Как защитить от мороза фундамент дома из дерева. Фундамент в заморозки

Заморозка грунта под фундамент | АквилонСтройМонтаж

Заморозка грунта под фундамент  применяется при строительстве в неблагоприятных гидрогеологических зонах для беспрепятственного проведения работ. Особенно актуальна заморозка почвы под высотками, так как в этом случае к фундаменту предъявляются особенные строгие требования. Замораживание грунта, как метод борьбы применимо для плывунов, рыхлых неустойчивых и водонасыщенных грунтов. Благодаря современным технологиям заморозку можно производить на любой глубине, при любых типах почв для соблюдения технологии строительства. Единственным ограничением при проведении заморозки могут стать быстро движущиеся грунтовые воды. При их скорости движения более 200 метров в сутки процесс заморозки будет существенно осложнен или даже невозможен.

Заморозка грунта под фундамент может проводиться разными способами. Наибольшее распространение сейчас получила технология заморозки с использованием жидкого азота. Ее положительное отличие от других способов заморозки заключается в высокой скорости заморозки, устойчивости полученного результата, простоте, отсутствии необходимости использовать низкотемпературные агрегаты в ходе работы. При нормальном атмосферном давлении температура испарения сжиженного газа составляет порядка -190С, что и обуславливает быстроту заморозки.

Сама процедура заморозки хоть и требует привлечения соответствующих специалистов, но достаточно проста в выполнении. По периметру будущего фундамента бурятся скважины определенной глубины в зависимости от технологии строительства. В эти скважины опускаются специальные колонки, которые конструктивно представляют собой кусок трубы, герметично заваренный с донной стороны, а сверху оснащенный крышкой с входящим в нее гибким шлангом.  При помощи этих шлангов последовательно  соединяются стоящие в ряд замораживающие трубы.  После подготовки системы можно приступать непосредственно к процедуре заморозки.

На место строительства поставляется жидкий азот в специальных баллонах  и цистернах.  Он производится только в заводских условиях и не предназначен для повторного использования – после проведения процедуры он свободно удаляется в окружающую атмосферу.

 

В первую колонку запускается сжиженный азот. Начинается его испарение, в результате чего он постепенно поднимается наверх и начинает переходить в следующую по очереди колонку. Так продолжается до тех пор, пока все колонки не будут заполнены. Из последней точки азот переходит в атмосферу. Во время испарения азота он интенсивно отбирает тепло у окружающего трубу грунта – в нем начинается быстрый процесс обледенения. Постепенно вокруг опущенной в скважину трубы образуется слой льда в виде цилиндра, который увеличивается в диаметре до тех пор, пока не сольется с соседним ледяным цилиндром. В итоге получается кольцевой цельный и прочный ледяной массив, препятствующий оползанию грунта и проникновению грунтовых вод. Естественный период оттаивания составляет около 35 часов, поэтому при необходимости процедура повторяется по мере оттаивания.

Время, потраченное на заморозку, будет зависеть от разных факторов. В первую очередь сказываются особенности почвы, необходимая толщина ледяного массива и частота расположения колонок.

Реже применяют рассольный способ заморозки с привлечением низкотемпературного оборудования, но это более длительная и не такая эффективная процедура. Узнать подробнее о технологии и стоимости этих методик вы можете в компании «АквилонСтройМонтаж». Мы занимаемся всеми видами работ, связанными с холодильным оборудованием, предоставляем обширный спектр услуг и стараемся предлагать их своим клиентам по приемлемым расценкам, не жертвуя при этом качеством.

 

akvilon-holod.ru

без прогрева и с прогревом

Фундамент – основополагающая конструкция, от качества которого зависят геометрические, технические и эксплуатационные характеристики возводимого сооружения. Из-за специфики процесса отвердевания заливкой бетонных и железобетонных фундаментов нежелательно заниматься зимой во избежание их деформации и преждевременного разрушения. Минусовые показания термометра существенно ограничивают строительство в наших широтах. Однако в случае необходимости заливка бетона при отрицательных температурах все же может быть успешно проведена, если выбран верный способ и с точностью соблюдена технология.

