Фундаменты под модульные здания и ангары - изготовление, цены в Москве. Фундамент под металлоконструкции

Виды фундамента для зданий из металлоконструкций

Общеизвестно, что фундамент должен быть прочной и надёжной основой для здания. Это касается не только строительства традиционных зданий, но и зданий из металлоконструкций. Да, действительно, это так! Несмотря на то, что здания из металлоконструкций являются лёгкими, они нуждаются в основательном фундаменте, чтобы выполнять свои функции не один десяток лет.

Для того, чтобы узнать, какой надёжности отливать фундамент, следует учесть не только индивидуальные особенности будущего строительного объекта, но и провести целый ряд изыскательных работ: анализ грунтовых вод, определить твёрдость почвы и т. д. Ведь, как известно, лучше всего перестраховаться, нежели потом понести дополнительные убытки.

Итак, в каких же, всё-таки, случаях необходим фундамент? Он необходим тогда, когда нагрузка на основание равняется или же превышает всего 200 кг/м2, а помещения планируется использовать не менее, чем 3 месяца с момента постройки. Как правило, здания из металлоконструкций используют более 10-ти лет. В этом случае под фундамент целесообразнее всего положить дорожную плиту ПД, толщиной не менее 20 см. Можно также использовать и железобетонные плиты (ПАГи - плиты аэродромные гладкие, 140 мм). ПАГи особо нашли своё применение в условиях пониженных температур (до -35°С). Конструкция искомого фундамента носит название ленточного. Она отличается сравнительной дешевизной, прочностью и долговечностью.

В случае, если планируется использовать здание в течение длительного времени (более 10-ти лет), оно должно фиксироваться на более надёжном фундаменте ФБС, который и стоит на порядок дороже. Блоки ФБС состоят из супертяжёлого бетона, который, собственно, и удерживает здание. Они выдерживают аномальные температуры (от -70°С до +50°С), обладают антикоррозионными свойствами. Выбирают размеры будущих ФБС в зависимости от величины здания, назначения последнего.

Не исключением являются и железобетонные подушки. При их установке соблюдают одинаковую отметку высоты, дабы не нарушить устойчивость модуля. Рассчитать количественную сторону вопроса может абсолютно каждый ещё на стадии подготовки проектной документации.

Для основания под фундамент согласно ГОСТ 8736-85 речной песок является неотъемлемой частью. Показатели песка должны соответствовать ГОСТ: коэффициент фильтрации в уплотнённом состоянии - 2 и менее метров за сутки, уплотняющий коэффициент не ниже 095 (при слое толщиной не менее 30 см). За уплотнением песка наступает черёд железобетонных плит. Они устанавливаются согласно строительной схемы (по схеме двутавровой балки).За пределами населённого пункта, при возведении модульных конструкций, используют так называемые обвязки бруса. Металлические же модели устанавливают на бетонные или цементные блоки (деревянные столбы, выполненные в виде свай). Если почвы не будут проседать, тогда данный вариант строительства выступает вполне приемлемым.

Помните: от наличия фундамента будет напрямую зависеть прочность всей конструкции, её жёсткость и надёжность. Не пренебрегайте качеством!

www.reklamikastroy.by

Фундамент под колонны - типы, преимущества, установка. МК Монтеко

Фундаменты длительное время держат давление дома или здания, поэтому их возведение обязано соответствовать установленным нормам, принятым в строительстве. Расчет и оформление схемы фундамента составляют основу для начала работ.

Здания, обычно промышленные, по типу могут быть каркасными и бескаркасными, а колонны – железобетонными и металлическими. Промышленные объекты возводятся с помощью столбчатых или свайных фундаментов, которые строятся из бетона, железобетона, бутобетона или бутовой кладки.

Тип фундамента

Фундамент строится по показателям типа объекта, образующихся нагрузок и состояния грунта, и по типу являются либо столбчатыми или свайными, либо сплошными или ленточными. Составные фундаменты делают из пустотелых и сплошных плит, а также блоков.

Для колонн, собранных из железобетона, выполняется фундамент, который также называется фундаментом стаканного типа. Перед его закладкой на дне котлована продольные и поперечные оси размечают под проект и устанавливают опалубку. Для монолитных колонн опалубку делают в виде коробов. Стальные колонны укрепляются анкерными болтами, и их закладка проводится с погрешностью не выше двух миллиметров для каждого болта.

Установка фундамента

Установку анкерных болтов под стальные колонны контролируют шаблоном, который еще называется кондуктором. Сваркой арматуры и стяжки обеспечивается сопряжение монолитного фундамента с колоннами. Столбчатый фундамент устанавливается при невысоких нагрузках от колонн и давлении на грунт.

