Содержание
Чем отделать фасад дома из газобетона
Газобетонную кладку снаружи можно отделывать множеством способов. Какой материал выбрать? Какие решения не стоит применять? На что нужно обращать внимание при устройстве отделки фасада? Давайте разберёмся.
Требования к фасаду
Для дома из газобетона подходят все популярные отделочные материалы. Ограничений нет. Но есть важное требование к самой конструкции фасада:
- Паропроницаемость отделки должна быть такой же, как у газобетона, или более высокой. Если же она плохо пропускает водяной пар, то между ней и несущей стеной нужно устраивать вентилируемый зазор, через который пар будет удаляться из конструкции фасада. Это связано с тем, что газобетон изготавливают в автоклаве, при высоких температуре, давлении и влажности, и потому на выходе с завода он насыщен влагой (которая, впрочем, никак не мешает строить дома из только что изготовленного материала). Постепенно газобетон высыхает, и его влажность снижается до постоянной величины – 4-5% в зависимости от климата в регионе, где построен дом. Поэтому к отделке фасада нужно приступать спустя как минимум 2 месяца после возведения стен, притом отделочный материал должен быть паропроницаемым. Если же нет времени ждать, то выполняют фасад с вентзазором, прямо по «влажному» газобетону, причём отделочный материал может быть паронепроницаемым. Других серьёзных требований нет.
Добавим, что отделочный материал не только делает фасад красивым, но и улучшает свойства газобетонных стен:
- Защищает кладку от осадков. В принципе газобетонный дом можно вообще ничем не отделывать, и срок его службы не уменьшится. Ведь газобетон не боится осадков: «умеет» отдавать всю впитанную влагу, без какого-либо ухудшения свойств. У газобетона YTONG (Xella Россия) марка по морозостойкости – F100, то есть срок службы даже не отделанной кладки – не менее 100 лет. Но защищенная от осадков кладка будет долговечнее.
- Повышает сопротивление кладки воздухопроницанию. То есть делает стены ещё более тёплыми.
- Защищает кладку от механических повреждений.
Варианты отделки
Их можно разделить на две группы:
1. Покрытия, наносимые непосредственно на стены: краски, штукатурки с последующим окрашиванием или другим декорированием
2. Облицовка на относе (с вентзазором). Бывает двух видов:
- Облицовочная кладка, обычно из керамического кирпича
- Навесная облицовка искусственным камнем, керамогранитной плиткой, деревянным планкеном, фиброцементным сайдингом и пр.
Полную информацию о технологии возведения дома из газобетона можно получить на бесплатном курсе по строительству из YTONG
Какую фасадную штукатурку выбрать?
Краски по «голому» газобетону – довольно редкое явление, поскольку через них будет просматриваться более темный, по сравнению с блоками, кладочный шов, и это некрасиво. К тому же они не защищают швы кладки от продувания. Поэтому остановимся подробнее на штукатурках. Это самый быстрый и, как правило, довольно бюджетный способ отделать фасад. Тем более что кладка из газобетонных блоков обладает очень хорошей геометрией, а значит, штукатурку можно наносить тонким слоем (5-7 мм, если это соответствует требованиям её производителя), и её расход будет небольшим.
Какие штукатурки можно применять? Те, у которых высокая паропроницаемость, то есть плотность не более 1300 кг/м3. Поэтому цементные составы автоматически отпадают. Гипсовые штукатурки не влагостойкие, и их не используют для наружных работ. Допустимы следующие составы:
- Цементно-известковые
- Известково-цементные
- Известково-песчаные
- Силиконовые
- Силикатные
Наиболее распространены штукатурки на известковой основе. Они эластичные, имеют хорошую адгезию к газобетону, экологически безопасные и притом сравнительно недорогие. Но главное – у них невысокая плотность, и это делает их достаточно паропроницаемыми, чтобы наносить непосредственно на газобетон. Лучше всего выбирать так называемые «лёгкие» штукатурки, содержащие органические пористые заполнители (например, MPL или LP 18 от Quick-mix). Их плотность – 1000-1300 кг/м3, они надёжные и долговечные. Более того, прочность таких штукатурок не превышает прочность газобетона, что позволяет избежать отслаивания отделки или появления трещин на ней. Обратите внимание: если штукатурка прочнее кладки, то при нагреве или охлаждении фасада возникают напряжения на границе отделки и газобетона, чреватые указанными проблемами.