Особенности зимней «национальной» заливки

Капризы природы нередко вносят коррективы в планы застройки на отечественной территории. То проливной дождь мешает рытью котлована, то шквальный ветер прерывает сооружение крыши, то стесняет наступление дачного сезона.

Первые заморозки вообще в корне меняют ход работ, особенно если планировалась заливка бетонного монолитного основания.

Бетонная фундаментная конструкция получается в результате твердения залитой в опалубку смеси. В ее составе фигурируют три практически равных по значению компонента: заполнитель и цемент с водой. Каждый из них вносит весомый вклад в формирование прочного ж/б сооружения.

По объему и массе в теле создаваемого искусственного камня преобладает заполнитель: песок, гравий, дресва, щебень, битый кирпич и т.д. По функциональным критериям лидирует связующее вещество — цемент, доля которого в составе меньше, чем доля заполнителя в 4 -7 раз. Однако именно он связывает сыпучие компоненты воедино, но действует только в паре с водой. По сути, вода настолько же важная составляющая бетонной смеси, как и цементный порошок.

Вода в бетонной смеси обволакивает мелкодисперсные частицы цемента, вовлекая его в процесс гидратации, следом за которым наступает стадия кристаллизации. Бетонная масса не застывает, как принято говорить. Она твердеет путем постепенной потери молекул воды, происходящей от периферии к центру. Правда, в «переходе» бетонной массы в искусственный камень участвуют не только компоненты раствора.

На правильное течение процессов немалое влияние оказывает окружающая среда:

• При значениях среднесуточной температуры от +15 до +25ºС твердение бетонной массы и набор прочности проходит в нормальном темпе. В указанном режиме бетон превращается в камень через указанные в нормативах 28 дней.
• При среднесуточных показаниях термометра +5ºС твердение замедляется. Требующейся прочности бетон достигнет примерно через 56 дней, если ощутимых колебаний температур не предвидится.
• При достижении 0ºС процесс твердения приостанавливается.
• При отрицательных температурах залитая в опалубку смесь замораживается. Если монолит уже успел набрать критическую прочность, то он после оттаивания весной он бетон вновь вступит в фазу твердения и продолжит ее до полноценного набора прочности.

Критическая прочность тесно связана с маркой цемента. Чем она выше, тем меньше суток необходимо бетонной смеси до ее набора.

В случае недостаточного набора прочности перед замораживанием качество бетонного монолита будет весьма сомнительным. Замерзающая в бетонной массе вода станет кристаллизоваться и увеличиваться в объеме.

В результате возникнет внутреннее давление, разрушающее связи внутри тела бетона. Увеличится пористость, из-за которой монолит будет больше пропускать в себя влаги и слабее противостоять морозам. Как следствие, сократятся эксплуатационные сроки или вовсе придется снова делать работу с ноля.

Минусовая температура и устройство фундамента

Спорить с погодными явлениями бессмысленно, к ним нужно грамотно приспосабливаться. Потому и возникла мысль о разработке методов устройства ж/б фундаментов в наших непростых климатических условиях, возможных для реализации в холодный период.

Отметим, что применение их увеличит бюджет строительства, потому в большинстве ситуаций рекомендовано прибегать к более рациональным вариантам устройства фундаментов. Например, использовать буронабивной способ или провести строительство из пенобетонных блоков заводского производства.

В распоряжении тех, кого не устраивают альтернативные способы, есть несколько проверенных удачной практикой методик. Их назначение заключается в доведении бетона до состояния критической прочности перед замораживанием.

По типу воздействия их условно можно разделить на три группы:

• Обеспечение внешнего ухода за залитой в опалубку бетонной массой до стадии набора критической прочности.
• Повышение температуры внутри бетонной массы до момента достаточного твердения. Выполняется посредством электропрогрева.
• Введение в бетонный раствор модификаторов, понижающих точку замораживания воды или активизирующий процессы.