Составной фундамент создается из блоков или плит, нижний ряд которых укладывается по бетону. Ленточный фундамент выполняется и для объектов, не относящихся к промышленным зданиям, и высота этого фундамента также зависит от нагрузок на фундамент и свойств грунта. Расчет строительства фундамента обязательно должен учитывать давление на почву, вес конструкции, высоту колонн, размеры стаканов, толщину стенок и число ступеней фундамента, а также диаметр и площадь конструкций.

Расчет требует высокой точности, определенных финансовых затрат, но это все только во благо качеству и надежности конструкции будущего сооружения.

Некоторые из наших проектов

mk-monteko.ru

типы, особенности монтажа, преимущества и недостатки

В сфере строительства металлические конструкции начали использовать еще с середины 19 века, однако наиболее широкое распространение они получили сравнительно недавно. Объясняется это легко – прочность, безопасность и надежность сооружения позволяют производить монтаж и демонтаж без потери качества.

металлоконструкции для строительства зданий сооружений

Строительство и монтаж зданий из металлоконструкций стали популярным благодаря небольшому весу, легкости установки и небольшой стоимости материала. Металлические конструкции используются во многих областях: для создания выставочных и торговых комплексов, жилой застройки, складов, цехов, коммерческих, хозяйственных и спортивных объектов.

На сегодняшний день данная технология считается и является одной из наиболее выгодных для строительства любых сооружений под ключ, поскольку дает возможность закончить работы в кратчайшие сроки. Это касается не только самых простых, но и достаточно сложных объектов: опорных конструкций, высотных зданий, мастерских, производственных хранилищ и прочего.

металлоконструкции для строительства зданий сооружений цены

Металлоконструкции для строительства зданий, сооружений широко применяются благодаря своим эксплуатационным характеристикам, а именно: длительному сроку службы и прочности. Преимуществом такого материала является и то, что для его монтажа не требуется специальная техника или большое количество людей, что позволяет снизить итоговую стоимость работ.

Как уже говорилось выше, строительство из данного материала имеет определенные особенности, которые делают данную технологию востребованной на современном рынке. Металлические конструкции обладают следующими преимуществами:

Небольшой вес по сравнению с аналогичными строительными материалами, что значительно упрощает процесс монтажа и демонтажа.
Возведение здания занимает минимальные сроки и проводится в 2-3 раза быстрее, чем при использовании стандартных технологий и материалов.

Устойчивость к перепадам температур, воздействию влаги и огня.
Стоимость проведения строительных работ снижается в несколько раз, благодаря тому что монтаж металлоконструкций зданий, сооружений, цехов не требует заливки массивного фундамента.
Высокие теплоизоляционные характеристики позволяют снизить затраты на эксплуатацию возведенных зданий.

Монтаж металлоконструкций

Строительство с использованием данного материала отличается удобством благодаря мобильности – в случае необходимости детали можно быстро и легко переместить с одного места на другое. При этом их можно многократно разбирать и собирать, не нанося никакого ущерба всему объекту. Кроме того, металлоконструкции и быстровозводимые здания можно изменять, увеличивая их площадь и количество этажей, не прибегая при этом к затратам ресурсов и времени.

строительство и монтаж зданий из металлоконструкций

По сравнению с капитальным строительством, возведение построек из металлических конструкций является более выгодной альтернативой. При помощи данной технологии можно с минимальными вложениями достичь высокого качества, при этом возводимый объект будет отличаться неплохими эксплуатационными характеристиками. Быстрота установки и возможность эксплуатации построек без затрат времени на проведение отделочных работ делает данные комплексные решения из металлоконструкций для строительства промышленных зданий и сооружений невероятно удобными и полезными, особенно в тех ситуациях, когда необходимо полностью окупить инвестированные в бизнес денежные средства.

Область применения построек на основе стальных конструкций

Металлоконструкции для строительства зданий, сооружений получили наибольшее распространение в сфере коммерческого, промышленного и гражданского возведения объектов, завоевывая со временем все большую и большую популярность. Возводимые из легких материалов постройки используются на данный момент повсеместно. По мере развития технологий создания тонкостенных профилей и гнутых профилей развивается и область строительства домов индивидуального проживания.

Преимущества и недостатки металлоконструкций

Здания, возведенные из металлоконструкций, обладают как плюсами, так и минусами. К числу основных преимуществ можно отнести следующие характеристики:

Надежность. Обеспечивается однородной структурой металла и полным соответствием материала его расчетным качествам.
Легкость. Небольшой вес значительно упрощает процесс возведения зданий.
Экономичность. По сравнению со стандартными строительными материалами, металлоконструкции для строительства зданий (сооружений) отличаются более быстрым монтажом, высокой технологичностью производства и удобством укладки за счет использования типовых элементов.

