Сборное ленточное основание и последовательность работ. Сборный ленточный фундамент

Сборный ленточный фундамент: технология монтажа

Вид выполненного ленточного сборного фундамента

Для строительства любого строительного объекта вначале необходимо выполнить устройство крепкого и надежного основания – фундаментной конструкции. Эта прописная истина азбуки строительства известная всем и без ее выполнения не обходится ни одна стройка. Добротный, прочный дом получится только на качественном и правильно построенном фундаменте. В строительстве известно много разновидностей фундаментных конструкций: от сложных свайных конструкций до самых простых, ленточных. Если рассматривать строительство индивидуального жилого дома или хозяйственной постройки, то самым простым и быстрым способом возведения несущего основания считается сборный ленточный фундамент.

Ленточная фундаментная конструкция

Название «ленточный фундамент» говорит о конфигурации этого вида несущего основания. Фундамент имеет вид непрерывной ленты, расположенной по периметру для опирания наружных и внутренних несущих стен здания. Ленточный вид опорной конструкции может выполняться в виде бетонного монолитного массива или в виде сборных железобетонных или легкобетонных элементов. Так как строительный сезон охватывает короткий весенне-летний период, за который желательно выполнить возведение всего здания, то для сокращения сроков лучшим вариантом будет применение сборного ленточного фундамента.

Область применения

Сборный фундамент можно применять для следующих видов строительства:

Для возведения зданий из кирпича, шлакоблока, пенобетона, монолитного бетона и других аналогичных строительных материалов. Главное при выборе стенового материала — это их плотность, не превышающая 1300 кг/м3.
При наличии на участке под застройку неоднородных грунтов. В этом случае могут возникнуть риски неравномерного распределения нагрузочных усилий на фундамент, вследствие чего здание может дать усадку и может деформироваться. Ленточный фундамент исключает возникновение таких разрушительных деформаций.

При планировании возведения цокольного этажа или подвальных помещений. Если на этапе строительства предусмотреть устройство дверных проемов, то стены ленточного фундамента будут, служит стенами подвала.

Следует отметить, что залогом прочного фундамента будет не только последовательное выполнение всех технологических процессов, но и применение качественных строительных материалов соответствующих марок. Например, при изготовлении цементно-песчаных растворов для укладки сборных фундаментных элементов недопустимо применение некачественного цемента низкой марки.

Дешевый и испорченный строительный материал неприменим для возведения фундаментов.

Разновидности ленточных сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС

Опорные конструкции ленточного типа могут выполняться из таких строительных материалов, как:

Полнотелый шлакоблок, который многим строителям известен под названием «бетонит».
Железобетонные блоки под названием «ФБС».
Природный или бутовый камень.

Для мелкозаглубленного фундамента на сухих и прочных грунтах вспомогательных зданий и хозпостроек допускается применение полнотелого кирпича высоких марок. Исключением является применение белого силикатного кирпича, который в земляной траншее подвержен разрушению.

Конфигурация ленты фундамента может быть сплошной или прерывистой и имеет прямоугольный или квадратный вид.

Согласно строительным нормам и правилам ширина ленточного фундамент на 100 -200 мм должна быть больше чем толщина опорных стен.

Особенности устройства

При выборе конструкции фундамента необходимо учитывать следующие факторы:

Глубина промерзания грунтов на участке под застройку. По строительным нормам подошва фундамента должна размещаться ниже линии промерзания, в противном случае могут возникнуть деформации при поочередном цикле замораживания и оттаивания грунтового основания.
Линия прохождения грунтовых вод. На практике уровень горизонта грунтовых вод определяется с помощью бурения скважин и замером глубину появления воды.
Рельеф местности. На крутых склонах или болотистой местности для выбора вида фундамента потребуется совет специалистов-проектировщиков.
Категории грунтов и их состояние, которое оценивается по показателям на прочность, осадку и пучинистость.

Положительные стороны

Конструкция сборного фундамента

Свою популярность сборный ленточный фундамент получил благодаря своим технико-экономическим показателям:

Быстрота и скорость проведения строительных работ по возведению конструкции. После укладки сборных элементов фактически на следующий день можно начинать возведение наружных и внутренних стен здания.
Гарантированное качество большинства применяемого материала, который изготавливают в заводских условиях и имеют сертификат качества готовой продукции.
Доступность технологии возведения по аналогии с кирпичной кладкой, главное правило которой – соблюдение правильности перевязки кладочных рядов.

Недостатки

У сборного ленточного фундамента есть ряд недостатков, с которыми рекомендуется ознакомиться при выборе фундаментных конструкций:

Обязательное выполнение защитных мероприятий по надежной гидроизоляции подошвы и боковых поверхностей фундамента.

При доставке и монтаже сборных железобетонных блоков не обойтись без применения дорогостоящей строительной грузоподъемной техники.
Любая сборная конструкция обладает меньшей прочностью, чем единый монолитный массив.

После сравнительной оценки достоинств и недостатков сборных ленточных фундаментных конструкций можно сделать вывод о целесообразности применения этого вида фундамента.

Материал

Самым распространенным строительным материалом для сборных конструкций ленточного фундамента считаются железобетонные конструкции.

Фундаментные плиты

Чтобы понять, в чем заключается популярность этих элементом, надо поближе ознакомиться с их разновидностью:

Фундаментные подушки в ленточном фундаменте выполняют функцию основания – подошвы, принимающей нагрузку от всего строения для передачи непосредственно на грунт. По виду она напоминает объемную трапецию, выполненную из железобетона. Заводы-изготовители в соответствии с ГОСТ 13580-85 маркируют плиты знаком «ФЛ». Размеры фундаментных подушек стандартизированы: ширина плит составляет от 600 до 3200 мм, длина изделий -800 – 2400 мм и высота 300 – 500 мм. Фундаментные подушки изготовляются из тяжелого бетона класса не менее. В 12,5 с внутренним пространственным металлическим арматурным каркасом.

