Стройматериалы блоки: виды, характеристики, свойства и размеры

виды, характеристики, свойства и размеры

Своим появлением кладочные блоки обязаны стремлением сократить время для возведения стен. Кроме того, по сравнению с традиционными материалами они обладают лучшими энергосберегающими свойствами.

Современные строители пытались увеличить размер кирпича из глины, одновременно уменьшив его вес. Но из-за особенностей технологии обжига и формовки их попытки не увенчались успехом. Поэтому все усилия были брошены на поиск нового материала, способного создать значительный объем пены или газа.

Результатом трудов стало создание кладочных блоков. Они бывают пено- и газобетонными (альтернативное название газосиликатные). Кроме того, на строительном рынке появились керамические и арболитовые блоки. Вторую жизнь получил шлакобетон, для производства которого изначально был использован доменный шлак.

Учитывая разнообразие строительных материалов, перед пользователем встает нелегкий вопрос о выборе оптимального варианта блоков для возведения дома. Чтобы правильно ответить на него, необходимо предварительно изучить характеристики каждого изделия.





В их состав входит песок, вода, цемент, в которые добавляется пенообразователь. У пеноблоков пузырчатая структура. Они изготовляются автоклавным и неавтоклавным способом. Одним из главных достоинств пеноблоков является небольшой вес, что облегчает его транспортировку. Материал не горит и не подвержен процессам гниения. Наличие в составе исключительно натуральных материалов делает пеноблоки совершенно безопасными с экологической точки зрения. При правильной эксплуатации срок службы пеноблоков не ограничен. Бюджетная стоимость делает материал доступным широкому кругу потребителей.



Справедливости ради нужно отметить и наличие некоторых недостатков:

  • значительная усадка стен. Чтобы не оказаться в неприятной ситуации, необходимо армировать дом, если он возводится из пеноблоков.

  • ломкость материала, что требует от пользователя повышенной осторожности при транспортировке и в процессе строительства 

  • пористая структура имеет высокий уровень влагопоглощения.



Их состав практически не отличается от пеноблоков, но вместо пенообразователя используется алюминиевая крошка, которая при нагреве вступает в химическую реакцию и способствует выделению газа в сырой смеси.

Газосиликатные блоки отличаются небольшим весом и огнеупорностью. Материал хорошо держит тепло и отлично «гасит» звуки, что обеспечивает акустический комфорт пользователям. Благодаря особой структуре блока, стены из этого материала «дышат».

Свойства газосиликатных блоков

  • низкая теплопроводность благодаря наполненным воздухом порам — 0,08-0,14 Вт/(м•К)


  • легкий вес — 300-600 кг/м3


  • прочность — 12-52 кг/см2


  • стабильность размеров


  • неприхотливость в эксплуатации


  • экологичность


  • морозостойкость (при промерзании лед имеет место для своего размещения в порах и не деформирует блок)


  • паропроницаемость (стены «дышат»)


  • огнестойкость (может выдержать температуру +400°С в течение 4-х часов)


  • долговечность



    Главный минус газосиликатных блоков – повышенная хрупкость. Этот показатель настолько высокий, что возникают сложности даже с вбиванием в стену гвоздя или вкручиванием шурупа. Блок начинает крошиться, что не позволяет зафиксировать саморез. Проблема решается с помощью специальных дюбелей.

    Еще один минус заключается в промерзании стен из газосиликатных блоков при наступлении сильных морозов. Поэтому, чтобы пользоваться домом в холодное время года, необходимо дополнительно утеплить стены, используя кирпичную облицовку.

    Шлакоблоки



    Для производства материала используются отходы от металлургического производства. В результате блоки получаются очень прочными. Они имеют длительный срок эксплуатации и не подвержены процессам гниения. На поверхности блоков не размножаются грибки и другие патогенные микроорганизмы.

    Несмотря на ряд важных достоинств, приходится признать, что материал лучше всего подходит для возведения строений хозяйственного назначения, а не жилых домов. Шлакоблоки легко пропускают холод, поэтому при желании использовать их в качестве материала для возведения жилья необходимо позаботиться об утеплении и дополнительной облицовки здания. В результате строительство обойдется очень дорого.




