Сборно-монолитный фундамент строим своими руками. Сборный фундамент

Устройство железобетонных сборных фундаментов | Строительный портал

Самыми распространенными и прочными являются фундаменты из железобетона. Однако, если времени на проведение работ по заливке фундамента нет, то используют сборный их вариант. Об особенностях устройства и изготовления железобетонных фундаментов, рассмотрим далее.

Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов
Устройство железобетонных сборных фундаментов
Фундамент сборный железобетонный стаканного типа
Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент
Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны

Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов

Скорость возведения сборных железобетонных фундаментов делает их весьма популярными, особенно в малоэтажном строительстве. После монтажа основания, не нужно ожидать определенный период времени, а можно сразу же приступать к возведению стен.

Применение данного типа фундамента возможно в том случае, если грунт и участок, имеют определенные свойства, а именно:

в процессе строительства дома используются плиты перекрытия, выполненные из железобетона;
стены изготавливают из кирпича, камня или бетона с высокой плотностью;
фундамент является основанием для возведения подвального помещения или цокольного этажа;
почва на участке отличается неоднородностью.

Монтаж ленточных сборных фундаментов осуществляется на всех видах грунтов, кроме почвы с илистыми или торфянистыми включениями. Кроме того, если грунт имеет низкий уровень несучих способностей, то монтаж фундамента сборного типа не представляется возможным.

Установка сборных фундаментов актуальна на скалистых или песчаных грунтах, грунтовые воды, под которыми залегают минимум чем на три метра вглубь. В таком случае, подвальное помещение прослужит его владельцам достаточно долго и в нем не будет накапливаться влага.

В процессе монтажа фундамента на глинистой почве, принимаются меры по его защите от пучения. Однако, подвальное помещение все же будет характеризоваться сыростью, если подземные воды залегают на низком уровне.

Учтите, что при выборе сборного фундамента в качестве основания под здание, следует учитывать многие факторы и особенности не только почвы, но и самого будущего строения. Допуск малейших ошибок может привести к разрушению всего дома, его деформации, перекосу и т.д.

Устройство железобетонных сборных фундаментов

В процессе монтажа фундамента используют блоки как пустотелого характера, так и монолитные и армированные внутри. Первый вариант актуален в том случае, если здание является малоэтажным и возводится из легких материалов, таких как пеноблоки. Если же здание отличается массивностью, то используют блоки монолитного типа.

Монтаж сборных конструктивных элементов осуществляется с применением цементного раствора. Так как стыки, которые образуются между отдельными блоками будут сопутствовать попаданию в подвальное помещение воды и холодного ветра. Для защиты сборных фундаментов используется вертикальная гидроизоляция.

Главными преимуществами выбора данного типа фундамента является быстрота проведения всех работ и использование высококачественных материалов, изготовленных по определенным нормам.

Однако, для выполнения монтажных работ требуется специализированная техника, которая обходится довольно дорого. Для устранения всевозможных недостатков сборных фундаментов используется обустройство специальных поясов, делающих его более монолитным. В составе бетонного раствора, в данном случае, добавляются специальные вещества, главной функцией которых является предотвращение разрывом между блоками и поясом. Для увеличения несущих способностей фундамента, он укладывается на специальные подушки из железобетона.

Чтобы бетонные конструкции имели высокую прочность, но небольшой вес, для их изготовления используют новейшие материалы. После их использования, один блок весит около тридцати килограмм. Для того, чтобы уменьшить затраты на возведения основания используется технология обустройства прерывистого фундамента сборного типа.

Для изготовления сборных фундаментов не нужны особые навыки по монтажу опалубки, изготовлению бетонного раствора на строительной площадке. Поэтому, все работы проводятся быстро и просто. Учтите, что подушка, устраиваемая под фундаментом не должна пропускать к нему влагу. Поэтому, в процессе монтажа сборного фундамента необходимо обеспечить высокий уровень его гидроизоляции.

Фундамент сборный железобетонный стаканного типа

Стаканный вариант фундамента является подвидом столбчатого фундамента, однако, для изготовления стаканного фундамента используются специальные конструкции - бетонные блоки. Верхняя часть блока зауженная, а нижняя - расширяется.

Данный вариант фундамента используется в процессе возведения производственных зданий, подвальных и машинных отделений АЭС. Среди преимуществ сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, отметим:

изготовление фундамента на заводе, а не на месте проведения строительных работ;
высокий уровень прочности и надежности железобетонного основания, при условии соблюдения всех правил его монтажа;

легкость установки, по сравнению с фундаментом, заливаемым на месте строительства;
снижение времени для возведения сооружения.

Стоимость такого рода фундамента на порядок выше, нежели монолитного. Кроме того, для его монтажа потребуется наличие специализированной техники.

Для изготовления блочных стаканных конструкций используется исключительно высококачественный бетон, который отличается высокой морозостойкостью и влагостойкостью.

Работы по монтажу данного фундамента состоят из нескольких этапов, а именно:

1. Подготовительных работ.

Поверхность должна быть тщательно разровненной, подготовленной к монтажу блоков.

2. Рытье котлованов под монтаж блоков.

На дне котлована должна быть обустроена подушка из песка, которая является так называемым амортизатором, при передаче нагрузки от здания к земле. Также, для уплотнения почвы можно использовать гравий.

3. Монтаж блоков.

После тщательной утрамбовки основания следует процесс монтажа блоков сборного типа. Подгонка поверхности в процессе выполнения монтажных работ осуществляется вручную. Для выверения точности в проверке горизонтальности поверхностей, используются геодезические инструменты. После монтажа каждого стакана, производится их гидроизоляция.

Установка фундамента стаканного типа возможна лишь в том случае, если почва на участке имеет высокий уровень несущих способностей. Так как главная функция данного основания - равномерное распределение нагрузки от здания.

В процессе монтажа стаканных конструкций, следует выполнять определенные требования по ГОСТу:

применение высококачественного бетона;
монтаж конструкций только после того, как они набрали прочность;
низкий уровень поглощения влаги;
выполнения обязательного армирования блоков;
арматура должна быть окружена бетоном минимум на три сантиметра;
обязательное удаления петель монтажного типа.

Монтаж стаканных блоков нуждается в монтаже опалубки с ложных арматурных включений.

Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент

Если в регионе присутствуют слишком холодные зимы, то следует позаботиться о повышенной морозостойкости блоков еще на этапе их изготовления. Для того, чтобы повысить устойчивость бетона перед морозом, в его составе присутствуют специальные добавки. Если фундамент будет подвергаться постоянному воздействию кислот, то в составе бетона для его изготовления должен присутствовать гранитный щебень.

В зависимости от размеров железобетонных сборных блоков, они бывают самыми разнообразными. Если здание будет массивным, то под него изготавливают большие блоки, для монтажа которых требуется специализированное оборудование.

Легкие частные строения сооружаются с помощью небольших блоков, укладка которых осуществляется вручную. Монтаж основания сборного фундамента приблизительно на тридцать процентов дороже, чем монолитный его вариант. Однако, скорость работы с несколько десятков раз выше.