Бетонные сборные фундаментные блоки (ФБС) выпускаются согласно ГОСТ 13579-78, имеют вид массивного параллелепипеда из бетона класса В 7,5 -15 с внутренним армированием металлическим арматурным каркасом. В конструкции блоков по торцам предусмотрены пазы, заполняемые при монтаже цементно-песчаным раствором. Для удобства монтажа фундаментной ленты блоки ФБС выпускаются длиною от 800 до 2400 мм, ширина может быть от 300 до 600 мм с высотой 600 мм.

Технология производства работ

Схема устройства сборного фундамента

Технологический процесс устройства сборного ленточного фундамента заключается в поэтапном выполнении всех этапов строительства, начиная от разметки и заканчивая уходом за готовой конструкцией ленточного фундамента.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе по устройству фундамента необходимо подготовить строительную площадку: расчистить территорию и выполнить необходимую разметку по исполнительной рабочей схеме фундаментов. С помощью веревки и колышков линейные размеры фундаментов закрепляются непосредственно на почве. Следует обратить внимание на правильность углов разметки. Контрольной проверкой правильности разбивки служит проверка диагоналей линейной конфигурации фундамента: все диагонали прямоугольных участков должны иметь одинаковое значение.

Земляные работы

Земляные работы заключаются в подготовке траншеи под укладку сборных элементов. Для большого объема по выемке грунта лучше всего использовать строительную землеройную технику – экскаватор.

Схема укладки блоков ФБС

При небольших объемах земли и малой глубине залегания фундамента можно самостоятельно своими руками подготовить траншею. Рабочая ширина траншеи чуть больше расчетной ширины блоков фундамента. Такое различие необходимо для удобства выполнения монтажных и гидроизоляционных работ. Дно траншеи зачищается и выравнивается по строительному уровню.

Подготовка основания

На подготовленное зачищенное дно необходимо уложить песчаную подготовку толщиной 50 – 100 мм. Засыпанный песок разравнивается по уровню и уплотняется ручными или электровибрационными трамбовками. После этого песчаная подушка проливается водой. На готовую песчаную полушку укладывается гидроизоляционный слой из рулонного кровельного материала. Гидроизоляцию заполняют цементно-песчаным раствором, после высыхания основание считается готовым к монтажу фундаментных блоков.

Монтаж сборных элементов

Для правильной укладки сборных блоков необходимо перенести осевые линии схемы или чертежа здания на край и дно траншеи. По этим линиям выставляются маяки, по которым будет производиться укладка угловых фундаментных элементов.

Укладка фундаментных элементов

С помощью грузоподъемной строительной техники производят укладку сборных фундаментных элементов на бетонную смесь и проверяют горизонтальность строительным уровнем. Пазы блоков заполняются цементным раствором.

Завершающий этап сборки фундамента

После окончания укладки фундаментных блоков рекомендуется тщательно заполнить швы между блоками цементным раствором и после полного их высыхания необходимо выполнить защитную обмазочную или склеечную гидроизоляцию боковой поверхности ленточного фундамента. Такое изоляционное покрытие надежно защитит конструкцию фундамента от капиллярной и атмосферной влаги. Правильно выполненная гидроизоляция создает в доме комфортный микроклимат для проживания.

Подготавливать траншею для устройства фундамента необходимо непосредственно перед началом работ. В случае выпадения атмосферных осадков может произойти обрушение стенок траншее и всю работу придется переделывать.

Видеопример укладки блоков ФБС:Для прокладки инженерных коммуникаций следует заранее предусмотреть монтажные отверстия в ленте фундамента. Устройство таких отверстий позволит без труда проложить все необходимые трубопроводы и кабельную продукцию в подвальную часть фундамента для дальнейшей разводки по всему дому.

Статьи по теме:

kakfundament.ru

Сборный ленточный фундамент - преимущества и недостатки данного типа

фото 1

Правильно заложить ленточный фундамент – это гарантировать долгий срок эксплуатации дома. Поэтому к его выбору и расчету подходят ответственно. В строительстве используют три основных вида лент: монолитный, сборный и комбинированный. Сборный ленточный фундамент чаще всего используется в гражданском и промышленном строительстве. Но сегодня, зная о его преимуществах, большое количество частных застройщиков применяют для возведения собственных домов.

Преимущества и недостатки

Из самого названия становится понятным, что данный тип фундаментной конструкции собирается из блоков, которые специально изготавливают в заводских условиях по государственным стандартам. И это первое преимущество данного сооружения перед другими видами. То есть, фундаментные блоки гарантированно обладают необходимыми техническими и эксплуатационными характеристиками. Потому что на заводах ЖБИ их изготавливают по точной стандартной технологии с выдерживанием рецептуры бетонной смеси и времени на принятие марочной прочности изделия.

К другим достоинствам бетонных блоков для фундамента сборного можно отнести:

Быстроту и простоту сооружения самой фундаментной конструкции.
Возможность продолжать строительство, не дожидаясь схватывания бетона и достижения им нужной прочности.

Что касается недостатков, то в основном они затрагивают экономическую сторону процесса, хотя есть и чисто технические критерии.

Фундаментные блоки имеют большую массу, и руками их не поднять. Поэтому в процессе закладки фундамента придется использовать дорогую спецтехнику в виде подъемного крана, аренда которого стоит недешево.
По сравнению с монолитной конструкцией сборная не такая прочная. Хотя, если правильно сделать расчеты по нагрузкам и грамотно провести монтаж, то можно гарантировать долгий срок ее эксплуатации.
Своими руками собрать данный тип основы можно, но нужно знать правила сборки. К тому же один или два человека этот процесс не осилят. И, как показывает практика, на сооружение ленточного сборного фундамента приглашаются специалисты, которым придется заплатить.

Типы блоков

Итак, сборный фундамент сооружается из специальных железобетонных блоков, которые применяются для возведения ленточных и столбчатых конструкций. В зависимости от марки бетона (или ж/б) и наличия арматурного каркаса блоки разделяются на несколько классов и имеют свое точно назначение.