Несмотря на это, есть у данного типа конструкций и свои недостатки. Впрочем, стоит отметить тот факт, что почти все они устраняются путем применения специальных защитных мер. К числу минусов относят:

Коррозию. Под воздействием атмосферных осадков, влаги и агрессивных сред сталь начинает коррозировать, что может привести к ее полному разрушению. Устранить это можно путем покрытия материала специальными составами.
Низкий уровень огнестойкости. Свойства стали теряются при нагреве свыше 600 оС. Металлоконструкции для строительства зданий, сооружений в обязательном порядке защищаются специальными огнестойкими пластинами или составами.

Классификация конструкций из металла

Каркасы для зданий – различные колонны, балки, связи, фермы и прочее.
Металлоконструкции для строительства зданий – каркасы и арматурные сетки, листовые материалы, высотные сооружения, каркасные дома.
Листовые конструкции – мембраны и диафрагмы, к примеру, перекрытия для высотных зданий. Сюда же относят траншейные резервуары, горизонтальные и изотермические резервуарные конструкции.
Высотные объекты – опорные сооружения, различные башни и мачты линий электропередач.
Конструкции, используемые в области металлургии.
Обслуживающие - ограждения, лестницы и площадки.

Металлоконструкции нередко защищают от отрицательных последствий природных воздействий, покрывая специальными составами либо оцинковывая.

Технология возведения зданий

Все постройки, возводимые с использованием металлических конструкций, делятся на две основные категории: бескаркасные и каркасные. В первом типе зданий роль каркаса выполняют стены. Второй тип возводится из ограждающих и несущих элементов, причем все нагрузки от веса сооружения, динамических воздействий и проч. приходятся на несущий каркас.

монтаж металлоконструкций зданий сооружений цехов

Представляет он собой конструктивные элементы, которые соединяются между собой в единую систему. К числу основных деталей относят колонны, прогоны, стеновые связи и фахверки, подстропильные и стропильные фермы. Все схемы каркасов делятся на три основных вида: рамно-связевые, рамные и связевые.

Проектирование зданий из металлоконструкций

При разработке документации на определенную постройку в обязательном порядке опираются на действующие нормы и правила в строительной области. Проектирование конструкций выполняется с учетом изготовления, транспортировки, укладки, назначения и эксплуатации строительного материала.

Изготовление металлоконструкций

Подобный строительный материал производится с учетом всех возможных требований и технических условий, которые распространяются на данные изделия по технической документации. В обязательном порядке должна осуществляться доставка металлоконструкции для строительства зданий, сооружений. Цены на такие материалы устанавливаются в зависимости от их характеристик, назначения и условий эксплуатации. Стоимость может варьироваться от 35 до 1500 рублей за квадратный метр.

комплексные решения из металлоконструкций для строительства промышленных зданий и сооружений

Возведение зданий из металлических конструкций является одним из наиболее выгодных альтернативных вариантов традиционного капитального строительства. При помощи данной технологии можно получить высококачественный результат с минимальными вложениями, при этом готовый объект будет отличаться неплохими эксплуатационными характеристиками. Быстрота и легкость монтажа делает технологию оптимальной и максимально удобной для тех случаев, когда необходимо окупить средства, вложенные в развитие бизнеса.

fb.ru

Технология монтажа металлических конструкций

1. Технология монтажа металлических конструкций.

1.1. Основные принципы организации монтажных работ.

Монтажом называется производственный процесс, связанный со сборкой и установкой оборудования, отдельных конструкций или всего сооружения, заранее изготовленного целиком или по частям. От правильной организации монтажных работ зависят сроки монтажа и его качество.

Организация монтажных работ характеризуется применением на монтаже мобильных грузоподъемных средств, укрупнением монтируемых элементов в крупные блоки и высоким качеством монтажа.

Монтаж технологических металлоконструкций является трудоёмким процессом в связи с тем, что технологические металлоконструкции обычно индивидуальные. Это обстоятельство обуславливает сложность типизации методов монтажа технологических металлоконструкций.

Организация работ по монтажу металлических конструкций разрабатывается в проекте организации строительства и в проекте производства работ. Проект организации строительства входит в виде раздела в состав проектного задания, а проект производства работ является рабочим проектом. Монтаж металлических конструкций должен производиться только по проекту производства работ или по технологическим запискам, которые составляются для монтажа отдельных мелких конструкций или оборудования.