Так как фундамент нуждается во влагостойкости, в процессе его монтажа необходимо обеспечить двойную его гидроизоляцию. При наличии слишком большого количества швов между блоками, фундамент нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Если вы планируете возводить легкое каркасное или деревянное здания, то для монтажа сборного фундамента используют блоки с пустотелой структурой. В процессе выбора того или иного варианта блоков следует четко понимать их маркировку. Например, ФСБ-3-3-5 свидетельствует о том, что длина блока составляет 30 см, ширина тоже 30 см, а высота полметра.

Кроме того, немаловажным фактором является тип армирования, используемый при изготовлении блоков. Степень армирования блоков напрямую зависит от нагрузки здания и материала, для его изготовления.

Легкие строения изготавливают с помощью стандартных блоков, длина и ширина которых составляет двадцать сантиметров, а высота сорок сантиметров. При этом, известковый щебень заменяется гранитным, что позволяет значительно снизить вес одного блока, который в данном случае составляет до 32-х кг. Для монтажа данного типа фундамента не используется специализированная техника, все работы проводят вручную.

Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны

Начальный этап работы над железобетонным фундаментом подразумевает очищение основания от растительности, его выравнивание и произведение разметки. Для того, чтобы сделать разметку потребуется наличие строительного шнура и стальных колышек. В процессе подготовки площадки следует увеличить ее размер, в соотношении с периметром фундамента на 200 см с каждой из сторон. Все контуры должны быть строго прямоугольными.

Для проверки ровности разметку следует натянуть шнуры в диагональном направлении. От центра их пересечения к каждой стороне должно быть одинаковое расстояние. Далее следует процесс обустройства траншеи под фундамент.

Если глубина фундамента небольшая, то выполнить работу вполне реально вручную, в противном случае, лучше все же нанять экскаватор. Учтите, что глубина траншеи контролируется на каждом этапе. После рытья котлована, на его дне обустраивается подушка из песка и гравия. При этом, песок должен быть хорошо утрамбован, для этого используется специальное оборудование и вода. Толщина данного слоя составляет около 100 мм. Далее следует обустроить еще один слой из песка, толщиной около 150 мм. При этом, ширина данного слоя на 200-300 мм больше, нежели ширина блочных конструкций. После тщательной утрамбовки песка, следует процесс укладки на него гидроизоляции. Для этих целей отлично подойдет пленка из полиэтилена.

В процессе проведения работ потребуется наличие:

сборных блоков;
раствора, с помощью которого осуществляется кладка;
гидроизоляционных материалов;
стержней арматуры.

Для того, чтобы улучшить несущие характеристики фундамента, монтаж блоков осуществляется на предварительно монтированные подушки из железобетона. Они укладываются на песчаное основание. С помощью использования этих элементов удается увеличить опорные характеристики и повысить устойчивостьфундамента.

Перед началом монтажа блоков следует залить небольшим слоем цементный раствор. Начинать укладку блоков следует с углового участка. Сначала производится укладка блоков по периметру фундамента, а затем по внутренним перегородкам. В процессе выполнения монтажных работ используется грузоподъемное оборудование, при повреждении постельного слоя на блоке, подушка становится непригодной для монтажа. Далее следует выровнять основание и установить следующие блоки. Для контроля горизонтальности укладки блоков используется нивелир. Сверху подушек производится установка арматурных прутьев, для ее соединения между собой используется сварка.

Установка блоков начинается с монтажа маячных блоков, в месте пересечения между собой стен и на угловых участках. В процессе монтажа блоков следует в обязательном порядке выполнить их перевязку. Стыки между предыдущим и последующим рядами недопустимы. При наличии неровностей на поверхности фундамента, следует произвести демонтаж блока и исправить данную проблему.

Обратите внимание на верхний ряд, он должен быть абсолютно горизонтальным. Кроме того, сборные блоки должны быть качественно гидроизолированы. В противном случае, снизится несущая способность здания. Для этих целей подойдет рубероид или пленка из полиэтилена. Качественная гидроизоляция сборного фундамента позволит обеспечить сухое подвальное помещение или цокольный этаж.

Для соединения блоков между собой используется цементный раствор. Рекомендуется также утеплить фундамент, из-за возможных теплопотерь в районе пересечения блоков.

strport.ru

Сборный ленточный фундамент

Фундамент — основание сооружения, передающее нагрузку от него на грунт. Сборный ленточный фундамент дает возможность возводить и легкие сооружения типа частных коттеджей, и даже серьезные строения с большой массой.

Фундамент из блоков

Виды ленточных фундаментов и область их применения

Фундамент ленточный применяется гораздо чаще, чем, например, столбчатый, монолитный плитный и прочие виды оснований под сооружения. Наиболее часто этот вид фундаментов используют в приватном домостроительстве. Это связано с их универсальностью и сравнительной простотой исполнения.

Кроме того, сборные железобетонные фундаменты позволяют организовать под сооружением цокольный этаж или подвальное помещение. В нем можно располагать не только комплексы обслуживания домовладения (котельная, прачечная), но и гараж, сауну или спортивный зал.

Железобетонный фундамент закладывается в виде сплошной ленты. При этом на него должны опираться не только стены по периметру возводимого здания, но и все внутренние стены, которые будут нести нагрузки от перекрытий.

Например, если длина наружной стены частного дома составляет 12 метров, то плиты перекрытия должны опираться не только на наружные стены, но и на внутреннюю. Под нее также закладывается железобетонный фундамент. Иногда под внутренней несущей стеной может быть не непрерывная лента, а столбчатый фундамент.

Монолитные и сборные ленточные фундаменты

В зависимости от способа организации различают монолитный и сборный фундамент.

Чтобы создать монолитное ленточное основание, необходимо сделать каркас из перевязанной металлической арматуры. Его заливают бетоном.

Изготовление монолитной ленты более трудоемкое и занимает больше времени. Необходимо сделать опалубку, надежный каркас, бетонную смесь.

Сборный железобетонный ленточный фундамент, в отличие от монолитного, собирают из ЖБИ (железобетонных изделий — блоков). При этом блоки также перевязывают между собой при помощи армирования и заливки бетоном. Так что можно сказать, что это сборно-монолитный фундамент.

В последнее время вместо металлической арматуры все чаще используют гораздо более легкие, но не менее прочные композитные стекловолоконные пруты. Такая арматура имеет значительные преимущества перед металлической. Она абсолютно не подвержена коррозии, устойчива к различным агрессивным средам.

Такой композитный прут в 5 раз легче, чем аналогичный по диаметру металлический. Основание под дом из этого вида арматуры гораздо легче, чем железобетонный фундамент. Вследствие этого значительно снижается давление на грунт.

Проблема организации сборной ленты в том, что ЖБИ имеют стандартные размеры, которые иногда бывает трудно подобрать. Кроме того, железобетонные блоки имеют значительный вес, так что их монтаж может потребовать использования дорогостоящей подъемной техники.

