Сколько замесов в бетономешалке на 1 куб: Сколько бетономешалок в кубе бетона

Содержание

Сколько кубов в миксере бетона

Содержание

  1. Технические характеристики АБС
  2. Вместимость миксеров
  3. Время разгрузки миксера

Доставка бетона на стройплощадки осуществляется специальным транспортом — автобетоносмесителем (АБС). Применение АБС прописано в ГОСТ 7473-94, согласно которому для транспортировки должны использоваться средства, обеспечивающие защиту бетона от осадков, мусора, УФ-лучей, нарушения однородности и потери товарных характеристик. Главный параметр миксера — вместимость, т.е. количество бетона, которое он может доставить за один рейс. Данный показатель важен как для экономических расчетов, так и для оптимальной организации рабочих процессов на стройке.

Технические характеристики АБС

Сохранность бетонной смеси при перевозке обеспечивается посредством постоянного вращения барабана, внутри которого находится механизм с лезвиями-мешалками. Разгрузка миксера производится за счет обратного движения лезвий. Заказывая автобетоносмеситель, необходимо учитывать следующие характеристики:

  1. Объем барабана. Производители строительной техники выпускают различные по объему барабаны: от мини-миксеров 2 м3 до больших 15 м3. Внушительные по объему миксеры используются при возведении масштабных объектов, например при заливке фундамента;
  2. Наполняемость миксера. При заявленных технических характеристиках стоит учитывать, что АБС практически никогда не заполняется «под завязку». Это связано с ужесточением с 2015 года штрафов за перегруз. Как правило, реальная наполняемость барабана на 1-3% ниже от максимальной;
  3. Длина рукава или желоба. Устройство, по которому бетон выгружается из миксера, имеет длину 1,5-2 м. Часто поставщики предлагают удлиненные рукава, при этом соответственно увеличивается время разгрузки;
  4. Вес загруженного автобетоносмесителя. Этот параметр важен при доставке в черте города, где существуют ограничения по весу для спецавтотранспорта, а также при движении машины по вязкому грунту. Во многих случаях экономически более выгодно заказывать два или три 6-кубовых миксера вместо одного на 12-15 м3.

Вместимость миксеров

Для доставки бетонной смеси в России используются преимущественно барабаны-смесители, выпущенные ПАО «Туймазинский завод автобетоновозов». Завод выпускает более 10 модификаций АБС с емкостью барабана от 5 до 9 м3. Миксеры устанавливаются на шасси КамАЗ, МАЗ, КрАЗ, ЗИЛ и пр. Автобетоносмесители иностранного производства базируются на грузовиках МАН, «Вольво», «Мицубиси» и пр. В последнее время на стройках Москвы появились миксеры китайского производства, например «Shaanxi» объемом 9 и 10 м3.

Анализируя статистику можно понять, что самым востребованным вариантом является автобеносмесители вместимостью 6 м3 (60% от всей заказываемой техники). Далее по популярности идут АБС объемом 9 м3 (15%) и мини-миксеры до 5м3.

Для точного расчета количества кубов бетона необходимо знать вес транспортного средства и вес 1 тонны бетонной смеси. Первое значение берется из технической документации АБС. Вес бетонной смеси зависит от марки бетона:


Марка бетона Удельный вес 1 куба бетона (кг)
М100 2494
М200 2432
М250 2348
М300 2389
М350 2502
М400 2376
М500 2298

Произведя простой расчет можно вычислить, что миксер на 6 м3 при полной загрузке весит 20 тонн. Зная массу миксера, например 11 тонн, можно рассчитать, что в 6-ти кубовом барабане находится примерно 9 тонн бетонной смеси. Расчет для более вместительных АБС производится аналогично.

Добросовестные поставщики бетона всегда точно указывают вес пустого миксера и его массу после загрузки. В сопроводительных документах (накладных) должна быть информация о:

  • весе автомобиля;
  • его марке;
  • модификации доставляющей техники;
  • характеристиках бетонной смеси.

Заказчику остается только перепроверить указанные данные и произвести простой расчет.

Также при расчете не стоит забывать о том, что во время транспортировки происходит уплотнение смеси. Поэтому к полученным расчетам количества кубов обязательно нужно применять коэффициенты, которые также регламентирует ГОСТ:



Вид смеси Марка смеси по удобоукладываемости
СЖ3-СЖ1 Ж4-Ж2 Ж1-П2 П3-П5
Для тяжелых бетонов с крупным заполнителем 0,92-0,93 0,95-0,96 0,96-0,97 0,97-0,98
Для мелкозернистых бетонов 0,93-0,94 0,97-0,98 0,98-0,99
Для легких конструкционных бетонов 0,94-0,96
Для легких конструкционно-теплоизоляционных бетонов 0,96-0,97
Примечание: рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси.

