Строительство блочного фундамента для дома. Фундамент блочный

Фундамент из блоков: особенности и этапы возведения

Блоки для возведения фундаментом являются современным строительным материалом, который пользуется популярностью благодаря удачному сочетанию ценовой доступности и внушительных технических характеристик.

Производители предлагают широкий ассортимент блоков, различающихся рабочими параметрами, что позволяет выбрать материал с учетом индивидуальных требований.

Перед возведением подобного фундамента рекомендуется ознакомиться с основными положительными и отрицательными сторонами данного варианта, а также со спецификой укладки. Все эти особенности подробно рассматриваются в предлагаемой статье.

Особенности возведения фундамента из блоков

Устройство и виды

Оптимальное устройство блочного фундамента обычно выглядит следующим образом:

1. Песчаная подушка, которая кладется прямо на грунт.
2. Бетонное основание с арматурой.
3. Слой гидроизоляции.
4. Асбестцементный лист с гладкой поверхностью.
5. Бетонные блоки, в зависимости от технологии они укладываются в 2-3 ряда.

Использование блоков позволяет возводить две основные разновидности фундаментов:

• Столбчатые конструкции считаются бюджетным вариантом. Использовать эту технологию целесообразно в регионах с суровым климатом, где отмечается значительная глубина промерзания почвы, а также с песчаной почвой или при ее повышенной кислотности. Обычно они возводятся при строительстве бань, хозяйственных построек или щитовых домов.
• Ленточные конструкции подходят для строительства небольших жилых зданий, обладающих незначительным весом, например, дачных коттеджей.

Достоинства и недостатки

Кроме уже названной ценовой доступности, возведение блочных фундаментов обладает следующими положительными сторонами:

1. Возможность выдерживать воздействие не только сильных морозов, но и резких изменений температурного режима. Подобная морозоустойчивость достигается путем добавления в основной материал блоков специальных присадок, что делает возможным их использование даже в регионах с экстремальными климатическими условиями.
2. Повышенная степень устойчивости перед различными химическими веществами и агрессивными средами. Это позволяет использовать блоки при строительстве на участках с почвой, отличающейся высокими показателями кислотности.
3. Внушительная прочность материала, что повышает его надежность и эксплуатационный срок фундамента.
4. Широкий ассортимент, позволяющий подобрать блоки различных форм, размеров и составов.

Несмотря на такое количество достоинств, материал не лишен и определенных отрицательных сторон, которые заключаются в следующем:

• Использование крупных габаритов предполагает задействование строительных бригад и специальной техники, что добавляет дополнительные финансовые траты и усложняет технологию возведения.
• Необходимость заделывания всех швов и зазоров, в противном случае основание постройки будет разрушаться, а в здание начнет проникать холод и сырость.
• Прочность является довольно высокой, но она все равно ниже, чем у монолитной конструкции.

Подготовительные работы

Возведению фундамента будут предшествовать подготовительные работы, алгоритм которых описан ниже:

1. Проведение предварительного расчета блочного фундамента, для этого чаще всего используют специальное программное обеспечение, при помощи которого вводятся основные технические характеристики возводимого строения и осуществляется раскладка блоков. Это позволит на начальной стадии определить особенности крепежа отдельных элементов конструкции.
2. Во время проведения расчетов необходимо определить месторасположение коммуникаций, поскольку для них потребуется проделать отверстия в блоках. Сведения об этом следует указать при покупке материала.
3. Создание бумажного или электронного проекта строительной площадки, на которой должны быть отмечены места, в которых будет размещаться техника, материал и прочие объекты.
4. Первичная подготовка места строительства подразумевает удаление верхних слоев грунта. Быстрее всего осуществить этот процесс можно при помощи экскаватора; убранную землю необходимо размещать поблизости, поскольку она еще может потребоваться для проведения обратной засыпки.
5. Необходимо осмотреть полученный котлован и осуществить разметку осей будущих стен постройки. Для этих целей можно применить деревянные колышки и достаточно прочную леску.
6. На финальном этапе подготовительных работ можно организовать внутренний дренаж основанием, хотя это и не является обязательным условием, если в ходе строительства будет обеспечена качественная гидроизоляция пола и стен возводимой постройки.

Этапы строительства

Укладка основания

После завершения подготовительных работ можно переходить непосредственно к строительству фундамента. На начальном этапе потребуется провести укладку основания, для этого зачастую осуществляют монтаж бетонной подушки, но гораздо более предпочтительным вариантом является создание легкой конструкции, состоящей из арматуры, щебня и песка.

Процесс ее укладки выглядит следующим образом:

1. Первоначально готовится необходимо количество арматуры в зависимости от размеров фундамента. Также потребуется одна машина песка и такое же количество щебня 20-40 фракции.
2. Внутри котлована осуществляется разметка мест для укладки подошвы. Для этого по всему периметру роется траншея, особое внимание уделяется ее стенкам: они должны быть максимально ровными.
3. На дно подготовленной траншеи засыпается песок, после чего он подвергается обильному увлажнению и качественной утрамбовке.
4. Щебень засыпается вторым слоем, его точно также потребуется дополнительно утрамбовать.
5. После проведения всех описанных действий можно приступать к монтажу опалубки и вязке арматуры.

Возведение стен

Остальные строительные работы, заключающиеся в строительстве опалубки и возведении стен, должны быть проведены в соответствии со следующей схемой:

1. Для строительства опалубки готовится необходимое количество обрезных досок, их толщина должна составлять не менее 25мм.
2. Доски устанавливаются в вертикальном положении по всему периметру фундамента. Во время этого процесса следует пользоваться гидроуровнем и постоянно выравнивать конструкцию.
3. Внутри надежно натягивается шнур, необходимый в последующем для проверки уровня залитого раствора.
4. Заливка подушки будет осуществляться при помощи автоматическогобетоносмесителя. Сразу после этого залитый слой накрывается пленкой, продолжение строительных работ последует только спустя неделю, но в это время бетон будет нуждаться в постоянной проверке и увлажнении.
5. Через неделю нужно убедиться, что подушка является полностью застывшей – тогда можно будет приступать непосредственно к установке блоков.
6. Для перемещения блоков и их установки в необходимых местах потребуется использовать подъемный кран; монтаж отдельных элементов осуществляется при помощи специального кладочного раствора, рекомендуемая марка – М100.
7. Финальный этап при строительстве фундамента заключается в монтаже гидроизоляции. Чаще всего применяется специальная мастика, поскольку технология работы с ней отличается своей простотой. При возведении здания в регионах, где происходит частое и обильное выпадение атмосферных осадков, рекомендуется осуществить монтаж дополнительного слоя непосредственно под установленными блоками. Для этого используется подходящий листовой материал, хорошо подобные функции выполняет рубероид.

Советы строителей

Подводя итоги, можно привести некоторые полезные советы строителей по данной теме:

1. При строительстве зданий на глинистом грунте рекомендуется предварительно осуществить заливку монолитной плиты или ленты со сборным цоколем.
2. При установке блоков в несколько рядов необходимо уделить особое внимание точности разбивки, а также установить металлические штыри на глубину будущего погружения блоков в грунт.
3. При строительстве на участках с неблагоприятной почвой лучше обратиться за консультацией к геологам. Если потребуется, они порекомендуют добавить к двухслойной подушке еще и дополнительный песчаный слой.
4. Армирующий пояс всегда должен быть шире устанавливаемых блоков. Для повышения прочности конструкции он может быть реализован в виде верхнего и нижнего поясов.

Фундамент из блоков: особенности и этапы возведения

Оценка: 5 1 голосов

Читайте также:

okarkase.ru

Фундамент из блоков своими руками

Любой человек мечтает жить в частном доме с приусадебным участком, и очень часто, особенно это касается мужчин, они хотят построить дом своими руками. Конечно, строительство займет у вас длительное количество времени, но в итоге вы будете гордиться этим совершенством – домом своей мечты!