Мелкозаглубленные и заглубленные основания

Правильная закладка фундамента Глубина заложения основания под сооружение зависит от различных факторов. Решающим является несущая способность грунтов. На пучинистых грунтах (значительно расширяющихся и сжимающихся при их промерзании и оттаивании) принято устраивать основания, значительно заглубленные в почву, то есть на 30-50 см ниже уровня промерзания грунта.

Кроме того, важную роль для выбора глубины закладывания фундамента играет расчетная масса возводимого здания, которое будет создавать нагрузку на основание. Под легкие сооружения на слабопучинистых грунтах можно организовывать основание с незначительным заглублением (выше уровня промерзания).

В Европе, в достаточно холодных Норвегии и Швеции еще в 70-х годах прошлого века разработана система защиты мелкозаглубленных фундаментов от морозного пучения грунта. Для этого организуют утепление самого основания и грунта вокруг него.

Этот метод применяют даже на Аляске, где среднегодовая температура составляет +2°С. К сожалению, у нас эти технологии пока практически не применяют.

Правила закладки сборных ленточных элементов

Под ленточные фундаменты выкапывается траншея с таким расчетом, чтобы ее дно было на 100 мм ниже, чем подошва основания. На такую толщину делают песчаную подушку под блоки. Ее тщательно утрамбовывают, поливая водой.

Ширина траншеи, а значит, и самого фундамента, должна быть также на 100 мм шире, чем толщина предполагаемых стен здания.

Чтобы сборно-монолитный фундамент был уложен максимально быстро и с наименьшими затратами материалов, необходимо иметь его чертеж. В соответствии с ним рассчитывается необходимое количество блоков. Он же является документом, в соответствии с которым ведутся монтажные работы. На чертеже обычно указана раскладка блоков и отмечены места, где должен быть сделан монолитный или столбчатый участок.

Стыки между блоками в одном слое заделывают бетонной смесью. Схема укладки слоев ленты — шахматная по отношению к предыдущим блокам. Слои связывают между собой при помощи того же цементного раствора. Его толщина должна быть не более 30 мм.

Поверх каждого слоя под заливку бетоном можно укладывать армирующую сетку. Но это обязательное условие лишь для многоэтажного строительства.

Особое внимание при укладке сборных ленточных фундаментов следует уделять четкой горизонтальности слоев. При этом стоит проверять горизонтальность каждого блока. На углах необходимо делать перевязку из арматуры. От этого зависит прочность фундамента.

Фундамент должен иметь высоту минимум 100 мм от нулевого уровня (уровень земли). Поверх непременно делают надежную гидроизоляцию, а по периметру устраивают отмостку.

tvoygarazh.ru

Фундамент ленточный сборный: устройство, схемы, инструкция

Фундамент ленточный сборный получил большое распространение в гражданском, промышленном, а также индивидуальном строительстве. Внешне ленточные фундаменты представляют собой замкнутую конструкцию в виде полосы, которая устанавливается по всему периметру здания, под всеми стенами конструкции.

сборный ленточный фундамент Основная задача такого основания – это равномерное распределение веса здания по всей опоре, а также по всему грунту, что расположен под зданием. Кроме того, основание должно сохранять структуру и геометрию здания вне зависимости от того, какие внешние силы, толчки из грунта или другие условия будут влиять на здание.

Что представляют собой сборные основания?

Сборный фундамент представляет собой основание, которое обустраивается из отдельных конструктивных элементов, выпускаемых в промышленных масштабах. К таким изделиям относят:

Фундаментные подушки. Данная часть основания является одной из наиболее значимых. Поскольку именно от нее осуществляется передача нагрузки — от конструкции грунту. По своему внешнему виду и конструктивным особенностям данное изделие представляет собой ЖБ плиту, которая имеет трапециевидное сечение. Найти подушки для фундамента можно в различных размерных вариантах. Учитывая, что подушка выполняет очень важную роль в конструкции строения, к изготовлению данного элемента предъявляются повышенные требования, к примеру, подушка изготавливается с использованием прочного арматурного каркаса.
Фундаментные блоки. В сфере строительства данное изделие часто обозначают как ФБС. Внешний вид фундаментного блока представляет собой вытянутый параллелепипед, который изготавливается также из железобетона. На торцах блока имеется место для заполнения его жидкостей в период установки. Железобетонный блок может иметь различные размеры.

Сборный железобетонный фундамент наиболее часто используется в строительстве, поскольку обладает некоторыми преимуществами:

Возводить основание здания получается намного быстрее благодаря применению в этом процессе уже готовых изделий. После того, как фундамент оказывается собранным, почти сразу можно приступать к возведению стен конструкции, что невозможно сделать при обустройстве монолитных оснований.
Сборные фундаментные ленты имеют высокое качество, поскольку их возведение осуществляется из готовых деталей, качество которых подтверждает стандарт ГОСТ. Производятся такие изделия на предприятиях промышленного масштаба, на которых контроль качества осуществляется достаточно строго.

Однако, несмотря на большую популярность, все же необходимо учитывать и некоторые недостатки, присущие ЖБ изделиям и сборному фундаменту в целом:

Ленточно-сборные основания являются менее прочными, чем монолитные фундаменты.
Ленточно-сборные фундаменты включают в себя швы, которые остаются между изделиями. Вследствие такой особенности обеспечить теплоизоляцию, а также защиту здания от влаги намного сложнее, чем при обустройстве монолитного основания.
Порой обустройство ленточно-сборных конструкций обходится строителям дороже, так как достаточно больших расходов требует доставку изделий на место строительства. Кроме того, при обустройстве сборного ленточного фундамента могут потребоваться услуги подъемного крана, чтобы разместить тяжелые конструкции в нужных местах. Поэтому специалисты рекомендуют проводить расчеты на этапе, когда составляется чертеж здания, и выбирается вид основания.

Сегодня в практике строительства широкое распространение получили варианты комбинированного основания, когда сама подошва конструкции выполняется в виде монолита, а стены в виде сборного ленточного фундамента. Рассмотреть более подробно такой вариант строительства опоры можно на фото. Следует отметить, что сочетания монолита с ленточно-сборной конструкцией является более прочным, чем использование обычных сборных ленточных фундаментов.

Проектирование из железобетонных блоков

Чертеж фундамента обязательно составляется при создании проекта всей конструкции. Стоит отметить, что подобный вид работ в любом случае должен выполняться только специалистами, поскольку чертеж также должен соответствовать стандартам строительства, изложенным в нормативных документах. К таковым относят не только правила ГОСТ, но и другие документы государственного выпуска.