Перед монтажом металлических конструкций необходимо закончить работы по возведению фундаментов, планировке площади, устройству постоянных и временных дорог.

Для производства монтажных работ к месту монтажа подводят электроснабжение для подключения сварочных аппаратов и монтажных кранов. Устраивают пути под краны. Вблизи монтажной площадки сооружают бытовые помещения, передвижные инструментальные склады и комнаты производителей работ. При необходимости около места монтажа устраивают площадку для складирования и укрупнительной сборки.

При монтаже технологических металлоконструкций рабочие-монтажники имеют дело со сложными тяжёлыми подъёмами, работают на большой высоте почти без ограждений, пользуются самыми различными видами монтажных приспособлений, производят работы по соединению монтажных узлов при помощи болтов или электросварки.

В этих сложных условиях вопрос безопасного ведения монтажных работ приобретает большое значение. Поэтому все вновь поступающие рабочие могут быть допущены к работе только после прохождения:

- Вводного (общего) инструктажа по технике безопасности;

- Инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.

1.2. подготовительные работы.

Для обеспечения безопасной работы на высоте устраивают подмости, временные площадки и люльки (рис.1). Это особенно важно при монтаже металлических конструкций на большой высоте, где все соединения отдельных элементов, марок и узлов осуществляют на болтах или сваркой. Применение монтажных подмостей увеличивает стоимость монтажных работ, но зато создает безопасные условия труда монтажников. Исходя из этих условий, вытекают следующие требования, предъявляемые к подмостям:

а) необходимо устанавливать их на элементе до его подъёма;

б) они должны быть сборно-разборными, лёгкими и по возможности инвентарными; обладать достаточной прочностью и устойчивостью.

Подмости должны отвечать следующим конструктивным требованиям:

а) иметь ограждения (перила) высотой 1000мм;

б) настил следует изготовлять из металлического листа или из досок толщиной не менее 40мм;

в) по периметру подмостей у настила должен быть бортик высотой около 150мм для предохранения падения инструмента.

По своему назначению различают два вида подмостей: подвесные, закрепляемые на смонтированных конструкциях, и наземные, устанавливаемые на земле и не связанные со смонтированными конструкциями.

Рис.1. Установка люлек на технологические металлоконструкции.

Подвесные подмости закрепляют около мест примыкания стропильных и подстропильных ферм, подкрановых балок и других элементов к колоннам. Их крепят перед установкой самой колонны, а снимают при помощи монтажных кранов.

Подмости имеют разнообразную конструкцию. Их выполняют из уголков с деревянным или металлическим настилом. Подмости крепятся к строительным элементам крюками или другими приспособлениями.

Для производства монтажных работ применяются монтажные мачты, шевры, порталы, различные подъемники и грузоподъемные краны.

В большинстве случаев от правильного выбора монтажных механизмов зависит экономическая эффектность всего монтажа. При выборе механизмов для монтажа каких-либо отдельных конструкций цеха, сооружения, галерей, эстакад или резервуаров учитывают объем и вес монтируемых конструкций, наибольшую высоту подъема отдельных элементов и необходимый вылет стрелы монтажного механизма. Только при наличии всех необходимых данных производят выбор монтажного механизма с обязательным учетом местных условий на монтажной площадке.

Для подъема металлоконструкций и их установки в проектное положение производят закрепление поднимаемых элементов к крюку грузоподъемного крана – строповку (рис.2).

Рис.2. Строповка грузов.

Безопасность работ, возможность легкого оперирования с элементом при его подъеме и установке зависят от правильной строповки. Строповку выполняют при помощи стального каната – стропа. Длина стропа зависит от геометрических размеров конструкций.

Работы по строповке грузов и конструкций производят специально выделенный для этого человек – стропальщик. Перед подъемом конструкций проверяются:

а) соответствие грузоподъемности стропа весу поднимаемого груза;

б) правильность закрепления стропа;

в) возможность свободного прохода груза около близкостоящих конструкций или оборудования;

г) отсутствие людей возле поднимаемого груза.

В местах прикрепления стропа к верхнему поясу фермы, для предохранения повреждения уголков фермы и каната, под него подкладывают инвентарные подкладки.

1.3. Подготовка и приемка фундаментов.

Возведение наземной части сооружения начинают после приемки фундамента под монтаж. Точность установки отдельных элементов наземной части, а также всего сооружения зависит в значительной степени от правильного устройства фундамента. Поэтому подготовке фундамента к сдаче придают большое значение.