    Также нужно учитывать, что основой шлакоблоков являются отходы металлургического производства неизвестного происхождения, не исключено, что они радиоактивны.

    Керамзитобетон



    В качестве наполнителя используется керамзит, получаемый из обожженной глины. Материал немного весит и отлично сохраняет тепло. По этому показателю он уступает только пеноблокам, но зато значительно превосходит их по прочности. Учитывая эти характеристики, керамзитобетон чаще всего используется для обустройства полов.

    Кроме того, материал отличается огнеупорностью и долговечностью. Его главный недостаток – высокий уровень впитывания влаги, что создает ряд неудобств в процессе строительства.

    Арболитовые блоки



    Этот материал относительно недавно появился на строительном рынке. В качестве наполнителя используются опилки, что в сочетании с цементом и другими компонентами создает довольно необычную комбинацию.

    У арболитовых блоков есть все преимущества, описанные выше. Кроме того, они обладают одним уникальным достоинством – пластичностью, что предотвращает растрескивание и крошение материала.



    Одновременно арболитовые блоки очень легко впитывают влагу. У них данный показатель достигает рекордной отметки в 80%, что является самым высоким среди кладочных блоков.

    Поризованные керамические блоки



    Особенность их изготовления заключается в добавлении в глину веществ, загорающихся в процессе производства. В качестве последних используются опилки или труха. Такой подход позволяет получить материал с большим количество пустот. Подобная структура имеет немало преимуществ: блоки практически не поглощают воду, не пропускают звуки и обладают отличной паропроницаемостью.

    Тонкости выбора строительных блоков



    При подборе блоков для строительства необходимо учитывать их происхождение. От этого параметра напрямую зависит их качество и срок эксплуатации. В этом плане меньше всего хлопот с газосиликатным материалом и поризованной керамикой. Производственный процесс требует применения дорогостоящего оборудования, что позволяет исключить их изготовление кустарным способом. Соответственно, качество этих изделий соответствует установленным стандартам.



    У керамзитобетона, арболита, пено- и шлакоблоков картина менее предсказуемая. Их производство можно наладить на примитивном оборудовании. Само собой разумеется, что в данном случае не может быть и речи о соблюдении технологических требований. Поэтому при выборе этого варианта следует проявить особую внимательность. Рекомендуется приобрести пробную партию блоков и отдать ее на анализ в специализированную лабораторию. Исследования помогут точно установить показатели прочности на сжатие. Эти данные позволят косвенно судить и о других характеристиках материала, в частности, морозостойкости и теплопроводности.

    Уникальные свойства строительных блоков



    Стеновые блоки, в состав которых входит керамическая пена и алюминиевая крошка, обладают достаточной прочностью для малоэтажного строительства. Но не следует забывать о повышенной хрупкости материала. Чтобы исключить риск образования трещин, необходимо установить армированный бетонный пояс. Совершенно очевидно, что это увеличивает стоимость и сроки строительства, но такова цена надежности.

    В этом плане блоки из керамзита имеют преимущество. Арболит и опилкобетон также не требует дополнительной заливки, но только при условии высокого качества этих материалов.

    Самые недолговечные блоки, в состав которых входят доменные шлаки. Последние включают вещества, которые с течением времени начинают разлагаться, что не лучшим образом отражается на прочности цемента. Стоит учитывать, что производители используют в качестве компонентов для изготовления шлака различные вещества, в том числе, перлит, кирпичный бой и опилки. Поэтому однозначно установить срок службы этого материала не представляется возможным.

    Еще одна важная характеристика стеновых блоков – геометрия. Наличие отклонений говорит об экономии раствора в процессе производства. У пено-, газо- и керамоблоков геометрические характеристики на высоте. Керамзитовый камень и арболит отличаются неровной поверхностью, что провоцирует возникновение достаточно существенных отклонений размеров от нормативного стандарта.