Когда составляется чертеж ленточно-сборного основания, обязательно берутся в расход следующие параметры:

Расстояние, на которое промерзает почва. Данный показатель является справочным и отличается в зависимости от региона. К примеру, в пределах Московской области глубина промерзания составляет 120 сантиметров, а в Краснодарском крае значительно меньше – 60 сантиметров. Важным моментом является то, что подошва сборных ленточных фундаментов или любого другого вида основания должна располагаться несколько ниже глубины промерзания почвы. Это необходимо, чтобы избежать неблагоприятных последствий, которые могут возникнуть вследствие пучинистых сил, возникающих при замерзании или оттаивании грунта.
Расположение грунтовых вод. Чертеж основания обязательно должен учитывать глубину залегания грунтовых потоков. В практике строительства обычно проводится бурение скважины, посредством чего и замеряется глубина водных потоков.
Размеры сооружаемой конструкции. В данном случае схема строения обязательно должна включать в себя не только длину и ширину основания, но и ширину стен, материалы, которые будут использоваться для возведения стен, а также этажность здания и общая нагрузка на фундамент и грунт.
Рельеф строительной площадки и местности расположения конструкции в целом.
Структура и состояние почвы в месте возведения конструкции. Важно учесть в этом случае степень оседания грунта, его пучинистость и прочие показатели.
Особенности при возведении здания. В данном случае учитывается такой параметр как сейсмичность региона. В зонах с повышенным риском землетрясений основания обустраиваются наиболее прочные.
Конструкция сборного ленточного фундамента.

После того, как все работы проектировщика окончены, заказчик получает на руки готовый план строительства, с которым он обращается в специальные организации для получения разрешения на строительства. Чертеж обязательно включает в себя план фундамента ленточного сборного из железобетонных изделий.

Схема блочного фундамента

План основания здания на чертеже представляет собой всю конструкцию в разрезе на уровне фундамента, благодаря чему его можно достаточно хорошо рассмотреть и понять все особенности конструкции. План опорной конструкции обязательно должен включать в себя следующие показатели:

Параметры и размеры опорных подушек или монолитной подошвы.
Глубину расположения абсолютно всех элементов фундамента относительно нулевой отметки, в качестве которой принято считать уровень пола первого этажа здания.
На чертеже обязательно размещается изображение поперечного сечения основания, на котором подробно отображается подсыпка, ее разновидность и толщина, глубина заложения подошвы и прочих элементов, высоту фундамента над уровнем грунта, разновидность гидроизоляции и применение утеплителя.
Обязательно в плане должно отображаться расположение всех видов коммуникаций, будь то водопровод, газовые трубы, электрические кабели, канализации и прочее. Схема должна содержать в себе все отверстия, через которые будет прокладываться та или иная коммуникация. Кроме того, к плану должна прилагаться пояснительная записка, в которой подробно должен быть расписан способ организации всех видов коммуникаций.
Чертеж фундамента должен обязательно содержать в себе расположение всех фундаментных блоков, а также подушек. Если же в качестве подошвы используется монолитная конструкция, также должно быть указано ее расположение и структура.
План фундамента обязательно содержит в себе пояснительную записку, к которой будут подробно расписаны все конструктивные особенности фундамента, а также технология возведения и установки всех элементов.

Готовый план фундамента представляет собой законченный документ, по которому можно сразу приступить к расчету стоимость всех строительных материалов, а также необходимых строительных работ, а затем начать закупать все необходимое для строительства.

Возведение сборного фундамента

Работы по установке и возведению фундамента начинаются с тщательно проведенной разметки. Выполняется разметка при помощи специальной строительной техники и строго профессионалами. При этом разметка включает в себя определение осей будущего здания, а также определение траншей или места для котлована, если планируется строительство цокольного этажа.
Чаще всего при подготовке строительной площадки к возведению фундамента используется экскаватор, поскольку сборные ленточные основания в основном всегда располагаются ниже уровня промерзания грунта. После того, как фронт работ экскаваторщика окончен, производится очистка территории вручную. Кроме того, важно проверить плотность и структуру грунта, чтобы основание дома было поставлено на прочную и устойчивую почву.
Перед тем, как устанавливать подушки основания, делается подсыпка из гравия и песка слоем не менее 10 сантиметров. Все слои подсыпки тщательным образом утрамбовываются и проливаются водой. В качестве подсыпки используются именно эти материалы, поскольку при появлении влаги ни песок, ни гравий воду в себя не впитывают и в размерах не увеличиваются.
По осям будущего здания вырываются траншеи или котлован. Обязательно проверяется прямоугольность формы под основание, а также точное соответствие всем размерам, указанным в плане. Далее выставляются специальные опознаватели, куда укладываются железобетонные подушки.
После того, как все подушки уложены, можно приступать к укладке ЖБ блоков. Изделия устанавливаются при помощи специального оборудования на предварительно уложенный строительный раствор. Между блоками также заливается раствор. Не стоит забывать при этом про отверстия, которые необходимы для монтажа коммуникаций. Обязательно нужно выровнять поверхность основания, чтобы остальные элементы конструкции встали ровно. По окончании установки всех блоков остаются лишь небольшие работы по заполнению пустого пространства бетоном или при помощи кирпичной кладки, а также по обеспечению гидроизоляции.

Как видно, процесс возведения сборного ленточного фундамента довольно прост, однако, не стоит забывать обо всех его особенностях. Такой вид основания достаточно универсален и позволяет справиться со строительными работами значительно быстрее.

rumydom.ru

бетонные элементы и их установка

Сборный ленточный фундамент

Фундамент нужно использовать для любого сооружения, но подобрать его тип порой не просто. Ведь тут учитывается конструкция будущего здания, его масса, возможность достройки мансардных этажей, тип и структура грунта, множество других факторов. Не удивительно, что при проектировании будущего здания наибольшие затраты по времени и финансам будут именно на фундаменты и расчет их элементов. Поэтому, в некоторых случаях целесообразно подбирать сборные фундаменты, которые отличаются прочностью, надежностью и долговечностью, а также рассчитаны на локальное распределение центра массы по площади перекрытия.

Современные фундаменты сборного типа – это конструкция с железобетонных блоков, скрепленных между собой бетонным раствором. В конструкции используются панели, блоки, плиты и столбы. Сборные конструкции стоят существенно дороже, чем монолитные основания, ведь тут нужно привлекать дополнительные рабочие руки, специальную технику.

Стандартная масса конструктивного элемента составляет около 300 кг, ее вручную не поднять.

Конструктивные элементы для сборных железобетонных оснований

Сборные железобетонные фундаменты

Блоки-подушки в форме трапеции. Они используются для увеличения опорной площади нижнего сегмента основания;
Элементы стеновых блоков прямоугольной формы с армированными петлями. Используются для наращивания высоты конструкции, используются под землей.

Именно стеновые блоки являются ключевым элементом такой конструкции. Они отлично подходят для возведения каркаса подземных паркингов, подвалов и подпольных технических помещений. Также они отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, прочные и надежные, а для монтажа достаточно использовать бетонный раствор и специальные соединительные арматурные пазы.

Виды сборных фундаментов

Ленточные.
Свайные.
Столбчатые.
Стаканного типа.

Сборные железобетонные фундаменты: а — общий вид; б—разрезы; е—сборные элементы; 1—стеновые блоки; 2 — блоки-подушки; г —армированный шов; 4 — участки, бетонируемые на месте

Теперь немного о каждом виде фундамента. Ленточные фундаменты отличаются легкостью в установке, они состоят из блоков или бетонных плит. Это сплошные или разорванные ленты по всему периметру фундамента, устанавливаются только под несущими конструкциями здания.

