Цоколь из кирпича: планирование, возведение и отделка. Фундамент пустотелый

Сборный фундамент можно сделать своими руками

Фундамент из мелких штучных материалов (сборный фундамент) хорош тем, что обойдется наиболее дешево, и его можно сделать своими руками. Если рассматривать различные варианты ленточных фундаментов, то можно сказать, что монолитный из бетона наиболее сложный и дорогостоящий в создании. Для его строительства требуется привлечения техники, много людей для укладки, сооружение опалубки, с соответствующим расходованием ресурсов и времени. Сделать же фундамент из штучных материалов, в том числе с заливкой армированных поясов, можно своими руками в одиночку. Все это значительно удешевляет создание.

Далее рассмотрим основные технические вопросы, связанные со строительством фундаментов из штучных материалов и в первую очередь, где можно, а где нельзя использовать борные фундаменты.

Область применения сборного фундамента

Грунт на участке должен относится к однородным. Сборный фундамент можно применить там, где устойчивость грунта будет примерно одинаковой.

По степени пучинистости грунты могут быть любыми, в том числе и средне и сильнопучинистые, но для них должны быть приняты меры по предотвращению морозного пучения путем утепления.

Степень пучинистости и однородность грунта определяются лабораторно.

Уклон участка должен быть небольшим.
Грунтовые воды не должны подниматься выше подошвы фундамента во время половодья.

Какие блоки для сборного (блочного) фундамента выбрать

В настоящее время керамический кирпич для выкладки фундаментных стен применяется редко. Цена на него не маленькая, а трудоемкость работ большая. Большие блоки ФБС для лентночного фундамента

Большие блоки ФБС для лентночного фундамента

Крупные фундаментные блоки при строительстве частного дома тоже не могут быть рекомендованы. Укладка блоков класса ФБС требует грузоподъемной техники и участие целой бригады рабочих, значит, фундамент не может быть сделан своими руками. Кроме того стандартные большие размеры бетонных блоков приводят к увеличению размеров фундамента как по высоте, так и по ширине, к закладке арматуры не на том уровне где нужно, а значит к перерасходу металла, требуют обпилки по длине, выравнивания горизонтали.... В общем применение крупногабаритных блоков ведет к сложностям, удорожанию, перерасходу материала.

Целесообразней сборный фундамент выполнить из бетонных блоков небольшого формата, в том числе и из пустотелых. Производство блоков из тяжелого бетона налажено повсеместно, поэтому с ценой и возможностью доставки проблем нет. Выкладка же и частичная заливка бетоном может быть выполнена одним работником.

Например, возможно применение вибропрессованных пустотелых бетонных блоков. Фундамент из таких блоков получится наиболее дешевым. Но, необходимо соблюдать некоторые требования.

Фундамент делается из небольших бетонных пустотелых блоков

Конструкция из пустотелых блоков

Пустоты внутри блоков позволяют выполнить вертикальное армирование, а значит выкладывать высокие стены (более 1 метра) и формировать стены подавала. Поэтому пустотелые бетонные блоки рекомендуются для фундаментов с подвалами.

Блоки, в которых установлены вертикальные металлические связи, заливаются бетоном марки В15 - В20. Также применение пустотелых блоков подразумевает полную заливку бетоном их нижнего ряда, опирающегося на подушку и заливку бетоном обязательной вертикальной армировки в углах стен.

Для таких бетонных фундаментных стен в основном требуется обустройство поверху сплошного армированного железобетонного пояса. Он необходим при опирании на стены бетонных плит или подобных конструкций создающих большую точечную нагрузку, а также для дальнейшей выкладки стен из пористого бетона (газобетоны) и поризованной керамики.

Армировка стены фундамента из пустотелых блоков

Чтобы создать верхний армированный пояс используются пустотелые бетонные блоки в виде лотка. В них укладывается стальная арматура в соответствии с расчетом, выводится вертикальная арматура, они заполняются бетоном В-20, верх разравнивается под будущую горизонтальную гидроизоляцию. Чтобы бетон не проваливался в пустотах между рядами, могут использоваться куски рубероида.Высокие стены подвала из пустотелых блоков будут надежней, если пустоты в них полностью заполнить бетоном. Нужно иметь в виду, что грунт будет оказывать на высокие стены весьма большое давление, особенно при поднятии грунтовых вод. Замерзание грунта возле стен не допускается - должны быть приняты меры. Кроме того, до засыпки стен подвала грунтом должны быть установлены верхние распорки (плиты перекрытия, металлические балки...). Конструкция из штучных блоков

Типовая конструкция сборного фундамента из штучных бетонных блоков. 1 - армировка подошвы.2 - фундаментная стена.3 – бетонный блок (возможно пустотелый с вертикальной армировкой)4 – бетонная подушка (литая армированная или сборная)5 – усиление бетонированием мест сопряжений и углов6 – песчаная подушка

Другие особенности

Толщина фундаментных стен должна быть не меньше чем толщина стен дома из тяжелых материалов. Для деревянных и каркасных стен дома толщина фундамента может быть до 300 мм.

Применяется гидроизоляция фундамента и его утепление, которое позволяет снизить общие теплопотери дома, а также создает дополнительную механическую защиту фундаментным стенам. Гидроизоляция делается обмазочным материалом, но таким, который не разрушается полистиролы. На обмазку укладываются плиты экструдированного пенополистирола, швы между ними заполняются гидроизоляцией (герметиком). Утеплитель прижимается грунтом (песком). Мелокозаглубленный фундамент

На пученистых грунтах применяется утепление грунта, а сам фундамент делается мелкозаглубленным (не глубже глубины промерзания). Современный подход к строительству фундаментов на пученистых грунтах – недопущение промерзания грунта непосредственно возле фундамента. Дополнительная информация по мелкозаглубленным фундаментам

Утеплитель грунта – экструдированный пенополистирол, ширина полосы – не менее глубины промерзания. Подробней ознакомится, как утеплить грунт и не допустить его пучения

Мелкозаглубленный фундамент не оставляется на зиму без нагрузки, иначе морозное пучение нарушит его положение. Если стены возвести еще не успели, то грунт вокруг фундамента на большой площади утепляется из расчета толщины утеплителя 5 см экструдированного пенополистирола, но его могут заменить соответствующей толщины другим утеплителем, например соломой.

