циклов замерзания-размораживания. Так, по ГОСТу показатель морозостойкости газобетона при D 500 равен 35-ти вышеназванным циклам.

Востребованности блоков из газобетона во многом способствуют физические свойства материала:

• прочность, необходимая для малоэтажного домостроительства;
• достаточная степень теплотехнических и звукоизоляционных свойств;
• малый вес;
• негорючесть, обусловленная наличием минеральных компонентов;
• легкость в обработке (сверлится, пилится, режется инструментом без специальных напаек), в материал легко забить гвозди и скобы;
• со временем приобретает большую твердость;
• доступен по цене.

К специфичным недостаткам газобетона, возможно, следует отнести:

• значительную степень гигроскопичности и паропроницаемости;
• потребность в устойчивом фундаменте для стен и необходимость в наружной отделке для их привлекательной эстетичности;
• ограничения в применении без предварительной спец отделки в помещениях с большим или повышенным % влажности.

Особая структура газобетона диктует применение специфичных технологий и способов штукатурки блоков, подбор состава самой штукатурки и предварительное грунтование. Такой подход сведет к минимуму все минусы материала, обеспечив прочность, эстетичный вид и долговечность домостроения.

Поры в структуре создают свои сложности при оштукатуривании газобетона, да и адгезия не всегда соответствует необходимому уровню для устойчивой отделки.

Специалисты рекомендуют не штукатурить газобетонные стены сразу после их возведения. В идеале – лучше всего это сделать на следующий сезон. Первоначально осенью выполнить внутреннюю отделку, на весну – наружную. Из правил есть исключения – постройка дома на побережье, когда нужна защита газобетонных стен от влажных ветров.

Газобетон гигроскопичен. Нельзя допускать замерзания влаги в блоке, это повлечет появление микроскопических трещин. После укладки блоков нужно дать стенам хорошо высохнуть. Поэтому в приоритете оштукатуривание газобетонных стен при теплой погоде. Применение бетонно-песчаных растворов как связующего межблочного элемента, увеличивает время просушки блочной кладки из-за толщины шва, который в несколько раз больше, чем шов тонкой клеевой смеси.

Вариант одновременного выполнения отделки снаружи и внутри также не приветствуется. Процесс высыхания газобетона не отличается особой скоростью. При похолодании на улице, когда внутри строения тепло, водяные пары образуют конденсат. Из-за паронепроницаемости материала, деться ему некуда. А процесс промерзания и вовсе может привести к отрывам штукатурного слоя от стены.
Если же время не терпит, то предпочтителен выбор штукатурки с высокой степенью пластичности, которая будет свободно пропускать водяной пар наружу. Если отделка производится при низких температурах, стены требуют покрытия грунтовкой глубокого проникновения, уменьшающей водопоглощение. Можно закрыть стены полиэтиленовой пленкой.

Специалисты рекомендуют для отделочных штукатурных работ время, когда ночные температурные показатели превысят 0оС.

Преимущества штукатурки стен из газобетона.

Какая основа лучше всего подходит для интерьерной и экстерьерной облицовки газобетонных строительных конструкций?

Любой вид штукатурки для газобетона предопределяет четкую последовательность в технологии работ. Правильный выбор и нанесение позволят оптимизировать технические, изоляционные и эксплуатационные свойства блоков из газобетона. В противном случае оштукатуренная поверхность начнет быстро трескаться и разрушаться.

Нанесенный штукатурный слой:

• позволит улучшить теплоизоляцию домостроения;
• защитит от негатива влажности и снизит влияние на газобетон резких перепадов температур;
• станет препятствием для пыльных частиц и углекислого газа, взаимодействие с которым является причиной усадки;
• обеспечит свободный газообмен между внутренней поверхностью стен и собственно толщей конструкции;
• воспрепятствует развитию плесневых грибков.

Когда стены оштукатурены с двух сторон, это позволяет им «дышать».

На первый взгляд, нет ничего проще, чем приготовить цементный раствор и оштукатурить стены. Но… нужна смесь, обладающая заданными свойствами и созданная специально для газобетона. Машинная штукатурка стен позволит значительно упростить это процесс.