Многие часто задаются вопросом: как построить фундамент из блоков, так как считают, что именно этот тип фундамента является наиболее трудоемким. Эта статья написана как раз для тех, кто решился ступить на этот не легкий путь, и построить своими руками фундамент из блоков.

Оглавление

1. Этап первый: подготовительные работы

2. Этап второй: возведение основания под фундамент
3. Принцип укладки основания
4. Этап третий: кладка стен
5. Ещё один способ изготовления фундамента из блоков
6. Недостатки блочного фундамента

Этап первый: подготовительные работы

Итак, при строительстве любого здания после того, как у вас будет готов проект, необходимо подготовить участок под возведение фундамента. Многие знают, что фундамент это основа здания, от которого будет зависеть крепость и долговечность будущего сооружения, поэтому нужно серьезно подходить к проведению этого этапа. Для этого нужно учитывать уровень грунтовых вод, тип грунта, а также глубину его промерзания. По глубине промерзания грунт делится на: заглубленный, не заглубленный и малозаглубленный.

Отвод талой и дождевой воды

 

Велика вероятность того, что вам необходимо будет провести некоторые работы для подготовки грунта, такие как отвод талой и дождевой воды. Для этого вам понадобится выкопать колодец для сбора талой и дождевой воды. Место для него выбирать необходимо в самой нижней точке вашего участка, и если оно окажется в неподходящем месте (посередине двора, на грядке и т.д.), то можно сместить колодец на более подходящее место, находящееся поблизости. После этого можно приступать к выниманию грунта под колодец. Для достижения наибольшей эффективности при использовании этого сооружения, не обязательно его делать глубоким, достаточно и 50-ти см. После выкапывания, необходимо его накрыть металлической крышкой, чтобы никто в него не упал.

На следующем этапе вам необходимо подвести трубы к колодцу, по которым будет стекать талая и дождевая вода, а для этого их необходимо укладывать под уклоном к нему. Как правило, их закапывают в землю, а потом кладут тротуарную плитку или другое покрытие выбранное вами. Но не стоит забывать и о том, что рано или поздно трубу и колодец придётся чистить от собравшегося мусора. Самым простым является способ очистки при помощи жёсткого троса, он на вооружении имеется у любого сантехника. Этот трос вам поможет при условии незначительного загрязнения (загрязнение трубы до 50 см), в случае сильного засора (загрязнение от 50см), при просадке уложенной трубы или других препятствий, без раскапывания и очистки трубы по секциям вам не обойтись. Для того чтобы очистить колодец, достаточно сделать люк в самой крышке и через него производить очистку.

Для изготовления водоотвода можно использовать трубы из полимера, или по-другому полиэтиленовые. Но нельзя сказать, что ими можно ограничиться, на современном рынке имеются множество различных материалов, которые можно использовать в этих целях. Например, чугунные, металлокерамические, железобетонные, стеклопластиковые, асбестовые и керамические. При выборе трубы, вам необходимо руководствоваться некоторыми принципами, такими как - количество собираемой воды, сила потока, особенности рельефа двора.

После того, как почва будет полностью готова, приступаем к разработке траншеи, либо котлована под фундамент.

Расчёт фундамента

Для того чтобы не развалилась ваша будущая конструкция, необходимо провести некоторые расчёты. Для этого существует специальная инструкция, в которой расписаны все нюансы этого процесса, называется она «Основания и фундаменты сооружений». Но в этой статье мы вам расскажем на простом, обывательском языке обо всех действиях, которые необходимо произвести.

1. Геологическая разведка участка

Эту процедура направлена на изучение грунта на участке: сжимаемость, пластичность, «водяные повадки», рыхлость и сжимаемость. Следующим этапом нужно установить уровень грунтовых вод, глубину промерзания почвы. На основании полученных данных, можно рассчитать выталкивающую способность и силу, которая нужна для сопротивления ей.

2. Вес будущей конструкции

Для того чтобы определить из чего изготовить будущий фундамент, необходимо рассчитать нагрузку, которая будет воздействовать на него,  когда построится здание. Произвести расчёты веса всех материалов, которые будут применены в строительстве:  стены, кровля, отделка и тд. Вдобавок к этому, необходимо  учесть вес мебели и бытовой техники, которая будет в вашем доме, они значительно утяжелят постройку.

Затем необходимо узнать заглубление фундамента в грунт, это может существенно повлиять на его  стоимость. Этот фактор зависит от грунта, который мы изучали в первом пункте. Для некоторых видов почв, вам необходимо будет углубиться на один метр, ну а если у вас глиняный участок, тогда вам понадобится потратить дополнительные средства для закрепления фундамента с землёй.

Этап второй: возведение основания под фундамент

После того, как будут произведены подготовительные и земляные работы, можно переходить к следующему этапу строительства. Если вы все-таки запланировали обустроить цокольный этаж или подвал, то предварительно необходимо будет сделать основание из железобетонных или монолитных плит.

Для начала необходимо сделать разметку под плиту, пользуясь любыми совершенными приборами, будь то дальномер, уровень, угломер или на крайний случай, даже водяной уровень. На этом этапе, большое внимание нужно уделить расчету оптимального расстояния плиты от земли, и добиться ее уклона от дома.

Также следует учитывать, что чем больше вы будете использовать каменно-песочной смеси, тем больше потребуется щебня, гравия, колотого кирпича или крупного песка. Если толщина плиты у вас будет около 30 сантиметров, то «подушку» под нее можно сделать такой же высоты. Раствор для «подушки» делают обычно из 1 части щебня и 3 частей песка.

Принцип укладки основания

Для того чтобы правильно сделать бетонное основание, необходимо в вырытый котлован засыпать песчанно-гравийную смесь, которую затем полить водой. После чего, используя вибротрамбовку, выровнять и утрамбовать первый слой (около 5 см). Затем, дождаться пока высохнет первый слой и поочередно  уложить последующие, для достижения необходимой высоты основания под блоки.

На тщательно выровненный и уртамбованный песок необходимо установить опалубку, которую можно соорудить несколькими способами:

- из специальных щитов или досок более 20 мм;

- из несъемной опалубки с утеплителем;

- из самодельных фанерных или в виде специальных многоразовых опалубок с креплениями на треугольные распорки или колья.

Крепления для опалубки должны устанавливаться на расстоянии в 1 метр, и их лучше всего крепить саморезами. Высота опалубки должна составлять высоту «подушки» и самой плиты. Затем залить небольшой слой бетона (3-4 см), на который положить внахлест пленку из полиэтилена, и снова пройтись вибротрамбовкой, для более полного и тщательного выравнивания плиты. Спустя три недели, когда бетон высохнет, можно снять опалубку и осуществить теплоизоляцию плиты.

Для правильного выбора толщины фундаментной плиты, можно руководствоваться следующей классификацией в зависимости от будущей постройки: под 2-х этажный дом, выполненный из кирпича – 40 см, из дерева – 20 см, из пенобетона – 30 см, в том случае если вы строите гараж или баню, то вполне хватит и 10 см.

Теперь, после того как была выполнена работа по строительству бетонной «подушки» под блоки, приступаем непосредственно к заключительному этапу возведения фундамента для дома из блоков – кладке стен.

Этап третий: кладка стен

Кладку бетонных блоков производят по аналогии с кирпичной кладкой и начинают с углов здания. В том случае, если здание задумано быть массивным, то необходимо укреплять конструкцию при помощи металлической, армированной сетки. В сейсмоактивных районах также осуществляют укрепление фундамента. Во избежание в будущем, в процессе эксплуатации здания, трещин в стенах и кривизны самого здания, необходимо периодически использовать строительный уровень.