Как армируется и заглубляется фундамент из штучных материалов

На слабопучинистых и не пучинистых грунтах мелкозаглубленный штучный фундамент можно сделать без утепления грунта, в то время как на сильнопучиничистых и среднепучинистых грунтах, грунт должен утепляться.

Конструкция же мелкозаглубленного фундамента для указанных вариантов грунта может быть следующей.В каждом шве кладки бетонных блоков (для кирпича – через ряд) делается армирование с помощью металлической сетки с диаметром проволоки 4 – 5 мм и ячейкой 100 мм. Общее заглубление фундамента может быть совсем небольшим - от 300 мм для участков без значительного уклона. Под подошвой создается песчаная подсыпка толщиной от 200 мм, слои песка трамбуются. Выкладка фундаментных блоков в траншее

Основной определяемый параметр в этой конструкции – ширина подошвы фундамента. Нужно учитывать, что ширина стены фундамента определяется исходя из ширины стен самого дома, как указывалось выше. А ширина подошвы – по удельной нагрузке на грунт и способности конкретного грунта выдерживать нагрузки.

Поэтому для определения ширины подошвы ленточного фундамента рекомендуется обратиться в специализированную организацию, которая первым делом изучит геологические условия строительства…. Общие же рекомендации сводятся к тому, что для легких деревянных и каркасных домов ширина подошвы должна быть 200 – 300 мм (до 2-х этажей). А для стен из тяжелых материалов – 500 – 800 мм. Расположение на наклоной части При требуемой ширине подошвы 400 мм и более стены фундамента являются более узкими. Поэтому подошву отливают из бетона и армируют по необходимой ширине и толщине. Армирование производится минимум 2-мя продольными стержнями толщиной 10 – 12 мм, но расстоянием между ними не должно быть более 300 мм. До края бетона – не менее 50 мм. Поперечные горизонтальный стержни диаметром 4 мм связываются с продольными через каждые 600 мм. Под стены из газобетона вверху фундамента устраивается монолитный пояс, которым обеспечивается необходимая жесткость под хрупкий материал. Можно дополнительно ознакомиться, как делается армирование фундамента Уступы фундамента на наклонной части

На участках со значительными уклоном фундаменты создаются горизонтальными уступами, как указано на рисунке.

Создание можно разделить на два этапа: - проектирование и выбор конкретной конструкции; - возведение. Для первого этапа целесообразней воспользоваться услугами инженерно-технических работников. Если такие решения принимать самостоятельно, то чаще это приводит к значительным перестраховкам в пользу увеличения прочности и к перерасходу материалов. Реже - к непрочной несоответствующей условиям конструкции, создание которой влечет большие издержки. И весьма редко - принятие оптимального решения. Второй этап - затратный, здесь могут пригодиться навыки строительства для создания фундамента своими руками. Также, возможно будет полезным - бетон своими руками

stroy-block.com.ua

пустотелые, железобетонные, пенобетонные и газобетонные

Применение блоков для обустройства оснований строений

Основания из сборных конструкций получили широкое применение не только в промышленном, но и в частном строительстве. Их используют при возведении частного дома, беседки или коттеджа. Его основное достоинство – значительное сокращение сроков строительства и возможность сразу же нагружать фундаментное основание после монтажа.

Однако блоки под фундамент, а именно их укладка обходятся дороже монолитных оснований. При этом такой тип основания не имеет разительных преимуществ. Напротив, большое количество швов между элементами усложняет работы по гидроизоляции подвальной части фундамента.

Помимо этого, когда используются железобетонные блоки для фундамента, требуется привлечение серьезной грузоподъемной техники.

Виды конструкций

Виды железобетонных блоков

Ранее бетонные блоки производились исключительно по ГОСТ 13579-78. Но сейчас производителям разрешается изготавливать их по ТУ с соблюдением требований к размерам. Железобетонные блоки, применяемые при возведении фундаментов на рынке строительной продукции, представлены несколькими разновидностями. Принципиально, можно выделить следующие их виды:

Блоки Ф представляют собой цилиндрические колонны и используются для вертикальных опор в свайных/ столбчатых фундаментах.
Блоки ФЛ – трапециевидные элементы, применяемые для устройства подошвы в ленточном основании и в качестве опор для фундаментов столбчатого типа.
Блоки ФБС представляют собой параллелепипеды с дугообразными вырезами по торцам. Этот тип конструкций используют для стен основания с жилым подвальным помещением, и при ленточной кладке.

БФ – конструкции таврового или трапециевидного сечения. Эти изделия используют при сборке ростверка столбчатого/свайного фундамента. Также этот вид применим при устройстве основания под ленточный фундамент дома или беседки.
ФБП – пустотелые прямоугольные параллелепипеды. Их используют как облегченный материал для устройства сборного ленточного основания. Такие пустотелые блоки применимы и для формирования опалубки под монолитную ленту. Обычно их армируют сталью А-1 или А-3 расчетного или предварительного напряжения. Данные изделия производятся из тяжелого силикатного бетона на керамзитобетоне или пористых заполнителях.
ФР – применяется при возведении рамочных конструкций. Это изделия усиленного типа из цемента прочных сортов: М500 и выше.

Кроме видов, перечисленных выше, существуют малогабаритные блоки для фундамента (из песка и бетона), которые можно изготовить самостоятельно.

При их производстве применяются габариты 20х20х40 см. Для этого замешивают раствор из портландцемента и песка в соотношении 1: 3. Армирующим заполнителем являются полимерное волокно и гравий, где 5,5частей приходится на 1 часть цемента. При формировании изделий обязательно применяют вибростенды.

