Забор из газобетонных блоков плюсы и минусы: плюсы и минусы, как сделать своими руками, применение на даче

Содержание

плюсы и минусы, как сделать своими руками, применение на даче

Содержание

Можно ли из газобетона строить забор
Забор из газобетонных блоков: плюсы и минусы
Как сделать забор и столбы из газобетона самому?
Инструкция: как построить забор из газоблока своими руками
1. Подготовка материалов и инструментов
2. Фундамент под забор из газобетона
3. Кладка газобетонных блоков
4. Отделочные работы
Стоимость забора из газоблока
Применение газобетонных блоков на даче

Ограждение дачного участка — это не только защита от несанкционированного доступа и любопытных глаз, но надежное укрытие от ветра, диких животных. В качестве забора на даче часто используются материалы, оставшиеся от строительства дома. Если дом возводился из газобетонных блоков, то забор из газоблока логично впишется в пространство участка. А можно ли из газобетона строить забор? Насколько надежным и дорогим будет сооружение? Ответим на вопросы в статье.

Газобетон — практичный штучный материал для кладки несущих стен, межкомнатных перегородок и ограждений. Ответ на вопрос, можно ли из газобетона строить забор, однозначный — да. При этом стоит учитывать эксплуатационные свойства материала и рекомендации инженеров, придерживаться СНиП. Какой забор можно построить из газобетонных блоков? Существует два варианта:

Ограждение, в котором столбы из газобетона, а пролеты — из другого материала: сетки, поликарбоната, металла, пластика, дерева.
Глухой забор из газоблока, в котором столбы-основания и пролеты выполнены из газобетонных блоков разного или одинакового размера.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Ограждение со столбами из газобетона выглядит более легким и дает простор для фантазии владельца. Глухой забор из газобетонных блоков отличается простотой строительства, надежностью, низкой себестоимостью.

Выбрав для ограждения дачного участка забор из газобетонных блоков, его плюсы и минусы оцените до начала строительства. В сравнении с оградами из других материалов забор из газоблока обладает множеством достоинств:

высокая прочность, устойчивость к сильному ветру, механическим факторам;
эффективная шумоизоляция, что особенно важно, если участок находится у дороги;
небольшие расходы на фундамент — вес забора из газобетонных блоков в 2-3 раза ниже, чем у кирпичного;
пожарная безопасность, газобетон не поддерживает горение, препятствует распространению огня;
не требует сложного ухода — достаточно периодически обновлять отделку;
простота возведения — построить забор из газоблока своими руками можно за 1-2 дня;
небольшие затраты — стоимость забора из газобетона доступна людям со средним достатком.

Недостатки конструкции, с которыми сталкиваются владельцы дач, выполняющих строительство забора из газобетона своими руками:

нужно выполнять расчет фундамента;
части, выложенные из блоков, нуждаются в отделке;
сооружение требует эффективной гидроизоляции.

О том, какой фундамент выбрать под забор из газобетонных блоков, как выполнить отделку, расскажем ниже.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект FH-90 Windows

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект FH-114 Optimus

Общая площадь:

114м²

Подробнее

Проект дома FH-115 Status

Общая площадь:

115м²

Подробнее

Ограждение — это конструкция, на которой можно сэкономить. Забор из газоблока легко сделать самостоятельно, не привлекая профессиональных строителей и спецтехнику. Нужны ли помощники при строительстве ограды из блоков? Зависит от того, какая конструкция была выбрана. Опорные столбы из газобетона для забора самому сделать вполне по силам, а вот для закрепления пролетов потребуется помощь 1-2 человек. Зато глухой забор из газоблока своими руками можно сделать и без помощников, достаточно запастись нужным инструментом и терпением.

Правильно построить забор из газобетона своими руками с соблюдением СНиП поможет наша подробная инструкция. Процесс строительства ограды из газобетонных блоков включает четыре этапа: подготовка, устройство фундамента, кладка газобетонных блоков, отделочные работы.

Для возведения ограждения подойдут газоблоки любого размера. Если у вас остались блоки после постройки дома или сарая, то логично использовать их, докупив недостающее количество. Если планируете покупать блоки специально для ограды, то лучше приобрести пустотные блоки или стандартные полнотелые изделия 625*250*150, 625*250*200. Для применения газобетонных блоков на даче достаточно чтобы их толщина была 200 мм. Количество газоблока на опорные столбы и пролеты рассчитывается, исходя из площади и высоты будущего сооружения. Обычно высота забора из газобетона составляет 1.5-2.5 метров, ширина — 15-25 см, длина — по периметру участка.