Также при желании вы можете построить и стены из блоков, предварительно вычислив их размер, на основании размеров каждого индивидуального блока. Стандартный размер бетонного блока составляет 194 х 397 х 194 мм. При строительстве бетонной кладки, важным моментом является правильное смешение составляющих строительного раствора. В нашем случае обычно применяют раствор типа М, который специально рекомендован для строительства подземных сооружений и фундаментов. Составов этого раствора может быть несколько:

- по одной части портландцемента и кладочного цемента типа 2, а также 6 частей песка;

- 4 части песка, 1 часть портландцемента и ¼ часть извести (гашеной).

Также для удобства кладки вы можете приобрести половинчатые блоки, длина которых составляет 194 мм. Толщина раствора между блоками должна составлять около 95 мм, отсюда размеры блоков под фундамент вместе со швами будут составлять 203 х 406 х 203 мм, этот факт также следует учитывать при расчете материалов.

Если вы уже сталкивались со строительством кирпичной кладки, то создание блочной кладки не составит для вас труда. Главное не забывать, как можно чаще пользоваться уровнем и не стараться сделать много рядов за один раз, в день вполне хватит и нескольких. После того, как раствор между блоков затвердеет, необходимо обязательно его расшить, чтобы защитить кладку от попадания дождевой воды.

Также при желании можно воспользоваться не только текстовой инструкцией по возведению фундамента из блоков, но и видео инструкцией, которая позволяет тщательно изучить некоторые нюансы при строительстве основы для дома.

Ещё один способ изготовления фундамента из блоков

Существует еще один метод устройства фундамента из блоков, при помощи сухой кладки. Этот метод заключается в заполнении пустот между выложенными блоками без раствора, жидким бетоном. Сухая кладка для неопытного строителя является самым легким способом строительства фундамента из блоков и позволяет построить очень прочные стены. Которые вы сможете при желании облицевать цементной или обычной штукатуркой.

Недостатки блочного фундамента

Наряду с положительными свойствами блочного фундамента также имеются и отрицательные моменты, о которых сейчас и пойдёт речь. Самым первым и очевидным недостатком, является высокая стоимость блоков под фундамент. При строительстве многоэтажных домов (выше девяти этажей), целесообразно использовать железобетонные блоки.  Для постройки малоэтажного, частного дома, несущая способность этих блоков будет использоваться не полностью, в процентном соотношении это будет составлять около 10% от общей нагрузки, на которую они рассчитаны.

Стоит отметить, что фундамент из железобетонных блоков используется только в странах СНГ, такой отказ можно объяснить только материальными затратами, которые необходимы для возведения фундаментных стен. Они, более чем в два раза, превышают затраты на возведение монолитного фундамента. Ещё одним недостатком является то, что для производства блоков и для возведения фундамента из блоков под дом, понадобится привлечь очень много людей и много специализированной и дорогостоящей техники. Поэтому, кажущееся сокращение трудовых затрат является ошибочным. Более того, все процессы, начиная от производства, заканчивая монтажом фундамента, являются более трудозатратным, чем при возведении монолитного фундамента.

Если провести сравнение между блочным и монолитным фундаментом, то ленточный фундамент, возведённый из бетонных блоков, будет значительно уступать в прочности своему оппоненту. Это можно объяснить тем, что не все отдельно стоящие блоки могут выдержать одинаковую нагрузку, и это приводит к деформации всей конструкции, следствием чего является разрушение здания. Именно поэтому, после проведения ряда экспериментов, фактически все страны мира принялись за модернизацию технологических процессов, направленную на удешевление строительства.

Строительство фундамента из блоков подразумевает использование блоков из бетона, которые укладывают друг на друга и при этом армируют стальной проволокой. Основание, выполненное таким способом, является не дешевым удовольствием, но в то же время самым быстровозводимым и надежным. Выбор блоков под фундамент также является ответственным моментом, к которому стоит подойти с особым вниманием. При создании блочного фундамента используется несколько видов блоков: сплошной с вырезом (ФБВ), пустотный (ФБП) и стеновой (ФБС). Качество фундамента превыше всего, поэтому целесообразнее будет возвести фундамент из блоков своими руками, так как наем работников вылезет вам в кругленькую сумму, и к тому же не факт что посторонний человек сделает это качественно. Далее мы конкретней остановимся на том, как сделать фундамент из блоков, не прибегая к помощи специалистов.

strport.ru

плюсы и минусы, пошаговая инструкция по строительству своими руками

Громоздкие плиты из железобетона ушли именно из частного строительства уже давно. Сейчас капитальный фундамент принято делать из прочного материала, который выдерживает до 7-8 этажей. Речь про блок ФБС. Раз есть спрос на подобный вид строительного материала, значит, существуют отличительные характеристики. Что и опишем далее.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Положительные характеристики:

1. Можно сэкономить время, не замешивая бетон. Легко рассчитать материал и выдержать пропорцию.
2. Производители стараются изготовлять такие блоки так, чтобы процесс монтажа не требовал особой техники. Достаточно обычного крана.
3. В некоторых видах блоков предусмотрены пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию.
4. Применимы на любых грунтах. Подходят для любого климата. Не страшен мороз, переизбыток влаги. Материал сам по себе с повышенной устойчивостью. Пропитан специальным веществом, препятствующем разрушению блока.

Естественные минусы:

1. Стоимость.
2. Монтаж только со специальной техникой.
3. Конструкция из блоков — это не монолит. Риск просадки не исключить.
4. Нужен хороший уровень гидроизоляции. Хотя любой вид фундамента для частного дома обязательно обшивается и защищается от внешнего воздействия.

Размеры блоков для фундамента, ГОСТ

Естественно, изготовителем обеспечиваются характеристики по прочности и геометричности, установленные ГОСТом 13579-78. Иначе при малейшем отклонении не избежать разрушения постройки. Обычный блок для фундамента ФБС — это параллелепипед, вылитый из керамзита или силиката. Плотность должна быть от 1800 килограмм на кубический метр. Пустоты не предусмотрены. Обязательна технологическая подформовка, чтобы обеспечить вертикальное армирование кладки цементным раствором.

Существует также ее класс прочности для этого стройматериала. По стандарту он не должен быть ниже В 7,5.

Устройство фундамента: схема и виды

Блоки ФБС можно использовать на:

• Столбчатую. Допустим вариант и на монолитной плите.
• Ленточную конструкцию. Мелкозаглубленный сборный фундамент.

Желательно отдать предпочтение именно первому варианту, если в планах возводить баню или двухэтажный жилой дом с основой 6х8 или 8х8. Также эти блоки принято подбирать под сложную почву с повышенной кислотностью. Под жилой дом столбчатая конструкция из ФБС идеальна, если сам объект будет собран щитовым способом.

Ленточный тип основания в один ряд хорош для негабаритного малоэтажного здания, к примеру, обычной дачи без подвала. Но при значительных нагрузках на фундамент от блоков ФБС лучше отказаться в пользу монолита. По нагрузке блоки еще справятся, но всегда есть усадка здания. Вот на ней и отразится недостаток материала – швы могут через несколько лет в какой-то части конструкции разойтись. Такое встречается при экономии на песочно-гравийной подушке или сложных грунтах.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

Гидроизоляцию в процессе строительства начинают создавать только после того, как произведут монтаж всех рядов фундамента. Вот как это принято делать своими руками:

1. Укладывать рубероид на верхний ряд.
2. На боковую поверхность фундамента необходимо нанести мастику в несколько слоев.
3. Просушив, нужно засыпать песок в промежутки между фундаментом и траншей. Лучше засыпать постепенно, вручную, утрамбовывая каждый слой.