Размер и вес этих блоков (не более 40 кг) позволяет применять их для самостоятельного устройства фундамента коттеджа или летней беседки. Основание с использованием изделий из пескобетона способно переносить нагрузки, соответствующие несущим способностям оснований монолитного ленточного типа из бетона марок 150, 200 и 250.

Газобетон и газосиликат

Виды газосиликатных блоков

Сроки строительства, стоимость материалов и работ, эксплуатационные характеристики дома во многом зависят от выбора типа стен. Самыми популярными изделиями при возведении стен малоэтажного индивидуального дома, гаража, беседки и коттеджа являются стеновые материалы из ячеистого/пористого бетона. Их частое применение в значительной степени обусловлено техническими характеристиками и экономической выгодой для застройщика.

Газобетонные блоки производят промышленным образом. Для заливки в формы берется смесь из цемента, алюминиевой пудры, извести (негашеной) и кварцевого песка. Залитые формы устанавливают в автоклавы до полного отвердевания.

Самые распространенные параметры готового изделия – 60х25х20 сантиметров. Для сравнения: 1 блок = 17 шт. кирпича, весом 60 кг.

Особенности пористого бетона

Пористые блоки для обустройства фундаментов

Его основное отличие – высокая пористость материала, меньший вес (в сравнении с кирпичом), хорошая способность удерживать тепло. По некоторым параметрам его можно сравнить с деревом.

Благодаря пористости бетона, достигается также хорошая звукоизоляция и теплоизоляция. Сравнительно небольшой вес, существенно уменьшает расходы на выполнение работ по устройству оснований.

Кроме того, газобетонные и пенобетонные блоки огнестойки, непривлекательны для грызунов и не подвержены гниению. Блоки легко сверлятся, пилятся, поэтому в них легко сделать штробу под укладку электропроводки.

Блоки из пенобетона

Применение пенобетона в возведении фундаментной основы

При изготовлении этих изделий применяется смесь из песка, цемента, воды и технической пены. Хорошо перемешанную смесь выливают в формы и дают застыть.

По окончании процесса отвердевания, получается материал с замкнутыми порами. Технология изготовления позволяет выполнять изготовление блоков непосредственно на строительном участке.

Вес готового пеноблока составляет 31 кг, при стандартных размерах 20х30х60 сантиметров. Для сравнения: 1 блок = 15 шт. кирпича, вес которых составляет 53 кг.

Основные отличия

Блоки из газобетона укладывают на специальный клей, а блоки из пенобетона – с помощью цементного раствора. Стоимость клея выше, но его потребуется гораздо меньше, чем раствора. Однако стоимость газобетона выше, чем пеноблоков. Суммарно, по окончании работ, стоимость укладки и первого и второго типа блоков будет приблизительно одинакова. Плюсы и минусы пенобетона и газобетона можно свести к следующему:

клей, который используется при укладке газобетона, обладает хорошими показателями теплопроводности и не снижает характеристик блоков. Цементный раствор, используемый при укладке пеноблоков, образует «мостики холода» между элементами конструкции;
газопроницаемость изделий в газобетоне гораздо лучше, что позволяет стенам «дышать». В сравнении с ним, пенобетонные блоки хуже поглощают влагу, и их необходимо дополнительно облицовывать плиткой. Это приводит к дополнительным расходам при возведении дома и беседки;
с другой стороны, ввиду того, что пенобетон не поглощает влагу, он имеет лучшие показатели морозостойкости и теплозащиты. Эти характеристики делают материал пригодным для возведения сооружений с повышенной влажностью. Газобетон не применяется или требует пароизоляции там, где возможно выпадение конденсата;

С точки зрения экологии, наиболее безопасным считается пенобетон, в состав которого входят безопасные вещества. В составе газобетона имеется алюминиевая пудра, но при верном использовании, они также безвредны для человека.

Блоки из керамзитобетона

Обустройство фундамента керамзитобетонными блоками

Керамзитобетон – материал, обладающий несколько большим объемным весом. В сравнении с газо/пенобетоном, керамзитобетонные блоки весят в два раза больше. Материал, применяемый для изготовления, представляет собой пустотелые фракции из обожженной глины, цемента, песка и специальных наполнителей. Блоки обладают хорошими показателями прочности и экологичности.

Керамзитные изделия могут быть двух видов: полые или пустотелые. От типа используемых блоков зависят эксплуатационные характеристики дома, беседки или летней веранды. Хотя они гораздо легче кирпича, фундамент должен быть рассчитан на нагрузку от веса строения. Стоимость изделий этого типа превышает блоки из пенобетона или газобетона на 10−20 %, и их сложнее обрабатывать.

Зато по прочности они существенно превосходят все другие пористые материалы. Изделия из керамзитобетона меньше размерами, и при кладке на цементный раствор, образуются многочисленные «мостики холода». Ширина стен коттеджей должна быть не менее 40 сантиметров, меньшая ширина, к примеру, 20 см может применяться только с дополнительным утеплением либо для беседки или веранды.

Кроме того, следует помнить, что полнотелые изделия обладают меньшим показателем звукоизоляции, чем пустотелые. Что касается показателя паропроницаемости керамзитобетона, то он ниже, чем у других материалов (газобетон, дерево). Кладка стен из этого материала предполагает штукатурные или другие облицовочные работы.

Для возведения здания из керамзитобетонных элементов подходит любое основание, а его выбор определяется особенностями почв и климата региона застройки.

Правильный выбор

Эскиз устройства блочного фундамента

Для правильного подбора блоков под фундамент беседки или дома следует принимать в расчет климатические особенности региона, грунтов, требований к эксплуатации здания. Не стоит приобретать фундаментные блоки у неизвестных производителей. Качественные изделия могут быть изготовлены исключительно в условиях промышленного производства.