Добавим, что составы для наружной отделки должны быть влаго- и морозостойкими (с маркой не менее F35, оптимально – F50).
Окрашивать штукатурку можно только паропроницаемыми фасадными красками, в том числе силиконовыми и силоксановыми: они имеют хорошую укрывистость, довольно плотные и потому не дают осыпаться штукатурному слою и сами не отслаиваются со временем (например, краски LX300 и LX3350 от Quick-mix). Более того, такие краски очень устойчивы к загрязнениям, и их можно десятилетиями не обновлять.
Как наносить штукатурку?
Перед оштукатуриванием поверхность кладки обеспыливают и грунтуют. Задача грунтовки – обеспечить постепенное и равномерное высыхание штукатурки: кладочный клеевой шов плотнее самого газобетона и потому хуже впитывает влагу из раствора. Неравномерное («сеткой») или слишком быстрое высыхание может привести к трещинам на отделке. Грунтовка позволят избежать этого. Однако следует использовать только специальные грунтовки, предназначенные для фасадных работ. Популярный у мастеров «бетоноконтакт» применять нельзя: он покроет газобетон толстой пленкой, которая не даст штукатурке прочно «сцепиться» с кладкой.
Затем наносят штукатурку. Если она рассчитана на создание тонкого покрытия, то обычно делают два слоя: сначала базовый (армирующий), а поверх него – декоративный. Также распространены штукатурки, которые по рекомендации их производителей наносят вместе с армирующей щелочестойкой сеткой из стекловолокна. Такой способ отделки отнимает больше времени и сил. Часто этот вариант выбирают тогда, когда «базовая» штукатурка должна быть только окрашена. Ведь декоративная штукатурка скрывает усадочные трещины базового слоя, а краска – нет. Сетка в штукатурке защитит от появления трещин на финишном покрытии.
Но даже если технология не требует применения сетки, все равно рекомендуют устанавливать её по углам (в сочетании со специальными угловыми профилями), а также по оконным и дверным проёмам – по ребрам, совместно с угловыми профилями, и по углам проёма – полотнами размером 20х40 см. Это нужно, чтобы обеспечить прямолинейность углов и предотвратить появление трещин. Сетку вдавливают в штукатурный слой, так чтобы она полностью находилась в его толще.
Перед окрашиванием или нанесением декоративной штукатурки базовый слой обязательно грунтуют. Финишное покрытие выполняют в 1-2 слоя.
Кирпичная облицовка
Фасады, облицованные кирпичом, не выходят из моды. Как правило, применяют пустотелые или полнотелые керамические или клинкерные кирпичи (реже – силикатные). Чтобы украсить стены из газобетона кирпичной кладкой, нужно соблюсти два условия:
- Облицовка должна быть отделена от несущей стены зазором величиной не менее 40 мм и не более 150 мм, с возможностью притока и вытяжки воздуха. Это обусловлено тем, что паропроницаемость у кирпича значительно меньше, чем у газобетона. Воздух, циркулирующий в зазоре, удаляет водяной пар из конструкции фасада, обеспечивая долговечность и нормативные теплозащитные свойства наружных стен.
- В кирпичной кладке необходимо предусмотреть меры по отводу конденсата, который может образовываться на внутренней поверхности облицовки. Иначе срок службы фасадных материалов будет меньше, чем должен.
Как монтировать облицовку?