    Из каких блоков лучше строить дом




    Исходя из характеристики цена-качество, лучшими показателями обладают керамзит и пенобетон. Эти материалы отличаются приемлемой стоимостью и отличными рабочими параметрами, в первую очередь энергосбережением. Сегодня пеноблоки чаще всего используются для частного жилищного строительства. Соблюдение правил строительства гарантирует их долговечность и комфортные условия проживания. Похожими характеристиками обладает и газобетон.

    Газобетонные блоки (газоблоки) цены, характеристики, описание. Стройматериалы оптом и в розницу. Стена-Блок +7(495)961-6254

    ДОСТУПНОЕ ЖИЛЬЕ — СЕГОДНЯ !

    СТРОЙТЕ С НАМИ!

    Стеновые блоки

    Стеновые блоки

    Армированные газобетонные перемычки

    Отправьте заявку и мы подберем оптимальное решение для Вас

    Отправить

    Каталог

    • Стеновые блоки
    • Перегородочные блоки
    • U-образные блоки
    • Сухие смеси, цемент
    • Инструмент для газобетона
    • Перемычки из газобетона
    • Перекрытия из газобетона
    • Гибкие связи
    • Каменный утеплитель
    • Кирпич
    • ЖБИ
    • Керамические блоки

    Стеновые блоки

    Подробнее

    Перегородочные блоки

    Подробнее

    U-образные блоки

    Подробнее

    Сухие смеси, цемент

    Подробнее

    Инструмент для газобетона

    Подробнее

    Перемычки из газобетона

    Подробнее

    Перекрытия из газобетона

    Подробнее

    Гибкие связи

    Подробнее

    Каменный утеплитель

    Подробнее

    ЖБИ

    Подробнее

    Керамические блоки

    Подробнее

    Кирпич

    Подробнее

    О компании

    Наша компания ООО «Стена-Блок» работает больше двенадцати лет на рынке строительных материалов. Качественное обслуживание клиентов — это наш девиз. Приятные цены, оперативная доставка заказа, профессиональные консультанты — все это направленно на создание наиболее комфортного обслуживания наших клиентов.

    Подробнее

    Наши преимущества

    Цены ниже заводских

    Собственный автотранспорт

    Доставка в любое время 24 часа в сутки

    Наличный и безналичный расчет

    Заказать звонок

    Отправить

    ×

    ×

    Товар успешно добавлен в корзину

    Продолжить покупки

    Перейти в корзину

    Плюсы и минусы строительства дома из бетонных блоков | Домой Руководства

    Автор: Тони Герра Обновлено 27 декабря 2018 г.

    Бетонные блоки используются в качестве строительного материала уже более века. В некоторых регионах бетонный блок также является распространенным строительным материалом, часто используемым в жилищном строительстве. Как правило, бетонные блоки изготавливаются с использованием таких продуктов, как портландцемент, различных заполнителей, таких как камень или кварц, и воды. Также высока вероятность того, что вы видели много домов из бетонных блоков, которые не выглядят так, как будто они сделаны из бетонных блоков из-за их внешней облицовки или покрытия.

    Характеристики

    Бетонный блок в строительной отрасли называют бетонной кладкой или БКМ. Бетонные блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми, с двумя или тремя ядрами или пустотами. Блоки также бывают стандартных форм. Как правило, бетонные блоки имеют размеры 16 дюймов в длину, 8 дюймов в ширину и 8 дюймов в высоту, хотя их фактическая ширина и высота на четверть дюйма меньше. Бетонные блоки легкие, прочные и огнеупорные, что делает их полезным строительным материалом.

    Бетонные блоки Pros

    При правильной сборке и сборке бетонные блоки идеально подходят для фундаментов и стен подвалов, поскольку они прочнее заливного бетона. Перегородки в любом доме можно быстро возвести из бетонных блоков, а их сердцевины или пустоты заполнить стальными арматурными стержнями и бетоном для дополнительной прочности. Бетонный блок не боится термитов и экстремальных температур и практически не пропускает звук, в зависимости от качества строительства. Бетонные блоки также обеспечивают изоляцию от холода и тепла и могут снизить потребление энергии в доме.