Следующие простые рекомендации помогут вам определиться с тем, какие изделия лучше покупать:

Произведите мониторинг предприятий, находящихся в относительной близости от места застройки.
Выбирайте только проверенных производителей.
Требуйте сертификаты соответствий и паспорт на продукцию, либо его копию.
Учитывайте необходимость приобретения изделий, имеющих специальные отверстия под коммуникации.
Произведите расчет необходимого количества блоков.

Помните, что для фундаментов подходят только изделия из обычного или тяжелого бетона.

fundamentclub.ru

Пустотелый фундамент

Класс 37-а

Ко 2240

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ пустотелого фундамента.

К патенту П. Н. Работнова, заявленному 5 июня 1925 года (ваяв. свид. М 2829).

О выдаче патента опубликовано 31 января 1927 r. Действие патента распространяется на 15 лет от 81 января 1927 г.

В обычных условиях фундамент жилых каменных зданий имеет гораздо, большую прочность на сжатие, чем это . требуется по расчету. В трехэтажных, зданиях при нормальных условиях напряжение кладки фундамента доходит всего:, лишь до 2,5 кг/см-, что далеко не использует полностью сопротивления кирпича. Еще меньшее напряжение, в кладке фундамента получается для

1 деревянных рубленых зданий, каркасных, а также каменных домов облегченных конструкций, как напр. Герарда, шлако- бетонных, из пустотелых бетонных кам- ; ней и др. Стоимость фундамента может быть значительно уменьшена, если в фундаменте оставить лишь две постели: верхнюю для восприятия нагрузки здания и нижнюю для передачи этой нагрузки на грунт, а остальную массу заменить бетонными или кирпичными вертикальными ребрами с таким сече-, нием, которое необходимо лишь в целях сопротивления передаваемой нагрузке.

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди пустотелого фундамента, фиг. 2вЂ” горизонтальный разрез, фиг. 3 вЂ” вертикальный разрез, фиг. 4 вЂ” расположение арматуры в верхней плите и фиг. 5вЂ” горизонтальный разрез фундамента для одноэтажного дома.

Предлагаемый фундамент состоит из верхней плиты 1, воспринимающей груз стены здания, нижней плиты 2, передающей нагрузку грунту, и пустотелых вертикальных стенок 3 между ними.

Верхняя плита делается железобетонной, нижняя же и соединяющие плиты стенки вЂ” бетонными или кирпичными. Вертикальные, перекрещивающиеся стенки в плане имеют вид цепи квадратов или ромбов, соединяющихся вершинами (фиг. 2 и 5), и рассчитываются на простое сжатие, так как взаимная связь их исключает возможность продольного изгиба.

Арматура верхней плиты из прутьев располагается в нижнем поясе крест на крест, в виде сетки, параллельно ребрам вертикальной стенки. В нижней плите, если она из бетона, рекомендуется прокладывать по краям верхнего пояса по одному пруту 4. Фундаменты кладутся в канаве, и перед устройством верхней железобетонной плиты опалубка вынимается, все пустоты засыпаются землей и плотно утрамбовываются.

Все необходимые размеры определяются по расчету; по данным автора, для каменного 3-х этажного дома нормального типа длина ребер в плане равна 2,8 м, а толщина вЂ” 7,б см,вЂ” ширина плит вЂ” 0,9 м, толщина

П РЕДМ ЕТ ПАТЕНТА. фиг. 5.

Типо-литография «Красный Печатник», Ленинград, Международный, 75. нижней плиты вЂ” 0,20 м, а верхнейвЂ” д,11 м.

Пустотелый фундамент, отличающийся тем, что между его верхней железобетонной плитой, принимающей груз стены строения, и нижней плитой опирающейся на грунт, расположены бетонные или кирпичные перекрещивающиеся стенки, направленные под острым углом к продольной оси фундамента и образующие в плане цепь ромбов или квадратов, соединенных вершинами.

www.findpatent.ru

Цена на фундаментные пустотелые блоки ниже в "LemoStroy". Пустотный фундаментный блок: где применяется?

пустотелый фундаментный блок Бетонные блоки для фундамента – удобный и надежный строительный материал, предназначенный для обустройства подвалов и цоколя в строении, позволяет застройщику значительно сэкономить деньги на строительство. Блоки для фундамента формируют стены будущего подвала и становятся основой всей постройки.

Фундаментные блоки ФБП, виды и стандарты ГОСТ

Фундаментные блоки бывают сплошными и пустотными. Производятся из силикатного бетона, бетона пористого и тяжелого.

Блоки для фундамента изготавливаются в соответствие с ГОСТом 13579-78, в котором отражены определенные требования к выпускаемому изделию:

характеристики блока технические;
типы изделий из бетона;
основные параметры по размерам;
стандартные требования к материалу и его составляющим;
перечень допустимых отклонений;
основные требования приема и контроля к изделию;
правила хранения и перевозки блоков.

Пустотелые бетонные блоки для фундамента

Блоки для фундамента пустотные производятся под маркой ФБП и имеет:

длину 2380 мм;
ширину 400 мм,500 мм и 600 мм;
высоту 580 мм.

По всей длине блока располагаются глухие пустоты, в виде прямоугольника. В каждом таком блоке имеется по четыре отверстия, переходящие от прямоугольной формы в закругленную. Для производства фундаментных блоков пустотных используются такие материалы, как тяжелый бетон, силикатный бетон средней плотности, и пористые заполнители, например, керамзитобетон.

Положительные свойства ФБП, особенности

Блоки ФБП отличают следующие характеристики:

морозостойкость. Устойчивость блока к низким температурам позволяет использовать его в суровых климатических условиях крайнего севера;
высокий показатель водонепроницаемости бетона позволяет использовать изделие на почвах с близким пролеганием грунтовых вод;
надежность. Обеспечивается за счет конструкций из металлической арматуры, которая пролегает по всей длине блока;
габариты ФБП позволяют увеличить быстроту кладки;
не требует дополнительного сооружения опалубки;
четкие геометрические формы обеспечивают плотное прилегание блоков друг к другу;

На фундаментные блоки пустотелые цена у производителя подобной продукции значительно ниже, чем в торговой сети.