Вообще существует несколько видов гидроизоляции блочного фундамента. Классифицируют:

1. Штукатурные. Выполняется с помощью цементного раствора, в который добавляют некоторые присадки. Лучше применить жидкое стекло. Так фундамент будет защищен от накопления влаги внутри материала и помещения.
2. Оклеечные. Простой, недорогой вид гидроизоляции. Необходимо приобрести водонепроницаемый материал на основе битума. Его просто обработать горелкой, и уже в подогретом состоянии нанести на внешнюю часть основы. Есть специальные материалы для гидроизоляции, обладающие самоклеющейся поверхностью. С ними даже горелка не понадобится. Обычно обрабатывают рубероидом, гидроизолом или бризолом.
3. Обмазочные. Специальные составы, образующие многослойную оболочку. Их наносят с внешней части фундамента. Обмазка бывает на основе асфальта, битума или дегтя.

«Капитальная» гидроизоляция выполняется по таким циклам:

1. Расшивают швы между блоками, которые установлены в первом втором и третьем ряду.
2. Бурят отверстия в новом фундаменте на половину толщины.
3. Далее нужно поставить паркеры, приспособленные для инъектирования.
4. Между блоками заливают специальный полимер.
5. Для инъектирования во временную конструкцию используют насос.
6. Потом демонтируют паркеры.
7. Заделывают отверстия.
8. Выполняют финишную, обычную гидроизоляцию всего блочного фундамента.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС (ленточный тип) на видео:

Расчеты и размеры

Этот строительный материал изготавливают на вибростолах, где ставятся опоры, обеспечивающие заданную плотность, ровную поверхность и требуемые размеры. Если изделие нарушает геометрию, то возводить фундамент можно, но будут нарушены нормативы для толщины шва. И их значение (по правилам) не превышает 5 миллиметров, иначе нарушается гидроизоляция.

Именно плотные, ровные и качественные поверхности предотвращают растрескивание и преждевременное разрушение.

По государственному стандарту на блок ФБС есть установленные длины (мм):

Ширина должна варьироваться с 300 и до 600 миллиметров. А высота не более 580 миллиметров, но не менее 280.

К сведению! Блоки, высота которых 280 мм, в современной стройке не применяются. Для основы фундамента их несущая нагрузка слишком слабая.

Для выгодного расчета желательно заранее все проверить на калькуляторе.

Но для наглядности и визуального представления приведем следующую таблицу, чтобы знать стоимость работ:

Укладка, монтаж: пошаговая инструкция

В работе не обойтись без:

• пенопласта;
• труб;
• мастик;
• гидростеклоизола;
• арматуры;
• лопат;
• песка;
• досок;
• цемента;
• геотекстиля.

Строительство основы для недвижимого объекта выполняется по определенным этапам. На примере частного жилого дома вот как сделать правильно:

1. Размечаем линии для установки и предварительной обработки участка фундамента.
2. Для этого нужны колья и обычная светлая нить.
3. Там, где линии разметки пересеклись, необходимо выбить арматурные стержни. По их расположению вымирают отвес (горизонт).
4. Закапываем траншеи, предварительно очистив их верхнего плодородного слоя. Глубина любой траншеи должна определяться уровнем промерзания.
5. Обустраиваем подушку. Просыпаем утрамбованную траншею песком и щебнем. Лучшая подушка для глинистого участка — это комбинация песок плюс щебень плюс песок.
6. Увлажняем подушку и трамбуем.
7. Поверх нее необходимо залить тонкий бетонный слой ( достаточно 3 сантиметров). Ждём затвердевания. Пролив бетоном не делают, если предусмотрена кладочная сетка поверх подушки.
8. Начинаем монтаж. Блоки укладываем с точек, обозначенных арматурными прутами. Пруты, как правило, выставляют на углах.
9. Начальный первый ряд — это блок плоский ФБС. Он снижает усадку. Блоки необходимо закрепить раствором. Для этого заливаем смесь в пазы и стыки.
10. Первый уровень необходимо проверить на горизонт.

Как укладывать дальше:

1. Каждый последующий ряд требует перевязки.
2. Приведем аналогию с кирпичной кладкой — различий минимум. Вертикальные швы, которые находятся в центре нижних блоков, должны перекрываться элементом, устанавливаемым сверху.
3. Углы заслуживают большего внимания. Там необходимо соблюдать перехлёст. Допустим, крайним остался правый бок. Следующий слой или уровень должен начинаться с левого блока.
4. Прослеживаем толщину щелей между строительным материалом. И плотно заполняем цементным раствором, подкрепляя стыки осколками кирпича или бетона.
5. Не забываем и про ростверк. Необходимо просушивать не менее 4 недель.

Как построить плитный фундамент из ФБС блоков:

Смета на фундамент

Даже самый небольшой по размеру блока ФБС весит не менее 250 килограмм. Вручную с таким материалом не работают. Необходимая подъемная техника. Чтобы точнее рассчитать смету, трудозатраты и аренду подъемного спецсредства существует такая таблица:

Важнее всего знать массу материала. Иначе возникнут проблемы с доставкой, погрузкой и разгрузкой. Блоки перевозят 10 тонными или 20 тонными грузовиками. Поэтому, знаю точно массу груза, на транспортировке можно сэкономить средства.

Подытожим простой перечень для расчета цены:

1. Заказ автокрана.
2. Розничная или оптовая стоимость блоков.
3. Доставка и разгрузка на месте строительства.
4. Работы по монтажу, гидроизоляции.

Что говорят хозяева и застройщики

Люди, освоившие стройку с такими блоками, ставят плюсы:

• Превосходные характеристики монтажа;
• Легко закрепить в любое время года;
• Очень надежное основание под кирпичные, деревянные, блочные или каменные малоэтажные дома.

К минусам единогласно причисляют:

• Высокую стоимость материалов. Сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС под ключ обходятся от 6900 за метр (цена для центрального региона). Монолит будет стоить в пределах 3-3,5 за ту же единицу.
• Большие трудозатраты;
• Необходима аренда техники. К сведению, работа погрузочной техники измеряется в сменах. За день работы попросят не менее 12 тысяч.
• Процесс создания требует целой бригады рабочих.

Итоги

Блочный фундамент из ФБС – это конструкция, удобная в том случае, когда есть необходимость в быстром по времени строительстве. Ведь собирать основу из уже просушенных блоков разрешено в любое время года.

Блоки не боятся холода, воздействия внешних факторов и нагрузок. Но проблема всегда в швах, потому что неправильный монтаж и необработанные должным образом элементы соединения приведут только к плачевному результату.

 

1decor.org

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Фундаментные строительные блоки позволяют возводить надежные и долговечные основания для самых разнообразных сооружений. Выгодно выделяясь на фоне монолитных конструкций удобством и скоростью обустройства, фундамент из блоков ФБС заслуженно стал популярным в сферах одноэтажного и многоэтажного строительства.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Следующее руководство позволит вам разобраться в технологии обустройства фундамента из строительных блоков и самостоятельно провести необходимые мероприятия.

Содержание статьи

Основные сведения о блочных фундаментах

Блоки ФБС

Блоки ФБСДлинаШиринаВысотаВес

ФБС-9-3-6т	88	30	58	350
ФБС-9-4-6т	88	40	58	470
ФБС-9-5-6т	88	50	58	590
ФБС-9-6-6т	88	60	58	700
ФБС-12-3-6т	118	30	58	460
ФБС-12-4-3т	118	40	28	310
ФБС-12-5-3т	118	50	28	390
ФБС-12-5-6т	118	50	58	790
ФБС-12-6-3т	118	60	28	460
ФБС-12-6-6т	118	60	58	960
ФБС-24-3-6т	238	30	58	970
ФБС-24-4-6т	238	40	58	1300
ФБС-24-5-6т	238	50	58	1630
ФБС-24-6-6т	238	60	58	1960
ФБС-12-4-6т	118	40	58	640

Конструкция блочного основания предельно проста. Она состоит из армированной подушки, стен из блоков и гидроизоляции. При необходимости обустраивается верхний армопояс. Об этом будет отдельно сказано далее.