На выбор метода зимнего бетонирования влияет внушительное количество факторов, таких как имеющиеся на площадке источники электропитания, прогноз синоптиков на период твердения, возможность привести разогретый раствор. Исходя из местной конкретики, выбирается наилучший вариант. Самой экономичной из перечисленных позиций считается третья, т.е. заливка бетона при минусовой температуре без прогрева, предопределяющая внесение модификаторов в состав.

Как залить бетонный фундамент зимой

Чтобы знать, каким методом лучше воспользоваться для выдерживания бетона до критических показателей прочности, нужно знать их характерные особенности, ознакомиться с минусами и плюсами.

Заметим, что ряд способов используется в комплексе с каким-либо аналогом, чаще всего с предварительным механическим или электрическим нагревом компонентов бетонной смеси.

Внешние условия «для созревания»

Благоприятные для твердения внешние условия создаются снаружи объекта. Заключаются в поддержании температуры среды, окружающей бетон, на нормативном уровне.

Уход за залитым «в минус» бетоном осуществляется следующими способами:

• Метод «термоса». Наиболее распространенный и не слишком затратный вариант, состоящий в защите будущего фундамента от внешних воздействий и потерь тепла. Опалубку крайне оперативно заполняют бетонной смесью, разогретой выше стандартных показателей, быстро укрывают пароизоляционными и теплоизоляционными материалами. Изоляция не дает бетонной массе остывать. К тому же в процессе твердения бетон сам выделяет около 80 ккал тепловой энергии.
• Выдерживание залитого объекта в тепляках — искусственных укрытиях, оберегающих от внешней среды и позволяющих проводить мероприятия по дополнительному прогреву воздуха. Вокруг опалубки возводятся трубчатые каркасы, укрытые брезентом или обшитые фанерой. Если для повышения температуры внутри устанавливаются жаровни или тепловые пушки для поставки нагретого воздуха, то способ переходит в следующую категорию.
• Воздушный обогрев. Предполагает сооружение вокруг объекта замкнутого пространства. По минимуму опалубку закрывают шторами из брезента или подобного материала. Желательно, чтобы шторы были с теплоизоляцией для увеличения эффекта и сокращения затрат. В случае применения штор пар или поток воздуха из тепловой пушки поставляется в зазор между ними и опалубкой.

Нельзя не заметить, что реализация указанных методов увеличит бюджет строительства. Самый рациональный «термос» заставить купить укрывной материал. Сооружение тепляка еще дороже, а если к нему еще и обогревательную систему арендовать, то стоит задуматься о цифре расходов. Их применение целесообразно, если нет альтернативы типа свайного фундамента и залить необходимо монолитную плиту под заморозку и весеннее размораживание.

Следует помнить, что многократное размораживание разрушительно для бетона, потому внешний обогрев обязательно следует довести до требующегося параметра твердения.

Способы обогрева бетонной массы

Вторая группа методов применяется преимущественно в индустриальном строительстве, т.к. нуждается в наличии источника энергии, в точных расчетах и в участи профессионального электрика. Правда, народные умельцы в поисках ответа на вопрос, можно ли заливать обычный бетон в опалубку при минусовой температуре, нашли весьма остроумный выход с поставкой энергии сварочным аппаратом. Но и для этого нужны хотя бы первоначальные навыки и познания в непростых строительных дисциплинах.

В технической документации способы электропрогрева бетона делятся на:

• Сквозные. Согласно чему бетон прогревается электрическими токами, которые поставляют проложенные внутри опалубки электроды, которые могут быть стержневыми или струнными. Бетон в этом случае играет роль сопротивления. Расстояние между электродами и подаваемая нагрузка должны быть точно рассчитаны, а целесообразность их применения безоговорочно доказана.
• Периферийные. Принцип заключается в нагревании поверхностных зон будущего фундамента. Тепловая энергия поставляется нагревательными приборами через присоединенные к опалубке ленточные электроды. Это может быть полосовая или листовая сталь. Внутрь массива тепло распространяется за счет теплопроводности смеси. Эффективно толща бетона прогревается на глубину 20см. Дальше меньше, но при этом формируются напряжения, существенно улучшающие критерии прочности.