На сайте lemostroy.ru можно ознакомиться с широким ассортиментом выпускаемой заводом – изготовителем подобной продукции, узнать цены на изделие и сделать заказ.

lemostroy.ru

Цоколь из кирпича на ленточный фундамент

Цоколь является «переходом» от фундамента непосредственно к зданию, поэтому при его возведении очень важно соблюдать все правила и стандарты, и ни в коем случае не отступать от проекта (если таковой имеется).

Цоколь из кирпича можно выложить на фундаменте из любого материала, будь то железобетон или бутовая кладка. Важно только учитывать вес будущих стен здания, чтобы они своей тяжестью не создали излишней нагрузки, которая будет выше несущей способности цоколя. Обычно цоколь из кирпича выкладывают для деревянных или щитовых домов.

Возведение цоколя из кирпича

Чаще всего фундамент выступает от земли на расстоянии от 30 до 90 см. Высота цоколя не должна быть меньше 50 см. конечно, если здание возводится на склоне, то высота цоколя может и увеличиться. В зданиях с цокольным этажом его величина может достигать двух метров.

Возведение кирпичного цоколя имеет свои особенности, поскольку он не в полной мере противостоит влаге, что сказывается на его долговечности. Устройство кирпичного цоколя на ленточном фундаменте – один из самых удобных, а потому и распространенных способов, поскольку цоколь как бы является продолжением фундамента.

Какой выбрать кирпич

Лучше всего использовать полнотелый кирпич. Преимущество полнотелого кирпича в том, что он в отличие от пустотелого, будет меньше пропускать влагу. Ведь пустотелый кирпич рано или поздно накопит внутри себя конденсат, который проникнет в материал и постепенно разрушит кирпич. Для этого понадобится всего несколько лет. Как итог – разрушение кирпичной кладки и деформация всего сооружения.

Кладка кирпича — фото

Если говорить конкретно о марке кирпича, то стоит обратить внимание на полнотелый обожженный кирпич, технические показатели которого по устойчивости и противостоянию сжатию будут отвечать показателю М-200 и выше, а уровень морозоустойчивости – не ниже F 50.

Кроме этого, чтобы кирпичная кладка цоколя прослужила подольше, нужно ответственно отнестись к обеспечению ее изоляцией от влаги и перепада температур.

Защита от влаги

Прежде, чем приступить к укладыванию первого ряда кирпичей, на фундамент следует уложить слой гидроизоляции.

Для этого могут послужить два слоя рубероида, склеенные между собой битумной смазкой (это самый дешевый вариант), мастика или битумная смазка (ею обрабатываются все поверхности) или смесь кварцевого песка, цемента и активных добавок.

Укладка слоя гидроизоляции

Закончив укладывать кирпичи цоколя, следует уложить второй слой гидроизоляции на высоте нижнего уровня перекрытия цоколя.

Нередко для того, чтобы обеспечить более надежную защиту цоколя от влаги, вокруг него возводят цоколь-экран из железобетонных плит или тонких листов асбоцемента.

Теплоизоляция цоколя

С целью предохранения цокольной кладки от перепадов температуры самым лучшим материалом послужит пенополистирол. Его закрепляют по внешней стороне готового цоколя. Важно при этом правильно подобрать клеящий материал – мастику или клей – они не должны содержать в своем составе ацетон, сольвент или какие-либо другие растворяющие вещества. Мастику лучше выбирать холодную.

Процесс теплоизоляции цоколя

Но если есть ограничения в финансах, то для утепления подойдет простое оштукатуривание поверхности цоколя, при этом приклеивать утеплитель не нужно.

Начало кладки

Самым лучшим раствором для кладки цоколя из кирпича признан раствор марки М-75.

Раствор следует выложить и хорошо разровнять. Толщина слоя – не меньше двух сантиметров. В этот слой раствора помещается сетка из арматуры, для которой используется проволока ВР-1 сечением 4 мм. Размер ячейки – 50 на 50 мм.

После выполнения этих «процедур» можно приступать к укладке.

Кладка цоколя из кирпича

Выложив четыре ряда цоколя, снова нужно выложить армированную сетку. Соблюдение этого условия обеспечит кирпичному цоколю прочность и пространственное укрепление.

Правила монтажа

Выкладывать кирпичную кладку цоколя следует горизонтальными рядами. Самостоятельно можно построить кирпичный цоколь однорядной укладкой, чередуя слои поперек стен (тычковые) и вдоль стен (ложковые).

непременно нужно обеспечивать обвязку швов соседних рядов, то есть они не должны совпадать;
угол между границами кирпичей в соседних рядах нужно строго контролировать – он должен быть прямым;
необходимо создать вентиляционные проемы по периметру цоколя, размер которых может быть от 15 до 25 см через каждые три метра по периметру цоколя на расстоянии около 15 см от грунта.
Следует еще на этапе завершения строительства ленточного фундамента учесть необходимость соответствия толщины укладки кирпичного цоколя заявленной по схеме — она должна быть кратна размеру кирпича: для одного – 25 см, для двух – 51 см, для полутора – 38. Высота при этом не должна быть ниже 35 см.
Процесс укладки кирпича на фундамент

Устройство отмостки

При возведении цоколя создание отмостки – обязательный этап, поскольку она защищает цоколь от поверхностных вод. Максимальная ширина ее – не более 60 см. Но стоит также учесть и вынос крыши здания – ширина отмостки должна быть на 20 см больше.

Устройство отмостки для частного дома

Материалом для нее служат асфальт, бетон, камень. Начинать ее установку нужно с угла, обработав предварительно герметиком все стыки.