Поэтому стандартом определены три их разновидности:

Сплошные – ФБС.
Сплошные с вырезом для перемычек – ФБВ.
Пустотелые – ФБП.

Первые два являются самыми часто используемыми в строительстве. Изготавливают их из тяжелого бетона, и такие блоки являются основой сборных ленточных и столбчатых фундаментов. Третий вид – это, по сути, несъемная опалубка, в пустоты которой заливается бетонный раствор. Отдельно надо сказать о ФБВ, в которых оставляются прорезы. В них не только можно заливать перемычки, которые сдерживают нагрузки поперек установленных блоков, но и коммуникационные сети.

Необходимо добавить, что эти три группы разбиваются на несколько подгрупп, в основе которых лежит или отсутствует армирующий каркас. К примеру, в блоках ФБС армокаркаса нет, а вот в «Ф» он присутствует. ФЛ – армированный вариант, который предназначается именно для монтажа сборно-ленточных фундаментов. БФ – тоже являются армированными изделиями из тяжелого бетона. ФР – тот же вариант, только для трехшарнирных рам.

Понятно, что типоразмер бетонных изделий разнообразен, потому что нет необходимости укладывать под небольшое строение огромные блоки. Поэтому производители сегодня предлагают достаточно обширный выбор, как по габаритам, так и по весу. На фото ниже в таблице показаны марки фундаментных блоков, которые сегодня производятся всеми заводами ЖБИ.

фото 2

Расчет количества

В принципе, сложностей с расчетами нет, потому что многое будет зависеть от типа грунта, уровня промерзания почвы и уровня грунтовых вод.

Внимание!

Специалисты рекомендуют для любых видов построек в независимости от их сложности и веса использовать фундаментные блоки, уложенные в два ряда один на другой. Это, как минимум.

Все остальное зависит от вышеперечисленных параметров. К примеру, толщина блока не должна быть меньше толщины стен. Поэтому, выбирая основу под дом, учитывайте, из каких материалов будут подниматься стены. Если это кирпичная кладка в один кирпич, то ширина стены с отделкой будет в пределах 30 см. А значит, для сооружения фундамента сборного потребуется блок марки ФБС 9-4-6 т из выше обозначенной таблицы.

Его высота 58 см. И если фундамент закладывается на глубину 1,5 м, то придется устанавливать три ряда блоков. Теперь надо узнать, сколько фундаментных элементов поместиться в один ряд. Пусть длина фундамента равна 100 м. Длина описываемого блока равна по таблице 88 см или 0,88 м. Остается провести несложный расчет: 100/0,88 = 114 штук. И это в одном ряду. Умножаем на три ряда, получаем – 342 блочных элементов.

Самое главное, что лишним блок на загородном участке никогда не будет, если вдруг после сборки фундамента ленточного осталось несколько штук. Да и продать их не проблема.

Внимание!

Перевозиться материал будет на грузовых автомобилях. Так вот загружать их надо под завязку, чтобы потом не везти на одной машине два — три блока.

Правила сборки

Монтаж сборных фундаментов, особенно их подготовительный этап, такой же как и при заливке монолитной конструкции. А именно:

Выкапываются траншеи, лучше экскаватором, потому что объем земляных работ здесь значительный, их ширина должна быть больше ширины (размеров) блоков на полметра с каждой стороны, чтобы легче было проводить гидроизоляционные работы;
В них засыпается песчаная или гравийная подушка с трамбовкой и поливанием воды, толщина утрамбованного слоя минимум 30 см;
При необходимости заливается бетонная стяжка (лучше армированная) или укладываются специальные блоки, которые собой представляют плоские плиты, называются они подошвой.

Основное требование к двум последним этапам – горизонтальность верхней поверхности. Теперь можно переходить непосредственно к установке сборного железобетонного фундамента. Блоки опускаются краном в траншеи, как можно плотно друг к другу. Их тут же проверяют на горизонтальность установки с помощью уровня. Затем собирается второй ряд. Основное требование монтажа – укладка со смещением в половину длины железобетонного элемента. То есть, по типу кирпичной кладки с перевязью. Между подошвой и блоками и между элементами двух рядов обязательно наносится цементный раствор, он должен быть пластичным. Его толщина 2-3 м.

Внимание!

Если дом сооружается в сейсмически активных районах, то рекомендуется под каждый ряд уложить армирующую сетку из стальной проволоки.

Понятно, что привезенные на стройплощадку блоки из железобетона не смогут на каких-то участках помещаться полностью. Поэтому, чтобы не ломать или разрезать материал под необходимый размер, монтаж проводят с таким расчетом, чтобы между некоторыми элементами конструкции оставались незначительные зазоры. Их просто надо будет залить бетонным раствором или заложить кирпичами или стеновыми бетонными блоками. При этом очень важно правильно соединить между собой элементы, которые стыкуются друг с другом под прямым углом. В таких местах также производится соединение в виде кирпичной кладки.

фото 3

Следующий этап – заливка сейсмопояса или по — другому, армирующей стяжки. По сути, это монолитный ленточный фундамент толщиною до 30 см, в который укладывается армирующий пояс из одной или двух решеток. Как только стяжка просохнет, можно снимать с нее опалубку и производить гидроизоляцию всей фундаментной конструкции, для чего лучше использовать обмазочную или рулонную изоляцию.

Некоторые проекты зданий требуют наличия подвального помещения, потому сооружения фундамента осуществляется немного по другой технологии.

Для этого в первую очередь выкапывают не траншеи, а котлован, размеры которого должны быть с каждой стороны быть на полметра больше, размеров дома.
Его дно выравнивается и засыпается песком или гравием с трамбовкой толщиною 30 см.
После чего вся плоскость котлована заливается бетонным раствором, который будет выполнять основание для ленточного сборного железобетонного фундамента, а также будет использован в качестве пола подвала.
При необходимости эту поверхность обрабатывают гидроизоляционным материалом.
Теперь надо собрать сборный ленточный фундамент по технологии, описанной выше.
Проводится гидроизоляция сборной конструкции и с внешней стороны, и с внутренней. С внутренней стороны обычно используется рулонная гидроизоляция, которую наносят сразу и на стены, и на пол, делая герметичное покрытие по всем плоскостям одновременно.
Поверх напольной изоляции заливается еще один слой стяжки, которая окончательно сформирует полы. Стены подвала штукатурятся или облицовываются по усмотрению хозяина дома.