Свайные фундаменты состоят с ряда специальных железобетонных блоков с дополнительным армированием. Сваи забиваются специальной техникой, а сам фундамент используется на рыхлых и пучинистых почвах. Тут стоит отметить, что сваи могут иметь различную длину, поэтому такое решение оптимально для оснований, которые строятся на участках с естественным уклоном.

Столбчатые фундаменты – это дешевые и надежные несущие конструкции, которые состоят с ряда ключевых элементов: бетонных столбов, которые вбивают в пробуренные скважины и рандбалок с армированием для соединения столбов.

Стаканные фундаменты – это основания для промышленных объектов, они производятся с полых железобетонных моделей пирамидальной формы с полой внутренней частью. Это ступенчатая конструкция, где в центре стакана есть отверстие для монтажа столба, который затем дополнительно армируется.

С каких элементов состоит такой фундамент

Схема устройства ленточного прерывистого фундамента.

Фундаментная подушка. Она считается самой важной и ключевой частью основания, ведь именно на нее ложится основная нагрузка от здания. Производится в форме удлиненной трапеции, внутри предусмотрена соединительная несущая арматура, размеры могут существенно отличаться в зависимости от надежности и прочности. В производстве подушек используется только лучший армирующий материал и бетоны класса не менее В-12,5.
Фундаментные блоки. Это параллелепипеды, сделанные с бетона с дополнительным армированием. Тут используется бетон класса В-7,5-В-15. По сторонам блоков есть конструктивные пазы, поэтому блоки соединяются между собой в виде пазлов. Размеры отличаются, как и структура бетона и армирования.

Сборный фундамент из блоков

Преимущества:

Отменная скорость возведения основания, особенно при использовании механизированной техники. Ключевая особенность фундамента – это покупка уже готовых заводских железобетонных изделий, которые только доставляются на место строительства и устанавливаются в указанные места.
Сразу после установки фундамента можно приступать к возведению стен, тут не нужно ждать укладки самих плит.
Все элементы фундамента уже имеют гарантированное качество и стандартизированы.

Недостатки:

Фундамент сборный из блоков ФБС

Тяжело сделать качественную гидроизоляцию через наличие междуплитных швов;
Он имеет существенно меньшую прочность, чем монолитная конструкция;
Иногда такой фундамент будет стоить существенно дороже за монолитный из-за стоимости доставки строительных материалов, а также из-за использования мощной механизированной техники.

Основы проектирования сборного основания

Пример проекта фундамента под дом Как правило, для такого основания достаточно предусмотреть наличие железобетонной подошвы и уже на месте рассчитывается количество блоков. Такая конструкция прочнее, она более надежная на плывунах или глинистых почвах и не реагирует на пучинистость почвы. Но проектирование фундамента нужно делать в любом случае, ведь нужно не только посчитать полезную площадь подошвы трапеции, но и необходимое количество бетонных блоков.

Составлять проект такого фундамента имеют право только профессиональные строители, ведь при нарушении технологии проектирования и монтажа здание может просто завалиться из-за перекоса одного с углов.

Поэтому, тут сразу учитывают:

Максимальную глубину промерзания почвы. Это справочная информация, но подошва должна быть ниже данного показателя, чтобы устранить сезонное воздействие пучинистых почв;
Проводится расчет максимальной массы всех несущих конструкций здания и перекрытий, а также промежуточных перегородок. Тут сразу предусматривается запас по массе, используются при расчетах бетонные блоки для несущих стен и полнотелый кирпич для промежуточных;
Принимается во внимание глубина залегания грунтовых вод, причем учитывается сезонность залегания горизонтов;
Планируемая конструкция здания, его этажность, возможность возведения мансардных этажей;
Сейсмическая активность региона строительства;
Тип почвы;
Рельеф.

Что такое план сборного фундамента

Пример чертежа сборного ленточного фундамента

Это ключевой документ любого проекта строительства сборного фундамента. Без него запрещено приступать к строительству такой конструкции, ведь только тут обозначены все технологические и структурные характеристики основания, наличие и количество блочных конструкций и элементов плит. План всегда должен включать следующую информацию:

Глубину монтажа всех элементов;
Конфигурацию, размеры и характеристики всех элементов сборного фундамента;
Расположение и размеры коммуникационных отверстий;
Расположение подушек и блоков.

Монтаж сборного ленточного фундамента

Учитывая сложность установки такого основания, без специальной строительной техники тут не обойтись. Итак, на строительной площадке нужно иметь в наличии экскаватор (можно вручную выкопать траншею), краны (без них никак, блоки очень тяжелые), вибропресс и бетономешалку (по желанию). Также тут нужно предусмотреть дополнительный монтажный инструмент, а также все необходимое для бетонного раствора и проведения гидроизоляции будущего основания.

Этапы возведения сборного фундамента

Детальная разметка площадки под будущий фундамент, замеры углового наклона почвы и устранение перепадов высот;
Расчет глубины залегания фундамента с учетом максимальной точки промерзания почвы;
Выкапывание котлована или траншеи. Как правило, сразу копается котлован, ведь на его месте потом будет сделан подвал или подземный паркинг;
Установка маяков на углах будущей конструкции, проверка ровности всех горизонталей;
После всех подготовительных работ, а также подготовки песчаной подушки, начинается процесс установки бетонных плит и блоков. Укладка начинается с углов конструкции и плавно переходит к середине основания. Все блоки устанавливаются на бетонный раствор и выравниваются. В пазы между блоками заливается бетонный раствор.
После того, как все швы высохнут, на внешнюю поверхность основания накладывают гидроизоляционный слой. Первый слой делается с битума, смолы или специальной мастики, а уже поверх крепится рубероид или другие гидроизоляционные материалы.

fundamentclub.ru

преимущества, основные характеристики и монтаж конструкций

В настоящее время при разработке проектов домов и иных зданий вариантом выбора является сборный ленточный фундамент. Закладка основы является базовым действием при строительстве практически любого здания. Именно поэтому к выбору и непосредственному возведению основания следует относиться с определенной долей ответственности. Это обусловлено тем, что такие параметры как долговечность, надежность и прочность готового сооружения находятся в прямой зависимости от того, насколько качественно и надежно возведен базис. Любая неточность на начальном этапе может в последующем негативно сказаться на функциональности готового здания.

Основные типы сборного фундамента

Элементы основания

В зависимости от совокупности вышеперечисленных факторов рынок современной строительной промышленности предлагает несколько типов фундаментов. Так, сборные железобетонные конструкции наиболее актуальны для жилищно-гражданских и промышленных строений. Они отличаются высокой степенью прочности и износоустойчивости. Однако их применение сопряжено с рядом технических трудностей. В частности, имеет значение необходимость применения специализированной строительной техники. В случае ее отсутствия возникает необходимость аренды и, следовательно, дополнительные материальные затраты.