Облицовка цоколя

Монтаж облицовки – это еще один этап гидроизоляции. Поскольку кирпичный цоколь подвержен влиянию атмосферы, плохо противостоит влаге, в качестве отделочных материалов, как правило, выбирают материалы с большим сроком службы и высоким уровнем влагостойкости.

Процесс облицовки цоколя

К ним относятся керамическая плитка, камень – как натуральный, так и искусственный. Не исключено также использование штукатурки.

Устройство цоколя на ленточном фундаменте – дело кропотливое, но наверняка трата сил и времени будет оправдана, ведь цоколь – это защита здания от воздействия внешних факторов, к тому же, он придает зданию завершенный и неповторимый вид.

Видео — кладка цоколя из кирпича на фундамент

fundamentt.com

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности силикатного, пустотелого блока, для чего нужен, марка, цена, фото

При проектировке зданий у новичков часто возникают вопросы — для чего нужен цоколь из кирпича и как его грамотно обустроить. И хоть для полного освещения всех аспектов данной темы одной статьи будет явно недостаточно, мы все же постараемся рассмотреть наиболее актуальные для практики моменты.

Ниже приводится информация о требованиях к кирпичным цоколям, а также алгоритм их сооружения.

Формирование надежной опоры для стен очень важно

Кирпичная кладка по фундаменту

Необходимость цоколя

Кирпичный цоколь является деталью, которая соединяет фундамент с несущими конструкциями самого дома. И если в последнее время в некоторых проектах эта деталь может отсутствовать (сам фундамент поднимается над уровнем грунта), то ранее альтернативы кирпичной кладке в капитальном строительстве практически не существовало.

Цокольная часть выполняет множество функций

Основными функциями цокольной части являются:

Во-первых, она обеспечивает равномерное распределение и передачу нагрузок от надземной части к фундаменту. Цоколь, спроектированный с учетом всех особенностей здания, способствует существенному увеличению срока его службы.
Во-вторых, именно цоколь является элементом, ограждающим фундамент от разрушающих атмосферных воздействий. Его эффективная гидроизоляция позволяет защитить капитальное основание, как от почвенной влаги, так и от атмосферных осадков.
Также не стоит забывать и о теплоизоляционной функции. Кирпич для цоколя в большинстве случаев обладает более высокими показателями сопротивления теплопередаче, а это значит, что здание будет терять меньше энергии в нижней части, и на отоплении можно будет сэкономить около 15%.

Выдвигаемые требования

Итак, зачем нужен данный элемент, мы разобрались. Теперь нужно понять, каким он должен быть.

К цоколю, сложенному из строительных блоков, выдвигаются следующие требования:

Минимальная ширина для дома из кирпичной кладки – 510 мм, для дома из бруса – 250 -270 мм.
Ширина цоколя из кирпича должна подбираться с таким расчетом, чтобы свес крайних блоков за пределы фундамента составлял не менее 25 мм. Этот выступ обеспечит защиту гидроизоляции основания от попадания осадков.
Также возможно создание западающей конструкции,при которой свес кирпича над цоколем составляет около 40-50 мм. В дальнейшем этот зазор будет скрыт за счет облицовки.

Конструктивные решения

Для раствора необходимо использовать цемент марки не ниже М200. Оптимальная консистенция -1 часть цемента, 6,7 части песка, 6,7 части извести.
Минимальная высота составляет 250-300 мм от верхнего края основания. Как правило, в большинстве случаев кладут цоколь от 50 см, а при обустройстве цокольного этажа – от 1,5 м.
Гидроизоляция цоколя обязательно укладывается в двух местах: между фундаментом и первым рядом кирпичной кладки, и между последним рядом кладки и стенами. Такая двухконтурная компоновка обеспечивает максимальный уровень защиты от вертикального перемещения влаги.

Выбор материала

Одним из наиболее важных параметров является выбор оптимального материала.

Марка кирпича для цоколя должна подбираться в соответствии с условиями строительства и планируемой нагрузкой на несущие конструкции:

Силикатные блоки можно использовать только в сухом климате

Силикатные блоки для возведения цокольной части здания малоприменимы. Все дело в том, что силикатная масса отличается высокой (по меркам стройматериалов, естественно) гигроскопичностью. При попадании влаги блок начинает набухать, и его прочность постепенно снижается.

Обратите внимание!Цоколь из силикатного кирпича допускается только в условиях очень сухого климата при обязательной укладке многослойной гидроизоляции.

С технологической точки зрения красный кирпич, при производстве которого присутствует стадия спекания, куда больше подходит для этой задачи. Однако его гигроскопичность все же несколько выше, чем необходимо в данном случае, потому без гидроизоляции не обойтись.

Красный рядовой кирпич М100

Что же касается марки изделия, от которой напрямую зависит его прочность, то здесь специалисты расходятся во мнениях. Некоторые утверждают, что М100 будет достаточно, другие же настаивают на том, что использовать можно кирпич не хуже чем М150 (а при больших объемах разница по стоимости весьма существенна).Рисковать в данном случае не стоит, поскольку М150 номинально выдерживает 50 циклов влаги – и это как раз тот минимум, на который нужно ориентироваться.
Если же вы возводите дом на участке с высокой влажностью, или для вашей климатической зоны характерны обильные осадки – то нужно выбирать блоки М250. Да, цена у них «кусается», но зато основание будет с достаточным запасом надежности.
Клинкерные и керамические кирпичи обладают не только хорошей несущей способностью, но и надежной защитой от влаги. Если с финансовой точки зрения вы можете позволить использовать этот материал – смело приобретайте. Цоколь будет куда более долговечным, чем сложенный из обычного красного кирпича.

Клинкерные изделия – один из наилучших вариантов

Также при выборе материала следует остановиться на таком вопросе как особенности самих блоков. Цоколь из пустотелого кирпича многими мастерами «старой школы» рассматривается как нечто несуразное – только полнотелый и никаких вариантов!