Её можно сооружать как одновременно с возведением несущей стены, так и после её возведения. На что опирать кирпичную кладку? Первый вариант – на железобетонный фундамент, который спроектирован более широким – с учетом того, что на него будет опираться ещё и облицовка. Это капитальное, надёжное решение, но предполагающее дополнительные немалые затраты на фундамент. Второй, более дешёвый вариант – консольный вынос (полка) по периметру железобетонного фундамента. Вынос делают, используя выпуски арматуры и бетон.
Чтобы соединить облицовку с несущей стеной, но вместе с тем создать вентзазор, применяют гибкие связи. Это стержни или пластины сложной формы, выполненные из нержавеющей стали. Связь одним концом закладывают в шов газобетонной кладки при её возведении, либо механически крепят к ней. А другим концом заделывают в растворный шов кирпичной кладки. Связи размещают на фасаде в «шахматном» порядке. Шаг их установки определяют расчетом, где учитывается высота здания. Минимальное количество связей – 5 шт./м2. Дополнительные связи устанавливают на углах здания и по периметру проёмов (не менее 3 шт./пог. м).
Чтобы обеспечить приток и вытяжку воздуха в вентзазоре, предусматривают отверстия в лицевой кладке. Они выполняют и вторую функцию: выводят за пределы фасада влагу, сконденсировавшуюся в зазоре. Отверстия – это вертикальные швы, не заполненные раствором. Более продвинутый вариант – швы, в которые установлены специальные вентиляционные коробки с воздушным лабиринтом, выполненные из полимерного материала. Вентиляционные отверстия устраивают на каждом этаже, с шагом в горизонтальной плоскости не более 510 мм. Их размещают в два ряда – вдоль нижнего и верхнего края поэтажной кладки. Дополнительные отверстия предусматривают в зоне нижнего откоса оконного проема и над его перемычкой.
Навесная облицовка
Принцип её работы такой же, как у кирпичной облицовки, то есть она предполагает вентиляционный зазор между несущей стеной и фасадным материалом (также эту конструкцию называют «вентфасадом»). Есть много видов навесной облицовки, но чаще всего используют:
- Декоративный (искусственный) бетонный камень
- Деревянный планкен
- Фиброцементный или другой сайдинг
- Клинкерную плитку
- Керамогранит
- Кровельный металл – профнастил или фальцевое покрытие (для домов в стиле барнхаус)
- Фасадную битумную плитку
Фасадный материал крепят к стене из газобетона с помощью подконструкции – направляющих, чаще всего в сочетании с установленной на них обрешёткой (иногда – сплошным настилом). Для деревянной обшивки, кровельного металла, некоторых сайдингов применяют направляющие и обрешётку из деревянных брусков шириной 40-50 мм и толщиной 10-40 мм. Бруски фиксируют к стене гвоздями или саморезами по газобетону. Нередко перед установкой такой облицовки фасад закрывают паропроницаемой гидроветрозащитной мембраной.
В остальных случаях направляющие и обрешётка – это тонкостенные профили из оцинкованной стали. Их крепят к блокам тем или иным крепежом по газобетону (распорные дюбели, дюбель-гвозди, анкеры и др.), предусматривая в месте примыкания профилей к стене прокладки из гидроизоляционного материала, например, бутилкаучуковые ленты. Некоторые подконструкции предполагают, что сначала к блокам монтируют стальные кронштейны, а уже к ним – направляющие. Между собой стальные элементы соединяют, как правило, саморезами.
По сути основная сложность – выбрать для направляющих правильный крепёж, у которого нагрузка на вырыв будет соответствовать газобетону и облицовке. Шаг направляющих и обрешётки зависит от размера и веса облицовочных элементов, то есть подбираются индивидуально под тип и модель материала. Отметим, что производители фасадной облицовки дают чёткие рекомендации по устройству подконструкции, а зачастую предлагают все необходимые комплектующие для её монтажа. Особенно если у облицовочного элемента специфическая форма, и для его закрепления нужна, например, обрешётка с особыми фиксаторами.
Можно ли крепить кирпич или камень без вентзазора?