    Concrete Block Cons

    Залитый бетон можно просто залить в отверстие фундамента и дать ему затвердеть, в то время как бетонный блок должен быть уложен правильно, чтобы избежать деформации фундамента в будущем. Если поверх него не нанесена облицовка, такая как штукатурка, бетонный блок имеет простой промышленный вид, который может быть непривлекательным. Неправильно построенные фундаменты и подвалы из бетонных блоков могут быть повреждены водой на земле с высоким уровнем грунтовых вод. Бетонный блок также более дорогой строительный материал, чем дерево.

    Принятие решения

    Дома из бетонных блоков становятся прочными, если в сердцевину помещаются недорогие стальные арматурные стержни и влажный бетон. Таким образом, такие дома могут годами оставаться в хорошем состоянии. Тем не менее, дома, построенные из дерева, менее затратны в строительстве не только потому, что древесина легкая и ее много, но и потому, что строители могут быстро построить такие дома.

    Ссылки

    • Управление общих служб США: Бетонный блок
    • RosieOnTheHouse.com: Каковы плюсы и минусы строительства дома из бетона?
    • Образ жизни во Флориде: бетонные блоки и деревянный каркас
    • Спросите у строителя: бетонные блоки
    • GreenBuildingAdvisor.com: бетонные блоки

    Ресурсы

    • Orlando Sentinel: Чем уступают бетонные блоки или каркас? Оба стиля имеют свои преимущества

    Писатель Биография

    Тони Гуэрра прослужил более 20 лет в ВМС США. Он также провел семь лет в качестве менеджера по эксплуатации авиакомпаний. Герра — бывший риэлтор, продавец недвижимости, ассоциированный брокер и инструктор по обучению в сфере недвижимости. Он имеет степень магистра в области управления и степень бакалавра в области междисциплинарных исследований.

    Бетонный блок как строительный материал: Применение | Типы

    На протяжении столетий люди преобразовывали и приспосабливали к своим домам многие данные богом структуры, такие как пещеры, задолго до того, как они отправились в путешествие, чтобы создать себе жилище.

    С появлением цивилизации люди начали селиться и строить себе жилища. Они резко различались не только по происхождению, вкусу или культуре людей, но и по легкодоступным материалам и окружающей среде.

    Точно так же здание НЕ является домом для людей, в нем живущих. Это гораздо больше. Он состоит из многих компонентов, которые придают зданию его характер, прочность, безопасность и индивидуальность, таких как фундамент, стена, пол, лестница, крыша и т. д.

    Созданное таким образом пространство в здании делится на различные категории в зависимости от его конечное использование, такое как гостиная, спальня, кухня, ванная комната, туалет и т. д., выполненное различными видами каменной кладки.

    Термин каменная кладка в первую очередь относится к строительству стен с использованием кирпичей или камней и раствора. Таким образом, каменная конструкция возводится либо из различных комбинаций блоков, кирпичей, камней и т. д., либо иногда из какого-либо исключительно предпочтительного материала в качестве строительного материала. Не то чтобы это были ЕДИНСТВЕННЫЕ материалы, которые способствуют созданию долговечной конструкции. Иногда дерево, сталь или бетон также широко используются для изготовления здания.

    Некоторые основные типы каменной кладки:

    • Природные камни
    • Глиняные кирпичи
    • Кирпичи из летучей золы
    • Бетонные блоки

    Бетонные блоки широко используются в наши дни, поскольку обычные глиняные кирпичи не являются экологически чистыми. Давайте проверим все, что мы можем о бетонных блоках.

    Что такое бетонный блок?

    В соответствии с определением, данным «Дэвидом Блокли» [279] (автором Нового словаря гражданского строительства), бетонный блок — это «строительный блок», полностью сделанный из бетона, который затем соединяют вместе с раствором для образуют внушительную долговечную структуру. Эти строительные блоки могут быть «полыми» или «сплошными», изготовленными из обычного или легкого бетона различных стандартных размеров, в зависимости от конкретных требований.

