ФУНДАМЕНТЫ В САРАТОВЕ. Фундамент промышленного оборудования

Фундаменты | Винтовой фундамент Саратов

Фундамент - это опорная часть здания, предназначенная для передачи нагрузки от вышележащих конструкций на основание. От надежной работы фундаментов в большей степени зависят эксплуатационные качества здания, его капитальность и долговечность.

Надежный фундамент - это основа прочного дома.

Фундамент является важной конструктивной составляющей строения. Он позволяет равномерно распределить давление, создаваемое зданием, по поверхности грунта, придать достаточную прочность всему сооружению, не допустить разрушительного воздействия грунтовых вод и сильных морозов. Глубина заложения фундамента зависит от промерзания грунта в зимнее время и уровня подъема грунтовых вод, а также от несущей способности грунтов, наличия в проекте дома подвалов, общего характера нагрузок на фундамент и прочее.

Строительству и проектированию фундаментов предшествует изучение грунтов, глубины залегания грунтовых вод и их агрессивности к стали и бетону. После инженерно-геологических изысканий делается расчет нагрузок и выбор конструкции фундамента. Следует уделять фундаменту, большое внимание еще перед началом строительства - переделывать всегда труднее, чем делать сразу правильно.

Самые распространенные:

- ленточный фундамент;

- плитный фундамент;

- винтовой фундамент;

- свайный фундамент;

- буронабавной фундамент (сваи);

- фундамент для промышленного оборудования.

Выбор того или иного фундамента в основном зависит от вида грунта и от глубины залегания грунтовых вод. В ООО «РегионСтройСервис» все процессы оптимизированы под задачи строительства фундаментов, налажена многоэтапная система проверок и технадзора, все сотрудники — сертифицированные специалисты в своей области. Высочайшее качество гарантированно, ошибки — исключены.

При использовании материалов раздела "Винтовой фундамент Саратов, Буронабивные сваи Саратов", активная ссылка на сайт обязательно.

Чтобы проконсультироваться или начать оформление заказа,

свяжитесь с нами по телефонам: 8-917-217-4900.

Мы гарантируем индивидуальный подход,

высокое качество и конкурентные цены!

Звоните прямо сейчас: 8-917-217-4900

regstroys.ru

Фундаменты под промышленное оборудование. Крепление оборудования.

Что касается фундаментов для промышленного оборудования, то нужно отметить, что они существенно отличаются от тех фундаментов, которые используются при возведении дома. Чтобы основа для оборудования прослужила долго, необходимо обеспечить ее надежное крепление. Станки и машины будут создавать вибрации, то есть динамические нагрузки на основание. Потому при возведении фундамента это нужно обязательно учесть. Чаще всего основание под промышленное оборудование выполняется из ЖБ.

Проектирование фундаментов под оборудование

Всего существует два вида оснований для промышленного оборудования. Это фундаменты массивные и рамные. Рамная основа – это жесткая рама, которая прочно крепится к основной плите с помощью металлических креплений. При этом места для установки станков будут иметь горизонтальные плоскости.

Массивный фундамент представляет собой монолитную плиту, размеры которой зависят самого оборудования. Важно при возведении фундамента найти центр тяжести, которым обладает оборудование. Между основным фундаментом и фундаментом под оборудование нужно оставлять небольшой зазор, который будет гасить вибрации от станков и не будет передавить их по помещению. При создании фундамента учитывается лишь масса и размер оборудования.

Гидроизоляция фундамента

Массивное оборудование может привести к тому, что почва под фундаментом просядет. Для этого выполняется массивная вспомогательная подушка, которая позволит обеспечить длительный эксплуатационный период для фундамента. Очень часто предприятиям угрожают подземные воды. Вот для чего необходимо выполнять слой гидроизоляции под фундамент.

Специалисты разработали уникальный материал, который позволяет укрепить фундамент из железобетона, а также обеспечить надежную гидроизоляцию. Используется средство Трон-51. Преимущество материала заключается в том, что для его использования не требуется никаких вспомогательных добавок.

Монтаж анкеров

Как правило, размечают основание для оборудования по шаблонным схемам. Таким же образом выполняется разметка для болтов. Они позволяют надежно крепить к фундаменту, например, станок.

Для начала нужно выбить отверстия под болты. Потом с помощью высокого давления воздуха или воды прочистить поверхности, обезжирить их. Начинается приготовление литьевой смеси «Микролит»- согласно указаниям производителя.

На две третьих ямку заливают раствором, а затем погружают в нее сам болт. Если нужно установить болт очень точно, тогда сначала проводится его монтаж, а потом заливается раствор.

Результат должен быть безупречным. Не допускается никаких трещин, сколов, оголений арматуры. Все работы должно быть проведены строго по требованиям технологии. С данной задачей под силу справиться только специалисту.

Крепление оборудования

Когда фундамент высох, можно приступать к установке оборудования. В виду того, что станки имеют большой вес, используются краны, лебедки и другие подъемные средства. Болтами выставляется равновесие станка, после чего гайками проводится его фиксация.