В большинстве случаев – нет, особенно если речь идёт о только что построенном доме. И керамический кирпич, и клинкерная плитка, и декоративный бетонный камень обладают низкой паропроницаемостью, поэтому будут работать как паробарьер. Из-за этого влага будет накапливаться в толще стены, что может привести к уменьшению срока службы клея для кладки газобетонных блоков, отслаиванию облицовки, появлению высолов на её затирочных швах, разрушению отдельных слоёв газобетона и к другим проблемам.
YTONG допускает монтировать такие материалы непосредственно на кладку, только если площадь облицовки не превышает 25% от площади фасадов. Например, можно украшать рустами углы и проёмы в оштукатуренном доме. Есть и другое исключение – фасадная система с применением материалов Quick-mix и клинкерной плитки. Система предполагает сначала оштукатуривание газобетонной кладки в несколько слоёв облегчённой штукатуркой, с использованием армирующей стекловолоконной сетки, а затем приклеивание плитки. Однако это решение недешёвое и связано с рядом ограничений, среди них:
- Стеновые блоки должны иметь плотность не менее D500
- Фасадные работы желательно проводить на следующий сезон после возведения наружных стен
- Площадь межплиточных швов должна составлять не менее 18% от площади стен, чтобы водяной пар мог беспрепятственно выходить через швы
Как утеплить фасад?
Начнём с того, что в средней полосе России дополнительно утеплять стены из газобетонных блоков YTONG марки D400 толщиной 375 мм не нужно (согласно расчётам по СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). Однослойные стены предпочтительнее: меньше и затраты на строительство, и сроки выполнения работ, и вероятность ошибок при устройстве фасада. Если же нужны более плотные блоки или если строительство ведётся в регионе с холодными зимами, то без теплоизоляции вряд ли обойтись.
Лучше выбирать утеплители из каменного или стеклянного волокна (минеральной ваты), поскольку они обладают хорошей паропроницаемостью. Есть три способа их монтажа:
1. Непосредственно на газобетонную кладку с последующим оштукатуриванием. Это многослойная система, где каждый последующий слой (от дома к улице) должен быть более паропроницаемым, чем предыдущий. Сначала утеплитель приклеивают к стене и дополнительно закрепляют на ней стальными анкерами с полимерными тарельчатыми дюбелями (не менее 5 шт./м2). После чего по армирующей сетке наносят базовый, а затем декоративный слои штукатурки. При необходимости фасад окрашивают.
2. В конструкции фасада с кирпичной облицовкой. В этом случае используют особые гибкие связи с полимерными тарельчатыми дюбелями или фиксаторами: ими и клеем закрепляют слой утепления на газобетонной кладке. Гибкие связи не только прижимают теплоизоляцию, но и формируют воздушный зазор между ней и кирпичной облицовкой. Утеплитель закрывают гидроветрозащитной мембраной.
3. В конструкции вентфасада. Выполняется по тому же принципу, что и кирпичная облицовка: утеплитель, мембрана, вентзазор, облицовочный материал.
Что же касается утеплителей из полимерных материалов (обычный и экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, PIR), то у них низкая паропроницаемость. Поэтому их можно монтировать только к полностью высохшей газобетонной кладке, желательно спустя год и более после строительства дома. Притом в здании должна быть приточно-вытяжная вентиляция, удаляющая водяной пар. А толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Иными словами, в большинстве случаев слой пенополистирола должен составлять не менее 100 мм. Полимерный материал обычно фиксируют к стене клеем и анкерами с тарельчатыми дюбелями.
Плюс таких материалов – на них можно приклеивать искусственный камень. При утеплении пенополистиролом это решение дешевле, чем монтаж камня на металлическую подконструкцию или облицовка керамическим кирпичом. Другой способ отделать полимерный утеплитель – с помощью штукатурки.
Ищете строителей? Выберите строительную компанию на платформе Building Companion и получите скидку на материалы YTONG.