Кроме газобетонных блоков потребуются следующие материалы: кладочный раствор цементно-песчаный, специальный клей для ячеистых бетонов, грунтовка, штукатурка для отделки, рулонная гидроизоляция. В отдельный список можно выделить материалы для устройства фундамента под забор из газобетона.

Перечень инструментов, которые понадобятся для строительства забор из газоблока своими руками, включает:

емкости для разведения строительных растворов;
кельма и резиновый молоток для кладки блоков;
лопата или садовый бур для земляных работ под фундамент;
строительный миксер или перфоратор с насадкой-мешалкой;
пила для резки блоков, строительный уровень.

Несмотря на простоту сооружения, забор из газобетонных блоков – конструкция с повышенными требованиями к качеству основания, на которое он будет опираться. Это связано с тем, что газоблоки имеют относительно небольшой предел прочности на сдвиг, а протяженность постройки большая. Именно поэтому фундамент должен обеспечивать стабильность кладки и не допускать даже малейшего сдвига блоков.

Под забор из газобетона применяют следующие типы оснований:

Монолитная железобетонная лента. По сути это обычный ленточный фундамент только уменьшенных размеров. Такой тип основания целесообразно под глухие заборы из газоблока или, когда пролеты планируется делать из тяжелых материалов: кирпич, травертин, бетон и пр. Размеры монолитной ленты выбираются, исходя из нагрузки, которая будет на нее действовать.
Этапы устройства ленточного основания в соответствии с СП 50-101-2004:
- подготовка траншеи глубиной 0.3-1 метр;
- установка опалубки, укладка на дно гидроизоляции;
- вязка и монтаж в опалубку армирующего каркаса;
- приготовление или заказ на РБУ бетона М250-300;
- бетонирование опалубки до нужной отметки;
- уход за бетоном в течение 28 суток;
- демонтаж опалубки, устройство гидроизоляции.
На подготовленный фундамент с гидроизоляцией можно укладывать газобетонные блоки.
Железобетонные или деревянные столбы (сваи). Используются в качестве основания под столбы из газобетона. При устройстве ограждения с легкими пролетами делать монолитную ленту по периметру нецелесообразно. В этом случае нагрузка будет действовать точечно: только от столбов из газобетона, под которыми находятся сваи, воспринимающие ее. Сваи могут быть выполнены из дерева (бревна) или бетона (монолит).
Технология устройства столбчатого основания:
- садовым буром бурятся отверстия под сваи в грунте;
- деревянные столбы устанавливаются в грунт на подбетонку;
- бетонные конструкции выполняются путем заливки бетона М200-250;
- оголовки свай выравниваются по высоте и гидроизолируются.
Выбор материала свай зависит от гидрогеологических условий на участке: в сухих почвах можно применять дерево, во влажных – лучше использовать бетон.
Металлические трубы. Также используется под столбы из газобетона. Это оптимальный выбор, когда нет возможности ждать набора прочности бетонных свай или использовать деревянные опоры. Для фундамента берутся толстостенные трубы диаметром от 200 до 500 мм в зависимости от размеров ограждения. Устройство основания под столбы из газобетона для забора самому сделать можно только при рыхлых почвах на участке. На глинистых и скальных грунтах придется привлекать специальную землеройную технику. Технология строительства такая же, как при сооружении столбчатого фундамента.

Кладка забора из газоблока выполняется порядно в 1/2 или 1 блок со швом в перевязку. Первый ряд укладывается на гидроизоляцию с помощью цементно-песчаного раствора. Следующие ряды кладутся только на клей для ячеистых бетонов. Ряды укладываются до нужной высоты. Поверх кладки монтируется бетонный колпак или просто делается обвязочный ж/б пояс. При строительстве глухого забора из газобетонных блоков сначала выкладываются опорные столбы, а потом пространство между ними закладывается блоками.

Газобетон нуждается в отделке, которая будут защищать его воздействия влаги. Нередко хозяева хотят сэкономить и выполняют отделку только снаружи, оставляя на тыльной стене газобетонную стену. Такая экономия не только визуально портит участок, но и приводит к тому, что забор из газобетона покрывается пятнами, особенно в тех местах, где на него часто попадает вода, например при поливе насаждений.

Самые популярные проекты серии FH:

Проект Windows Villa FH-90WV

Общая площадь:

90м²

Подробнее

Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней

Общая площадь:

144м²

Подробнее

Проект FH-150 Full HDom

Общая площадь:

150м²

Подробнее

В качестве отделки проще всего использовать штукатурку. Она обеспечивает защиту газобетона от влаги и климатических факторов. Благодаря большому выбору расцветок и фактур можно сделать забор или столбы из газобетона любого цвета. Штукатурка наносится послойно:

слой выравнивающего штукатурного состава;
пластиковая армирующая сетка;
финишная цветная штукатурка.