Методы сквозного и периферийного электропрогрева используются в неармированных и мало армированных конструкциях, т.к. арматура влияет на разогревающий эффект. При густой установке арматурных прутков токи будут замыкаться на электроды, да и формируемое поле будет неравномерным.

Электроды по окончании прогрева навсегда остаются в конструкции. В списке периферийных методик самой известной является применение греющей опалубки и инфракрасных матов, укладываемых поверх сооружаемого основания.

Наиболее рациональным способом прогрева бетона признано выдерживание с помощью электрического кабеля. Греющий провод можно проложить в конструкциях любой сложности и объема, не зависимо от частоты армирования.

Минус греющих технологий состоит в возможности пересушить бетон, потому для проведения требуются расчеты и регулярный контроль температурного состояния конструкции.

Введение добавок в бетонный раствор

Введение добавок — самый простой и дешевый способ бетонирования при минусовых температурах. Согласно нему заливка бетона зимой может выполняться без применения прогрева. Однако метод вполне может дополнять тепловую обработку внутреннего или наружного типа. Даже при использовании его вкупе с обогревом твердеющего фундамента паром, воздухом, электричеством ощущается снижение расходов.

В идеале обогащение раствора добавками лучше всего сочетать с сооружением простейшего «термоса» с утолщением теплоизоляционной оболочки на участках с меньшей толщиной, на углах и прочих выступающих частях.

Добавки, применяемые в «зимних» бетонных растворах делятся на два класса:

• Вещества и химические соединения, понижающие точку замерзания жидкости в растворе. Обеспечивают нормальное твердение при минусовых температурах. К ним отнесены поташ, хлорид кальция, хлорид натрия, нитрит натрия, их сочетания и подобные вещества. Вид добавки определяют, исходя из требований к температуре твердения раствора.
• Вещества и химические соединения, ускоряющие процесс твердения. К ним отнесены поташ, модификаторы с основой из смеси хлорида кальция с мочевиной или нитрит-нитратом кальция, его же с хлоридом натрия, одним нитрит-нитратом кальция и др.

Химические соединения вводятся в объеме от 2 до 10% от массы цементного порошка. Количество добавок подбирают, ориентируясь на ожидаемую температуру твердения искусственного камня.

В принципе, применение противоморозных добавок позволяет проводить бетонирование и при -25ºС. Но подобные эксперименты не рекомендованы строителям объектов частного сектора. На самом деле к ним прибегают поздней осенью при единичных первых заморозках или ранней весной, если бетонный камень обязательно должен отвердеть к определенному сроку, а альтернативных вариантов не имеется.

Распространенные противоморозные добавки для заливки бетона:

• Поташ или иначе углекислый калий (К2СО3). Самый востребованный и простой в применении модификатор «зимнего» бетона. Его использование в приоритете из-за отсутствия коррозии арматуры. Для поташа не характерно появление соляных разводов на поверхности бетона. Именно поташ гарантирует твердение бетона при показаниях термометра до —25°С. Недостаток его введения состоит в ускорении темпов схватывания, из-за чего управиться с заливкой смеси нужно будет максимум за 50 минут. С целью сохранения пластичности для удобства заливки в раствор с поташом добавляют мылонафт или сульфитно-спиртовую барду в объеме 3% от массы цементного порошка.
• Нитрит натрия, иначе соль азотистой кислоты (NaNO2). Обеспечивает бетону стабильный набор прочности при температуре до —18,5°С. Соединение обладает антикоррозионными свойствами, повышает интенсивность твердения. Минус в появлении выцветов на поверхности бетонной конструкции.
• Хлорид кальция (CaCl2), позволяющий проводить бетонирование при температурах до —20°С и ускоряющий схватывание бетона. При необходимости введения в бетон вещества в количестве более 3% необходимо увеличивать марку цементного порошка. Недостаток применения заключается в появлении высолов на поверхности бетонной конструкции.