Особое внимание при подготовке фундамента уделяют его верхней горизонтальной плоскости, на которую опирается колонна или оборудование, так как незначительное отклонение опорной поверхности от горизонтали вызывает существенное отклонение верха колонны.

При устройстве фундаментов под металлические конструкции размеры их в плане, по высоте, разбивка анкерных болтов гарантируются строительной организацией. В фундамент закладывают металлические детали, вне контура опоры конструкций, на которые наносят разбивочные оси, необходимые для монтажа металлических конструкций.

Для создания более точной опорной поверхности в некоторых случаях фундамент закладывают на 5см ниже проектной отметки.

После выверки сооружения производят подливку.

В некоторых случаях на фундамент вне поверхности опоры металлической колонны устанавливают направляющие из уголков или швеллеров, верхнюю поверхность которых выверяют по нивелиру.

После тщательной выверки нивелиром и закрепления направляющих, между ними заливают бетон, сглаживая его рейкой по направляющим. Верхняя опорная поверхность фундамента в этом случае получается проектной с допускаемым отклонением ±2мм. При устройстве фундаментов в них заделывают анкерные болты. Установка их должна выполняться очень точно. Анкерные болты вставляют в жесткие кондукторы с отверстиями. До бетонирования анкерные болты выверяют в плане – по осям и по высоте. Кондукторы жестко крепятся к опалубке во избежание смещения при бетонировании. После того как фундамент полностью забетонирован, кондукторы снимают.

Допустимое отклонение поверхности фундаментов, выполненных до проектной отметки, без последующей подливки цементным раствором (для колонн с фрезерованными подошвами башмаков) и с опиранием колонн на фундаменты, осуществляемым непосредственно на фундамент или на заранее установленные и выверенные опорные детали (балки и рельсы), с последующей подливкой башмаков колонн цементным раствором должно быть равно по высоте ±5мм, а по уклону 1 /1000 .

Отклонение верхней плоскости опорной металлической плиты с верхней строганной поверхностью, установленной, выверенной, подлитой цементным раствором, с опиранием на нее фрезерованной подошвы колонны, допускается по высоте ±1,5мм, а по уклону 1 /1500 .

Отклонение анкерных болтов в плане, расположенных внутри контура конструкции, может быть не более 5мм, а анкерных болтов, расположенных вне контура опоры конструкции, допускается 10мм.

Отклонение отметки верхнего торца анкерного болта от проектного размера разрешается допускать до +20 и –0мм. Отклонение длины нарезки анкерного болта может быть в пределах +30 и –0мм. Фундаменты принимают до начала монтажа стальных конструкций. При приемке проверяют правильность разбивки всех горизонтальных осей (продольных и поперечных), высотные отметки поверхностей фундаментов и анкерных болтов; качество бетона, анкерных болтов, гаек и шайб. На основании всех замеров составляют исполнительную схему геодезической съемки фундаментов с нанесением проектных и фактических размеров. Все недопустимые отклонения переделывают.

Составляют акт приемки фундамента. Акт подписывается строительной организацией, выполняющей фундаменты, и монтажной организацией, которая будет производить монтаж металлических конструкций. К акту прикладывают исполнительную схему.

mirznanii.com

Фундаменты под модульные здания и ангары - изготовление, цены в Москве

Фундаменты

По конструктивным схемам фундаменты подразделяют на:

Столбчатые
Ленточные
Плитные
Свайные
Смешанного типа

По способу изготовления фундаменты подразделяют на:

По глубине заложения фундаменты подразделяют на:

Мелкого заложения
Глубокого заложения

В работы нулевого цикла может быть включено устройство полов 1-го этажа. Состав полов и его армирование зависят от величины полезной нагрузки на м 2 пола.

Мы можем предложить услуги по устройству любого из перечисленных выше типов фундаментов и полов.

Фундамент под здания из металлоконструкций (ангары) чаще всего проектируются столбчатым. Размеры подошвы фундамента зависят от нагрузки, передаваемой от здания из металлоконструкций и от несущей способности грунтов основания. Обрез фундамента располагается на отметке -0,7 -1,0м под стальные колонны, таким образом, обеспечивается заглубление в бетон развитой базы металлических колонн. Столбчатый фундамент состоит из ступеней плитной части и подколонника. Высота ступеней принимается в основном 0,3 и 0,45м. Размер подошвы изменяется от 1,5х1,5м до 7,2х6,6м. Площадь сечения подколонников принимается в основном от 0,9х0,9м до 1,2х2,7м. Количество ступеней плитной части зависит от размеров подошвы фундамента.