    Такие бетонные блоки можно использовать в качестве кладочной единицы для несущих стен, перегородок или панельных стен. Они используются в областях, где кирпич или камни подходящего качества и прочности, необходимые для кладки, недоступны, но требуемые заполнители настолько легко доступны.

    Типы бетонных блоков

    Эти бетонные блоки подразделяются на:

    01. Полнотелые бетонные блоки

    02. Пустотелые бетонные блоки

    Пустотелые бетонные блоки используются чаще, чем полнотелые, потому что:

    • Они уменьшают общий вес и, следовательно, с ними легче обращаться
    • Их можно заливать цементным раствором и армировать, но они легко отвечают жестким конструктивным требованиям

    Полнотелые бетонные блоки редко используются в повседневном использовании из-за своей дополнительной массы. Это требует особых потребностей, желаний и требований, таких как более высокая огнестойкость, где шумопоглощение является критерием или когда непроницаемость имеет первостепенное значение.

    Сообщите нам подробнее о каждой категории:

    01. Полнотелые бетонные блоки

    Блок, общая масса которого заполнена бетоном более чем на 75% от габаритных размеров, относится к категории сплошных Бетонный блок. Он также известен как бетонный кирпич.

    02. Пустотелые бетонные блоки

    Бетонный блок, содержащий твердый материал только в пределах 50-70% от общего объема, рассчитанного на основе габаритных размеров, относится к категории пустотелых бетонных блоков. Полые бетонные блоки имеют одно или несколько больших «отверстий» или «полостей», которые либо проходят через блок (открытая полость), либо просто могут быть сделаны для уменьшения массы, но не за счет его прочности (закрытая полость).

    Пустотелые бетонные блоки подразделяются на две категории, а именно класс A и класс B. Эту категорию класса B иногда называют шлакоблоком, так как шлакоблок чаще используется в качестве основного материала.

    Полые бетонные блоки, доступные в настоящее время на рынке, сильно различаются по форме и размеру. Они часто используются в зависимости от его местоположения или положения в стене. Это бетонные опорные блоки, перемычки, бетонные блоки для перегородок, бетонные блоки для столбов, угловые бетонные блоки, бетонные блоки для косяков, бетонные блоки с выпуклой головкой, кирпичные блоки с выпуклыми краями и т. д.

    Если вы хотите узнать больше о пустотелых бетонных блоках, посетите наш блог:

    Общая информация

    Пустотелые бетонные блоки: все, что вам нужно знать!

    Преимущества бетонных блоков:

    • Увеличивает площадь помещения за счет увеличения площади ковра из-за меньшей толщины стены из-за более узких бетонных блоков по сравнению с обычной стеной из кирпичной кладки. [6” (150 мм) или 8” (200 мм) по сравнению с 9” (230 мм)
    • Обеспечивает лучшую теплоизоляцию
    • Защищает внутренние помещения от шумового загрязнения, так как лучше поглощает звук
    • Обеспечивает дополнительную защиту от пожара
    • Защищает бесценные сельскохозяйственные угодья, которые в противном случае были бы широко раскопаны для производства глиняных кирпичей
    • Строительство из бетонных блоков более систематично, быстрее и прочнее по сравнению с кирпичной кладкой за счет больших размеров блоков.
    • Отдельные элементы могут быть изготовлены по индивидуальным размерам и форме, что обеспечивает быстрый цикл строительства Благодаря меньшему количеству швов расход раствора снижается по сравнению со стандартной каменной конструкцией, но при этом повышается общая прочность здания
    • В отличие от обычного кирпича, бетонные блоки одинакового размера сокращают расход штукатурки, поэтому становятся экономически выгодной альтернативой. .

      Преимущества полнотелых бетонных блоков:

      • Сравнительно проще проектировать Полнотелые бетонные блоки
      • Эти блоки очень устойчивы к экстремальным погодным условиям, таким как сильный ветер, шторм, наводнение и т. д.