Приготовление смесей с противоморозными добавками производится особым порядком. Сначала перемешивается заполнитель с основной частью воды. Затем после легкого перемешивания добавляют цемент и воду с разведенными в ней химическими соединениями. Время перемешивания увеличивают в 1,5 раза по сравнению со стандартным периодом.

Поташ в объеме 3-4% от массы сухого состава добавляется в бетонные растворы, если отношение вяжущего вещества к заполнителю 1:3, нитрит нитрата в объеме 5-10%. Оба противоморозных средства не рекомендовано использовать в заливке конструкций, эксплуатируемых в обводненной или очень влажной среде, т.к. они способствуют образованию щелочей в бетоне.

В заливке ответственных сооружений лучше использовать холодные бетоны, приготовленные механическим способом в заводских условиях. Их пропорции с точностью рассчитываются с ориентиром на конкретную температуру и влажность воздуха в период заливки.

Приготовляют холодные смеси на горячей воде, доля добавок вводится в четком соответствии с погодными условиями и с типом сооружаемой конструкции.

Видео-рекомендации для зимнего бетонирования

Методы заливки бетона в зимний период:

Зимнее бетонирование с устройством тепляка:

Противоморозное средство для зимнего бетонирования:

Перед заливкой растворов с противоморозными добавками не обязательно прогревать дно котлована или траншеи, вырытой под фундамент. Перед заливкой подогреваемых составов прогрев дна обязателен во избежание неровностей, которые могут получиться из-за растаявшего в грунте льда. Заливка должна выполняться в один день, в идеале в один прием.

Если перерывов не избежать, интервалы между заливками бетонного раствора необходимо свести к минимуму. При соблюдении технологических тонкостей бетонный монолит наберет необходимый запас прочности, законсервируется на зиму и продолжит твердение с приходом теплого времени. Весной можно будет приступить к возведению стен по готовому надежному основанию.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stroy-banya.com

Защита от мороза фундамента деревянного дома. Методы утепления

Утепление фундамента дома из дерева – одно из действенных мероприятий по термоизоляции дома, дающее возможность сохранить до 25% уходящего из здания тепла. Есть немало методов утепления фундамента дома из дерева, они имеют различную степень эффективности и требуют разнообразных денежных издержек.

Выбор метода утепления в полной мере зависит от вероятности и необходимости трудозатрат: если коттедж применяется для проживания круглый год, и издержки на отопление существенны, есть реальный смысл вложиться в современные теплозоляционные технологии. Для обычной дачи, отапливаемой временами, можно применять и более доступные, но менее эффективные шаги.

3 популярных метода утепления

По увеличению эффективности методы утепления фундамента деревянного строения можно разместить таким образом:

1. Утепление керамзитом;
2. Утепление плитами пенопласта, полистирола, пеноплекса;
3. Утепление с использованием напыления пенополиуретана.

С увеличением эффективности увеличивается и стоимость осуществляемых работ и материалов. По этой причине перед выбором решения о выборе того либо другого типа утепления рекомендуется посчитать издержки на подогрев здания и подобрать сбалансированный вариант.

Утепление фундамента из блоков для деревянного здания

Утепление керамзитом

Один из популярных в деревнях методов термоизоляции фундамента и пола. Используется для утепления подземной части фундамента и места под полом. Сущность утепления керамзитом состоит в разработке подушки, хорошо поглощающей и отводящей воду от фундамента и создающей свободное пространство у его поверхности. Воздух таким образом считается неплохим теплоизолятором, по этой причине при утеплении керамзитом уменьшается возможность замерзания фундамента. Также слой керамзита выполняет роль гидроизоляции.

Керамзит все чаще применяется для утепления фундамента

Технология выполнения термоизоляции фундамента дома из дерева керамзитом.