Облицовка дома из газосиликатных блоков кирпичем и другими материалами
В настоящее время, на рынке недвижимости можно наблюдать строительный бум. Множество частных лиц, а также компаний, занимаются возведением самых различных строительных объектов из такого материала, как газосиликатные блоки. Если смотреть с экономичной точки зрения, можно смело утверждать, что дома из газоблоков считаются практически самыми экономически выгодными. Не стоит забывать и о скорости постройки, а также довольно большим сроком эксплуатации строения и его экологичности. Стоит отметить, что строение из данного строительного материала потребуют от хозяина дома гораздо меньше расходов, которые необходимо оплатить за отопление его в зимнее время года. Однако сам газосиликатный блок не может служить эталоном красоты и экстерьера, соответственно, для улучшения эстетики, сооружения из такого материала требуют какой либо дополнительной отделки.
Заметим, что внешние стены здания, состоящие из газосиликатных блоков, практически постоянно подвергаются различному воздействию окружающей среды. Это и попадание на них дождевой воды, разного рода пыли и т.д. Все это способствует приведению к тому, что сами блоки могут со временем потемнеть, а это естественно влечет за собой довольно неприятные изменение общего вида дома. Во избежание подобных неприятностей и требуется качественная наружная отделка. Сегодня на рынке имеются множество технологий облицовки газосиликатных блоков, которые уже стали традиционными. Например, многие владельцы домов просто оштукатуривают стены обычным раствором. Некоторые подготавливают стены для нанесения на них пленкообразующих красок. Также имеет место облицовка газосиликатных блоков кирпичом.
Сама система облицовки, а также материал для проведения работ, должны быть выбраны с соблюдением некоторых факторов. Например, проводя работы по облицовке дома из газосиликатных блоков, очень не рекомендуется препятствовать прохождению испарения, которое идет изнутри наружу. Проще говоря, стены такого дома должны «дышать».
Как говорят многие специалисты, в качестве облицовки рекомендуются применять следующие материалы:
- Достаточно выгодна облицовка качественным лицевым кирпичом, однако обязательно с зазором, который должен находиться между отделочным материалом и стеной.
- Расстояние зазора должно составлять не менее 4-5 сантиметров.
- Подойдет также облицовка газосиликатных блоков качественным сайдингом, или современными декоративными панелями.
- В случае образования швов, необходима из затирка, а также окраска паропроницаемым материалом.
- Также, можно применять оштукатуривание газосиликатных стен современными смесями, которые подходит для данного материала.
Облицовочный кирпич – лучший материал для газобетонных стен
Если позволяет финансовое положение, лучше всего, газосиликатный блок покрыть облицованным кирпичом. Настоящие специалисты говорят, что для качественного проведения таких работ, требуется немало знаний, а также опыта. Перед отделкой стены таким материалом, её заранее армируют. После начала кладки кирпича, расстояние между стеной и кирпичом необходимо заполнить утеплителем. В ходе возведения облицовочной стены, необходима фиксация тарельчатыми дюбелями. Заметим, что анкера следует монтировать на расстоянии до 25 сантиметров друг от друга. Если учесть определенную совокупность материалов, а именно облицовочный кирпич и газобетонный блок, то следует выбирать утеплитель из множества разновидностей минеральной ваты. Такой материал также позволит «дышать» стенам и не приведет к скоплению воды и плесени.
Пеносиликатный блок в современном домостроении::EPLAN.HOUSE
Что делать, если выбрали план дома из газобетонных блоков? Необходимо иметь представление о материалах, используемых при строительстве такого дома. Учитывать все характеристики и свойства. Так дом будет теплоэффективным и крепким на долгие годы эксплуатации.
Блоки газобетонные различной формы
Заводы по производству газосиликата имеют высокотехнологичные линии. Там все процессы автоматизированы и имеют контроль. Благодаря этому газоблок имеет точные параметры и характеристики.
Тщательно перемешанная тестовая масса состоит из воды, цемента, кварцевого песка, извести, гипса и алюминиевой пудры. Эту массу заливают в большие формы для изготовления блоков.
