Пайка Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ: Пайка Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠ² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° твСрдосплавных пластин Π½Π° Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ инструктаТ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ нюансов

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ мСталлопластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Но благодаря комплСксу ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСхничСских характСристик – тСплопроводности, Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ биологичСской стойкости – ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, отоплСния, кондиционирования.

ДлинномСрная продукция ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. НапримСр, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ доступна Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π°Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму ΠΈΠ»ΠΈ произвСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ΠœΡ‹ расскаТСм ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ производятся паянныС соСдинСния, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈΡ… выполнСния.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

  • ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ
  • НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
    • Π¨Π°Π³ #1 β€” Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
    • Π¨Π°Π³ #2 β€” зачистка ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСзов
    • Π¨Π°Π³ #3 β€” нанСсСниС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°
    • Π¨Π°Π³ #4 β€” соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
    • Π¨Π°Π³ #5 β€” ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎ капиллярной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ
    • Π¨Π°Π³ #6 β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° швов
  • Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСров
  • Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ соСдинСнии Π΄Π²ΡƒΡ… элСмСнтов ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нагрСвания ΠΈ расплавлСния ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – припоя.

ΠžΠ»ΠΎΠ²ΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ сплав послС остывания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ, Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая Π² дальнСйшСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для транспортировки тСплоноситСля, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. НагрСваниС выполняСтся Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π² качСствС припоя – оловянная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 450 Β°Π‘. Для Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 110 ΠΌΠΌ.

Мягкая капиллярная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для оборудования систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния, Π½ΠΎ для транспортировки Π³Π°Π·Π° Π½Π΅ примСняСтся.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ свои эксплуатационныС качСства, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ производитСлями.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ планируСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ постоянно Π² сборкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· , Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² спСциализированных ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ…, Π° для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ сгодятся Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· китайских ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ².

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ для капиллярной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ряд приспособлСний.

ГалСрСя ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈΠ·

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 99% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΡ…Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25 ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50 ΠΌ, Π° Π½Π΅ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ – ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 5 ΠΌ

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° с ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли прСдусмотрСны пьСзоподТиг, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π³Π°Π·Π°, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° элСмСнты ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктролобзиком Ρ€Π΅Π· получаСтся Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, отсутствиС заминания

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ-ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ примСняСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° производят соСдинСниС Π±Π΅Π· использования ΠΌΡƒΡ„Ρ‚

Π€Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ края ΠΎΡ‚ заусСнцСв, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Π·Π°ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ

Пайка Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ оловянного припоя. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сСрСбро ΠΈ мСдь, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплавы с ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠΎΠΉ, висмутом

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соСдинСниСм ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов мСста ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пастообразным Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ растСканиС припоя ΠΏΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π•Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠΎΠΌ с ТСсткой мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм пасты. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ понадобятся Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠ° – для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ – для удалСния излишков Ρ„Π»ΡŽΡΠ°

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· для нарСзания элСмСнтов

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π±Π΅Π·ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

Π€Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для снятия Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ для капиллярной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Ѐлюс ΠΈΠ»ΠΈ паста для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Π•Ρ€ΡˆΠΈΠΊ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности

Для удобства использования Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ тиски, Ссли процСсс ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ производится Π½Π° столС ΠΈΠ»ΠΈ вСрстакС.

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии элСмСнтов ΡƒΠΆΠ΅ смонтированного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° всС дСйствия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ быстро ΠΈ эффСктивно ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, вмСсто Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насадку для ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… кусочках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ слСдуСт, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ всС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ – Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 6 шагов.

Π¨Π°Π³ #1 β€” Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ/ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ куски ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Раскрой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ , с критСриями Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ рСкомСндуСмая Π½Π°ΠΌΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ посрСдством Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΌΡƒΡ„Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ раструбный способ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» – Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ – измСряСм Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, поэтому стараСмся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ расчСты

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проводятся Π½Π° столС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктротруборСз ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ модСль с большим радиусом Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π°. Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π² стСснСнных ΠΎΠ±ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ стСны, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ лСзвиями. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· сбоку Π½Π° Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ мСсто Ρ€Π΅Π·Π°, Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ для тонкостСнной ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π² мСстС Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ сразу всСх Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π² процСссС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ сдвинСтся, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² свою ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ придСтся ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.