Срок службы такой отделки до обновления — 5-6 лет. Навесные отделочные материалы, типа сайдинга, вагонки, панелей, как правило, не используются.

Сметная стоимость забора из газобетона зависит от высоты и длины сооружения, конструкции ограждения, размеров используемых блоков, количества кладочного клея и т.д. В среднем расчеты показывают, что итоговая стоимость забора из газобетона без учета оплаты работы строителей:

в 1.5-2.5 раз ниже, чем у кирпичного забора;
в 1.5 раза ниже, чем у ограждения из профнастила.

По стоимости строительства забор из газоблока, возведенный своими руками, уступает лишь совсем дешевым вариантам: оградам из сетки-рабицы и деревянному штакетнику. Понятно, что защитные и визуально-эстетические свойства таких ограждений, не идут ни в какое сравнение с прочным, долговечным забором из газобетонных блоков.

Газоблок — недорогой строительный материал, широко используемый в разных сферах строительства. Применение газобетонных блоков на даче целесообразно не только для возведения ограждений, но и для строительства хозяйственных построек: сараев, кладовых, курятников, мангалов. Материал прост в обработке, имеет практически идеальные размеры, что позволяет делать качественную кладку тем, кто не имеет опыта в стройке.

Автор статьи — строитель, начинающий автор
Виталий Кудряшов

Публикаций у автора
276

Задать вопрос

Задать вопрос эксперту

Вопрос

* — Поля, обязательные для заполнения

This site is protected by reCAPTCHA and the Google
Privacy
Policy and
Terms of
Service apply.

Забор из газобетонных блоков: плюсы и недостатки

Плюсы и минусы > Ремонт и строительство > Забор из газобетонных блоков: плюсы и недостатки

Газобетонные блоки – популярный стеновой строительный материал, который можно использовать не только для возведения жилых и хозяйственных построек, но и ограждений. Забор из газобетона, как правило, делают глухим и монолитным. Такое ограждение получается достаточно прочным и надёжным, обеспечивает высокий уровень безопасности.

Возможность последующей декоративной отделки различными материалами позволяет придать конструкции желаемый внешний вид. Однако такие заборы имеют свои плюсы и минусы, которые следует учесть перед постройкой.

Конструктивные особенности

Газоблоки можно использовать для постройки сплошного монолитного забора или только опорных столбов. Во втором случае пролёты заполняют металлом, деревом или другими материалами. Чаще делают именно монолитные конструкции. Такой забор хорошо подходит для ветреных участков и сухих грунтов. Монолитная конструкция практически полностью защищает территорию от сильных ветров.

Для постройки такого забора обязательно требуется фундамент. Газобетон можно укладывать только на ровную поверхность. Фундамент позволяет создать ровную площадку для кладки, предотвращает повреждение газобетона вследствие движения грунтов. Также фундамент с гидроизоляцией обеспечивает защиту газоблоков от воздействия влаги, что является критически важным для данного материала. Блоки имеют пористую структуру, поэтому впитывают влагу, что может привести к разрушению конструкции. Поэтому наличие фундамента является обязательным. Обычно его возводят из свай (железобетонных или деревянных) и бетона.

Ограждение лучше строить из полых блоков. Такие изделия легче, позволяют удобно проложить провода под освещение, автоматику и охранное оборудование. Декоративное ограждение можно возвести из специальных облицовочных блоков.

Для прочного забора желательно использовать блоки толщиной 15-25 см. Блоки тоньше 10 см применять не стоит, такая конструкция получится ненадёжной. Также следует учитывать плотность. Иногда строительные компании возводят заборы из самых дешёвых газоблоков низкой плотности. Такие конструкции легко разрушаются, поэтому рекомендуется использовать газоблоки марки плотности не ниже D700.

При постройке забора стоит учесть такие нюансы:

Кладку первого ряда лучше производить на цементно-песчаный раствор, он позволяет точно выровнять блоки по высоте. Последующие ряды кладутся на специальный клей.
Между забором и фундаментом обязательно прокладывается гидроизоляционный слой.
После каждого 4-го ряда укладывается армирующий пруток. Он помещается внутрь блока и заделывается раствором.
Последний ряд армируют поясом с использованием U-образных блоков.
Сразу после возведения желательно произвести финишную отделку для защиты от влаги. Для этого подойдут такие материалы: простая или декоративная штукатурка, акриловая плитка, натуральная каменная плитка, искусственный камень.