      Преимущества пустотелых бетонных блоков:

      • Пустотелые бетонные блоки не требуют дополнительной опалубки или какой-либо специальной строительной техники для армирования 135
        • Если необходимое сырье недоступно, это становится дорогостоящим предложением
        • Для быстрого и стабильного производства бетонных блоков требуется опытный и квалифицированный персонал

        Недостатки монолитных бетонных блоков:

        • Скрытая проводка, сантехника становится немного сложнее

        Недостатки пустотелых бетонных блоков: 9024 во время землетрясений структура, построенная с использованием пустотелых бетонных блоков без каких-либо внутренняя арматура более подвержена повреждениям

      Использование бетонных блоков

      Благодаря этому набору преимуществ бетонные блоки идеально подходят для массового строительства и различных проектов гражданского строительства. Некоторые из немногих приложений, в которых бетонные блоки превосходны:

      01. Бетонные блоки для возведения стен

      Перегородки получают огромное преимущество за счет использования бетонных блоков для быстрой и легкой установки. Стальная арматура обеспечивает дополнительную прочность конструкции.

      Полнотелые бетонные блоки идеально подходят для строительства дымоходов и каминов, а также для возведения ненесущих стен и садовых стен.

      Полые бетонные блоки широко используются для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, панельных стен, ограждающих стен и т. д.

      Существует очень много типов перегородок, которые используются в домостроении. Если вы хотите узнать больше, обратитесь к нашему блогу:

      General

      Самые популярные перегородки, используемые сегодня!

      02. Бетонные блоки, используемые для формирования бункера для материалов

      Бетонные блоки могут защитить хранящиеся материалы от различных климатических условий. Неудивительно, что это остается выбором инженеров для формирования контейнеров для материалов. Это помогает изолировать материалы друг от друга, и именно поэтому строительные компании предпочитают использовать это. Они используют эти бетонные блоки для длительного хранения материала, например, камня, заполнителя и т. д.

      03. Бетонные блоки, используемые в ландшафтных проектах

      Бетонные блоки также используются во многих небольших ландшафтных проектах. Например, для сидения на открытом воздухе, декоративного экрана, бара на открытом воздухе, клумбы, многих дизайнов уличной мебели и патио.

      Ландшафтная архитектура является специализированной областью архитектуры. Если вы хотите узнать подробную информацию об этом, прочитайте наш блог: 

      Общий

      Ландшафтная архитектура | Создание блаженных открытых пространств!

      Свойства бетонных блоков

      Бетонные блоки имеют следующие свойства:

      01. Размеры

      Размер блока определяется по длине, ширине и высоте. Бетонные блоки обозначаются по номинальным размерам. Термин «номинальный» означает размеры, включающие толщину растворных швов. Фактические размеры (только длина и высота) должны быть на 10 мм меньше номинальных размеров.

      Например, блок размером 400 мм X 200 мм X 200 мм имеет фактическое соотношение длины, ширины и высоты, равное 39.0 мм, 200 мм и 190 мм соответственно.

      В соответствии с кодом индийского стандарта 2185 – Часть 1 [323] , Номинальные размеры бетонного блока:

      Длина: 400, 500 или 600 мм

      Ширина: , 5, 5 150, 200, 250 или 300 мм

      Высота: 100 или 200 мм

      Помимо вышеупомянутых размеров бетонных блоков, они, как правило, сильно различаются в зависимости от взаимного соглашения между покупателем и поставщиком.

      02. Плотность

      Плотность – это масса вещества на единицу объема. Это параметр для описания материала и формы массы в присутствии гравитации. Плотность бетонных блоков:

      Полнотелые бетонные блоки -1800 кг/м 3 (минимум)

      Пустотелые бетонные блоки

      Марка A – 1500 кг/м 0 0 8 007 кг/м3 )

      Марка B – 1 100 кг/м 3 и 1 500 кг/м 3

      03. Прочность на сжатие

      Прочность на сжатие — это способность материала выдерживать сжатие. Минимальная средняя прочность бетонных блоков на сжатие:

      Полнотелые бетонные блоки – 4,0 и 5,0 Н/мм 2 соответственно через 28 дней

      Пустотелые бетонные блоки

      Марка А – 3. , 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н/мм 2 соответственно через 28 дней

      Марка В – 3,5 и 5,0 Н/мм 2 соответственно через 28 дней

      04. Водопоглощение

      Водопоглощение – это способность материала поглощать и удерживать воду. Водопоглощение бетонных блоков должно быть менее 10% по массе.