Единственным существенным недостатком подобного фундамента является необходимость привлечения крана для поднятия блоков. Конечно же, можно соорудить лебедку и попытаться расставить блоки вручную, но трудозатраты в таком случае будут нецелесообразными.

В остальном же с обустройством фундамента из блоков ФБС не возникнет никаких затруднений даже у новичка.

Схема фундамента из блоков ФБС

В плане жесткости и прочности блочные основания уступают своим монолитным аналогам, зато выигрывает у них по стоимости, простоте и скорости возведения.

Блочные фундаменты лучше всего подходят для грунтов с преобладающим содержанием песка. На участках с рассыпчатой и мягкой почвой от возведения такого основания лучше воздерживаться – конструкция может попросту просесть, что приведет к существенным деформациям или даже полному разрушению возведенного над ней здания.

Блочные фундаменты нормально переносят воздействие сил пучения грунта. В условиях, при которых монолитная ленточная бетонная конструкция могла бы разорваться, блоки максимум выгнутся. Такое свойство блочного основания обеспечивается именно отсутствием его монолитности. В конструкции присутствуют швы, что обеспечивает необходимую подвижность и гибкость кладки.

Фундамент из блоков

Фундамент из ФБС

Также к числу преимуществ блоков следует отнести возможность их укладки хоть в снег, хоть в ливень. Бетон же при подобных погодных условиях заливать нельзя.

Руководство по возведению фундамента

Порядок обустройства блочного основания сводится к последовательному выполнению нескольких технологических этапов. Следуйте руководству и все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Для начала ознакомимся с особенностями самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в целом планированию работы.

Фундаментные блоки производятся по методу вибропрессования и используются преимущество для возведения опорных конструкций. Также такие блоки подходят для кладки стен цокольных этажей.

Блоки ФБС

Прежде чем приступать к работе, необходимо создать проект будущего фундамента. Для этого открываем любую компьютерную программу с соответствующими функциями и чертим раскладку наших блоков. Так мы сможем досконально разобраться в порядке их монтажа и перевязывания. При отсутствии навыков работы с такими программами, чертим кладку по старинке на бумаге.

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Проект ступенчатого фундамента из фбс

Чаще всего ширину первого ряда блочной опоры выдерживают на уровне 400 мм. Для двух следующих рядов этот показатель уменьшают до 300 мм. Зная необходимые размеры конструкции и требуемое количество блоков, можно отправляться в специализированный магазин за их покупкой. Как правило, такие магазины предлагают услуги по доставке и монтажу строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Вы должны заранее определиться с местами вывода инженерных коммуникаций и выбирать блоки с учетом этих моментов. В продаже доступны кладочные элементы с предварительно созданными отверстиями. Если вы забудете о данном мероприятии, отверстия придется бурить в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых расходов.

Второй этап – земляные работы

Внимательно изучите строительную площадку. Подумайте, где будет удобнее всего разместиться крану, что может мешать во время работы и т.д. По возможности устраните все существующие помехи. Далее работа выполняется в стандартном порядке.

Схема разметки

Первый шаг. Определяем углы будущей конструкции и вбиваем в них колышки. Натягиваем между прутками веревки, а затем выставляем промежуточные элементы разметки в местах будущего обустройства внешних и внутренних стен.

Второй шаг. Роем котлован. По нормативам глубина ямы должна равняться глубине промерзания увеличенной на 20-25 см. Но в некоторых регионах глубина промерзания может достигать и двух метров – затраты на обустройство подобного основания будут нецелесообразными. Поэтому за «золотую середину» было принято значение в 80-100 см. Его и придерживаемся. Дополнительно рекомендуется снять верхний плодородный слой грунта (10-20 см) по периметру оставшегося пространства площадки.

Роем котлован

Третий этап – обустройство подошвы

Существует 2 варианта обустройства блочного основания: на песчаной подушке и на бетонном основании. Второй тип опоры подходит для неустойчивых грунтов, однако заливка бетонной подошвы существенно повышает затраты сил, времени и денег на строительство.

До момента обустройства утрамбованной песчаной подушки включительно, порядок возведения обоих видов основания является одинаковым. Непосредственно же процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с этапа монтажа опалубки и укладки арматуры.

Предварительно заготавливаем щебенку 20-40 фракции, песок и арматуру. Далее работаем в такой последовательности.

Первый шаг. Выравниваем стенки и дно котлована для обустройства подошвы.

Второй шаг. Засыпаем яму 10-15-сантиметровым слоем песка, проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.

Песчаная подушка

Третий шаг. Засыпаем песчаную подушку 10-сантиметровым слоем щебенки и опять утрамбовываем.

Далее выполняется монтаж опалубки и укладка армирующей сетки.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Фундаментная лента

Для сборки опалубки хорошо подойдет обрезная доска толщиной 25 мм. Доски опалубки скрепляем подходящим способом. Обычно для этого используются саморезы. Выставляем опалубку по стенкам котлована и обязательно проверяем ровность ее монтажа при помощи уровня.

Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм. Их мы свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (можно 15х15 см) при помощи гибкой проволоки. Как правило, армирование выполняется в 2 слоя, при этом нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом отдалении от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. При необходимости (к примеру, если запланировано строительство большого и массивного здания) количество армирующих слоев может быть увеличено.

Фундаментная лента

Фундаментная лента

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю обустроенную ниже конструкцию бетоном. Льем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах протыкаем заливку арматурой для удаления лишнего воздуха. Поверхность подушки тщательно разравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность на 3-4 недели. В жару бетон нужно периодически смачивать водой, чтобы он не треснул.

Переходим к укладке блоков

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС, как отмечалось, нужно будет вызвать кран. Техника будет поднимать тяжелые строительные элементы. Вам же с помощниками нужно будет поправлять блоки и выставлять их в предназначенных для этого местах.

Монтаж блоков ФБС

Монтаж блоков ФБС

Для кладки понадобится бетонный раствор марки М100. В среднем на монтаж одного блока уходит порядка 10-15 л такого раствора.

Сначала выставляем блоки по углам, для лучшего ориентирования натягиваем между ними веревку и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Для гидроизоляции удобнее всего использовать жидкую мастику. Тщательно промазываем изоляционным составом внутренние и наружные стенки фундамента.

Гидроизоляция

В регионах с особо щедрыми осадками рекомендуется дополнительно укладывать слой рубероида для более качественной гидроизоляции.

Восьмой этап – армопояс

Нередко для упрочнения конструкции основания, по верхнему ряду отливается железобетонный пояс толщиной 200-300 мм. Для армирования применяется 10-миллиметровая арматура. В дальнейшем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Армопояс

Опытные строители могут оспаривать необходимость обустройства армопояса, утверждая, что плиты и так достаточно равномерно распределяют поступающие нагрузки, нужно лишь правильно их уложить. Однако, как показывает практика, этап обустройства армопояса лучше не игнорировать – хуже от него точно не станет.

Пример опалубки армопояса

Чтобы опалубка не разъехалась снизу под давлением бетона, в местах, где находятся держащие доски была натянута проволока. Ее функция — стягивать противоположенные щиты опалубки

Aрмопояс для фундамента

Конструкция возводится следующим образом:

• по периметру стен фундамента устанавливается опалубка;
• в опалубку укладывается армирующая сетка;
• заливается бетон.