Из двух вышеописанных технологий становится понятным, что к устройству сборной фундаментной конструкции надо подходить с позиции точного расчета и грамотной сборки всех основных элементов. Нельзя делать допущения или отклонения от норм и правил.

Комбинированный фундамент

Это вариант, когда сборный железобетонный фундамент укладывается на монолитный. Обычно такую конструкцию закладывают на подвижных грунтах, на участках с повышенным уровнем грунтовых вод. То есть, монолитный фундамент берет на себя все нагрузки, которые будут действовать со стороны грунта. Он является основной для всего дома. А сборный просто увеличивает его высоту до необходимого размера. Конечно, он также участвует при сглаживании и распределении нагрузок.

Но надо отметить, что нижняя монолитная часть является основной. Она будет сдерживать все нагрузки. Поэтому, когда ставится задача рассчитать фундамент на примере этого варианта, перед проектировщиками встает достаточно серьезная задача. Ведь сложность расчетов заключается в том, чтобы не преувеличить нагрузки. Потому что именно от них будет зависеть стоимость всего сооружения. Конечно, запас оставляется, но если его сделать значительным, то это отразиться на кошельке заказчика. Что в современных условиях недопустимо, потому что это может отразиться на репутации проектной организации.

Именно поэтому проектировщики обязательно выезжают на стройплощадку, проводят замеры и исследования грунта, а также определяют уровень пролегания грунтовых вод. При высоком УГВ рекомендуется организовать водопонижение, то есть, уложить дренаж, и провести гидроизоляцию фундамента по усиливаемой технологии.

osnovapoddom.ru

Сборный ленточный фундамент

Сборный фундамент как разновидность ленточного получила достаточно широкое применение в строительстве. Такие фундаменты используются при возведение малоэтажных здании: сараев, бань, дачных домиков. За счет быстроты монтажа и стоимости материалов сборный фундамент позволяет проводит строительные работы с минимальными издержками, при этом получая качественную и долговечную постройку.

Материалы используемые в сборном фундаменте

Сборный ленточный фундамент бывает двух видов:

полнотелый;
пустотелый.

При строительстве полнотелого фундамента используется бутобетон или железобетон, что объясняет его дешевизну. Пустотелый изготавливается на основе силикатного бетона, менее распространенного, а потому более дорогого. Рассмотрим необходимые для строительство фундамента материалы более подробно.

Бутобетон из крупных камней

Одним из качественных и долговечных материалов является бутобетон из крупных камней. Вес одного камня может достигать 40 кг, длиной до 35-50 см. Как правило, подобный материал используется при строительстве бани или дачных домов, как надежная основа ленточного фундамента. В качестве материала может также использоваться кирпич, однако, с определенными ограничениями. Так, глубина на которую можно закладывать данный материал не должна превышать уровня грунтовых вод, в противном случае, кирпич под воздействием влага подвергается устойчивому разрушению.

Блоки и плиты ФБС

Универсальным материалом для сборного ленточного фундамента являются блоки и плиты ФБС (фундаментный блок строительный). Более надежного и устойчивого материала просто нельзя найти! Обладает высокой несущей способностью, долговечностью и высокой плотностью. Строения, основанные на ФБС стоят долго и надёжно. Важно предварительно проделать качественный анализ грунтов.

Железобетонный ленточный фундамент

И, наконец, более дешевым, но менее надежным является железобетонный ленточный фундамент. Железные конструкции входящие в состав фундамента армируются и закладываются в бетон, однако, без надежной гидроизоляции со временем железо ржавеет, образуется коррозия.

Смотрите так же:

Подготовительные работы

Важную роль в монтаже сборного ленточного фундамента играет подготовительный этап, так как именно на нем выполняются основные работы, которые служат основой для строительства здания в целом, и от правильности действии и выбранного способа зависит качество итогового результата. Изначально необходимо произвести разметку выбранного участка с помощью колей и веревки. Для этого по внешнем границам участка устанавливаются колья, и натягивается веревка, при этом участок под фундамент нужно разбить на равные квадраты, для удобного ориентирования на площадке. Перед началом рытья траншеи стоит провести анализ почвы, что-бы убедиться, что особенности грунта не преподнесут в дальнейшем неприятных сюрпризов.

В случае неровностей на участке их в обязательном порядке необходимо выровнять. До начала рытья траншеи, важно определиться с нюансами:

глубина траншеи не менее высоты грунтовых вод на 15 см;
вокруг фундамента должно быть пространство в 2 метра для монтажа блоков;
установка дренажной системы в местах залегания грунтовых вод.

Монтаж сборного ленточного фундамента

Процесс установки фундамента состоит из нескольких самостоятельных этапов, каждый из которых включает принципиально важные особенности строительства сборного ленточного фундамента.

На данном этапе необходимо при помощи теодолита разбить оси фундамента. Затем по намеченным полосам выкапывается траншея самостоятельно или при помощи спецтехники.
Траншею необходимо утрамбовать песком, присыпать щебнем на 30 см и завершающим слоем выложить раствор цемента на 15-20 см и остановить работы на 7 дней. В этот промежуток времени траншея приобретает внутреннее устройство.
По происшествию 7 дней можно приступать к укладки арматуры. Здесь важно учитывать ряд особенностей. Так в ленточном фундаменте арматуру нужно класть только на верхний и нижний ряд и только с антикоррозийной поверхностью. В случае строительства многоэтажного здания изначально нужно подготовить полностью армированный каркас, которые выдержит данные нагрузки.
После армирование, можно переходить к монтажу опалубки. При строительстве используется опалубка из самого разного материала: металл, дерево, пластмасса.
Завершающий и самый важный этап строительства ленточного фундамента — бетонирование. В опалубку заливается горячий бетон, предварительно в стенка проделываются отверстия для выпуска воздуха. Через 20 дней опалубку можно демонтировать. После завершения работ стены необходимо смазать битумом для гидроизоляции фундамента.