Такой способ контроля за доставкой бетона применяется на крупных стройках, где есть возможность взвесить бетоносмеситель перед выгрузкой. При отсутствии возможности весового контроля АБС, узнать, сколько кубов бетона в миксере можно по времени его разгрузки.

Время разгрузки миксера

Сколько кубов бетона вмещает миксер можно узнать, проанализировав время его полного опорожнения. В среднем 1 м3 бетона выгружается 5 минут. Значит, выгрузка барабана на 6 м3 будет занимать 30 минут. Это очень приблизительные данные, т.к. время выгрузки зависит от таких параметров как плотность и жесткость бетонной смеси, а также от конкретных условий. Например, при установке АБС не неровной плоскости время выгрузки будет увеличено. Для правильной оценки вместимости миксера по времени разгрузки необходимо, чтобы АБС стояла на ровном твердом покрытии с уклоном не более 6%.

Как правило, производители бетона при доставке закладывают в стоимость стандартное время выгрузки плюс запас на различные маневры, что в итоге составляет 1 час. За это время миксер объемом 6 кубических метров успевает произвести выгрузку.

Заказывая бетон с доставкой миксером необходимо учитывать нормы ГОСТ 7473-94 по максимально допустимой продолжительности транспортировки смеси:



Марка смеси по удобоукладываемости Вид дорожного покрытия Средняя скорость транспортирования, км/ч Продолжительность транспортирования, мин.
автобетоносмесителем автосамосвалом
Ж2-Ж1
П1
П2
П3-П5
Жесткое
(асфальтоцементное,
асфальтобетонное,
бетонное)
30 210 60
210 60
150 40
90 30
Ж2-Ж1
П1
П2
П3-П5
Мягкое (грунтовое) 15 60 40
45 30
30 20
20 Не рекомендуется
Примечание: при изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем.

Сделать заказ

Имя:

Телефон:

E-mail:

Ваш заказ:

Нажимая кнопку «Заказать», вы соглашаетесь на обработку персональных данных

* — обязательные поля

Сколько цемента надо на 1 куб бетона: расчеты, технология замеса

Содержание

1

Что такое правильный бетон

Правильным называется состав, который сделан с выполнением требований СНиП 82-02-95. Какие факторы влияют на количество цемента в растворе?

Правильный бетон должен точно соответствовать требованиям СНиП

Таблица. Факторы, влияющие на массовую долю цемента в бетоне

Требование к бетонной смеси Количество цемента

Марка цемента

Все пропорции на виды бетона даны в расчете марки цемента М 400. Если используется более качественный цемент М 500, то его количество при той же прочности бетона можно уменьшать (умножать на коэффициент 0,88), а если вы используете цемент марки М 300, то наоборот, количество увеличивается (умножается на коэффициент 1,13).

Наполнители

Базовые нормы расхода цемента даются для изготовления бетонов с наполнителем из щебня. Но это довольно дорогой материал и на практике его часто заменяют гравием. В этом случае расчетную норму цемента надо умножать на коэффициенты 0,91–0,98 с учетом класса бетона по прочности на сжатие.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Базовые нормы расхода цемента

Нормативные акты устанавливают нормы расхода в зависимости от технологии изготовления и назначения бетонных изделий. Расчеты делались не только с учетом требований по прочности, но и удобоукладываемости, режимов отвердения, заполнителей и прочих факторов, оказывающих влияние на физические параметры бетона.

Таблица базовых норм расхода цемента при изготовлении тяжелого бетона

Все нормы приведены с учетом использования цемента марки М 400, при изменении условий изготовления бетонных конструкций могут применяться материалы первой, второй или третьей группы эффективности.

Для изготовления бетона чаще всего используется цемент М400

Зависимость удобоукладываемости от количества цемента

Этот параметр оказывает влияние не только на качество бетонных изделий, но и на трудоемкость работ. Особенно важно придерживаться рекомендованных параметров при ручных бетонных работах. Механические вибраторы не применяются, что становится причиной появления воздушных камер. Как следствие – существенно понижаются несущие характеристики изделий. Поправочные коэффициенты прописаны в стандарте.

Параметры раствора по удобоукладываемости

Во время выбора коэффициента надо учитывать все контролируемые параметры.