Такими свойствами обладают известково-цементные штукатурки. Силикатные смеси с основой из калиевого жидкого стекла, силиконовые штукатурки на основе кремний-органических полимерных соединений. Для декора подойдет акриловая штукатурка с повышенной прочностью.

На подготовительном этапе для газобетонных стеновых блоков специалисты рекомендуют использовать грунтовки с гидрофобизаторами. Пленка гидрофобного покрытия не влияет на паропроницаемость. Задерживая прохождение влаги в толщу конструкции, она все же не препятствует выходу паров воды наружу. Верхний слой также можно обработать водоотталкивающей пропиткой специального назначения.

Цементно-песчаная штукатурка также пригодна для газобетона. Такой раствор хорош для других случаев. Профессионалы советуют брать материал с паропроницаемостью, не отличной от самого газобетона или больше по показателю. Лишь тогда возможно поддержание оптимального микроклимата в помещении. Раствор имеет большой % влаги, а газобетон стремится ее впитать. Это снизит свойства раствора и повлияет на адгезию.

Быструю степень просушки, безусадочность раствора имеют многие составы гипсовой штукатурки для газобетона.Это приемлемый вариант, даже несмотря на некоторые минусы.

Фасадная штукатурка является, пожалуй, одним из самых эффективных для наружной и внутренней отделки. Показатель ее паропроницаемости идентичен газобетону. Она эстетична и обладает значительной степенью сцепляемости с основанием.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент готовых смесей для оштукатуривания газобетонных стен. Выбирая их, обращайте внимание на показатели паропроницаемости, толщины нанесения, стойкости к растрескиванию. Необходимое количество воды для смеси не должно превышать 0,2 л на 1 кг сухого вещества. Адгезия должна быть минимум 0,5 Мпа. Важным показателем является жизнеспособность раствора.

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения.

Не рекомендуется брать стандартную цементно-песчаную смесь для внутренней отделки стен. Газобетон,впитывая влагу из раствора, спровоцирует появление микротрещин при высыхании. Увлажнение или добавка воды дадут толчок для появления конденсата в порах. Важно, чтобы газобетонные стены домостроения«дышали». Для оштукатуривания часто используют высококачественный цемент с повышенными характеристиками водостойкости.

Теплоизоляционные характеристики штукатурки газоблочных поверхностей повысят добавки из шлакового или доменного песка в составе смеси.Многие виды штукатурки содержат такие «приправы». Материал приобретает большие коэффициенты адгезии и паропроницаемости, морозостойкости, эластичности,водостойкости.

Перед началом работ, ознакомьтесь с маркированием сухого вещества на упаковке и датой выпуска. Смесь с истекшим сроком годности во многом теряет качественные свойства. Газобетон допустимо штукатурить при+5+10оС.

Делая замес, добавляем в порошок теплую воду, а не наоборот. Обычно пропорции стандартны – 0,2 л на 1 кг сухого материала. Размешивают миксером или дрелью с насадкой, что позволяет раствору принять однородность консистенции без наличия излишней воды и комочков,стать эластичным.

Алгоритм поэтапного внутреннего оштукатуривания газобетонных стен.

1. Подготовительный этап. Очищаем стены от пылевидных частичек, следов битума и клеящей смеси.Жировые пятна-загрязнения удаляем, все межблочные швы заделываем. Стена должна быть чистой.
2. Наносим шпатлевочный слой на пористую поверхность стеновой газобетонной панели.
3. Грунтуем. Для этой цели используют эмульсии с добавкой акрилат силоксана. Это укрепит текстуру материала, даст больше гидрофобизирующих свойств.Технология требует грунтовать в несколько слоев, каждый из которых должен непременно просохнуть перед нанесением последующего.
4. Далее – закрепляющая фиксация оцинкованной сетки с малыми ячейками. Можно использовать армировочную сетку из высокопрочного щелочестойкого стекловолокна. Для монтажа металлической штукатурной сетки подходят саморезы в 35 мм. Они закручиваются в блок на всю длину.
5. Первый слой черновой штукатурки выполняется в «набрызг». Штукатурка не выравнивается, что впоследствии будет способствовать хорошему ее сцеплению.
6. При схватывании чернового слоя на него наносится грунтовка в 0,5 см с последующим разглаживанием. Уместны добавки шлакового песка.
7. Кельмой наносят финишное покрытие.
8. Затирку штукатурки делают после просушки последнего слоя.
9. Через 2 дня, при окончательном высыхании слоев, газобетон красят или наносят штукатурный декор.