В случаях, когда другие типы сооружений возводить нецелесообразно, оптимален сборно-монолитный ленточный фундамент. Речь идет о строительных проектах на слабых грунтах, при устройстве подвалов и цокольных этажей. Также такой тип основы более приемлем в ситуациях, когда специалистами рекомендовано неглубокое заложение базиса. По прочности данный тип практически не уступает предыдущему, однако его бесспорным преимуществом является большая простота в возведении. Это в свою очередь значительно снижает неучтенные в проекте расходы.

Еще одним типом сборного базиса является сборный ленточный фундамент из блоков. Наиболее значимым недостатком применения блоков также является необходимость использования кранов и некоторой другой дорогостоящей техники. Кроме этого такой базис здания несколько уступает монолитным аналогам в надежности. Но при этом такой тип конструкций не теряет своей актуальности на строительном рынке. Достоинством этого типа является меньшая нагрузка на грунт и большая простота в возведении.

Поэтому бесспорна прерогатива использования вариантов из сборных бетонных блоков, если речь идет о песчаниках или скальных почвах со щебнем и гравием. При этом технология применения блочного фундамента позволяет возводить не только цокольные этажи, но также и подвалы или гаражи на уровне нулевых этажей.

Как грамотно выбрать тип основания

Выбор оптимальной основы для конкретного здания определяется следующими факторами:

Центр фундамента

Характеристика грунтового покрытия на выделенном участке;
Тип конструкции и нагрузка от нее;
Наличие на участке грунтовых вод;
Потенциальный срок эксплуатации будущего здания;
Характеристики подземных коммуникаций;
Степень эксплуатации подвалов;
Качество использованных материалов.

После анализа всех вышеперечисленных факторов застройщики решают вопрос о том, на каком варианте основы остановить свой выбор. Так, например, сборный ленточный фундамент из блоков фбс чаще применяется при возведении многоэтажных домов. Однако и другие его аналоги также находят свою функциональную нишу в строительной сфере.

Основные структурные характеристики

Независимо от функциональной направленности строительного объекта выделяют два типа ленточных фундаментов:

Незаглубленные (с мелким заглублением) – применяются при возведении домов по высоте не превышающих 2 этажа;
Заглубленные – применяются для строительства тяжеловесных объектов (при этом фундамент имеет заглубление до 1, 5 метра).

Конкретное решение принимают застройщики в зависимости от имеющихся исходных данных.

Но, несмотря на тот или иной выбранный тип, конструкция сборного ленточного фундамента включают в себя стандартный набор составляющих элементов:

Сборка ленточного фундамента

Заранее подготовленный или определенный под строительство участок;
Внешняя стена основы;
Основной цоколь;
Отмостка;
Гидроизоляционные слои;
Чистовое покрытие пола.

Представленные на рынке типы фундаменты отличаются друг от друга исходными материалами, производителем, стоимостью. Но основные технические характеристики при этом остаются неизменными.

Методология расчета параметров фундамента

Непосредственно технология возведения ленточных фундаментов включает в себя проведение целого комплекса строительных работ. На предварительном этапе до момента устройства конструкции необходимо вырыть траншеи, провести планировку их дна, залить бетоном. Подготовка площадки завершается армированием траншеи.

Выполнение всех этих мероприятий возможно сразу после того, как произведен расчет основных параметров будущей конструкции. Так при расчете глубины и ширины основания необходимо ориентироваться на тип почвы, глубину промерзания грунта, массу, размеры и функциональную нагрузку будущего здания.

Для качественного определения глубины промерзания грунта имеет значение влажность почвы в месте строительства, минимальная температура воздуха в данной местности и степень выраженности (толщина) снежного покрова в соответствующее время года.

Армирование основания

Существует определенный гост, согласно которому выполняется возведение фундаментов для тех или иных типов зданий в зависимости от типа почв при прочих равных условиях. Так при возведении фундамента на пучинистом грунте общепринятой является глубина не менее предварительно вычисленного расстояния, на которое промерзает почва на данном участке. На крупнообломочных почвах с пылевато-глинистыми примесями, на мелких или пылеватых песчаниках, а также на глинистых грунтах (то есть на всех видах условно непучинистых почв) при промерзании до 1 м — глубина закладки составляет до 0,5 м, при промерзании почвы до 1,5 — фундамент должен быть заложен на глубину от 0,75 м, если же глубина промерзания составляет от 1,5 до 2,5 м, то глубина заложения не должна быть менее 1 м.

Ленточный сборный фундамент может иметь самые разнообразные размеры, в зависимости от совокупности основных параметров. Для обеспечения долговечности и надежности возводимого сооружения в расчетах нужно уделить большое внимание проработке проекта отведения атмосферных и поверхностных вод, поскольку это обеспечит защиту основания от избыточного увлажнения.

При учете всех указанных факторов, средние сроки службы сборных ленточных фундаментов в среднем составляют:

Для монолитных бетонных и бутовых – не менее 150 лет;
Для кирпичных лент – от 30 до 50 лет;
Для сборных бетонных – более 50-75 лет.

Также для правильного расчета и дальнейшего создания качественного проекта важно заранее проанализировать и оценить ряд технических параметров. К ним относятся ширина стен, высота заливки, общая площадь и непосредственно периметр возводимого помещения. Учтенные в совокупности, эти данные позволяют точно вычислить объем и необходимое количество строительных материалов для его возведения.

При проведении расчетов нужно помнить, что процесс подготовки основы и непосредственно ее сооружение – это довольно основательный и дорогостоящий процесс, от качества которого зависит конечный результат.

Основные аспекты установки

Монтаж сборного ленточного фундамента является конечным этапом в создании конструкции. Как следует из названия, монтируются данные сооружения из готовых элементов заводского производства. Этими составляющими элементами являются фундаментные подушки и блоки.

После закупки необходимого количества расходных элементов можно начинать непосредственно монтаж основания. Для качественного осуществления всего процесса необходимо наличие экскаватора, специальной техники для перемещения и укладки составляющих компонентов конструкции, вибропилы или трамбовки.

При наличии всего вышеперечисленного можно смело переходить к разметке участка, отведенного для строительства. При этом необходимо особое внимание уделить выделению осей будущего помещения. Далее под фундаментные элементы выполняется подсыпка из песчано-гравийной смеси или непосредственно из щебня. Далее уложенные слои пропитываются водой и тщательно утрамбовываются при помощи вибропилы или ручной трамбовки. Важным моментом является перенос осей конструкции на вырытый котлован, проверка прямоугольности будущего сооружения и соответствие всех параметров ранее разработанному плану. Только после этого можно приступать к выставке специальных знаков для распределения подушек по углам. Устройство сборного ленточного фундамента во многом определяет весь процесс его возведения.

Согласно плану производится монтаж фундаментных подушек по всему периметру. Следующим этапом является возведение фундаментных блоков на предварительно подготовленную строительную смесь.