Как только станок на месте, необходимо выполнить подливку раствора «Микролит» в зазор между оборудованием и фундаментом. Здесь также необходимо очистить поверхность плиты. Выполняется опалубка, после чего заливается раствор. Чтобы удалить с раствора воздушные пузыри, необходимо тонкой проволокой протыкать поверхность раствора.

Более подробную информацию вы сможете найти в техническом каталоге, закладка "Скачать файлы".

В разделе "Сервис" вы сможете узнать о бесплатных сервисах, которые оказывает производитель:

консультация технического специалиста;
подобор и расчет для вашего проекта;
запросить образцы;
запросить демонстрация на объекте;
запросить коммерческое предложение;
узнать о поставщиках в вашем регионе.

maistro.ru

ТД "КТтрон-Хакасия" - Фундаменты под промышленное оборудование. Крепление оборудования.

Фундаменты под промышленное оборудование

Фундаменты под промышленное оборудование существенно отличаются от фундаментов под здания и сооружения.

Фундаменты под промышленное оборудование должны обеспечивать его полноценную эксплуатацию. Они должны выдерживать как статическую нагрузку, так и длительную динамическую нагрузку, возникающую от работы оборудования. Еще одна важная функция фундамента под оборудование – гашение динамических усилий и вибраций и недопущение их передачи другим конструкциям и оборудованию.

Как правило, такие фундаменты выполняют из бетона или железобетона.

Проектирование фундаментов под оборудование

Фундаменты под промышленное оборудование бывают двух типов: рамные и массивные.

Рамные фундаменты представляют собой пространственную жесткую раму, закрепленную в опорную плиту при помощи стоек. Промышленное оборудование при этом будет установлено на горизонтальные верхние элементы такой рамы.

Массивные фундаменты представляют собой сплошные блоки или плиты разной толщины, в зависимости от типа устанавливаемого оборудования.

При проектировании фундамента требуется центры тяжести оборудования и фундамента размещать на одной вертикали.

Чтобы возникающие во время работы оборудования вибрации не передавались на конструкции зданий и другое оборудование, в проекте предусматривается зазор между фундаментами.

В расчет статических нагрузок берутся нормативные величины: масса фундамента и оборудования.

Гидроизоляция фундамента

Для того, чтобы избежать проседание грунта, и возможной деформации фундаментов, устраивают специальную подушку, увеличивающую площадь основания.

Часто есть необходимость в гидроизоляции фундамента, это определяется особенностями грунта, наличием подземных вод. Гидроизоляция должна обеспечивать также защиту фундамента от технических жидкостей, участвующих в производственном процессе.

Специалистами «Завода «КТ ТРОН» рекомендуется производить гидроизоляцию фундаментов под оборудование путем создания бетонов с повышенными гидроизоляционными свойствами методом введения добавки «КТтрон 51».Этот способ гидроизоляции имеет преимущество перед остальными в том, что на массив фундамента не требуется наносить никаких дополнительных обмазок.

Установка анкеров

Разметка осей фундамента и монтируемого оборудования производится при помощи специального шаблона. Также делают разметку колодцев для фундаментных болтов. В них устанавливают и замоноличивают особые фундаментные анкерные болты, с помощью которых крепится оборудование.

Установка анкерных болтов включает следующие операции.

Очистка стенок колодцев продувкой сжатым воздухом, промывка, протирка ветошью. В скважине не должно оставаться пыли и воды, не впитавшейся в поры материала конструкции.
Очистка анкерных болтов от загрязнений (масел, ржавчины и тд)
Приготовление литьевого раствора «Микролит» согласно инструкции
Заполнение колодца приготовленным раствором на 2/3 объема, обеспечив удаление воздуха.
Анкерный болт с медленным вращением погружают в колодец.

Примечание: предварительно рекомендуется залить один колодец и установить анкерный болт с тем, чтобы иметь возможность скорректировать процент первоначального заполнения колодца смесью в большую или меньшую сторону.

В случае необходимости особо точной установки оборудования возможно применение другой технологии заливки смеси: сначала производится установка анкерного болта, а затем заливка приготовленной смесью «Микролит».

Готовый к сдаче фундамент должен полностью соответствовать всем предъявляемым нормативным и техническим требованиям. В них не должно быть трещин и других поверхностных дефектов, также важно их правильное расположение. Устройство таких фундаментов – трудоемкий процесс, который под силу лишь опытным специалистам, «вооруженным» качественным материалом.

Крепление оборудования

На подготовленный таким образом фундамент крепится оборудование. При помощи подъемных кранов, лебедок или других приспособлений по специальным направляющим оборудование опускается на фундамент. С помощью анкерных болтов и гаек выставляется уровень оборудования, соответствующий требованиям стандартов. После этого пространство между опорной частью оборудования и фундаментом подлежит заполнению литьевым тонкодисперсным составом«Микролит». Максимальная фракция заполнителя 0,08 мм позволяет материалу проникать в мельчайшие щели.

Подливка включает следующие операции:

Поверхность фундаментной плиты тщательно очищают еще до установки на нее оборудования
Пространство между плитой и оборудованием промывают, затем тщательно продувают сжатым воздухом
Устанавливают опалубку
Готовят литьевой состав «Микролит» согласно инструкции по применению
Заливку растворной смеси производят с одной стороны или угла опалубки без перерыва с помощью воронки или шланга.