Какие факторы влияют на нормы расхода цемента

Во время составления таблиц принимался во внимание так называемый легкий бетон, изготавливаемый по традиционной технологии, во время его укладки рекомендуется использовать вибрационные механизмы.

Вибратор для уплотнения бетона

Расход цемента дифференцировался с учетом нескольких факторов.

  1. Назначение бетона. Разрешается использовать для заливки фундаментов, перекрытий, для однослойной наружной и внутренней изоляции различных архитектурных конструкций.
  2. Требуемого класса бетона по прочности, плотности, морозостойкости и иных эксплуатационных характеристик.
  3. Вид и марка цемента, сроков затвердевания.

Базовые значения расхода цемента для разных видов легкого бетона даются в таблицах.

Таблица норм расхода цемента для бетона на гравийных наполнителях

Таблица норм расхода цемента для бетона на щебневых наполнителях

Таблица норм расхода цемента для пустотелых бетонных блоков

В таблицах предусмотрено применение цемента, отвечающего требованиям ГОСТ 10178. Допускается незначительное увеличение количества цемента.

Расчет расхода цемента

Пошаговая инструкция по изготовлению бетона бетономешалкой

Для бетона используется цемент М400, гравий и песок. Бетономешалка емкостью 200 л, но это заводская техническая характеристика. Производители умышленно дают максимальную емкость груши в вертикальном положении, при работе никогда такое количество бетона не получить, рассчитывать надо примерно на 50% заводской емкости.

Для замеса используется бетономешалка объемом 200 л

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Практический совет. Профессиональные строители умеют увеличивать фактическую емкость мешалки за счет постепенного изменения угла ее наклона. Новичкам так поступать не стоит.

Как делают бетон опытные строители? На первом этапе наклоняют мешалку на стандартный угол, делают полный замес. Затем немного приподнимают грушу и опять замешивают порцию бетона, но уже меньшую. При этом нижняя часть в процессе участия почти не принимает, не перемешивается. Затем еще раз приподнимают мешалку. Опять добавляют ингредиенты и готовят раствор. Такая технология увеличивает производительность труда, но требует большого практического опыта. Марку бетона надо уметь определять по внешнему виду, есть несколько важных характеристик.

Правила работы с бетономешалкой

Перед началом работ защитите руки от цемента, это очень агрессивное химическое соединение, сильно повреждает кожные покровы. Разумеется, не допускайте его попадания на слизистые оболочки. В нашем случае по объективным причинам нет возможности установить бетономешалку рядом с цементом, песком и щебнем, все материалы приходится подносить ведрами. С их помощью делаются, соответственно, и измерения количества материалов. Бетона надо небольшой объем, всего несколько замесов, можно немного поработать и в таких условиях.

Для защиты рук от цемента понадобятся плотные перчатки

Шаг 1. Наберите ведро цемента, три ведра щебня и три ведра песка. Принесите их к бетономешалке. Воды потребуется примерно ведро. Половина емкости нужна по технологии, именно столько жидкости требуется для нормального протекания химических реакций, а половину ведра впитают в себя щебень и песок. Точного объема не может знать никто, он зависит от многих факторов: влияет начальная относительная влажность и размер песка и гравия, погодные условия, места хранения ингредиентов и т. д.

Стандартные пропорции цемента, песка, щебня и воды для замеса бетона

Шаг 2. Влейте в мешалку воду. Все ведро выливать не нужно, оставьте примерно ¼ часть объема. Жидкость понадобится потом – во время приготовления бетона его плотность меняется в зависимости от вышеописанных факторов, мастер должен контролировать влажность на глаз.

Всю воду сразу выливать в бетономешалку не нужно

Шаг 3. Включите мешалку и высыпьте в нее два ведра подготовленного щебня, одно также оставьте на потом.

Засыпка щебня выполняется после включения бетономешалки

Важно. Никогда не начинайте приготовление бетона с засыпки в мешалку сухого цемента или добавления его в чистую воду.

В первом случае значительная часть материала прилипнет к бетономешалке и не попадет в бетон. Кроме низкого качества материала, придется еще долго очищать внутреннюю поверхность груши и лопасти. Если цемент засыпать в воду, то образуются комочки, они не полностью размешаются, качество бетона существенно понизится. При правильной технологии гравий не позволяет сухому цементу образовывать комки, сразу его растворяет в воде до получения однородного цементного молочка.