На этом фундамент из блоков ФБС готов. Технология трудоемкая, но несложная. Сделав все по инструкции, вы получите безопасное, надежное, прочное и долговечное основание, потратив, при этом, на его сооружение сравнительно немного денег.

Фундамент из ФБС

Удачной работы!

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

stroyday.ru

Блочный фундамент для дома: схема и технология устройства

Из названия понятно, что сборка блочного фундамента выполняется из железобетонных фундаментных блоков. Очевидно, что с учетом производства погрузочно-разгрузочных работ стоимость блоков окажется выше, чем устройство монолитного фундамента. Выбирать блочный фундамент предпочтительнее в том случае, когда требуется устроить большой подвал, просто сократить время строительства или по каким-либо иным причинам. Не вдаваясь в подробности, далее остановимся на том, как же следует возводить подобный фундамент.

Проведению основных работ должны предшествовать следующие мероприятия подготовительного характера:

• Разметка границ котлована.
• Рытье котлована с применением специальной техники.
• Выравнивание дна котлована по уровню. Данная работа производится вручную на основе данных о выполненной разметке. По завершении не дне котлована должна быть основа из спрессованного песка. Если вместо песка окажется какой-либо иной грунт, то следует произвести отсыпку крупнозернистого песка толщиной 0,15 м и обеспечить его тщательное уплотнение. Для облегчения производства работ можно установить деревянную опалубку, тогда останется заполнить ее песком, произвести его уплотнение и удалить излишек при помощи правила. Так же возможно уложить слой шебня.
• Устройство растворного узла. Для устройства сборного фундамента потребуется немало раствора, и даже при заказе готовой смеси ее придется на месте размешивать с водой.

Содержание статьи

Подготовительные работы

Для устройства сборного фундамента из блоков необходимо:

• Четверо рабочих;
• Автокран с водителем-оператором;
• Самосвал с водителем;
• Укомплектованный растворный узел;
• Емкости или тачки для перемещения готового раствора;
• 2 лома;
• 4 лопаты;
• Капроновый шпагат либо тонкая стальная проволока;
• Водяной и строительный уровень;
• Рулетка;
• Мастерок;
• Зубило;
• Молоток;
• Арматура.

До начала производства монтажных работ необходимо начертить схему укладки каждого ряда из блоков. Задавшись размерами блоков, следует постараться разместить их таким образом, чтобы минимизировать промежутки между ними. При разработке схемы следует учесть необходимость перевязки каждого из укладываемых рядов. Перевязка вертикальных швов по высоте не должна быть меньше 0,4 высоты самого блока при малосжимаемых грунтах и составлять не меньше высоты блока при набухающих и просадочных грунтах.

Наличие такой схемы позволит существенно ускорить процесс производства работ и сэкономить силы рабочих. К тому же Вы точно будете знать, блоки каких размеров и в каком количестве потребуются. Если все тщательно продумано и просчитано, то укладку блоков можно производить непосредственно «с колес», то есть снимать доставленные блоки краном и сразу устанавливать на предназначенное им место. Это в значительной степени позволит снизить расходы на эксплуатацию строительной спецтехники.

Схема возведения блочного фундамента

Монтаж железобетонных плит

Сборка блочного фундамента начинается непосредственно с укладки блоков-подушек, перед укладкой которых на подготовленном песчаном основании следует устроить постель из раствора. Начинать укладку нужно из угла здания, изначально следует укладывать блоки под наружные стены, а уже после этого – под внутренние. Для облегчения работ по укладке угловых блоков первого ряда можно предварительно произвести разметку границ угловых блоков, зафиксировав их при помощи деревянных колышков.

После перемещения блока в требуемое место, его следует вывесить на расстоянии 0,15-0,2 м от места укладки и произвести выравнивание. После этого по команде монтажника можно производить укладку. Небольшие отклонения можно устранить, воспользовавшись монтажным ломом, натянув предварительно стропы при помощи крана.

Если в результате неправильной укладки или выравнивания поверхность основания получила повреждения, то процедуру следует повторить снова. Не стоит пренебрегать этим аспектом, так как именно качеством укладки первого ряда определяется правильность размещения всех последующих рядов и элементов.

После завершения укладки углов, а также осевых стыков, между ними следует натянуть шпагат, который будет хорошим ориентиром для укладки всех последующих блоков фундамента. При укладке важно не забыть оставить промежутки определенной величины, необходимые для прокладки коммуникаций. После укладки каждого ряда фундаментных плит следует выполнять контроль соблюдения уровня и горизонтальной разметки.

При работе с грузоподъемной спецтехникой следует соблюдать все требования правил безопасности, так как данный вид работ считается весьма травмвмоопасным. До начала работ следует освежить в памяти правила техники безопасности для стропальщиков железобетонных изделий и быть предельно бдительным во время перемещения блоков.

Монтаж стеновых бетонных блоков

Каждый из укладываемых стеновых блоков имеет свою буквенную и цифровую маркировку. К примеру, ФС5-30, где литеры ФС обозначают тип блока по его назначению – фундамент стеновой, первая цифра обозначает ширину блока, а следующая – его длину (измерения считаются в дециметрах). Если возводимое сооружение планируется эксплуатировать в качестве цокольного этажа или подвала, то необходимо обеспечить наличие качественной гидроизоляции.

Ориентируясь на выполненную разметку фундамента до начала монтажных работ по укладке стеновых блоков на монолитной подушке либо смонтированных ФЛ-плитах необходимо произвести разметку осей в соответствии с имеющейся исполнительной схемой.

С помощью мела требуется отметить места устройства вертикальных швов, границ стен и межсекционных осей постройки. Укладке постели из раствора должны предшествовать работы по очистке блоков от мусора и их увлажнению для улучшения адгезии и предотвращения растрескивания. Равномерность распределения слоя раствора достигается благодаря заранее устроенной рамке из деревянных реек. После установки такой рамки в необходимом месте и укладки в ее внутреннем пространстве раствора, его излишки следует удалить с помощью правила – это позволит получить слой постели одинаковой толщины по всей плоскости блока.

Первоначально следует устанавливать блоки в местах пересечения стен и в углах – данные блоки станут маяками для укладки всех остальных изделий. Подъемка блока осуществляется краном с захватом за две рабочие петли. После перемещения блока к месту укладки необходимо произвести его выравнивание и опустить на подготовленную постель из раствора. Контроль установки блоков по высоте выполняется с помощью визира, а по осям маячных блоков – по осевым рискам.

Если после проверки положение блока окажется неправильным, то блок следует поднять снова, очистить его нижнюю грань от раствора, восстановить постель, добавить со стороны наклона блока раствор и произвести повторную укладку.

После установки маячных блоков на расстоянии 2-3 мм от грани по верхнему уровню блока следует натянуть и надежно закрепить шнур-причалку. Укладка следующих рядовых блоков производится на раствор и контролируется шнуром-причалкой. При опускании блока направлять его следует, придерживая за верхнее боковое ребро либо натягивая стропы.

Не допускается при опускании блока придерживать его за торец, который является ближним к уже установленному блоку – при попадании руки между блоками ее может попросту растереть.

При неточной установке блока его можно поправить, перемещая в требуемом направлении с помощью монтажного лома, используя следующие приемы:

• Лапой лома к себе. Этот прием полагает заведение расплющенного конца лома под блок, надавливая на конец лома можно приподнять блок и передвинуть к себе.
• Лапой лома от себя. При выполнении этого приема расплющенный конец лома следует завести под блок, а затем выполнить подъем лома от себя. В этот момент блок приподнимется и соскользнет с лапы, подвинувшись вперед.
• Лапой лома в сторону. При выполнении приема расплющенный конец лома под острым углом к лицевой грани следует завести под блок, а затем надавить на него и повернуть на пятке в сторону. Этот прием позволяет приподнять блок и передвинуть его в сторону.