Полезная для Вас информация

Расчёт сборного ленточного фундамента

Рассмотрим расчет нагрузки фундамента на конкретном примере:

Данные - дом 8х9 с внутренней стеной 8 м и потолком 3 м.

1. Периметра здания: (8+9)*2=34;
2. Площадь внешних стен: 34*3=102 кв. м.;
3. Площадь здания: 8*9= 72 кв. м.;
4. Площадь внутренних стен: 34*3= 102кв. м.
5. Площадь кровли: 8*9=72 кв. м.
Строительство внешних стен из кирпича 500 мм, внутренних 300 мм.
6. Вес стен: 81*750+81*600=119350 кг, где 750 и 600 – удельный вес стены из кирпича.
7. расчета монолитного ленточного фундамента: 72*90=6860 кг, где 90 – удельный вес кровли из данного материала;
8. Нагрузки: 56*200+56*100=15640 кг, где 200 и 100 – эксплуатационные нагрузки;

Свяжитесь с нами и мы произведём работы

Наша компания "Установка Свай" производит фундаментные работы в Московском регионе - обращайтесь, поможем!

Наши услуги

Есть вопросы? Звоните!

+7 (499) 403-19-55

ustanovkasvai.ru

Выбор фундамента: сборный ленточный

Сборный ленточный фундамент – это конструкция, опирающееся на грунт, которая возводятся на всю длину несущих стен (наружных, внутренних) зданий и сооружений. Собирается он из штучных бетонных или керамических элементов с использованием цементно-песчаного раствора.

Ширина такого фундамента зависит от используемых блоков или кирпича. Но она всегда больше, чем толщина стены. В случаях же, если по расчету требуется площадь опирания, которая превосходит, например, размеры основания блоков, вводятся опорные плиты. Так как увеличение толщины ленты на всю высоту экономически невыгодно.

Для того, чтобы правильно подобрать размеры и глубину залегания сборного ленточного фундамента, требуется произвести расчеты по несущей способности и деформации фундамента от приложенной на него нагрузки. Необходимые формулы можно найти в пунктах 5.6 и 5.7 СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений».

Виды сборного ленточного фундамента

По материалу:

Бетонный – собирается с использованием крупногабаритных блоков ФБС и бетонных опорных плит (при необходимости). Главным достоинством такого фундамента выступает быстрота возведения, недостатком – дороговизна. Так как без использования грузоподъемной техники в этом случае произвести монтажные работы не представляется возможным.

Кирпичный - при устройстве кирпичной ленты применяется, как правило, керамический или глиняный кирпич. Основным отличием такого фундамента от предыдущего выступает тот факт, что здесь не требуется привлечение крана. Но уйдет на это гораздо больше времени. Поэтому ленту из кирпича чаще всего возводят лишь при устройстве мелкозаглубленного фундамента.

Бутовый - в качестве основного материала здесь выступает гладкий или колотый природный камень. Такой фундамент применяется в настоящее время довольно редко. Основная причина этому является плохая работа на сжатие.

По глубине заложения:

На глубину промерзания – такие фундаменты устраиваются ниже глубины сезонного промерзания грунта, которая для каждого региона своя. Главным его достоинством является надежность. Недостатком же выступает дороговизна.

Мелкозаглубленный – это фундамент, который залегает выше глубины промерзания грунта. Как правило, эта величина не превышает 600 мм. Стоит такой фундамент значительно меньше предыдущего. Но в отличие от фундамента, устраиваемого на глубину промерзания, мелкозаглубленный фундамент не прощает ошибок. Так, если в расчетах или в процессе проведения работ будет что-то упущено, то вышестоящее строение может серьезно накрениться. Поэтому для перестраховки такой фундамент обычно возводят под легкие конструкции. Для расчета мелкозаглубленого фундамента можно воспользоваться ТСН 50-303-99 «Проектирование, расчет и устройство мелкозаглубленных фундаментов малоэтажных жилых зданий в Московской области». Правда, эти нормы на сегодняшний день уже не действуют.

Область применения и цена сборного ленточного фундамента

Здесь расчет стоимости фундаментов будет производиться в зависимости от следующих параметров:

для мелкозаглубленного фундамента - заглубление на 500 мм, возвышение над землей 300 мм;

для фундамента на глубину промерзания - заглубление на 1 500 мм, возвышение над землей 300 мм;

раствор - готовый, привозимый по цене 1 700 рублей за 1 м3;

длина ленты - 1 000 мм;

работы выполняются собственными силами.

Вид столба	Ширина	Стоимость 1 п.м. ленты	Область применения
Кирпичный мелкозаглубленный	380 мм	около 1100 рублей	Возведение деревянных конструкций до 2-х этажей на сухих непучинистых грунтах
Кирпичный на глубину промерзания	380 мм	около 2500 рублей	Строительство тяжелых сооружений из кирпича или камня. Также такие фундаменты возводятся в случае устройства подвала или цоколя.
Бетонный мелкозаглубленный	400 мм	около 1350 рублей	Возведение каркасных дачных домов до 3-х этажей и других конструкций, обладающих небольшой массой (в том числе и стен из облегченного кирпича и ячеистого бетона). А также строительство сооружений на непучинистых и слабопучинистых грунтах.
Бетонный на глубину промерзания	400 мм	около 3000 рублей	Возводится под любые виды домов (деревянных. кирпичных, бетонных и т.д.) и на любых грунтах. А также в тех случаях, когда требуется подвал. Хотя для пучинистых и глубокопромерзающих грунтов устройство такого фундамента не выгодно.