Преимущества забора из газобетонных блоков

К основным достоинствам таких конструкций можно отнести:

Возможность создания надёжного глухого ограждения, полностью скрывающего участок от посторонних глаз.
Более доступная стоимость в сравнении с использованием кирпича или натурального камня. Газобетон – один из самых дешёвых стеновых стройматериалов. Финальная стоимость больше зависит от выбранного отделочного материала.
Высокая надёжность и прочность конструкции.
Возможность придания практически любой формы. Блоки легко пилятся, что позволяет реализовывать всевозможные дизайнерские проекты.
Благодаря податливости обработке газоблоки хорошо подходят для создания ограждений на нестандартных участках.
Высокие звукоизоляционные свойства. Особенно актуально для участков, расположенных вблизи автомобильных дорог с оживлённым движением.
Пожаробезопасность. Газобетон не поддерживает горение, не оплавляется и не выделяет токсические вещества при нагреве. Материал способен 2-4 часа выдерживать открытый огонь.
Простота обслуживания и ремонта. Материал можно ремонтировать, к примеру, посредством склеивания трещин.
Возможность придания практически любого внешнего вида. Ограждение можно отделать декоративным камнем (искусственным и натуральным), акриловыми панелями, штукатуркой, пластиком и другими материалами. С отделкой такой забор смотрится дорого и привлекательно.
Простота и высокая скорость кладки. Газоблоки гораздо больше и легче кирпичей, поэтому кладка производится быстро. Небольшой вес снижает затраты на обустройство фундамента.
Экологическая безопасность. Газобетон производится из песка и цемента, поэтому не выделяет опасных для здоровья веществ.

Недостатки ограждения из газобетона

Несмотря на большое количество положительных характеристик, такие заборы имеют и свои недостатки:

Необходимость обустройства фундамента. Газоблоки нельзя класть непосредственно на землю, даже если участок ровный, а почва сухая. Это гигроскопичный материал, впитывающий влагу, что приводит к разрушению. Поэтому обязательно наличие фундамента.
Требуется гидроизоляционный слой. Между фундаментом и газоблоками должна быть гидроизоляция, в противном случае конструкция со временем может разрушиться из-за впитывания влаги.
Обязательно наличие облицовки. Осадки также приводят к насыщению материала влагой. Чтобы этого избежать необходимо произвести финишную отделку, что может значительно увеличить итоговую стоимость конструкции в зависимости от выбранного материала.
Риск растрескивания, если неправильно обустроен фундамент. Поэтому при постройке следует строго соблюдать строительные нормы. Глубину и тип фундамента нужно подбирать с учётом размеров выбранных блоков.
Строительные работы необходимо производить в тёплое время года. Материал нельзя подвергать воздействию осадков, поэтому стройка обычно ведётся только в тёплую сухую погоду.

Выводы и советы

Забор из газоблоков – современное, практичное и недорогое решение. Но, такое ограждение будет уместным не всегда. Материал рекомендуется использовать только в местности с сухими грунтами. Это оптимальное решение для южных регионов с сухой почвой, где минимизируется риск воздействия влаги. Это хороший выбор для людей, желающих построить недорогое, но стильное ограждение, поскольку с отделкой оно выглядит очень хорошо.

В сырой местности и в северных регионах газобетон не рекомендуется использовать для возведения заборов. Из-за впитывания влаги материал разрушается. Но, при правильной отделке влагозащитными материалами, такое ограждение станет актуальным и для холодных регионов. Однако для северных районов с суровыми зимами лучше выбирать газоблоки с повышенной морозостойкостью. В целом такой забор не только защитит от посторонних взглядов и несанкционированного доступа, но и станет настоящим украшением участка.

Преимущества и недостатки газобетона

В цементном растворе

Газобетон бывает двух видов: неавтоклавный и автоклавный твердеющий . Ниже рассмотрены преимущества и недостатки газобетона.

Благодаря наличию извести количество используемого цемента меньше, а значит, стоимость сырья для производства автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона, чем неавтоклавный газобетон.