Штукатурка наружних стен из газобетона.

Существует достаточно много марок штукатурки, пригодных для газобетона. Но есть определенные требования для отделочного материала, который должен:

• не боятся воды;
• иметь большой запас пластичности и адгезии;
• обладать высокой прочностью, паропроницаемостью и достаточной морозоустойчивостью.

Кладка стен завершена и необходимый временной интервал выдержан. Теперь можно приступать к наружной штукатурке газобетонных блоков. Обратимся к советам специалистов и подробно рассмотрим шаги процесса:

• Шаг первый – подготовительный. Аккуратно заделываем все мелкие сколы и углубления в стеновых блоках, используя состав известково-песчаной штукатурной смеси.
• Шаг второй. Затираем строительной теркой все неровности.
• Шаг третий. Щеткой тщательно очищаем стеновую газобетонную поверхность от пылевых и твердых частичек после затирки.
• Шаг четвертый. Начальный штукатурный слой наносим гладилкой и разравниваем.
• Шаг пятый. Проводим армирование слоев, используя сетку из полимеров. Штукатурить можно и без нее, но близ дверных и оконных проемов, на цоколе армирование должно присутствовать. В углах следует накладывать сетку внахлест около 10 см в каждую сторону.При выполнении этих работ, сетка аккуратно вдавливается.
• Шаг шестой. Нанесение второго штукатурного слоя.
• Шаг седьмой. После некоторого подсыхания, наносится слой декоративных покрытий. Поверхность разравнивают, сглаживая выступы и углубления.

Чтобы штукатурка набрала прочность, оставляют поверхность на время, которое указано производителем на упаковке.
Последовательный алгоритм работ по внешнему и внутреннему оштукатуриванию стен из газобетона с учетом всех технологических нюансов обеспечит надежность и «долгожительство» отделки.

Особенности оштукатуривания стен из газобетона внутри и снаружи помещения

В последнее время с помощью газобетонных блоков не только проводят теплоизоляцию, но и возводят дома. Этот материал несколько «капризен», поэтому оштукатуривание стен из газобетона внутри и снаружи помещения следует проводить с учетом некоторых нюансов.

Многие мастера считают, что отделочные работы по стенам из газобетона необходимо проводить сразу после возведения здания, но это довольно рискованное мероприятие. Эту процедуру лучше делать после года. Дело в том, что газобетон должен успеть просохнуть до наступления холодов, чему может помешать штукатурный слой. Если зимой внутри останется влага, она промерзнет, ​​что приведет к растрескиванию материала.

Первым делом выполняется внутренняя штукатурка по газобетону, после чего можно приступать к отделке наружных поверхностей. Можно даже немного задержаться, проведя внутренние работы осенью, а внешние — поздней весной. Единственным исключением могут быть строения на берегу моря. В этом случае первым делом нужно защитить внешние стены от непогоды.

В первую очередь выполняется внутренняя штукатурка, а затем наружная

Важно! Категорически запрещается штукатурить дом из газобетона с ноября по март.

Нужно ли штукатурить газоблоки снаружи

Наружная штукатурка по газобетону совершенно необязательна. Наоборот, многие мастера рекомендуют сразу заказывать стены такой толщины, которой хватило бы для обеспечения комфортной температуры внутри дома без использования штукатурки снаружи. Неправильно подобранный состав или нарушение технологии нанесения могут привести к разрушению всей конструкции.

Многие мастера выступают против наружной штукатурки газобетонных стен

Некоторые советуют использовать для утепления пенополистирол, но этот материал практически не пропускает водяной пар. Это приводит к тому, что на стыке утеплителя и газоблоков скапливается конденсат. В холодное время года он промерзает и приводит к растрескиванию газобетона. Если все же решено использовать пенополистирол, то необходимо укладывать слой 80 мм, при этом термическое сопротивление теплоизоляционного материала не должно быть ниже этого показателя газобетона.