На самом деле современные технологии позволяют производить пустотелые блоки, которые по прочности ничуть не уступают полнотелому кирпичу. Естественно, необходимо выбирать качественные изделия, которые по определению не могут стоить дешево.

Технология кладки

Кладем кирпич

Фото процесса кладки

Сама методика кладки своими руками имеет несколько особенностей:

Для предотвращения просачивания влаги снизу на капитальное основание укладываем гидроизоляцию. Строительные нормативы предусматривают монтаж двух слоев рубероида с обязательным проклеивание мастикой.
Поверх гидроизоляции укладываем тонкую цементно-песчаную стяжку. Ее задача — выровнять поверхность под кирпич.

Выставление углов

Далее по всем четырем углам без раствора укладываем строительные блоки. Проверяем их положение с помощью уровня, а также тщательно сравниваем длины диагоналей. Они должны быть равны, в противном случае необходимо внести корректировки в положение углов.

Контроль геометрии очень важен

Далее приступаем к порядовой кладке. Первый ряд желательно укладывать тычковым способом, а следующие – по установленной схеме (в полтора или два блока).
Через каждые четыре ряда необходимо выполнять армирование цоколя из кирпича. Для этого в шов закладываем металлическую сетку из проволоки толщиной 2-4 мм. Ячейка сетки должны быть от 50х50 до 100х100 мм.

Совет!На расстоянии около 150 мм от земли в кладке цоколя необходимо предусмотреть вентиляционные отверстия.

После выведения конструкции на запланированную высоту необходимо уложить второй слой гидроизоляции. Его устройство аналогично первому слою.
Также желательной будет обмазочная гидроизоляция, при которой возведенная кирпичная кладка снаружи и изнутри покрывается влагозащитной мастикой.

Схема гидроизоляционных работ

В некоторых случаях (например, при кладке цоколя под многоэтажный дом из пустотелого материала) поверх гидроизоляции укладывается монолитный армированный пояс. Основная задача этого пояса — равномерно распределять нагрузки от стен и перекрытий на конструкцию цоколя.

Утепление и отделка

После завершения описанных в предыдущем разделе операций выполняются все сопутствующие строительные работы. К цоколю мы возвращаемся только тогда, когда возникает необходимость в его отделке.

Теплоизоляция весьма желательна

Инструкция в данном случае имеет следующий вид:

С помощью уровня контролируем плоскость всех вертикальных поверхностей.
Выступы и наплывы размером более 5 мм стесываем с помощью долота, крупные впадины заполняем цементным раствором.
Оклеиваем цоколь по всей площади полистирольными плитами, для дополнительной фиксации используя дюбель-зонты.
Поверх утеплителя для цоколя прикрепляем штукатурную сетку или металлические направляющие для монтажа декоративной отделки.

Когда утепление завершено, можно переходить к заключительному этапу работы:

Если используется сухая технология облицовки, то на нижнюю часть стены устанавливается каркас для обшивки. При этом крепления каркаса фиксируются на несущей поверхности сквозь слой теплоизолятора.

Совет!Если вы планируете обшивку по каркасу, то кронштейны удобнее устанавливать до начала утеплительных работ.

К кронштейнам крепится металлический профиль или деревянные брусья.
На каркасе фиксируются керамические или фиброцементные панели со встроенным стальным крепежом. В качестве альтернативы может использоваться специальный цокольный сайдинг.

На завершающем этапе выполняем облицовку

Бескаркасная облицовка также возможна:

По штукатурной или металлической сетке, закрепленной поверх утеплителя, наносим слой клея для цокольной плитки.
Плитку (клинкер, натуральный или искусственный камень), приклеиваем к утепленной поверхности и тщательно выравниваем.

В любом случае по верхнему краю цоколя монтируем стальной или керамический водоотлив, который будет защищать кирпичную кладку от затекания дождевой и талой воды.

Вывод

Выбрав подходящий кирпич на цоколь, проведя кладку, утепление и облицовку по всем стандартам, мы получим качественную и долговечную опору для стен нашего дома. Трудоемкость стоящей перед нами задачи, конечно, впечатляет – но и сама стройка требует приложения немалого количества усилий. Более подробно описанный процесс показан на видео в этой статье, так что перед началом работ рекомендуем внимательно его изучить.

Добавить в избранное Версия для печати

moypodval.ru

Фундамент из кирпича: технология возведения, армирования (видео)

Достаточно часто при выборе фундамента для частного дома кирпичное основание не рассматривается из-за его ненадежности. Стоит понимать, что это заблуждение.

Схема кирпичного фундамента.

Фундамент из кирпича имеет следующие показатели прочности:

средние показатели прочности;
высокая жесткость;
плохая сопротивляемость к низким температурам и к влаге.

В связи с данными параметрами рекомендуется применять фундамент данного типа в сухой, твердой почве, которая не склонна к пучению и имеет низкое залегание грунтовых вод.

Период службы фундамента данного типа при соблюдении правил и норм укладки — около 40 лет.

Преимущества фундамента из кирпичей:

Схема фундамента из кирпичной кладки.

Частично разрушенное основание с легкостью можно починить, восстановив элементы кирпичной кладки в необходимых местах.
Отсутствие больших тяжелых элементов конструкции позволяет самостоятельно возводить фундамент без использования спецтехники и наемных рабочих.
При движении грунта отсутствуют глобальные разрушения (данное основание более гибкое, чем монолитное).
Данной конструкции можно придать любую форму ленты без применения опалубки.

Недостатки фундамента из кирпичей:

Гигроскопичность данного строительного материала дает возможность влаге с легкостью проникать в его конструкцию, что негативно сказывается на устойчивости основания. Количество циклов разморозки/заморозки фундамента из красного кирпича ограничено, поэтому требуется выполнять надежную гидроизоляцию.
Меньший срок службы по сравнению с бетонным фундаментом.
Ограниченная область использования. При устройстве фундамента на нестабильном грунте понадобится повысить прочность кладки из кирпича от механических нагрузок с помощью выполнения армирования.