Фундаменты под здания из металлоконструкций могут быть типовыми сборными железобетонными и монолитными. Монолитные фундаменты ангаров армируются типовыми или индивидуального изготовления арматурными сетками (горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный элемент). Сетки и плоские каркасы изготавливаются из арматуры периодического профиля вязанными или сварными. Толщина защитного слоя от низа подошвы фундамента до сетки с рабочими стержнями составляет 35-50мм. Толщина защитного слоя зависит от наличия или отсутствия бетонной подготовки под подошвой фундамента. Подготовка выполняется из бетона марки В7,5, толщиной от 50 до 100мм. При её наличии защитный слой составляет 35мм. Шаг рабочей арматуры в сетках, как правило, 200х200мм. В центре фундамента на сетке плитной части устанавливается пространственный каркас подколонника состоящий из 4 плоских каркасов соединенных между собой. Для соединения с колонной здания из металлоконструкций в фундамент устанавливаются анкерные болты с изогнутой или плитной нижней частью для увеличения сцепления с бетонным фундаментом. Верхняя часть анкерного болта имеет резьбу. Для опирания стен здания из металлоконструкций или просто для образования цоколя можно использовать фундаментные балки, которые опираются непосредственно на обрез фундамента или на специально сделаную под них набетонку. Сборные фундаментные балки изготавливаются таврового и трапецевидного сечения высотой 400-600мм.

Большой удельный вес в общей стоимости строительства малоэтажных зданий из ЛМК, ангаров, промзданий до 3-х этажей включительно, составляют затраты на устройство фундаментов.

Нагрузки на 1 пог. м ленточных фундаментов в одно-, двухэтажных зданиях в основном составляют 40. 120 кН (4-12 т) и только в отдельных случаях - 150. 180 кН (15-18 т).

Небольшие нагрузки на фундаменты обуславливают повышенную чувствительность к силам морозного пучения.

Территория Московской области более чем на 80% сложена пучинистыми грунтами. К ним относятся глины, суглинки, супеси, пески пылеватые и мелкие. При определенной влажности эти грунты, промерзая в зимний период, увеличиваются в объеме, что приводит к подъему слоев грунта в пределах глубины его промерзания. Находящиеся в таких грунтах фундаменты подвергаются выпучиванию, если действующие на них нагрузки не уравновешивают силы пучения. Поскольку деформации пучения грунта неравномерны, происходит неравномерный подъем фундаментов, который со временем накапливается, в результате чего металлоконструкции зданий претерпевают недопустимые деформации и разрушаются.

Применяемое в практике строительства мероприятие против выпучивания путем заложения фундаментов на глубину промерзания не обеспечивает устойчивость легких зданий из металлоконструкций, так как такие фундаменты имеют развитую боковую поверхность, по которой действуют большие по значению касательные силы пучения.

Таким образом, повсеместно применяемые материалоемкие и дорогостоящие фундаменты не обеспечивают надежную эксплуатацию малоэтажных зданий, построенных на пучинистых грунтах.

Одним из путей решения проблемы строительства на пучинистых грунтах малоэтажных зданий ангаров, промзданий, складов из металлоконструкций является применение мелкозаглубленных фундаментов, закладываемых в сезоннопромерзающем слое грунта.

В соответствии с главой СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений» глубину заложения фундаментов допускается назначать независимо от расчетной глубины промерзания, если «специальными исследованиями и расчетами установлено, что деформации грунтов основания при их промерзании и оттаивании не нарушают эксплуатационную пригодность сооружения».

Основной принцип конструирования мелкозаглубленных фундаментов зданий с несущими стенами на пучинистых грунтах заключается в том, что ленточные фундаменты всех стен здания объединяются в единую систему и образуют достаточно жесткую горизонтальную раму, перераспределяющую неравномерные деформации основания. При мелкозаглубленных столбчатых фундаментах рама формируется из фундаментных балок, которые жестко соединяются между собой на опорах.

Столбчатые фундаменты на таких основаниях целесообразно применять преимущественно при безростверковом опирании стен. Это относится и к коротким забивным (пирамидальным и призматическим) и буронабивным сваям.

Однако в слабых грунтах столбчатые фундаменты и сваи могут применяться и при строительстве малоэтажных зданий.

Длительный срок эксплуатации зданий на мелкозаглубленных фундаментах свидетельствует об их надежности.

По материалам сайта: http://www.blokbox.ru

fix-builder.ru

Легкие металлоконструкции в постройках

Легкие металлоконструкции

В последнее время сооружать здания из легких металлических конструкций становится все популярнее. Благодаря разработанным современным технологиям данные сборно-разборные конструкции являются вне всякой конкуренции. Этому также способствует высокий уровень надежности зданий из металлоконструкций и простота монтажных работ.