На заметку! Чтобы избавиться от необходимости дополнительных процедур, достаточно заказать стену толщиной 10 см в теплые регионы, 30 см в холодные, а для ванн подойдет 20 см.

Чем штукатурить газоблоки

Вопрос, чем штукатурить газобетон снаружи и внутри помещения, совсем не праздный. Сразу следует отметить, что оштукатуривание газобетона нельзя проводить с использованием цементно-песчаных растворов.

Для правильной штукатурки газобетонных стен снаружи или внутри дома необходимо использовать следующие составы:

Внутренняя штукатурка газобетонных стен

Перед оштукатуриванием газобетонных стен следует уделить внимание тщательной подготовке основания. Для этого рубанком или специальным инструментом для обработки газобетонных блоков уберите все неровности. Этот процесс рекомендуется выполнять еще на этапе возведения стен, но некоторые строители просто забывают о нем в целях экономии времени. Обработка рубанком не влияет на эксплуатационные свойства будущего покрытия, но с его помощью их можно значительно уменьшить при отделке.

После этого необходимо нанести грунтовку. Некоторые умельцы разбавляют грунтовку водой, но это в корне неправильно. Так можно немного сэкономить на растворе, но при этом значительно упадет адгезия обработанных блоков, что может сказаться на сроке действия покрытия. Для экономии грунтовки лучше предварительно смочить валик водой и пройтись им по стене, затем повторить процедуру, но уже с грунтовкой. Для влажных помещений лучше использовать пропитку глубокого проникновения, для сухих – простую.

Для лучшего сцепления штукатурки с блоками необходимо предварительно обработать стены грунтовкой.

Затем приступают к установке гипсовых маяков. Это одна из самых простых операций, так как строганные блоки не имеют больших перепадов. С помощью строительного уровня нужно найти максимальную выступающую точку, прибавить к значению высоту профиля и, согласно полученному значению, установить маяки по всему обрабатываемому участку с интервалом 130-160 см.

Установка гипсовых маяков позволит нанести штукатурку идеально ровно

Когда подготовительные работы окончены, начинают штукатурить стены из газоблока. Выполняется по следующей технологии:

• В первую очередь применяем метод мелкого наброска. Он называется брызгами и имеет толщину не более 3 мм.
• После того, как спрей затвердеет, вы можете взять базовый слой. Он называется грунтовкой, именно от качества нанесения этого слоя зависят все показатели готового покрытия. Материал набирается на шпатель и переносится на стену, таким образом обрабатывается вся площадь между двумя маяками.
• Затем нужно взять правило, прижать его к маякам внизу стены и поднять вверх, совершая при этом зигзагообразные движения из стороны в сторону. Раствор останется на лезвии правила, его следует подбросить вверх по стене. Процедуру необходимо повторять до тех пор, пока лезвие не останется чистым после подъема.
• После схватывания материала с него снимают маяки, а образовавшиеся бороздки заливают раствором. Далее обрабатываются углы и труднодоступные места, после чего вся стена оставляется на просушку.
• После высыхания основного слоя наносится последний — покрытие. Он считается декоративным, поэтому его толщина составляет 1-3 мм. Его тщательно выравнивают, а когда высохнет, затирают наждачной бумагой.
• Необходимо дождаться набора прочности материала (время указано производителем на упаковке), и можно приступать к отделке.

Оштукатуривание наружных стен из газобетона

Оштукатуривание газобетона снаружи можно проводить двумя способами: нанесением в один слой или в несколько. Однослойный вариант несколько проигрывает, поэтому рекомендуется остановить свой выбор на втором способе. Перед оштукатуриванием бетонной стены с ней нужно провести те же манипуляции, что и с внутренней стеной. После этого нужно установить армирующую сетку.

Наружная штукатурка стен из газобетона производится с использованием армирующей сетки

Для этих целей применяют металлические изделия с проволокой диаметром 1 мм и стороной 16 мм или стеклосетку с ячейкой 5 см . Этот продукт нарезается на фрагменты такой площади, чтобы с ними было удобно работать. После этого на поверхность наносится штукатурный раствор слоем не более 5 мм, пока он свежий, к нему прижимается сетка и заглубляется.