После установки блоков наружных стен подвала нужно произвести их выравнивание по плоскости, которая обращена внутрь цокольного этажа. Это мероприятие выполняется с целью упрощения проведения работ по оштукатуриванию стен. Рассстроповку блока можно выполнять только после того, как проверена правильность его установки.

После расстроповки нужно при помощи мастерка удалить излишки выступившего из горизонтального шва раствора. Кроме этого необходимо отпилить либо загнуть строповочные скобы и заполнить колодец, расположенный на стыке уложенных блоков, раствором. При укладке раствора в колодец необходимо обязательно произвести его уплотнение путем штыкования, используя для этого стальной прут или кусок арматуры. Установку следующих рядов нужно выполнять аналогично монтажу первого рада, не забывая перекладывать вертикальные швы.

stroimsvoidom.com

Блочный фундамент для дома, как сделать правильно, виды

Фундамент из блоков являет собой достаточно прочное и надёжное основание, возведение которого проходит в кратчайшие сроки и не отнимает слишком много усилий. Да и с экономической позиции подобный вариант более чем доступный, что, собственно, выгодно выделяет его среди конкурентов. Пришло время разобраться с тем, как обустроить блочный фундамент для своего дома, какова очерёдность мероприятий и в чём их особенность.

Подготовительные работы

Начинают строительство с проведения ряда подготовительных действий. В первую очередь определяют глубину залегания «нулевого цикла», после чего разравнивают участок, избавляют его от мусора и подводят коммуникации. При потребности делают водоотвод для обустройства дренирующей системы.

Далее наступает черёд разметки, проводят которую с использованием строительного уровня, теодолита и обычных верёвок. Разметку выполняют на основании подготовленного и утверждённого проекта, следя за тем, чтобы данные на бумаге и в реальности совпадали.

Следующий этап – рытьё траншей. Размеры их соответствуют габаритам возводимого строения. Монтаж несущих элементов проводят на подготовленную и утрамбованную почву с песчано-щебневой прослойкой.

Укладка основания

При укладке основы следует придерживаться принципа равенства высоты уложенной подушки и плиты над ней (то есть, при подушке в 30 см, основа должна быть такой же). Работы проводят в таком порядке:

• Засыпка смеси на песчано-гравийной основе. Для максимального уплотнения нижнего слоя, высота которого составляет порядка 5 см, его поливают водой и тщательно утрамбовывают. Целесообразнее всего применять для этого специальную вибротрамбовку, хотя и самодельного инструмента будет вполне достаточно. По факту высыхания засыпают сверху ещё один слой и повторяют действия вплоть до тех самых пор, пока толщина основы не будет соответствовать требуемой;
• Монтаж опалубки. Специалисты выделяют три варианта установки. Первый подразумевает использование досок или щитов из дерева, толщиной 2 см, для второго применяют несъёмную опалубку с утеплителем, при третьем задействуют многоразовую опалубку, дополняя её распорками и кольями. Фиксацию опалубки проводят с шагом в 1 м и выполняют посредством саморезов. Высота опалубки должна примерно соответствовать общей высоте плиты и подушки;
• Заливка раствора. Глубина слоя должна быть порядка 3-5 см. Для придания плите ровности проводят трамбование бетона. После застывания, а это порядка 20 дней, опалубку убирают и выполняют мероприятия по гидроизоляции.

Что касается толщины фундаментной плиты, то этот параметр пребывает в зависимости от используемых при возведении дома стройматериалов и его этажности. Для деревянного строения достаточно высоты 20 см, под пеноблок хватит 30 см, а при кирпичных стенах потребуется основа в 40 см.

Возведение стен

Технология кладки блоков аналогична той, которую применяют для кирпича. Для большей прочности и надёжности дополнительно используют армирование. Первый блок укладывают на углу здания, передвигаясь по его периметру и проверяя правильность укладки уровнем.

Как правило, для раствора берут цемент М-типа, пригодный для возведения подземных и наземных элементов. Приготовление раствора возможно посредством одной из двух нижеописанных технологий:

• 1 ч портландцемента + 1 ч цемента кладочного + 6 ч песка;
• 1 ч портландцемента + 1/4 ч извести гашеной + 4 ч песка.

Толщина раствора между блоками должна составлять порядка 95 мм – это оптимальный параметр. При строительстве используют такие виды блоков:

• ФБВ – сплошной с вырезом;
• ФБП – пустотный;
• ФБС – стенового типа.

Сами же работы следует проводить без поспешности, больше внимания уделяя не скорости укладки, а её качеству. В день достаточно выкладывать не более 2-3 рядов, что обеспечит раствору требуемое застывание. После того как цемент высыхает, проводят расшивку швов, исключая скопление воды и повышая надёжность всей конструкции.

Возможен и ещё один вариант монтажа блоков – на сухую кладку. В этом случае сначала выкладывают ряды, после чего обустраивают опалубку и заливают пустоты жидким бетоном. Это позволяет получить более прочную конструкцию с монолитной основой, способную выдерживать существенные нагрузки даже в наиболее сложных эксплуатационных и климатических условиях.

Ответ на вопрос, как сделать блочный фундамент, получен. Процесс этот не самый сложный, так что при наличии терпения и определённых познаний выполнить его можно самостоятельно, не привлекая сторонних специалистов.

osnovam.ru

Блочный фундамент для дома

Содержание [скрыть]

Среди многих видов фундаментов для дома, существует универсальный вариант, который обладает многими преимуществами. Он широко используется в строительстве и является довольно популярным. Как вы уже поняли из названия – это блочный надежный фундамент для дома. Он состоит их системы блоков ФБС, которые устанавливаются в местах с большой нагрузкой, соответственно плану постройки.

Ими усиливают опоры при прогоне или в местах пересечения стен. А что это за загадочные буквы – «ФБС»? Они расшифровываются как Фундаментные Блоки Сплошные. Производятся блоки различных размеров и формы на заводе по изготовлению железобетонных конструкций. Что касается состава, то он может отличаться, в зависимости от требований. В этой статье мы разберем преимущества и недостатки блочного фундамента, а также увидим технологию его устройства.

Характеристики ФБС для фундамента

Чем же так хорош блок, который используют для возведения фундамента? Давайте узнаем это, рассмотрев некоторые особенности блоков.

1. Надежные, монолитные, хорошо армируются. Все это сводится к тому, что блоки для фундамента довольно долговечные, соответственно и сам фундамент. В результате вы получаете хорошее основание, которое под весом здания не будет деформироваться, а выдержит все нагрузки.
2. Устойчивость блоков против микроорганизмов: грибка и плесени. Основание хорошо подойдет для влажных мест, так как выдерживает сырость и не ржавеет.
3. Хорошая устойчивость к морозу. Перепад температур в районе от -70 до 50 ˚C блоку не страшен. Поэтому для холодных регионов России –подойдет в самый раз.
4. За счет использования антикоррозийных средств, железобетонный блок не будет ржаветь. А использование в изготовлении разных классов бетона, обладающих низким поглощением влаги, гарантирует долговечность и целостность фундамента.
5. Экологическая чистота блоков. Материал не вредит здоровью человека, а также не будет гнить, и покрываться ржавчиной.
6. Различные размеры, а также возможность подрезать блоки под нужный размер. Это способствует тому, что работать с блоками довольно легко. Изделия имеют продолговатую форму. Согласно требованиям, их длина больше ширины в 6 или 8 раз. Благодаря этому сцепка блоков получается прочная и надежная. Так как в производстве руководствуются стандартам и требованиям ГОСТ, то размеры не имеют отклонений.
7. Пожаробезопасность. Как бы вы ни старались, подпалить блоки вы не сможете. Это практически камень, который только остановит распространение огня.