После выполнения данных действий и полного высыхания имеющихся швов можно приступать к гидроизоляции внешней поверхности блоков. Проводится она в два этапа: изначально создаётся слой из специальной мастики, и завершается монтаж созданием дополнительного гидроизоляционного слоя из специализированных рулонных материалов.

Таким образом, при грамотном подходе к строительному процессу с правильным расчётом всех параметров, экономическим анализом грядущих затрат, закупкой качественных материалов и последовательных выполнением всех этапов монтажа, можно быть уверенным в надежности и долговечности вашего дома.

nafundamente.ru

Сборный железобетонный фундамент

Сборный фундамент из ж/б конструкций бывает ленточным, столбчатым, свайным. В любом из указанных вариантов он уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости, стабильности геометрии. Он обходится дороже, зато возводится быстрее.

Технология сборного ленточного фундамента

При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов. Технология сборного ленточного фундамента

Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.

Основание

Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами. Основание

Монтаж плит ФЛ

Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:

углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном

Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.

Установка блоков ФБС

Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:

углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера

Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.

Армопояс

Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:

монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
заливка – за один прием с виброуплотнением смеси

Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции. Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам). На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.

Технология сборного столбчатого фундамента

В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.

Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:

основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия

Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).

Подготовка

Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала. Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции. Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.

В качестве основания используются материалы:

40 см слой песка – для рыхлых почв
40 см слой щебня – при высоком УГВ
20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах

При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов. Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем. Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.

Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).

Монтаж Ф стаканов

Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров. Монтаж Ф стаканов

Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.

Установка столбов

В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:

балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк

Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка. Свайный фундамент

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

изделие доставляется в пятно застройки
позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
тело сваи устанавливается в направляющие
после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов. Забивка свай

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования. Монтаж ростверка

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Гидроизоляция и дренаж

Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя. Гидроизоляция и дренаж

Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки. Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности. Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.

При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.

fundamentdomov.ru

Сборно-монолитный фундамент

Сборно монолитный тип фундамента сочетает в себе высокую производительность, пространственную жесткость, ресурс. При этом используются стандартные ФБС блоки, технология заливки в опалубку с армированием. Фундамент может усиливаться армопоясом под блоками, поверх последнего ряда, между ними в каждом ряду кладки.

Технология сборного фундамента с монолитным армопоясом

Сборно монолитный тип основания обеспечивает высокий бюджет строительства. В пятно застройки вначале потребуется заказать грузоподъемную технику для монтажа ФЛ, ФБС, затем миксеры для заливки железобетона. Монолитные участки усиливают сборный фундамент, позволяя достичь высокого эксплуатационного ресурса.

Разметка

Сборно монолитный тип фундамента – это заглубленная (ЗЛФ) или малозаглубленная (МЗЛФ) лента, углы которой собраны из ФБС блоков, покоящихся на ФЛ плитах, промежутки между ними, верхнее кольцо армопояса залиты в опалубку. Поэтому необходимы обноски для осей несущих стен, периметра траншей или котлована. Согласно СП 70.13330 (строительная геодезия), техрегламенту ТР 94.03.1 (ж/б конструкции под землей) фундамент должен располагаться:

дальше 3 м от проезда, 5 м от улицы (берутся красные линии)
более 15 – 6 м от соседних построек в зависимости от стеновых материалов обоих зданий

Обноска имеет конструкцию горизонтальной доски (длина чуть больше ширины ленты фундамента), прибитой к двум колышкам (8 – 12 см диаметра). Монтируют обноски в 1,5 – 2 м от стенок котлована, траншей, поверх деревянной планки натягиваются струны, шнуры, проволока. Благодаря этим приспособлениям шнур можно сдвигать на оси, внешние, внутренние края стен.

Выемка грунта

До начала земляных работ необходимо четко представлять их последствия:

траншеями прорезаются сформировавшиеся подземные пласты, что может изменить движение подземных вод
грунт может подняться от обводнения либо осесть при дренировании

Чтобы обеспечить высокий ресурс бетонных конструкций ниже поверхности земли, фундамент защищается от грунтовых вод кольцевой дренажной системой. Технология строительства дренажной канализации имеет вид:

траншея внутри траншеи, котлована за подошвой плит ФЛ (опирать на дрены несущие конструкции здания запрещено)
уклон в общую сторону 4 – 7 градусов
глубина зависит от трубы, которая должна лежать на 15 см подушке из щебня, укрываться с боков, сверху 15 см слоем этого же материала (обычно 40 х 40 см)
укладка перфорированной гладкой или гофротрубы с верхней точки до подземной емкости, в которую собираются стоки

При выемке грунта из траншей ленточного фундамента экскаватором подравнивать, утрамбовывать дно необходимо вручную. Плотность снижается вдвое при рыхлении клыками ковша, лопатами зачищают профиль траншеи, чтобы добраться до пластов с нетронутой структурой.

Основание

Сборно монолитный тип бетонных конструкций традиционно опирается на подушку из нерудного материала. Существуют проектные решения нескольких видов:

40 см слой щебня – рекомендован при высоком уровне УГВ
40 см песчаный слой – экономит бюджет строительства на грунтах с высокой несущей способностью при УГВ ниже 1,5 м от подошвы фундамента
20 см песка + 20 см щебня – классический вариант со средним бюджетом для любых грунтов

В любом из указанных вариантов послойное уплотнение виброплитами является обязательным условием.

Подбетонка

Острые грани щебня прокалывают, нарушают целостность гидроизоляционного ковра. Поэтому сборно монолитный тип фундамента опирают на 5 – 10 см стяжку из тощего бетона низкой марки. Подбетонка

Ровная плоскость удобна для раскатывания рулонного материала, герметизации стыков. Подбетонка заливается без армослоя в опалубку.

Гидроизоляция подошвы

Фундамент обладает гигроскопичностью, в почве содержится влага нескольких типов. Поэтому гидроизоляция подошвы реально продляет ресурс основания жилища. Обмазки, краски, пропитки здесь бесполезны, применяется 2 – 3 слоя рулонного материала (Изоспан, Технониколь, Бикрост) с 10 см нахлестом. Гидроизоляция подошвы

Края изоляционного ковра выпускаются наружу, чтобы после распалубки завести их на боковые стены, обеспечив непрерывность слоя.

Раскладка плит ФЛ

Для стабилизации вертикальности ленты фундамент уширяют в подошве плитами ФЛ. Схема раскладки выглядит следующим образом:

углы – монтируются длинные плиты для опирания двух блоков
заполнение прямых участков – вразбежку для экономии бюджета либо вплотную друг к другу для увеличения опорной плоскости
монолитные работы – плиты имеют трапецеидальную форму, при стыковке их под прямым углом остаются пустоты, которые необходимо залить бетоном

Если не замонолитить стыки плит, при обратной засыпке пустоты заполнятся пучнистым грунтом, оказывающим выталкивающие усилия на расположенный над ним блок ФБС.