От Соединенных Штатов Америки до России

По окончании Второй мировой войны здания, возведенные из легких металлоконструкций, получили в Америке очень широкое распространение. Это объясняется экономической оправданностью при выполнении строительных работ разнообразных промышленных объектов. В России здания такого рода начали сооружать гораздо позже – в начале шестидесятых годов. Впоследствии появилась возможность для значительного расширения области их применения. Вскоре из легких металлоконструкций начали строить склады, выставочные и торговые комплексы, производственные цеха и многое иное.

Светопрозрачные конструкции

Данные конструкции с позиции экологической чистоты являются безвредными. Также они безопасны и в пожарном отношении, т.к. обладают стойкостью к возгоранию. Эксплуатировать их допускается в очень сложных климатических условиях (где сильные морозы и ветра) – на уровень долговечности ничто не повлияет.

Возьмем для примера два здания:

одно из них возведено из кирпича либо железобетона
второе – на основе легких металлических конструкций.

Второе здание обойдется в итоге вам гораздо дешевле, и окупиться оно сможет гораздо раньше аналога из традиционного материала. Скорость монтажных (и в случае надобности демонтажных работ) также намного выше. Причем данное строение после профессионального демонтажа без проблем можно устанавливать на любом ином подходящем месте.

Конструктивные особенности металлоконструкций

Вариант исполнения металлоконструкции определяется их конструктивными особенностями. При этом форма здания не обязана ограничиваться прямоугольником – она может являться арочной или многоярусной.

Три возможных варианта фундамента

Любому строению необходим фундамент. При возведении сооружений из легких металлоконструкций вам на выбор предоставляется три возможных варианта фундамента:

первый – свайный,
второй – столбчатый,
третий – ленточных железобетонный.

Использование нестандартных металлоконструкций

Для принятия окончательного решения необходимо учесть ряд объективных условий.

Так, использовать столбчатые фундаменты рекомендуется в тех случаях, когда основаниям присущ необходимый уровень несущей способности. При использовании данной разновидности фундамента необходимо говорить о конструкциях в виде подколонника либо железобетонных монолитных подошв. Их отметки заглубляются ниже уровня сезонного промерзания грунтов.

При закреплении колонн к фундаменту наилучшими помощниками станут закладные детали либо анкеры.

Отдавать предпочтение свайному фундаменту следует тогда, когда уровень несущей способности грунта незначителен. В данном случае основные нагрузки от опорных частей металлического каркаса сооружения будут передаваться тем грунтам, кои расположены ниже заострений свай. Крепление колонн осуществляется посредством анкеров.

Сварные металлоконструкции

В случае, когда грунт слабый, а строение небольшое, можно применить ленточный незаглубленный фундамент. Железобетонные монолитные ленты при этом надо заглубить на определенную, соответствующую свойствам грунта, глубину. Избежать подготовки и применения массивной щебеночной подушки не получится. Прочность арматурного каркаса также должна быть безупречной.

Нюансы каркаса

Форма каркасов, выполненных из легких металлоконструкций, представлена как плоская рама. Таких рам много и каждая из них монтируется на железобетонном фундаменте. Располагаются они параллельно. При этом между ними имеется такой объединяющий элемент, как металлические распорки. Присутствуют также прогоны и балки второстепенного порядка, относящиеся к межэтажным перекрытиям.

Для крепления кровельных либо стеновых конструкций к металлическому каркасу применяют металлические либо деревянные прогоны. Они способны воспринимать нагрузки от снега либо ветра. Шаговый показатель при расстановке рам может варьироваться. Как правило, он составляет 3м, 4м, 6м либо 9м. В случае, когда проект одноэтажный, ширина пролетов в нем может достигать пятидесяти метров (при соблюдении максимального уровня высоты строения в пятнадцать метров).

Типы каркасов

Арматурные каркасы

Каркасы зданий, выполненных из легких металлоконструкций, могут быть двух типов: сварными либо болтовыми. Каждый из них обладает своими положительными качествами. Если нужны конструкции со значительным уровнем заводской готовности, тогда применяют сварной вариант. При этом дизайн может быть нестандартным. Зачастую при этом предусматриваются дополнительные затраты по доставке. Уровень металлоемкости при применении сварной конструкции сохраняется на невысоком уровне.

Использование болтовых монтажных соединений позволяет с минимальными трудозатратами собирать каркас прямо на строительной площадке. Безусловными плюсами таких соединений являются быстрота и очень высокая точность сборки.