Затем нужно сделать паузу и дождаться высыхания раствора. Проверить это просто: нужно брызнуть на покрытие немного воды, если жидкость быстро впитается, можно продолжать работу.

По очереди с интервалом 3-4 дня наносят еще два слоя материала по 10 мм. После высыхания оштукатуренную поверхность затирают так же, как и внутренние.

Последний этап отделки стен — штукатурка

На заметку! Перед оштукатуриванием бетонных стен важно сразу определиться с видом отделки. Разные виды краски требуют разного вида штукатурки.

Газобетонные блоки редко требуют какой-либо отделки, кроме декоративной, но если такая необходимость возникает, то, в первую очередь, нужно правильно подобрать материал для оштукатуривания газобетона, а также соблюдать вышеизложенные правила и технологии.

Оштукатуривание бетонных поверхностей – Методы и процедура

🕑 Время чтения: 1 минута

Оштукатуривание бетонных поверхностей – это нанесение тощего раствора для улучшения внешнего вида поверхности. Для оштукатуривания бетонных поверхностей, таких как плотный бетон, легкий бетон и смешанные бетонные поверхности, используются различные методы.

Рис. 1: Оштукатуривание бетонной стены.

В данной статье изучаем общий порядок оштукатуривания бетона, оштукатуривания различных поверхностей и требования техники безопасности при проведении штукатурных работ.

Состав:

• Процедура нанесения штукатурки на бетонную поверхность
  • 1. Подготовка бетонной поверхности
  • 2. Обработка шламом
  • 3. Замешивание штукатурки
  • 4. Нанесите Штукатурка
  • 5. Отверждение гипса
• Толщина гипса
• Оштукатуривание плотного бетона
• Оштукатуривание легкого бетона и бетона без фракций
• Оштукатуривание поверхностей из смешанного бетона
• На что обратить внимание при оштукатуривании бетона
• Средства индивидуальной защиты при оштукатуривании
• Каталожные номера

Оштукатуривание бетонной поверхности

Общие этапы оштукатуривания бетонных поверхностей: —

1.

Подготовка бетонной поверхности

Перед оштукатуриванием бетонную поверхность, подлежащую оштукатуриванию, необходимо очистить от облупившейся краски, отслоившихся кусочков старой штукатурки и быть очищенным от краски, масла и пыли, чтобы гипс мог хорошо приклеиться.

2. Обработка шламом

Текстура бетонной стены должна быть достаточно шероховатой, чтобы удерживать штукатурку. Для этого на бетонную поверхность наносится раствор. Шлам или щебень готовят путем смешивания 1 части цемента с 1 и 1/2 частями крупнозернистого песка с количеством воды, достаточным для получения жидкой консистенции.

3. Смешивание гипса

Подходящее количество мелкого заполнителя (песка), цемента и воды смешивается для получения требуемой консистенции гипса для желаемой работы. Приготовленный пластырь необходимо использовать в течение двух часов.

4. Нанесение штукатурки

Базовый слой штукатурки наносится на слой штриха стальным шпателем. Слой должен быть толщиной от 10 до 15 мм. Наносите его небольшими мазками, следя за тем, чтобы он был ровным и однородным.

Если штукатурка выполняется только в 1 слой, то толщина штукатурки должна быть не более 10-15 мм. Помните, что толщина верхнего слоя должна быть от 5 до 10 мм.

5. Отверждение гипса

После того, как гипс затвердеет, необходимо начать отверждение и продолжать до 7 дней. После высыхания оштукатуренных бетонных стен их можно покрасить или поклеить обои.

Толщина штукатурки

Толщина грунтовки
используется в сочетании с Thistle Bond-it или другими связующими веществами.
превышают 11 мм для стен и 8 мм для потолков. Толщина финишного покрытия
наносимый поверх грунтовки, должен быть 2 мм.

В местах, где возможна большая толщина, необходимо наносить штукатурку поверх просечно-вытяжной решетки, механически закрепленной на бетоне.