1. Наиболее часто встречается утепление керамзитом снаружи. При этом выкапывают фундамент на всю его глубину, чистят его от остатков грунта и пыли, по мере надобности чинят – заделывают трещины раствором цемента, сглаживают поверхность в точках деформации. Дополнительной защитой от воды считается гидроизоляция фундамента снаружи обмазочным либо оклеечным методом.
2. Выкопанную траншею засыпают керамзитом вплоть до уровня грунта, поверх него делают отмостку из бетона, защищающую керамзит от заиливания и попадания воды. Цокольную сферу фундамента утепляют с использованием плитных материалов либо оштукатуриванием.
3. Утепление керамзитом полуподвала считается достаточно действенной мерой для защиты полов от мороза. Керамзит засыпают на стадии настила либо замены предварительного пола, при всем этом поначалу делают подушку из песка, на нее добавляют слой пленочной гидроизоляции, предупреждающей капиллярный подсос воды из грунта, ну а сверху пленки насыпают керамзит вплоть до уровня чернового пола. Из соображений сбережения керамзита можно делать засыпку не по всему объему здания, а лишь по внутреннему периметру фундамента. При этом делают опалубку из досок, крепко зафиксированную подкосами, и добавляют керамзит меж опалубкой и фундаментом.

Утепление с использованием пенопласта либо полистирола

Полистирол – модификация пенопласта, крепкая и устойчивая к подмоканию. Плиты выпускают разнообразными по толщине и плотности, что комфортно при подборе теплоизолирующих особенностей. Недочетом плит полистирола для утепления конструкций из дерева считается их горючесть, однако для утепления подземной части фундамента это не является недочетом.Для утепления цоколя желательно приобрести полистирол с антипиреновыми добавками.

Самый простой метод утепления фундамента — использование пенопласта

Видео по утеплению монолитного фундамента

Пожалуй, наиболее подробное и достоверное видео утепления фундамента, который только можно найти. И мы не шутим!

Технология утепления:

1. Требуется кропотливая подготовка фундамента: его очистка от остатков грунта, грязи, пятен масла и битума – полистирол рядом с ними утрачивает теплоизолирующие  характеристики. Плоскость фундамента по мере надобности чинят, добавляют несколько слоев обмазочной гидроизоляции.
2. Полистирольные плиты крепят на клей для полистирола, нанесенный по бокам плиты и в ряде зон по всей плоскости. Плиту держат на воздухе около 30-60 секунд, позже плотно придавливают к основанию. Последующую плиту наклеивают, совмещая крепежные пазы на плитах.Схватывание клея продолжается до 2-ух суток, после этого можно создавать оборотную засыпку подземной части фундамента.
3. Утепление цоколя создают аналогичным образом, но с некими аспектами. Желательно отделить слой полистирола от древесных конструкций слоем негорючего теплоизолятора, к примеру, базальтовой ваты. Хватит полосы шириной в 15-20 см, помещенной в верхней части цоколя. После монтажа теплоизолятора и застывания клея плиты рекомендуется также укрепить с использованием особых дюбель-гвоздей, сделав отверстия насквозь плит до бетона и забив дюбеля до окончательного прилегания шляпки к плитам.

Без утепление фундамент любого дома может разрушиться в результате сильных морозов

Утепление пенополиуретаном

Подобная технология считается новейшей, и кроме того очень пользующейся популярностью у хозяев домов из дерева. Действительно высокая цена работ обоснована использованием особой установки для распыления и особой рабочей силы, но она полностью компенсируется высочайшими теплоизолирующими качествами пенополиуретанового утепления.

Для нанесения пенополиуретана требуется вызов мастера. Особенной подготовки основания не нужно – достаточно вычистить его от пыли и починить все покоробленные участки. Утепление пенополиуретаном можно осуществлять как снаружи фундамента, так и внутри.

fundament-enc.ru » Утепление

fundament-enc.ru

---

Смотрите также

• 
  Фундамент монолитный смета
• 
  Фундаменты вечная мерзлота
• 
  Техноэласт для фундамента
• 
  Проектирование фундамента плитного
• 
  Керамзитобетон для фундамента
• 
  Фундамент на супеси
• 
  Фундамент на супеси
• 
  Фундаменты в можайске
• 
  Фундаменты в можайске
• 
  Фундамент винтовой заказать
• 
  Допустимые отклонения фундаментов