О стенах в данных конструкциях

Конструкции каркасов

Стены в контексте данного материала будет уместнее называть конструкциями, ограждающими строение. Вариантов здесь также два: поэлементная (полистовая) сборка либо сэндвич-панели. Применение первого варианта требует соблюдение последовательности в установке дальнейших элементов: внутренних и наружных ограждающих конструкций, утеплителе. Кстати, утеплитель допускается не использовать вовсе, благодаря чему существенно сократятся расходы. Вообще, полистовая сборка при всех своих преимуществах требует значительных усилий.

Работы с сэндвич-панелями осуществляются в заводских условиях. Их крепят прямо к прогонам, используя для этого самонарезающиеся болты. В данном случае точность выполнения каркаса имеет принципиальное значение (так же как и правильность нарезки панелей до их монтажа).

Внутренняя отделка помещений в основном определяется их предназначением. В основе оконных конструкций могут оказаться переплеты из металла, дерева либо металлопластика. Их расположение и габариты определяются индивидуально.

Дополнительные материалы о легких металлоконструкциях

www.iolitm.ru

Технология и принципы монтажа металлоконструкций

Весь процесс возведения металлоконструкций начинается, как правило, с подготовительных работ.

Подготовительный этап

Чтобы работа была безопасной, необходимо возведение подмостков, люлек и временных площадок. Особенно важно это, когда металлоконструкции устанавливаются на большой высоте, где отдельные элементы соединяются сваркой или болтами.

Монтажные подмости, конечно, увеличат стоимость самих работ, но обеспечат безопасные условия труда.

К установке подмостей есть свои требования:

Рекомендуем ознакомиться:

Их устанавливают на элементе до его подъема;
Сами они должны быть сборно-разборными, инвентарными и легкими;
Они должны иметь метровые перила;
Настил делается из металлолиста или досок в 40 мм толщиной.

Подмости бывают подвесные, которые закрепляются на смонтированных конструкциях, и наземные, которые устанавливаются на земле и никак не связаны с монтируемыми конструкциями.

Подготовка и приемка фундаментов

Наземная часть сооружения начинает возводиться после приемки фундамента под монтаж. Сама же точность установки металлоконструкций в том числе зависит от правильности устройства фундамента.

Особенно внимательно нужно отнестись к его верхней горизонтали, на которую будет опираться колонна либо же оборудование. Ведь даже минимальное отклонение от горизонтали опорной поверхности вызовет серьезное отклонение верха колонны.

В фундамент обязательно закладываются детали (вне контура опоры конструкций), на них наносятся разбивочные оси, что, в свою очередь, необходимы для монтажа металлоконструкций.

После приемки всех фундаментов осуществляется подъем металлоконструкций. Конструкции подаются к монтажному месту и затем укладывают так, чтобы грузоподъемный механизм мог поднимать элемент, сразу устанавливая его уже в проектное положение.

Подъем металлоэлементов – одна из самых важных операций при монтаже. Особая осторожность при подъеме конструкций целиком/либо укрупненными блоками. Когда монтируются колонны и стойки, что опираются на фундаменты, сами фундаменты должны быть выверены, вычищены, очищены от грязи и всего постороннего, гайки и шайбы нужно снять с анкерных болтов.

Монтаж колонн

Когда колонна уже на место установили, низ ее закрепляется анкерными болтами. Если нужно, ее расчаливают и закрепляют. При этом крюк крана освобождается только после выверки и уже полного закрепления данной колонны.

Сам монтаж начинают именно с тех колонн, между которыми имеются постоянные связи. Ну а последующие колонны крепят распорками или балками. Иногда устанавливаются временные монтажные связи, они после монтажа демонтируются.

Что еще важно знать на этом этапе:

Для крепления балок к колоннам на колоннах закрепляют монтажные лестницы, люльки или площадки;
Балки крепятся монтажной сваркой или постоянными болтами;
Окончательно оформляются стыки конструкций сваркой или болтами после выверки правильности геометрии отдельных элементов либо всего сооружения.

Отдельные элементы каркаса, которые определят геометрию всего сооружения (колонны, стойки, также рамы, башмаки) ставятся в проектное положение тут же по отметкам и осям, выверяются и закрепляются.

А по выверенным и закрепленным элементам выверяют уже другие элементы. Выверка делается по вертикали и горизонтально, в некоторых случаях еще и диагонально.

Чтобы не потерять материал, обязательно сохраните его к себе в социальную сеть Вконтакте, Одноклассники, Facebook, просто нажав на кнопку ниже:

Внимание, только СЕГОДНЯ!