Блоки выдерживают в специальных камерах 3-4 часа при температуре 35°С. Там происходит реакция между алюминием и известью. Эта реакция напоминает процесс брожения. В ходе этого процесса масса выделяет водород, создавая таким образом пористую структуру. В этом процессе созревания объем блока увеличивается и приобретает прочность.
Автоклавная сушка газобетона
Автоклавная сушка газобетона
Материал после разложения поступает на линию резки и боковой обработки. (если будущий блок должен иметь щелевую систему заглубления). Очищается от бетонной крошки с помощью потока сжатого воздуха. Наш массив поступает в камеру автоклава. Там он пробудет 12 часов под воздействием пара температурой 180°С и давлением не менее 12 атмосфер. Готовые блоки через установленное время поступают в упаковочный цех. Там они подготавливаются к дальнейшему использованию.
Хочу отметить, что мелкие производители стеновых блоков не могут себе позволить такое производство. Так что качество газосиликатного блока не у всех производителей одинаковое. Вам необходимо проверить сертификаты и рекомендации по использованию выбранного производителя. Вы должны знать, какой клей применять, какие критерии прочности и влагопоглощения.
Хочу предостеречь вас от неуклюжести строителей при строительстве. Газоблок хрупкий и требует бережного обращения.
Подводя итог, можно сказать, что дома из таких блоков достаточно теплые, но есть свои нюансы. Например, нужно сделать армирование при кладке. Фундамент должен быть конусообразным с идеально ровной поверхностью. Его основание должно быть ниже глубины промерзания. Все наружные стены следует защитить фасадными системами от влаги атмосферных осадков.
При соблюдении рекомендаций по газоблочной технологии ваш дом прослужит долго. При дальнейшем использовании проблем не возникнет.
Правила крепления гипсокартона к каркасу
Типы гипсокартона или гипсокартона, используемые для строительства
Сравнение строительного материала для стен дома на стадии проектирования
Теплопроводность и теплоемкость строительных материалов
Строительство бань из газосиликатных блоков
Загородный участок достаточно сложно представить без бани, которая способна стать визитной карточкой практически любой дачи. Можно выбрать одну из множества существующих технологий, но строительство бани из газосиликатных блоков позволяет провести работы в короткие сроки, получив качественное здание.
Мнение о материале
Среди достоинств материала стоимость, которая снижена за счет отсутствия необходимости сушки и использования недорогого сырья. По словам пользователей, стены теплоизолированы, обладают шумопоглощающими свойствами и позволяют сэкономить на отоплении предбанника и комнаты отдыха. Домашние мастера подчеркивают, что материал имеет малый вес, благодаря чему с работой справится один человек, а основу можно облегчить. Блоки большие, поэтому скорость строительства будет высокой.
Как показывает практика, изделия легко поддаются обработке, поэтому справиться с ними получится даже с помощью ручного инструмента. Материал негорюч, что обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Перед строительством бани из газосиликатных блоков следует учесть, что изделия имеют некоторые недостатки. Потребители отмечают среди них высокую гигроскопичность. Материал хорошо впитывает влагу, поэтому необходимо выполнить работы по гидроизоляции. Над уровнем земли основание должно быть поднято на 1,5 метра и более. После завершения работ стены нужно будет отделать, например, штукатуркой.
Строительство фундамента
Прежде чем начать, вам нужно решить, какой фундамент вы будете закладывать. Основание может быть легким, поэтому подойдет столбчатая ленточная или неглубокая ленточная конструкция. Последний вариант более предпочтителен, но его использование возможно на каменистых, глинистых или песчаных грунтах. Если на территории заболоченный грунт, который присущ вечной мерзлоте, то стоит воспользоваться технологией возведения столбчато-ленточного фундамента.