Π¨Π°Π³ #2 β€” зачистка ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСзов

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСских частСй ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ растСканиС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° максимально качСствСнно Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° Π·ΠΎΠ½Π° соСдинСния.

Для этого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны, ΠΈ с внСшнСй:

  • Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° снимаСм фаску, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ – нСбольшой инструмСнт цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.
  • Если Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ края ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом – Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ мСталличСский Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ сторону.
  • МСлкой Π½Π°Π΄ΠΆΠ°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ блСска внСшнюю сторону.

ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΈ обСзТирСнная Π·ΠΎΠ½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ отличаСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ: с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° снят Π³Ρ€Π°Ρ‚, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ внСшнюю сторону, Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ – ΠΏΠΎ мСсту примыкания

Если примСняСтся ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, Ρƒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠ° – всС Ρ‚Ρ€ΠΈ.

Π¨Π°Π³ #3 β€” нанСсСниС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°

Для соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ водоснабТСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ пасты. Π˜Ρ… Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ припоя – ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ окислов.

ΠŸΠ°ΡΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ густой гСль Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ вязкоС вСщСство распрСдСляСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ мСталличСской повСрхности ΠΈ Π½Π΅ стСкаСт

Бостав Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, соляная ΠΈΠ»ΠΈ борная кислота. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ кислорода обСспСчиваСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ, воска ΠΈΠ»ΠΈ смолы.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ растворы ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ…, Π° паста – Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… пластиковых Π±Π°Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. ΠšΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° для нанСсСния состава ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅, Ссли Π΅Π΅ Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ любой Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π² канцСлярском ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ – для клСя ΠΈΠ»ΠΈ для краски.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния достаточно прост: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ°ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ Π² пасту ΠΈ нанСсти Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ всю Π·ΠΎΠ½Ρƒ примыкания, слой Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ толстый слой считаСтся ошибкой – ΠΏΡ€ΠΈ тСсном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ лишняя паста выдавливаСтся, Π΅Π΅ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ приходится ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ.

Π¨Π°Π³ #4 β€” соСдинСниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡ наносят ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, которая вставляСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ элСмСнт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ Π½Π΅Ρ‚ смысла – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΠΎΠ½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ распрСдСлится ΠΏΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ повСрхностям.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ паста Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ излишки раствора.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈΠ»ΠΈ пасты Π½Π° мСталличСской повСрхности Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями, Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ сторону – вдоль Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² соСдинСниС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС произвСсти . ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ паяльная паста Π½Π΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π° своих качСств.

Π¨Π°Π³ #5 β€” ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎ капиллярной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

Π’ сборкС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, соотвСтствСнно, ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ происходит Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

  • Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ;
  • направляСм пламя Π½Π° мСсто соСдинСния;
  • ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎ всСй повСрхности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²;
  • ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π»ΠΈΡΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя, подносим Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ касаСмся Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСстах Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями.

Если всС дСйствия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ послС остывания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π‘Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ шов, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² СстСствСнных условиях. Π’ΠΎ врСмя остывания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠ΅ излишки припоя ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉ тряпкой

Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, воврСмя ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Если чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ пСрСстал ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ трСбуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, снова поднСситС Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π¨Π°Π³ #6 β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° швов

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²Π΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ всСго Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ растСкаСтся ΠΏΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΅ соСдинСния ΠΈ Π½Π΅ выступаСт ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, особСнно Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ остаСтся, образуя Ρ€ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π² дальнСйшСм ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отлоТСния, Π° внСшниС выглядят Π½Π΅ эстСтично, поэтому ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠΎΠΌ – Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использовались для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ.