Материалы, которые понадобятся для возведения фундамента из красного кирпича:

утеплитель;
кирпич;
гидроизоляционные материалы;
цементный раствор;
материалы для армирования (кладочная сетка, арматура).

Как выбрать кирпич для фундамента подобного типа?

Кирпич является главным материалом для основания подобного типа. От правильности его выбора зависит надежность и долговечность как основания, так и частного дома в целом.

Кирпичный фундамент для дома.

Следует знать, какой кирпич не допускается использовать для возведения подобной конструкции. Устройство фундамента из любого пустотелого или силикатного кирпича недопустимо. Абсолютно не имеет значения, насколько качественно будет выполнена гидроизоляция.

Для кладки подземной части основания необходимо выбирать керамический полнотелый кирпич красного цвета, который качественно обожжен. Он характеризуется высокой устойчивостью на сжатие и меньше других подвергается воздействию влаги.

Надземная часть основания, верхние перекрытия и цоколь могут выкладываться из силикатного белого кирпича. Применять данный строительный материал для надземного фундамента допускается только на сухом слое почвы с низким залеганием подземных вод.

Важно выбрать правильную марку материала. В данном случае понадобится учитывать 2 основных параметра: F (морозостойкость) и M (нагрузка на 1 кв.см). Для возведения фундамента следует применять кирпич марок М300, М250, М200, М175, М150 с морозостойкостью F 35-100. Для подземной кладки величина водопоглощения должна находиться в пределах 7-15%.

Цены на марки керамического полнотелого кирпича варьируются в пределах 8-20 руб за 1 шт. Окончательная цифра будет зависеть от характеристик строительного материала и размера закупаемой партии.

В 1 куб.м. кладки кирпича будет приблизительно 400 шт. Чтобы рассчитать общее количество необходимого материала, понадобится умножить полученный объем на количество кирпичей в 1 куб.м кладки.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения фундамента из кирпича

Схема кирпичного столбчатого фундамента.

Прежде всего на участке понадобится разработать конфигурацию основания и рассчитать его объем с учетом возможной нагрузки (масса перекрытий, стен, кровли) и имеющихся свойств грунта. Ширина основания должна рассчитываться так, чтобы лента была на полкирпича больше, чем стенки частного дома. Это даст возможность при устройстве полов удобно уложить лаги на внутренний выступ.

Земляные работы. Траншея под кирпичный фундамент копается с тем расчетом, чтобы можно было с двух сторон проложить слой материала для гидроизоляции. На пучинистых и глинистых грунтах понадобится делать отсыпку, поэтому ширина траншеи должна быть увеличена минимум на 1 м.

Устройство подушки из песка высотой 0,1-0,15 м. Песок понадобится увлажнить и утрамбовать до получения ровной поверхности.

Укладка слоя гидроизоляции. Для более простого варианта есть смысл использовать обыкновенный рубероид, который складывается в несколько слоев.

Рекомендуется применять для гидроизоляционного слоя полимерные материалы.

Схема гидроизоляции кирпичного фундамента.

Установка опалубки и заливка подушки из бетона высотой 100 мм. С помощью бетонной подушки есть возможность увеличить несущую способность основания. Бетон может армироваться с помощью металлических стержней или стальной проволоки.

Процесс кладки. К данным работам следует приступать после того, как бетонная смесь полностью застынет. Кладка должна начинаться с выведения углов и продолжаться перевязкой швов минимальной толщины.

Если в дальнейшем штукатурить фундамент не планируется, шов следует выполнять заподлицо. В противном случае можно использовать обыкновенные внутренние швы. Швы между кирпичами основания понадобится заполнять раствором. Внешние цокольные швы являются облицовочными, потому их не надо заполнять раствором.

Далее понадобится подождать приблизительно 2-3 недели, чтобы фундамент полностью выстоялся и раствор полностью схватился.

Как уже говорилось ранее, на участках с высоким расположением подземных вод понадобится выполнять отсыпку. Песчаную подушку необходимо выполнить и по периметру основания. Пространство между фундаментными стенами и стенками траншеи следует заполнить гравием, щебнем, строительным мусором или крупным песком. Подобная прослойка будет способствовать быстрому уходу воды во время таяния снега и затяжных дождей.

Для эффективной защиты фундамента дома от атмосферной влаги устраивается отбивка, для этого бетонируется поверхность почвы по периметру основания с уклоном на внешнюю сторону, что дает возможность свободно стекать воде.

Прежде чем возводить стенки, необходимо сделать гидро- и теплоизоляцию горизонтальной верхней части фундамента.

Вернуться к оглавлению

Как армировать кирпичную кладку фундамента своими руками?

Схема фундамента и кирпичных столбов.

Если имеющиеся грунты на участке, где планируется возводить частный дом, являются недостаточно стабильными, понадобится фундамент подобного типа армировать. Подобная конструкция основания позволяет выдерживать серьезные механические нагрузки даже на проблемных почвах.

Необходимо следить за тем, чтобы арматура скрывалась под слоем раствора цемента хотя бы на 2 мм. Это может привести к увеличению толщины шва. Для армирования применяются металлические прутья, которые имеют диаметр приблизительно 6-7 мм. Их понадобится укладывать на расстоянии в полкирпича от боковой поверхности ленты по всему периметру.

Для поперечного армирования необходимо использовать сетку из стальной проволоки, которая имеет диаметр приблизительно 3-5 мм. Если применяется проволока толщиной больше 5 мм, понадобится выполнять переплетение зигзагом.

Фундамент из кирпичей является более дорогим и менее долговечным, чем монолитное основание, но у данной кирпичной конструкции имеется и достаточно большое количество преимуществ.

moifundament.ru