Можно выделить следующие 6 преимуществ автоклавного и неавтоклавного бетона для строительства:

Экономическая эффективность строительства. Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков, имеющих меньший вес, обеспечивают снижение себестоимости строительства. Требуется меньше времени, чем укладка кирпичей или блоков. Меньший вес требует меньше стали.
Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг/м3 и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт/(м*оС), поэтому они легкие и теплые.
Хорошая акустическая защита. Благодаря своей пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена той же толщины.
Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий обычный бетон.
Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг/(м*ч*Па). Дома из газобетона «дышат», микроклимат внутри комфортный.
Экологичность. Газобетон содержит натуральные, экологически чистые ингредиенты. Материал не выделяет никаких вредных веществ, не стареет и не склонен к разложению. Фоновое излучение составляет от 9 до 11 мкР/ч. Для справки: австралийцы ежегодно получают около 1,5–2,0 миллизиверта ионизирующего излучения

Гидроизоляция Hebel имеет решающее значение, особенно ниже уровня земли или в любой области, подверженной постоянной влажности, для предотвращения ранней деградации AAC . Покрытия Maxseal, используемые на газобетонных плитах, создают декоративную водонепроницаемую отделку.
Сделай сам или профессионал может добиться желаемого эффекта. Maxseal предлагает экономически эффективное и экономичное решение для защиты ячеистого бетона автоклавного твердения.

Теперь рассмотрим 6 недостатков газобетона:

Себестоимость производства AAC Block выше.
Требует ухода при изготовлении, чтобы конечная поверхность газобетона не была слишком гладкой. так как это затрудняет нанесение отделки.
из-за высокого водопоглощения отделки, требующие воздухопроницаемости, для предотвращения воздействия окружающей среды (выветривания) на газобетон, т.е. покрытие автоклавного газобетона штукатуркой, декоративные фасады и т. д.
Повреждение от высолов происходит из-за высокого поглощения и удержания воды. Поскольку в газобетоне есть миллионы пор, помимо выцветания, любое расширение воды, удерживаемой в газобетонном камне, может вызвать растрескивание структуры.
Прочность AAC снижается во влажном состоянии, а длительное воздействие влаги приводит к разрушению материала.
Агрессивная среда также может быть недостатком для использования AAC

Убедитесь, что преимущества и недостатки использования газобетона соответствуют потребностям вашего строительства.

Мы рекомендуем использовать продукцию Drizoro для обеспечения целостности ваших газобетонных конструкций

ПРОДУКЦИЯ DRIZORO – БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ для гидроизоляции Hebel AAC

узнать больше>>>

Drizoro Maxseal Flex | Фонд Дризоро Макссил | Drizoro Maxseal Super Белый и серый | Drizoro Maxjoint Elastic Компенсатор | Drizoro Maxrest

На видео показано это здание в Бангкоке. Построен с использованием панелей Ytong AAC (похожих на Hebel) и протекал как решето. Строитель выбрал Drizoro Maxseal Flex для гидроизоляции здания. В работе использовалось 2 слоя Drizoro Maxseal Flex. Здание больше не протекает.
Гидроизоляция Панели Ytong защищают их от дальнейшего разрушения и увеличивают срок службы.

14 Преимущества, которые дает вам Drizoro Maxseal Flex, можно увидеть здесь

Теги: Газобетон•автоклавный газобетон•цементное гидроизоляционное покрытие•экологичность•блоки хебеля•внутренняя гидроизоляция•защита•гидроизоляция•ytong

Поделиться этой публикацией

Твитнуть

Преимущества и недостатки газобетона

Прежде чем рассматривать преимущества и недостатки газобетона, необходимо отметить, что газобетон бывает двух видов: неавтоклавная и автоклавная закалка . Рассмотрим разницу между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.

Газобетон неавтоклавный твердеет в стандартных условиях (в камерах термообработки). Такая технология изготовления обеспечивает минимальные затраты на оборудование и электроэнергию.

Сырьем для производства являются: цемент, заполнитель минеральный (песок, зола-уноса, доломитовая мука), вода, газообразователь (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки.

Бетон автоклавный получается твердением газобетона в автоклавах при температуре 120 и 200 ^о С и давлении Р=1,4 МПа Сырьем для производства газобетона являются: известь, цемент, минеральный заполнитель, вода , пенообразователь (на основе алюминиевой пудры), модифицирующие добавки. Благодаря извести количество используемого цемента меньше, а значит, расход сырья для производства автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона по сравнению с неавтоклавным.

Для строительства можно выделить следующие преимущества автоклавного и неавтоклавного бетона:

1.Экономичность строительства. Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков, имеющих меньший вес, обеспечивают снижение себестоимости строительства.

2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг/м3 и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт/(м*оС), поэтому они легкие и теплые.

3. Хорошая акустическая защита. Благодаря своей пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена той же толщины.

4.Пожарная безопасность. Газобетон — негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий обычный бетон.

5.Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0,4 мг/(м*ч*Па).