Цемент нельзя сыпать сразу в воду

Шаг 4. Добавьте цемент, оставьте мешалку работать примерно одну минуту. Контролируйте состояние цемента, если он полностью растворился, то можно высыпать третье ведро щебня. Опять примерно минуту мешалка должна перемешивать.

Оставшийся щебень нужно всыпать, когда цемент хорошо перемешается

Шаг 5. Добавьте в раствор три ведра песка. Некоторые мастера не высыпают сразу весь песок, боятся, что раствор станет очень сухим, а в таких условиях песок скатывается в шарики, полостью разбить их потом очень сложно. Наша технология исключает появление такого негативного явления, щебень сразу разбивает песок на отдельные песчинки.

Песок можно сыпать сразу весь

Шаг 6. Посмотрите на стояние бетона, если он слишком густой, то надо долить немного воды.

В процессе замеса нужно следить за консистенцией раствора

Практический совет. Если бетон слишком жидкий, то уменьшать консистенцию надо только песком, а не гравием или цементом.

Среди используемых ингредиентов он больше всех впитывает воду. Следите за количеством песка, если пришлось добавлять более 20% первоначального количества, то надо досыпать немного цемента. Мы уже упоминали, что на весах никто не взвешивает ингредиенты, все делается на глаз, а для этого надо иметь практический опыт.

Качественный бетон имеет несколько визуальных характеристик.

  1. Цвет насыщенный серый. Если есть оттенки желтоватого, то это свидетельствует о недостатке цемента.
  2. После выключения мешалки на несколько минут на поверхности бетона появляется вода, а песок и щебень опускаются на дно. Перемешивать раствор очень трудно, эти признаки тоже сигнализируют о недостатке цемента.
  3. Масса сильно прилипает к лопате или мастерку, быстро теряет первоначальную вязкость. Здесь все наоборот, цемента слишком много, надо добавлять воду, песок и гравий в соответствующих пропорциях.

Готовый бетон должен быть в меру густым и однородным по цвету

Это основные признаки состояния бетонной смеси, есть еще дополнительные. Но они зависят от конкретных характеристик ингредиентов, общие описать невозможно.

Пошаговая инструкция по изготовлению бетона вручную

Сейчас при бетонировании чаще всего пользуются бетономешалками. Но еще не все застройщики работают с техникой, особенно если надо быстро приготовить небольшое количество бетона для срочного ремонта. Масса размешивается совковой лопатой или тяпкой в специальном корыте. Если его у вас нет, то можно делать бетон и на твердой ровной площадке, часто в этих целях применяют большие листы толстого железа. Перемешивать намного проще и легче тяпкой, приделайте к ней длинную ручку, чтобы можно было с одного места доставать по всему корыту.

Корыто и тяпка для замеса бетона вручную

Шаг 1. Насытьте в емкость сухой цемент, влейте воду и очень тщательно все перемешайте. Ваша задача – превратить состав в консистенцию молочка. На ведро цемента требуется примерно полведра воды. Ниже мы подробно расскажем, чем вызвана такая пропорция.

В сухое корыто высыпается цемент, затем заливается вода

Шаг 2. Тщательно тяпкой перемешайте состав.

Цемент с водой нужно размешивать до растворения комочков

Практический совет. В хозяйственных магазинах продаются металлические корыта размером 60×80 см, купите его для приготовления небольшого количества бетона.

В такой емкости можно готовить состав из одного ведра цемента, трех ведер песка и такого же количества щебня. Больше за один прием делать не надо – очень трудно перемешивать увеличенные объемы бетона. Намного проще сделать два маленьких замеса, чем один большой. Кроме того, качество также намного лучше, положительный эффект достигается за счет более тщательного перемешивания.

Шаг 3. Всыпьте в корыто щебень. Он до конца разобьет оставшиеся небольшие комочки цемента. Сыпать можно сразу все три ведра материала, желательно его равномерно распределять по всей площади емкости.

Щебень можно сразу добавлять в полном объеме

Шаг 4. Приступайте к перемешиванию. Это уже несколько труднее, чем работать с одним цементом.

Размешивание со щебнем потребует больше физических усилий

Шаг 5. Добавьте в емкость три ведра песка. Песок и щебень в нашем случае насыпаны в мешки, в каждом по три ведра, как и требуется по рецепту. Перемешивайте песок, это самая трудная операция, требует довольно много усилий и времени. Тяпка должна скользить по дну корыта и по всей площади.