Для удаления пузырьков воздуха и обеспечения полного заполнения пространства используют тонкую проволоку

Установленное по данной методике оборудование будет функционировать долго и качественно.

kttron19.ru

Строительство фундаментов под промышленное оборудование

Фундаменты под промышленное оборудование отличаются от тех, что устраивают под зданиями. Здесь совершенно другой уровень и тип нагрузки. Ведь фундаменты под промышленное оборудование должны обеспечивать его полноценную эксплуатацию, то есть выдерживать как статическую нагрузку, так и длительную динамическую, возникающую от работы оборудования. Более того, фундаменты под оборудование призваны гасить различные динамические усилия, а также вибрацию, возникающую в пределах контура, с тем, чтобы они не передавались другим конструкциям или оборудованию.

Решение этой задачи можно доверять исключительно специалистам, потому что для таких работ необходима серьезная профессиональная подготовка. Требуется произвести расчет необходимых размеров и массы фундамента, осуществить разработку и устройство соответствующей конструкции, выбрать способ крепления в зависимости от типа оборудования – все это требует специальных знаний.

Итак, главная функция фундамента под промышленное оборудование – это обеспечение нормальных условий его эксплуатации, надежного крепления и удобного размещения. Как правило, такие фундаменты выполняют из бетона или железобетона.

Фундаменты под промышленное оборудование бывают двух типов: рамные и массивные. Первые представляют собой своего рода пространственную жесткую раму, которая заделывается в мощную опорную плиту при помощи стоек. Промышленное оборудование при этом будет установлено на горизонтальные верхние элементы такой рамы. В основном рамные фундаменты выполняют из железобетона, хотя они бывают и смешанными – например, стойки могут быть стальными, а ригели из железобетона.

Массивные фундаменты представляют собой сплошные блоки или плиты, которые могут быть разной толщины, в зависимости от типа оборудования. Также такие фундаменты подразделяются на устройства подвального или бесподвального типа. Последние характеризуются практически полным отсутствием надземной части и используются для крепления оборудования, размещенного на нижнем этаже здания.

Фундаменты подвального типа отличаются хорошо развитой надземной частью. Они также классифицируются в зависимости от своей конструкции. Выделяют фундаменты с массивной верхней частью, и фундаменты, у которых верхнее строение образуется за счет поперечных и продольных стен. Как правило, такие фундаменты целесообразно устанавливать в тех случаях, когда работа закрепленных на них машин вызывает значительные неуравновешенные силы инерции, действующие горизонтально.

Особенности устройства фундамента зависят не только от того, оборудование какого типа и размера будет на нем установлено, но и от характеристик грунтов под ними. Так, глубина заложения фундамента определяется типом грунта и его свойствами – глубиной промерзания, в частности. В конечном итоге глубина заложения будет зависеть еще и от типа помещения: в неотапливаемом в расчет будет браться глубина промерзания, а в отапливаемых – половина этого показателя.

Проектирование фундамента требует учета многих нюансов. Так, центры тяжести оборудования и фундамента следует различать. При проектировании они должны быть размещены на одной вертикали.

Чтобы возникающие во время работы оборудования вибрации не передавались на конструкции зданий и другое оборудование, нужно предусмотреть в проекте зазор между всеми этими фундаментами.

Для уменьшения глубины заложения грунта иногда увеличивают площадь фундамента и устраивают песчаное основание. При этом в процессе расчетов и проектирования используется техническая документация и чертежи компании-производителя оборудования. Также в расчет берутся нормативные величины от основных статических нагрузок. Это масса фундамента, а также грунта засыпки и, наконец, самого оборудования.

Что еще важно для проекта и устройства фундамента? Ни в коем случае нельзя допустить превышение допустимого давления на грунт. В процессе эксплуатации он начнет оседать, а это приведет к деформации фундамента. Для того, чтобы этого не произошло, устраивают так называемую подушку, увеличивающая площадь основания фундамента. В случае, если грунт мягкий – например, глинистый или илистый, устройство бетонной подушки обязательно. Также часто есть необходимость в гидроизоляции фундамента, это определяется особенностями грунта, наличием подземных вод. Кроме того, технические жидкости также могут попадать на фундамент и негативно на него повлиять. Если этот момент не будет учтен, в дальнейшем может произойти повреждение фундамента, а также это может сказаться на надежности работы оборудования.

Есть еще несколько нюансов, связанных с типом оборудования. На химическом производстве, особенно кислотном, фундаменту может понадобиться антикоррозионная защита. Если монтируемое оборудование предназначено для работы с агрессивными жидкостями, проект должен предусматривать специальные стоки.

Важный момент – это разметка осей фундамента, она производится при помощи специального шаблона, который находится на опалубке фундамента и к которому в итоге прикрепляют особые фундаментные болты. С помощью анкерных болтов будут прикреплены в дальнейшем машины и оборудование. Разметку колодцев для фундаментных болтов также делают с помощью специальных шаблонов или шнуров.

11488.aqq.ru