Рис. 2: Оштукатуривание бетонной стены.

Оштукатуривание плотного бетона

Поскольку плотный бетон имеет низкую пористость и гладкость, штукатурка не прилипает к поверхности. Для решения этой проблемы в разделе 4 стандарта BS 5492: 1990 делается ссылка на использование связующей обработки на плотных бетонных основаниях из-за низкой пористости, слабого всасывания и отсутствия механического шпона на таких поверхностях. №

1. Механическая подготовка бетонной поверхности путем зачистки или дробеструйной обработки удалит любые загрязнения с бетонной поверхности и сделает гладкую поверхность шероховатой.
2. Такая обработка может помочь улучшить адгезию гипса, но не увеличит впитывающую способность поверхности, и сама по себе может быть недостаточной для предотвращения разрушения.
3. Бетон нельзя штукатурить до тех пор, пока он не высохнет достаточное время после того, как опалубка была забита. Оштукатуривание ни в коем случае нельзя начинать, если на поверхности бетона присутствует свободная вода.
4. Однако на большинстве новых строительных площадок нецелесообразно ждать, пока бетон станет воздушно-сухим, поскольку это может занять много месяцев или даже лет в случае очень толстых конструкций.
5. Вероятно, самый безопасный вариант оштукатуривания бетона – это нанесение штукатурки на просечно-вытяжной лист, вставленный в бетон и привинченный к нему. Недостатком является то, что метод может быть дорогим.

Оштукатуривание легкого бетона и бетона без отвердения

1. Полностью уплотненный бетон с легким заполнителем имеет другое значение теплового смещения, чем штукатурка, и при затвердевании может представлять собой пыльную поверхность с высоким уровнем всасывания.
2. В этих условиях могут возникнуть трудности при оштукатуривании и склеивании, например, с помощью связующего вещества PVAC или Thistle GypPrime.
3. GypPrime предотвращает быстрое обезвоживание грунтовочной штукатурки, которое может произойти при сильном всасывании. №
4. Нанесите грунтовку Thistle GypPrime, разбавленную водой в зависимости от впитывающей способности основания, используя подходящий валик, кисть или распылитель. Он должен полностью впитаться и на поверхности не должно оставаться блестящей пленки.
5. Начинайте штукатурку, когда она полностью высохнет. Бетон без фракций, с другой стороны, является идеальным материалом для штукатурки. Он имеет много больших пустот и предлагает эффективный ключ для штукатурки.

Штукатурка на смешанных бетонных поверхностях

1. Когда штукатурка должна быть продолжена на разных основаниях, просечно-вытяжной лист, закрепленный поперек стыка, сведет к минимуму растрескивание из-за различных движений.
2. В случае небольшой ширины одного материала, например, когда бетонная колонна разделяет кирпичные панели, ширину колонны лучше всего полностью компенсировать, закрепив просечно-вытяжной лист поверх строительной бумаги на примыкающей кирпичной кладке, чтобы изолировать штукатурку от дифференциального смещения.
3. В качестве альтернативы, если в штукатурке на стыке разнородных материалов могут образоваться трещины, прямой нож, разрезающий штукатурку вдоль линии стыка, предотвратит образование некрасивых неравномерных трещин.
4. Встык можно закрепить на стыке вместо того, чтобы делать разрез ножом, как показано на рисунках ниже.

Рис. 3: Металлическая сетка на строительной бумаге, перекрывающая соединения.
Рис. 4: Линия контролируемой трещины.
Примеры обработки стыков сплошного фона и разнородных материалов

Что следует помнить при оштукатуривании бетона

1. По возможности избегайте оштукатуривания бетона.
2. По возможности используйте бетонные смеси, содержащие кремневый заполнитель, для оштукатуривания участков.
3. Используйте небольшое количество химического разделительного агента, а не масла для пресс-форм.
4. Убедитесь, что бетонная поверхность проверена на загрязнение и приняты соответствующие меры.
5. Удалите поверхностную пыль с плотных бетонных поверхностей и нанесите запатентованное связующее вещество, такое как Thistle Bond-it. Рассмотрите возможность использования GypPrime на впитывающих основаниях.