После добавления песка размешивать нужно очень тщательно

В зависимости от фактической консистенции добавляйте воду или песок, как это делается и на что нужно обращать внимание, мы уже выше рассказывали. Готовьте столько смеси, сколько вы сможете использовать в течение тридцати минут. По истечении этого времени критически нарастают скорости химических реакций цемента. Бетон твердеет, доливать в него воду категорически не рекомендуется, материал в результате таких действий намного ухудшает параметры прочности.

Готовый бетон необходимо использовать в течение получаса

Практические советы по изготовлению бетона

Следует знать, что с большой точностью определяют состав бетона только на промышленных предприятиях. Они регулярно берут пробы с каждой партии бетона для лабораторных анализов качества. В индивидуальном жилищном строительстве никто цемент на весах не взвешивает, а ведрами добавляют только неопытные люди, которые раствор делают первый раз в своей жизни. Как правильно организовать процесс изготовления?

  1. Подготовьте рабочее место. Бетономешалки или корыта для ручного замеса должны устанавливаться в непосредственной близости к песку, гравию, воде и цементу. Как правило, для этого отводится небольшая площадка, здесь и располагаются все сыпучие материалы, а вода стоит рядом в бочке.

    Организация рабочего места

  2. Все ингредиенты надо измерять совковыми лопатами. Если вы видите, что цемент, песок и гравий носятся ведрами – перед вами дилетанты. Профессионалы не занимаются пересыпанием цемента или песка в ведра, а потом добавлением в бетономешалку, материалы бросаются лопатами сразу в механизм. Так намного легче и быстрее. К примеру, самый прочный бетон для фундаментов имеет пропорции на часть цемента две части песка и четыре части щебня. В зависимости от размеров мешалки в нее засыпается 10 лопат цемента, 20 лопат песка и 40 лопат щебня. Каждый замес имеет незначительные отличия, все делается на глаз, но на качество строительства это никак не влияет.

    Сыпучие компоненты строители забрасывают в бетономешалку лопатой

  3. Строго выполняется технология перемешивания и очередность добавления ингредиентов. Как надо правильно готовить бетон мы рассказывали в этой статье немного выше. Изменяют марку бетона для различных работ также на глаз, все зависит от опыта и знаний специалистов.

    Для получения качественного бетона важно соблюдать технологию замеса

Важно. Прочность бетона во многом зависит от количества свободной воды. Для бетона ее должно быть 50% от веса цемента.

Должна учитываться только свободная жидкость. Что это значит? Щебень и песок также впитывают воду, причем песок довольно много. В расчет берется лишь то количество жидкости, которое остается в свободном состоянии после полного насыщения влагой наполнителей.

Количество жидкости в растворе влияет на прочность бетона

Если воды слишком много, то после завершения химических реакций с цементом остаются излишки, вода в бетоне образует пустоты. Следствие – прочность конструкции понижается и не отвечает расчетным параметрам. Недостаток воды также имеет негативные последствия. Не весь цемент вступает в реакции, часть остается незадействованной. Результат такой же – фактическая марка бетона ниже расчетной. Всегда помните об этом во время производства строительных работ, не делайте для облечения заливки слишком жидкий раствор.

Видео – Сколько цемента надо на 1 куб бетона

Как смешивать бетон | Concrete Exchange

Узнайте, как смешивать бетон в бетономешалке барабанного типа с электроприводом с помощью Sakrete 5000 Plus и CHENG Concrete Countertop Mix.

Для более крупных проектов, таких как бетонная столешница, необходима моторизованная бетономешалка. Обычно это можно сделать в местном центре благоустройства дома или в пункте проката оборудования. Если вы планируете отливать бетонные столешницы или другие проекты из сборного железобетона по индивидуальному заказу, моторизованная бетономешалка будет одной из ваших потребностей в магазине.

Смесители бывают разных объемов, наиболее распространенным является смеситель объемом 9 куб. футов. 9 кубических футов — это общий объем смесителя, но объем партии на самом деле составляет 6 кубических футов, что означает, что вы можете смешивать только до 6 кубических футов бетона за раз. Для больших объемов вы можете смешать одну партию, выгрузить ее в тачку, а затем начать смешивать следующую партию.

Что вам понадобится
  • Бетономешалка
  • Пластиковый мешок для мусора
  • Банджи-шнуры
Миксер, который вам понадобится
  • 12 футов 3  смеситель = 9,5 футов 3 емкость партии
  • 9 футов 3 смеситель = 6 футов 3 вместимость партии
  • 5 футов 3 смеситель = 2,5 фута 3 вместимость партии

Шаг 1. Определите, сколько бетона нужно смешать