Плюсы и минусы сборного ленточного фундамента

Плюсы (+):

высокая несущая способность - ленточный фундамент, возводимый на глубину промерзания, способен выдерживать вес кирпичных, бетонных, каменных и других домов из тяжелых материалов;

долговечность - керамический кирпич и бетон под воздействием влаги практически не меняют своих свойств, а значит, надежность фундамента будет обеспечена на протяжении всего срока эксплуатации;

относительно небольшие сроки возведения - устройство сборной ленты занимает меньше времени, чем монолитной;

возможность устройства подвала - для устройства подвала возведение новых стен не потребуется.

Минусы (-):

дороговизна - такой фундамент стоит значительно дороже столбчатого и на винтовых сваях;

материалоемкость - ленточный фундамент возводится на всю длину несущих стен, что ведет к значительным затратам на этапе покупки материалов;

требуется гидроизоляция - фундамент нуждается в наружной гидроизоляции в случае устройства подвала, и в горизонтальной гидроизоляции, отделяющей фундамент от вышележащих конструкций, во всех случаях без исключения;

возможная негерметичность - в местах соприкосновения блоков или кирпичей могут остаться щели, через которые будет просачиваться вода;

необходимость в спецтехнике - при использовании блоков ФБС придется арендовать кран;

большая трудоемкость - для того чтобы возвести сборный ленточный фундамент потребуется немало сил.

Калькуляторы по теме:

Другие фундаменты:

Поделиться статьей с друзьями:

svoydomtoday.ru

Сборный ленточный фундамент

Фундамент является основной составляющей для последующего строительства, от которой зависит качество всей постройки. Фундамент — это часть здания, которая воспринимает все нагрузки и передает их на основание, то есть на грунт. В наше время все большую популярность набирают ленточные фундаменты. Они должны закладываться в землю по периметру всего здания, учитывая капитальные пристройки и все стены. Одной из разновидностей таких оснований является сборный фундамент ленточного типа. Чаще всего он используется при строительстве малоэтажных конструкций. Сборный ленточный фундамент изготавливается из специальных блоков, под которыми необходимо расположить фундаментную подушку. Различают пустотелые и полнотелые блоки. Первые в основном выполняют на производстве из обычного бетона, реже — из силикатного, а вторые делают из бутобетона. Также очень часто блоки изготавливают из железобетона. При минимальной нагрузке на почву подушку можно не использовать.

К преимуществам данного типа основания можно отнести минимальное количество времени на возведение и простоту сборки. Недостатками являются большая массивность и возможность пропускания влаги на стыках блоков. К тому же прочностные показателя сборного фундамента немного меньшие, чем у монолитного.

На данный момент различают мелкозаглубленный и заглубленный сборный ленточный фундамент. Устройство такого основания возможно как с использованием опорной подушки, так и без нее. Заглубленное основание выполняют ниже уровня промерзания земли. Для его установки необходимо выкопать траншею нужных размеров и уложить фундаментную подушку. Блоки при установке следует смазать раствором цемента и плотно уложить. Мелкозаглубленный фундамент должен располагаться выше уровня промерзания земли. Такое основание, как правило, используют на участках с высоким уровнем грунтовых вод или при постройке небольших зданий. Монтаж данного основания аналогичен варианту с заглубленным фундаментом.

Монтаж сборного ленточного фундамента

Технология монтажа сборного основания предполагает наличие рвов, котлованов или свайных отверстий для укладки бетонных блоков. Поэтому строительство следует начинать с земляных работ. В первую очередь Вам придется разметить территорию в соответствии с планом будущего дома и подготовить землю для монтажа. Помните, что дно траншеи должно быть прочным. Еще Вам нужно удостовериться в правильности размеров выкопанного котлована или траншеи. Рекомендуется обратить внимание на дно, поскольку ровная поверхность подушки — это залог устойчивости всего будущего фундамента. Траншеи и отверстия должны делаться точно под внешними и внутренними несущими стенами дома, включая пересечения стен и углы. Подвал при таком основании делается крайне редко, ведь щели между плитами очень сложно гидроизолировать. Из-за больших затрат на защиту от влаги сооружение цоколя является нецелесообразным.

Для расчета глубины промерзания нужно учитывать минимальную температуру, влажность грунта и толщину снежного покрова. При среднестатистических условиях глубина фундамента составляет примерно 1,5 м. При расчете данного основания следует заранее узнать и подготовить некоторые данные. Основными параметрами являются высота заливки фундамента, ширина будущих стен, общая площадь и периметр всего помещения. Все эти данные потребуются для определения объема, по которому уже можно определить количество необходимых блоков. Чтобы определить объем, нужно перемножить периметр помещения, ширину и высоту стены. Блоки, которые используются при построении сборного ленточного фундамента, дополнительно между собой не укрепляются арматурой. Для качественной связки блоков рекомендуется использовать укладочную сетку с диаметром прута 3-5 мм. Таким же способом можно рассчитать и количество необходимых блоков для внутренних стен.

Стоит отметить, что при возведении сборного ленточного основания в стене желательно оставить отверстия для инженерных, водопроводных и электрических сетей. Проемы не должны выдалбливаться в блоках, а устраиваются методом их раздвижки. Излишние пустоты необходимо заделать бетоном или кирпичной кладкой.

На следующем этапе можно производить укладку бетонных блоков. Блоки довольно тяжелые, поэтому невозможно справиться с их укладкой вручную, в этом случае Вам понадобиться грузоподъемный кран. Подъемная техника должна устанавливаться так, чтобы не обрушить рвы. Если длина стрелы крана недостаточна, а подогнать его к строительной площадке невозможно, то тогда машину заводят прямо в центр котлована. Конструкция сборного ленточного основания включает, как правило, подошву и основу. В качестве подошвы чаще всего используют слой утрамбованного крупнозернистого песка со щебнем, на который устанавливаются фундаментные бетонные подушки. А за основу обычно выступают армированные бетонные блоки заводского производства. Подушки из бетона и их вертикальные швы нужно будет заполнить цементным раствором.