Установка блоков ФБС

Сборный фундамент – крупноформатная кладка из бетонных блоков по аналогии с кирпичными стенами. Для монтажа необходим цементно-песчаный раствор (расход 1,5 – 3,5 ведра на блок в зависимости от ширины), грузоподъемная техника. Существуют две схемы монолитно-сборного фундамента:

блоки по углам, в местах сопряжений с перевязкой рядов + заливка прямых участков в опалубку
блоки на прямых участках без перевязки вертикальных швов + монолитные столбы между ними

В первом случае жесткость конструкции обеспечивается перевязкой углов, вмуровыванием длинномерных блоков в массив ленты. Во втором варианте используется сложная конфигурация блоков. На торцах они имеют паз, который при заливке заполняется бетоном. После застывания смеси получается прочная конструкция. Монтаж с углами по первой схеме имеет вид:

Во втором случае технология несколько отличается от предыдущего метода:

два блока ФБС монтируются в одном углу на общую плиту ФЛ до соприкосновения внутренних ребер, в углу остается незаполненный квадрат
операция повторяется во всех углах, контролируется общая горизонталь, вертикаль наружных граней каждого блока
затем на этих же блоках выставляется новый ряд без перевязки вертикальных швов
операция повторяется до достижения проектной отметки

Последняя технология практически копирует столбчатый фундамент, однако здесь между столбами размещены фундаментные блоки.

Монолитные участки ленты

На этом этапе заливаются бетоном оставшиеся в ленте пустоты. Если блоки ФБС используются в углах, сопряжениях, монтировать опалубку гораздо проще:

достаточно прислонить щиты к поверхности блоков
стянуть их шпильками либо подпереть укосинами
залить бетон с уплотнением каждых 40 – 60 см по высоте

Фундамент получит пространственную жесткость за счет высокого качества блоков ФБС, установленных в ответственных местах конструкции. Если блоки смонтированы друг над другом без перевязки, наружные углы при сборке опалубки придется вымерять инструментами. На прямых участках схема установки щитов аналогична предыдущему способу. При разряженном монтаже плит ФЛ они должны иметь длину:

ширина заливаемого столба (обычно 1 – 1,5 м)
опирание блока ФБС (0,5 – 0,7 м)
опирание второго блока (0,5 – 0,7 м)

В монолите необходимо оставить технологические отверстия путем установки гильз сквозь щиты опалубки:

для узлов ввода коммуникаций ниже уровня земли
для продухов вентиляции в 40 см над отмосткой минимум

Дверные проемы необходимо укрывать перемычками, окна можно изготавливать в монолитных лентах без них. Участки, прилежащие к оконному проему, усиливаются прутками по аналогии с балками, возле углов по диагонали монтируются стержни. Пустотообразователь (прямоугольный короб) укладывается в опалубку, крепится сквозь щит саморезами.

Заливка армопояса

Фундамент, собранный из неармированных блоков, не имеет пространственной жесткости. Большая площадь боковых стенок испытывает серьезные касательные усилия от пучения грунта. Поэтому для стабилизации конструкции применяется кольцевой армопояс по верху блоков. Технология имеет вид:

монтаж опалубки – боковые щиты крепятся на верхний ряд ФБС блоков дюбелями, подпираются к боковым стенкам траншей, скрепляются перемычками
армирование – два пояса (два стержня 10 – 16 мм в каждом) на расстоянии защитного слоя (15 – 40 мм) от подошвы, верхней грани конструкции
техотверстия – армопояс обычно является цоколем здания, в неотапливаемом подполье необходимы продухи вентиляции площадью 1/400 от поверхности цоколя на уровне 0,4 – 0,6 м от отмостки
заливка – укладка бетона в опалубку, уплотнение, удаление воздуха глубинным вибратором

При вязке арматуры лучше применять проволоку, загибать прутки на соседнюю сторону, а не стыковать их внахлест прямо в углах.

Гидроизоляция и обратная засыпка

Фундамент эксплуатируется в агрессивных средах, поэтому необходима гидроизоляция пористого конструкционного материала – бетона. Если гидроизоляционные компоненты вводятся в бетон при изготовлении смеси, материал получает водоотталкивающую способность по умолчании. Для этого можно использовать порошок Адмикс производителя Пенетрон, добавляющий 100 циклов миорозостойкости, инертность к щелочам/кислотам, нефтепродуктам. Марка водонепроницаемости повышается на 3 единицы. Гидроизоляция и обратная засыпка

Этот же производитель выпускает сухую смесь Пенетрон, которая используется для наружной обработки. При нанесении на поверхность раствора компоненты гидроизоляции вступают в реакцию с цементным камнем, изменяют по всей толщине бетонной конструкции структуру материала, придавая такие же свойства, как и Адмикс с добавление прочности сжатия на 5%.

В остальных случаях применяется вторичная защита бетона от влаги:

обмазки, краски – имеют разную консистенцию, битумную либо эпоксидную основу
рулонные материалы – для фундаментов используется гидроизоляция на стекловолоконной, полимерной основе с двухслойным битумным покрытием
пропитки, праймеры – обычно применяются перед окрашиванием, оклеиванием, обмазыванием бетонных поверхностей, увеличивая ресурс в полтора раза

Комбинированная защита с применением пенетрирующих смесей может обеспечить 80 – 120 летний ресурс. В проектах с эксплуатируемым цокольным этажом наружная поверхность стен ленты дополнительно утепляется. В коттеджах без подвалов теплоизолируется только отмостка на уровне подошвы горизонтальным слоем.

В первом случае стены оклеиваются XPS пенополистиролом в один слой поверх гидроизоляции, дополнительно фиксируемым дюбелями с зонтичными шляпками. Конструкция укрывается геотекстилем перед обратной засыпкой пазух. Для предотвращения вспучивания в обратной засыпке используются нерудные материалы (ПГС, песок) с послойным виброуплотнением. Закладывать утеплитель под отмостку необходимо на уровне подошвы фундамента поверх дренажной канализации. Обратная засыпка

Обратная засыпка производится после укладки дренажа, гидро-, теплоизоляции стенок, защиты утеплителя геотекстилем. Если какая то из этих операций не завершена, засыпать пазухи нельзя.

Разновидности сборного фундамента с монолитными элементами

Сборно монолитный тип основания жилища имеет несколько вариантов. Наиболее популярны у индивидуальных застройщиков следующие:

монолит до уровня земли (чаще всего с отметок -0,6 м либо -0,4 м) + один ряд ФБС блоков на поверхности
блоки по плитам под землей + армопояс по верхнему ряду ленты
частичное заполнение ленты блоками + заливка недостающей части в опалубку

Каждый вариант позволяет существенно повысить устойчивость конструкции, стабильность геометрии, пространственную жесткость. Минусами являются переключение с одной технологии строительства на другую, увеличение бюджета за счет аренды спецтехники, снижение темпов в сравнении со сборной технологией в чистом виде.

Приведенная технология позволяет использовать преимущества, как монолитного, так и сборного метода. При сохранении темпов строительства лента становится более прочной, однако требуются дополнительные расходы. При соблюдении рекомендаций фундамент получит максимально возможный ресурс.

fundamentdomov.ru