Работа на столбчато-ленточной основе
Если строительство бани из газосиликатных блоков планируется осуществлять на столбчато-ленточном основании, в местах опоры необходимо выкопать котлованы. Их глубина будет определяться индивидуально, важно лишь исключить температуру и сезонные перемещения столбов. Следующим шагом укладывается песчаная подушка, толщина которой не должна превышать 15 сантиметров. Заготовку следует полить и уплотнить, уложить арматурный каркас, а затем все залить бетоном. Далее между столбами по периметру и в местах расположения внутренних перегородок ставится деревянная опалубка. Затем проводится армирование и заливка бетоном.
Технология возведения цокольного фундамента
Строительство бани из газосиликатных блоков чаще всего ведется на ленточном фундаменте, который является наиболее беспроблемным. По периметру и в тех местах, где предполагается расположение внутренних стен, необходимо выкопать траншеи, на дно которых укладывается песчаная подушка той же толщины, что и в вышеописанном случае. Вокруг траншеи устанавливается деревянная опалубка. Внутри укладывается арматурный каркас, после чего можно приступать к заливке бетоном, который изготавливается самостоятельно или заказывается на заводе. Важно, чтобы поверхность фундамента была горизонтальной, при этом кладка первого ряда сопровождается расходом меньшего количества раствора, что положительно скажется на теплоизоляции и прочности здания.
Особенности кладки стен
Проект бани из газосиликатных блоков можно заказать у профессионалов или взять взаймы из статьи. Это позволит вам представить, как будет выглядеть здание в будущем. После завершения фундамента и набора его прочности можно приступать к установке первого ряда блоков, что является важнейшим этапом кладки стен. В процессе следует использовать резиновый молоток и строительный уровень, последний из которых позволит получить идеально ровную поверхность. Кладку следует начинать с углов с использованием цементного раствора. Перед началом работы материал необходимо смочить водой. Блоки следующего ряда должны быть сдвинуты на 15 сантиметров относительно блоков первого ряда.
Следующие ряды укладываются на строительный клей, что позволит получить более тонкие и аккуратные швы. Если вы решили строить баню из газосиликатных блоков, то следует армировать стены, причем делать это нужно через каждые 4 ряда кладки. В изделиях вырезают пазы, внутрь которых укладывается арматура. Самый верхний ряд, а также ряды над дверными и оконными проемами также следует армировать стержнями. При устройстве проемов необходимо использовать нестандартные по размерам блоки. При их установке используются временные резервные копии. После возведения стен их следует оставить на некоторое время для набора прочности.
Рекомендации специалиста по возведению стен
При строительстве бани из газосиликатных блоков фундамент должен быть отделен от будущих стен двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Если использовать блоки размером 200х300х600 мм, то их можно укладывать на ребро, и получится стена толщиной 200 миллиметров. А для первого ряда кладки следует использовать цементный раствор, который замешивают в пропорции три к одному (соотношение правильное для песка и цемента).
Нанесите на кровельную кельму 5-миллиметровый слой раствора и покройте блок. Если есть необходимость распилить блоки, то можно использовать болгарку с алмазными дисками по бетону. С помощью бензопил также можно быстро распилить продукты. После того, как стены достигнут высоты 2,25 метра, можно приступать к строительству фронтонов. В этом случае следует использовать ту же технологию, а высота в коньке составит 1,9 метра.
Утепление и гидроизоляция
Бани из газосиликатных блоков, фото которых представлены в статье, нуждаются в тепло- и гидроизоляции. Изнутри стены обшиты деревянными рейками, на которые уложен утеплитель. Сверху накрывается фольгой, а стыки проклеиваются строительным скотчем. Далее проводятся отделочные работы. Для парилки, например, можно использовать вагонку, для душевой – плитку. Гардеробная отделывается любыми материалами. После гидроизоляции стен можно применять любой понравившийся материал.
Устройство пароизоляции
Фольга и пленка «Метаспан» могут выполнять функцию пароизоляции. На рейки следует заливать «Метаспан», который укладывается с запасом в 20 сантиметров. После таким же образом используется фольга. Такая пароизоляция предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю, а также послужит продолжением теплоизоляции.