Различают несколько видов блоков: трапециевидные, прямоугольные, ребристые и пустотелые. Два последних вида являются самыми экономными. Стоит отметить, что все используемые элементы являются типовыми, так что их размеры могут не совпадать с длиной стен здания. В этом случае промежутки придется закрывать монолитными бетонными вставками или блоками меньшего размера. Чтобы выровнять поверхность, готовый фундамент нужно покрыть армированным бетонным поясом.

Монтаж сборных ленточных фундаментов можно несколько удешевить, если укладывать блоки не впритык, а на некотором расстоянии друг от друга. Промежутки должны составлять не более 70 см, а после укладки их нужно закрыть утрамбованным грунтом. Данное основание называется прерывистым, оно позволяет сэкономить на материале, снизив стоимость примерно на 25%. Однако такое основание запрещено возводить на торфяных, глинистых и других слабых грунтах.

На следующем этапе можно приступать к внешней гидроизоляции сборного ленточного фундамента. Прежде всего, следует изготовить цементно-песчаный раствор, смешав для этого 1 часть цемента и 2 части песка. Этим раствором необходимо тщательно заделать все внешние межблочные швы. Как только раствор подсохнет, швы нужно покрыть двумя слоями битумной мастики или промазать расплавленной смолой. После этого мастикой покрывают всю внешнюю плоскость блоков и производят монтаж 1-2 слоев рубероида. Железобетонные блоки, как правило, сами по себе не пропускают воду и сыреют довольно редко. Главная проблема заключается в швах, поэтому при возведении сборного ленточного фундамента на нормальном сухом грунте, можно произвести гидроизоляцию только швов.

Главным недостатком сборного ленточного основания является его высокая стоимость, которая примерно в два раза превышает другие способы укладки фундамента. Несмотря на все преимущества в простоте и скорости сборки, дороговизна таких материалов считается совсем нецелесообразным вложением при постройке многоэтажного дома. Однако это прекрасный вариант для скоростной постройки гипермаркета.

estroyka.com

как произвести закладку своими руками?

При самостоятельном возведении дома люди чаще всего отдают предпочтение монолитной опоре, совершенно незаслуженно забывая про сборные конструкции. Хотя при правильном использовании эта разновидность предполагает множество преимуществ.

Сборный ленточный фундамент имеет следующие достоинства:

Увеличенная скорость закладки.
Меньше затрат времени и средств на опалубку.
Проект в целом дешевле.
Бетон в готовых изделиях качественнее, чем при заливке за счет поддержки оптимальных условий затвердевания.
Точнее выдержаны размеры ленты.
Меньший объем мокрых работ.

Таким образом, фундаментные блоки — реальная возможность сэкономить без снижения прочности конструкции.

Но вместе с этим данный тип конструкции имеет и ряд проблем:

Требует присутствия на участке подъемной техники — автокрана, КМУ и пр.
При нарушении технологии закладки существенно снижается прочность ленты на изгиб и разрыв.
Конструкция хуже противостоит поперечным горизонтальным нагрузкам.

Закладка сборного фундамента потребует большего мастерства и повышенной ответственности, именно поэтому его редко используют в частном строительстве непрофессионалы.

Последовательность работ

Можно рассчитывать на надежность и прочность конструкции, если устройство сборного ленточного фундамента было выполнено правильно.

Предшествовать закладке должны изучение грунта на участке, проектирование, расчет конструкции, подготовка материалов и инструментов. Действовать следует по такому алгоритму:

Территория участка зачищается, выравнивается.
Производится разметка в соответствии с проектом. Тщательно выверяются углы.
Выкапывается яма. Если предполагается делать цокольный этаж, подвал, то роется котлован.

В противном случае можно обойтись траншеей, но ее ширина должна быть значительно больше ширины фундаментной ленты, чтобы в последствии можно было выполнить качественную вертикальную гидроизоляцию.
На дне ямы формируется песчаная подушка, ее следует тщательно уплотнить.
Делается армировочный пояс:
- собирается невысокая опалубка;
- укладывается арматурный каркас;
- заливается бетоном такой же марки, как и марка блоков.
Пояс должен быть монолитным и тщательно армированным по всей длине ленты. Он будет нести самые большие растягивающие нагрузки.
Укладываются блоки ФБС. Следует работать аккуратно, придерживаясь правил безопасности. Если железобетонные изделия укладываются в несколько рядов, то их нужно класть с перевязкой, аналогичной кирпичной кладке — каждый верхний блок опирается минимум на два нижних.

Очень важно контролировать вертикальный и горизонтальный уровень. В случае кривой укладки отдельный блок следует подправить ломом или переуложить повторно.
Поверх ФБС формируется еще один армопояс — собирается опалубка, укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Высота пояса и количество арматуры рассчитывается в зависимости от предполагаемых нагрузок.

На этом опору можно считать готовой, однако сборные ленточные фундаменты предъявляют особые требования к дополнительным работам — гидроизоляции, обратной засыпке, поэтому стоит их рассмотреть подробнее.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:

к оглавлению ↑

Завершающие работы

Наличие большого количества швов в ленте фундамента повышает требования к качеству гидроизоляции. Желательно дополнительно выполнить гидрозащиту швов.

Для покрытия вертикальных поверхностей фундамента следует отдавать предпочтение разновидностям гидроизоляции, сохраняющим свои эксплуатационные свойства даже в случае образования трещин в бетоне и при небольших сдвигах отдельных элементов сборной ленты.

Обратная засыпка должна выполняться исключительно непучинистым материалом.

Схема конструкции

Вертикальные швы делают сборный фундамент менее устойчивым к поперечным нагрузкам, железобетонные блоки могут сместиться внутрь постройки при большой пучинистой нагрузке.

Поэтому следует обязательно защищать ленту от подобных нагрузок путем создания компенсирующего слоя.

Из-за этой же причины необходимо позаботиться о качественной защите почвы под и рядом с лентой от грунтовых и поверхностных вод.

Избыточное насыщение влагой может даже песок сделать пучинистым. Поэтому в случае высоких грунтовых вод обязательным становится дренаж, а пазухи вверху нужно закрыть качественной отмосткой, желательно с утеплением.