      05. Усадка при высыхании

      Усадка бетонных блоков при высыхании должна быть менее 0,06%.

      06. Движение влаги

      Движение влаги возникает из-за того, что материалы часто расширяются или сжимаются из-за эффекта набухания и усадки. Движение влаги в бетонных блоках должно быть менее 0,09.%.

      Сырье для производства бетонных блоков

      Основными материалами, необходимыми для производства бетонных блоков, являются:

      Цемент

      Типы цемента, используемые для производства бетонных блоков: портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент Цемент и т. д. Он должен соответствовать соответствующим стандартным кодам.

      Более подробно о цементе вы можете прочитать в нашем блоге:

      Общие

      Цемент Широко используемый строительный материал | Вся основная информация, которую вам нужно знать!

      Заполнитель

      Заполнитель различных типов использовался с разной степенью успеха, и они включают гравий, шлак, клинкер, щебень и т. д. Заполнители выбираются на основании их веса, текстуры или состава блок разработан.

      Прочность, текстура и цена бетонных блоков зависят от тщательной сортировки заполнителя. Классификация комбинированного заполнителя должна соответствовать требованиям Индийского стандарта Code 383 9.0079 [327] . Местный заполнитель, естественно, экономичен.

      Вода

      Питьевая вода является основной потребностью в процессе производства бетонных блоков.

      Добавки или добавки

      Добавки или добавки могут быть добавлены либо в качестве добавок к бетонной смеси, либо в качестве добавок к цементу в процессе его производства. Добавки или примеси, используемые в производстве бетонных блоков:

      • Водоредуцирующие, ускоряющие, воздухововлекающие и суперпластификаторы, соответствующие коду индийского стандарта 9103 [328]
      • Гидроизоляционные вещества, соответствующие коду индийского стандарта 2645 [329]

      , добавки или примеси должны использоваться на основе ASTM или Британского стандарта.

      Процесс производства бетонных блоков

      Производство бетонных блоков состоит из следующих основных этапов,

      (I) Пропорционирование:

      Пропорция материала определяется в соответствии с Индийским стандартным кодом 2185 – Часть 1 или в соответствии с необходимой прочностью.

      (ii) Смешивание:

      Дозирование ингредиентов должно производиться точно, а смешивание должно производиться в смеси для получения однородной смеси. Его продолжают до тех пор, пока не будет достигнуто равномерное распределение материалов.

      (iii) Уплотнение:

      Блок должен быть уплотнен виброуплотнением и отполирован до надлежащего размера без каких-либо сломанных краев.

      (iv) Отверждение:

      Блоки должны подвергаться отверждению в резервуаре с водой для отверждения или на площадке для отверждения и должны постоянно оставаться влажными в течение не менее 14 дней. Когда блоки отверждаются в иммерсионном резервуаре, воду в резервуаре следует менять не реже одного раза в 4 дня.

      (v) Сушка:

      После отверждения блоки сушатся в течение 2-3 недель, и только после этого они становятся пригодными для использования в различных целях. Если ее не соблюдать, в стенах могут появиться усадочные трещины.

      Производство бетонных блоков

      Доступны полностью автоматические установки для производства высокопрочных бетонных блоков. Эти автоматические машины производят бетонные блоки высшего качества, но требуют значительных капиталовложений.

      Машины с ручным управлением также доступны и могут быть установлены даже на объекте. Это уменьшит затраты на транспортировку Бетонных Блоков от места производства до места фактического использования.

      Заключение

      Как упоминалось ранее, существует большое разнообразие каменных блоков, из которых архитектор, владелец или инженер может выбрать наиболее подходящий для конкретной ситуации.