И если мы говорим о характеристиках конкретных блоков, то соответственно блочный фундамент тоже будет иметь такие же свойства. Но, кроме этого, стоит отметить еще несколько положительных моментов. Например, одним из преимуществ фундамента является то, что выполнять кладку стен можно сразу после формирования основания. А его способность выдерживать нагрузки довольно высока, так как на фундаменте строят даже большие здания.

Что касается трудозатрат, то их значительно меньше. Работа выполняется быстрее и проще. Достаточно всего несколько дней и фундамент из блоков будет готов. А что более важно – строительство такого фундамента экономически выгодно, ведь сами блоки имеют невысокую стоимость.

Обратите внимание! Кроме всего прочего, ФБС имеют высокую стойкость к химическим веществам. Поэтому возводить фундамент можно даже на грунте, у которого высокая кислотность.

Недостатки использования блоков для фундамента

Несмотря на положительные стороны, мы не можем не рассказать об отрицательных. Главное из них заключается в том, что если использовать большие и тяжелые блоки, то никак не обойтись без специального самогруза или башенного крана. А аренда такой техники обойдется вам дороговато.

Кроме того, при устройстве фундамента вы не получите монолитную структуру, так как между блоками образуются швы. Их в обязательном порядке нужно защитить от влияния влаги, иначе со временем блоки разрушатся. Стоит отметить, что швы также служат мостиками холода, через которые поступает прохладный воздух. Поэтому работы по теплоизоляции плитного фундамента тоже нужны. Эти стыки являются слабым местом основания, поэтому по прочности оно ниже, чем аналогичный ленточный или монолитный.

Виды фундаментов из ФБС

С особенностями и характеристиками мы разобрались. Теперь можно рассмотреть разновидности фундамента. Существует два варианта, из которых вы можете выбрать:

• ленточный;
• столбчатый.

Каждый из них имеет свои преимущества и сферу использования. Например, ленточная вариация из блоков используется для возведения малоэтажных помещений, небольших деревянных домиков, которые не имеют большого веса.

Если же говорить о столбчатом основании, то его применяют там, где почва имеет повышенную кислотность, а также большую глубину промерзания грунта. Кроме того, его можно делать на песчаном основании. Чаще всего используется для сооружения щитовых домов, бань и сельхоз построек.

Чтобы соорудить качественный фундамент, который будет прочным, нужно правильно подойти к выбору. Все зависит от того, какой грунт на участке и глубина его промерзания. Давайте рассмотрим технологию возведения как одного, так и второго варианта плитного фундамента.

Кладка ленты фундамента из блоков

Большинство уже знают, что представляет собой ленточный фундамент. Для тех, кто впервые слышит о нем, скажем, что это сплошная лента, которая повторяет контур всего здания, и проходит под каждой стеной. Лента имеет свою глубину и равномерно переносит нагрузку на грунт. С чего начинают строительство? Для начала выполняется подготовка.

Подготовительные работы

1. Выполняют геологическо-инженерные работы. Узнают тип почвы, глубину промерзания и залегание грунтовых вод. На этом этапе проектируют фундамент, выбирают глубину и ширину.
2. Дальше дело за практикой. Участок очищается от всего, что будет мешать: трава скашивается, деревья и кусты убираются. По возможности всю площадку выравнивают.
3. Затем происходит разметка площадки. Веревки и колышки помогают создать на земле «рисунок» будущего фундамента. Согласно этой разметке будут выполняться работы по рытью траншеи.
4. Дальше в ход идут лопаты, ломы, рулетки и отвесы. Нужно вырыть траншею, учитывая размеры изначального плана. Важно, чтобы стенки и дно было относительно ровным.

   Совет! Ширина траншеи равна ширине стены с отделкой и утеплителем, плюс 10 см.

5. Последний шаг подготовки – песчаная подушка. Это некая подложка, которая делает основание еще прочнее. Для ее устройства нужно заполнить траншею на 10–15 см песком, смочить его и хорошенько утрамбовать. После трамбовки досыпьте песок, чтобы достичь уровня в 15 см. Трамбуйте до тех пор, пока слой не станет нужной толщины.

Установка блоков фундамента

Теперь все готово к установке блоков. Вы могли заметить, что процесс подготовки напоминает строительство обычного ленточного фундамента. Это так. Отличием является то, что не нужно делать опалубку и заливать все бетоном. Вместо бетона используются блоки.

Работа выполняется в таком порядке:

1. Ставятся маячные блоки на углах и на пересечении осей постройки. Первый ряд блоков выкладывается от угла, блоки плотно стыкуются между собой. Швы заполняют раствором из цемента.
2. Последующие ряды ставят на бетон, с перевязкой швов первого ряда. Это сравнимо с шахматной доской. Так, скрываются деформационные швы. Нахлест делается больше 0,4 высоты самого блока. Если грунт рыхлый, то нахлест составляет полную высоту и больше.
3. Что касается углов, то блоки фундамента ставят внахлест таким образом, чтобы в одном из рядов угол попадал на край стены справа, а в другом из рядов – на край стены слева. Стыки заделывают цементным раствором.
4. В конце выполняется гидроизоляция фундамента. Он покрывается специальными мастиками.

Строительство столбчатого фундамента из блоков

Большинство подготовительных работ точно такие же, как и в первом варианте: план, очистка территории и разметка. Дальше технология немного иная. Вот последовательность работ:

1. Важный этап – рассчитать количество столбов из блоков, которые нужно собрать. Их месторасположение обязательно на углу здания и в местах пересечения стен. По периметру столбы нужно установить на расстоянии 2,5 м. Если сделать больше, фундамент может деформироваться.
2. Дальше подготавливают углубления для столбов, глубина которых ниже точки промерзания почвы на 20–25 см.
3. На дне ямы делается подушка из песка и гравия. Слой песка 15 см, а гравия – 10 см. Все тщательно трамбуется.
4. Теперь приступают к установке столбов в вертикальном положении. Важно следить за тем, чтобы все было сделано ровно. Каждый столб возводится до нужного уровня. Уровнем или нивелиром проверяется ровность всех опор по горизонту. Их высота должна быть одинаковой, так как сверху будет делаться ростверк. Для устойчивости конструкции, блоки, установленные друг на друга, скрепляют посредством раствора из цемента.
5. Завершающий этап формирования столбов – обработка гидроизоляционным материалом. Столбы можно обработать мастикой, а наверх постелить рубероид в несколько слоев.

Теперь все готово к нижней обвязке, которую устанавливают на блоки. Что касается материала, то для деревянных домов с небольшим весом используется деревянный брус. Если же конструкция из кирпича или блоков, то ставятся металлические профили или железобетонные плиты. Достоинством столбчатого фундамента можно назвать быстроту выполнения и минимум трудовых затрат. Однако построить подвал или погреб вам не удастся.

Обратите внимание! Если ваш участок имеет большие перепады, неровности и наклоны, то рационально использование именно столбчатого фундамента. В отличие от ленточного основания, процесс практически не отличается.

Подведем итоги

Итак, вы узнали все достоинства и недостатки блочного фундамента. Кроме того, благодаря пошаговой инструкции сооружения каждого из видов основания, вы сможете выполнить часть работы самостоятельно. Здесь все просто – если следовать всем требованиям, то вы добьетесь успеха. 

bouw.ru

---

Смотрите также

• 
  Плиточный фундамент
• 
  Фундамент ростверк
• 
  Отмостка фундамента
• 
  Рассчитать фундамент
• 
  Облицовка фундамента
• 
  Плавающий фундамент
• 
  Демонтаж фундамента
• 
  Реконструкция фундамента
• 
  Укрепление фундамента
• 
  Фундамент дома
• 
  Гидроизоляция фундаментов