к оглавлению ↑

Советы

Производители предлагают железобетонные блоки стандартных размеров — 30, 40, 50, 60 см, при разработке проекта желательно ориентироваться на эти размеры, чтобы не делать индивидуальный заказ, который обойдется наверняка дороже.
Армопояс в нижней части ленты может быть заменен на специальные бетонные фундаментные подушки, в таком случае арматура укладывается в раствор между подушкой и первым рядом блоков.
Часто бывает, что длина стен не является кратной длине блоков, остаются небольшие промежутки.Чтобы не закладывать их кирпичом, можно заранее все рассчитать и приобрести укороченные доборные блоки соответствующей ширины и высоты.
Редко можно найти в продаже изделия с отверстиями для инженерных коммуникаций. Поэтому важно при укладке блоков оставлять проемы для монтажа труб канализации, водопровода и пр.
Для укладки ленты под внутренними стенами расчет допускает использовать блоки меньшей ширины.

Однако стоит позаботиться, чтобы высота всех блоков была одинаковой, иначе возникнут сложности с укладкой.
Некоторые строители стараются приобретать пропаренные блоки, считая ошибочно, что они прочнее. На самом деле прочность изделий определяется пропорциями составляющих бетона, а пропаривание лишь позволяет ускорить процесс набора проектной прочности.
Иногда для увеличения прочности на разрыв строители при укладке пробивают в блоках выемки до арматуры и сваривают отдельные блоки перемычками.

Это не имеет смысла по той причине, что в блоках используется монтажная арматура, не способная нести эксплуатационные нагрузки. Прочность на разрыв достигается созданием арматурных поясов.

Смотрите нашу видео-подборку по сборке основания:

proffu.ru

Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

Надежный фундамент хотят иметь все без исключений. А одним из самых надежных и предсказуемых является ленточный. Но монолитный ленточный фундамент строится долго: только на сборку опалубки уходит от трех дней, а еще предстоит вязать арматуру, потом бетонировать и ждать несколько дней пока он наберет хотя бы половину прочности. Это займет минимум две-три недели. Хорошо, если есть такой запас времени, а если его нет? Выход есть: умные люди придумали часть работы переносить на предприятие — там делают бетонные блоки — ФБС. Из них потом набирается фундамент, который называется — сборный ленточный. Фундамент из ФБС несложно сделать своими руками.

При использвоании такой технологии фундамент собирают из железобетонных блоков разных типов и размеров. Потому его часто называют блочным или сборным. Все это один и тот же тип.

Достоинства и недостатки

Самый главный плюс сборного ленточного фундамента из ФБС — небольшой ресурс времени, который необходим для его изготовления. На сборку требуется всего несколько дней.

Основной недостаток: он не монолитный, потому ставить его можно не везде и не всегда. Нормально стоят сборные ленты из блоков на сухих, не склонных к пучению грунтах. При других условиях требуется расчет, причем лучше — профессиональный.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

Монолитный строится долго, блочный — быстро.
Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Укладка блоков ФБС

Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными). Эти участки обычно заделывают кирпичами на цементном растворе. Если кладка получилась неровной, ее затем штукатурят: так удобнее будет наносить гидроизоляцию и утеплитель.

Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.

Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки

При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.

Для придания конструкции большей прочности и для связки всех блоков в единую систему, поверх каждого ряда укладывается арматура. В зависимости от типа грунтов и веса здания используется пруток класса А-I — А-III. Количество прутков определяется расчетом при проектировании, их может быть от 2-х до 5 штук. При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.

Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют

При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.

Возводим фундамент из ФБС своими руками

Технология строительства сборного фундамента, особенно на этапе подготовки, мало чем отличается от других типов: сначала копаем котлован. Разница в меньшей трудоемкости изготовления самой ленты и в том, что не нужно делать опалубку.

Подготовка основания под блочный фундамент стандартна:

Количество рядов зависит от необходимой высоты цоколя и требуемой глубины залегания ленты. Выполнение правила укладки блоков с перевязкой обязательное. Только так собрав фундамент из ФБС своими руками, вы получите надежную основу для всего строения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Как подобрать размеры блоков ФБС

Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Выбирают размеры блоков для фундамента из ФБС, исходя из простого правила: для повышения прочности конструкции использовать нужно самые большие размеры блоков. Потому сначала прорисовываете установленные в углах блоки 2,4 метра, потом, если они помещаются, рисуете их в местах примыкания простенков. Между ними тоже ставите самые большие блоки, которые там могут поместиться. Там, где они уже не становятся, ставите меньшего размера. Если остаются какие-то промежутки, в которые не помещается даже самый маленький блок (0,9 метра), нестрашно — эти промежутки заполняют кирпичной кладкой.

Два типа сборных ленточных фундаментов из ФБС — с подушкой и без (мелкозаглубленная лента)

Аналогичным способом прорисовываете второй ряд, не забывая о смещении швов. Если нужно, таким же способом прорисовываете третий. Затем считаете необходимое количество блоков каждого размера. Полученный план не выбрасывайте: вам он пригодится при монтаже сборного фундамента уже на площадке.

Раствор для кладки ФБС

Для кладки фундаментных блоков используется стандартный цементно-песчаный раствор марки М-100. Его можно получить используя разные матки цемента и количество песка:

на 1 часть цемента М300 берут 2,5 части песка;
на 1 часть цемента М400 песка идет уже 3 части;
при использовании М500 песка досыпают 4 части.

Сначала перемешивают сухие компоненты до получения однородного состава и цвета. Затем постепенно добавляют 0,5 части воды. Если раствор получается слишком густым, воду понемногу небольшими порциями доливают. Консистенция должна быть, как у густой сметаны: не комком, но и не течь.

Не старайтесь увеличить количество цемента. Это не только не повысит прочность бетона, как ожидаете, а намного ее снизит. Для набора крепости бетону необходимо строго определенное количество заполнителя (в данном случае песка) и воды. При недостатке того и/или другого его прочность будет ниже. В самом плохом случае он будет трескаться и крошиться.