Если ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π° шва Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ отличаСтся сСрСбристым ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ

ПослС Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠ² – зачистки Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ – Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° считаСтся Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. МоТно ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ соСдинСнию.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСров

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ сопровоТдаСтся соблюдСниСм ряда ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ», ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ…, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… нюансов. Π˜Ρ… соблюдСниС Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ГалСрСя ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈΠ·

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ рСкомСндуСтся Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΡ€Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΡˆΡ‚Π°Π½Ρ‹, Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ – ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ маску

НС ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСроприятия, ΠΊΠ°ΠΊ устройство Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ приспособлСния – Π½ΠΎΠΆΠΈ, ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом

На сборку большого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ элСктроинструмСнт – Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚

Π—Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ большим количСством салфСток, тряпок ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΠΈ – тСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ удалСния лишнСй пасты, Π΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с чистыми дСталями Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приятнСС

ΠŸΡ€ΠΈ использовании тисков ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСдь относится ΠΊ мягким ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ сильном мСханичСском Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ЗаТимая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ тиски ΠΈΠ·ΠΎ всСх сил

ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ горСния Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° достаточным Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ просто Π½Π΅ расплавится

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ для капиллярной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Он отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нагрСваСтся ΠΎΡ‚ раскалСнных ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, быстро растСкаСтся ΠΏΠΎ Π·ΠΎΠ½Π΅, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ пастой

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ остынСт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния – ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² стороны, ΠΏΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ…. Если ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ, элСмСнты Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ – соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ЭлСктроинструмСнт для увСличСния скорости

Вряпки ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для ΠΎΠ±Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ

Виски Π² качСствС дСрТатСля Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ процСсса ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² процСссС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ – Ρ‚Π°ΠΊ расплавлСнный ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

ПослС выполнСния всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ устройству водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ мСдь Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сразу очиститС ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ инструмСнт.

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ #1. ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€-класс ΠΏΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ наглядно:

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ #2. Π’Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ посрСдством ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ:

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ #3. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ высокотСмпСратурной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ²:

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ доступна всСм ΠΆΠ΅Π»Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТных ΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ. Π”ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ мастСрства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° нСсколько практичСских занятий, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнт приобрСсти Π² блиТайшСм строймаркСтС.

Но ΠΏΡ€ΠΈ сборкС систСм отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ водоснабТСния Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ всС ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ€ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибки ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ расходами.

ΠŸΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅, поТалуйста, ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ, Π·Π°Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ вопросы, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ Π² располоТСнном Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅. РасскаТитС ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ паяли ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ собствСнными Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ описанныС Π²Π°ΠΌΠΈ тСхнологичСскиС тонкости пригодятся посСтитСлям сайта.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ

β€’ ОбновлСно

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° свинцовооловянной основС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ сСрСбряной основах. Для удобства ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ припоя ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ горячий ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† припоя просто ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ.

Пайка ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ припоями ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ сопровоТдаСтся интСнсивным испарСниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°; для прСдотвращСния этого ΠΊ латуням слСдуСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 0,2β€”0,4% крСмния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ окислСниС ΠΈ испарСниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. НаиболСС Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄Π°ΡŽΡ‚ сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с мСдью ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ всСх ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ припоя.

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ соСдинСний ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· примСнСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ фосфор, входящий Π² состав припоя, сам являСтся Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ.

Если ΠΏΡ€ΠΈ паянии Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ паяльником, Π² качСствС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ растворы хлористого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Ρ€Ρ. ΠŸΡ€ΠΈ паянии стали ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ припоями ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго смСси Π±ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты. Бостав этих смСсСй подбираСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π±Ρ‹Π»Π° нСсколько Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

arrow_upward

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ мСста ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ издСлия ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² приспособлСниях ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° вСрстакС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ свободными, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, Π° Π² Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Иногда Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² собранном Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна ΠΈ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния ΠΏΡ€ΠΈ условии устойчивого полоТСния Π²ΠΎ врСмя паяния.

Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² издСлия ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ производится Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСго паяСмого соСдинСния, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ всС врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ вдоль шва. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ быстрый ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² шва, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ строСниСм Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ пламя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ядро, ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ экоС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ пламя с Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ кислорода пламя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ укорачиваСтся; ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ срСдняя Π·ΠΎΠ½Π° Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° исчСзаСт, Π° пламя сильно удлиняСтся ΠΈ тСряСт Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠΉ; ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ пламя становится коптящим.

НаиболСС Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пламя ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ядра. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для паяния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000β€”1100Β°, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высокотСмпСратурным ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎ-кислородным) Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² шва производят Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°. Когда мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя, ΠΊ ΡˆΠ²Ρƒ подводится ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ° припоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡΡΡŒ, заполняСт шов.

Π’ случаС примСнСния ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ припоя Π΅Π³ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ наносят Π½Π° спаиваСмыС повСрхности. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ окислСния припоя ΠΈ возмоТности Π΅Π³ΠΎ расплавлСния Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» достигнСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π΅ слСдуСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пламя Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ; Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пламя Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ сам Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячиС мСста. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ выгорания припоя ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эффСктивноС дСйствиС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ мСсто спая ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро. Пламя Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ слабо Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ смСщСния паяСмых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСвания припоя. Π’ΠΎ врСмя процСсса ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС участки паяСмых повСрхностСй Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мСста окислятся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ спая Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снизится, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ образуСтся Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ПослС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ окислы ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ кипячСниСм издСлия Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ процСсса

arrow_upward

Для ускорСния ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ качСства паяных соСдинСний процСсс паяния Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ способом ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ являСтся паяниС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ сразу нСсколькими стационарно установлСнными Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ процСсс Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ упрощаСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ сокращаСтся Π² нСсколько Ρ€Π°Π·.

Иногда ΠΏΡ€ΠΈ паянии Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ устройства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ°Ρ€ΡƒΡΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ производится ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ издСлия ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ послС Π½Π΅Π΅.

Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ

arrow_upward

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ прСдставляСт собой смСсь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ обСспСчиваСт растСканиС ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСстС ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ

arrow_upward

Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ плавятся ΠΏΡ€ΠΈ 450–500Β°Π‘, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой сплавы Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, сСрСбра, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, алюминия, магния ΠΈ никСля.

МСдно-фосфорныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ

arrow_upward

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с фосфором (4-9%) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния, ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ сСрСбряных ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ сплавов.

ОбновлСно:

Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ паяльники

Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ паяльники

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠ΅

«Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ?»

Π‘Π»ΡƒΠΆΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Conrad

  • 0043 50 90 70 — 2000

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ тСкст ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π΄Π΅Π½ автоматичСски.

ПолСзная информация ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ паяльникС, газопаяльном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ газовая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°?

  • Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚

  • Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ подходящСС устройство для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

  • ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ паяльника ΠΈ газопаяльного оборудования

  • FAQ (часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы)

Β 

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ газовая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°?

Бамая большая Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ элСктричСством Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² энСргоснабТСнии. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ паяльник ΠΈΠ»ΠΈ паяльная станция ΠΏΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ сСти, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ паяльноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для смСси Π±ΡƒΡ‚Π°Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½Π°. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступны устройства с внСшним Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ.

Π“Π°Π· воспламСняСтся ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΠ·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ. БоздаСтся пламя. И Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ становится Π²ΠΈΠ΄Π½Π° главная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°: Π’ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ элСктроникС ΠΈ элСктротСхникС Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктричСскиС паяльники ΠΈ мСталличСскиС ΠΆΠ°Π»Π°. ПаяльноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π³Π°Π·Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ с мСталличСскими ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ИмСнно это Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Β 

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ паяльник ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ паяльники Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° своих Π½Ρ‹Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… «сородичСй», Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ отсутствуСт кабСль. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ маномСтричСскиС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (= ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°).

ОсобСнно ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ самого паяльника содСрТат Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡΡ‰ΡƒΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΊΡƒ.

Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… паяльников, мСньшиС ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ прСдставитСли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для разТигания Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для дСсСртного ΠΊΡ€Π΅ΠΌ-Π±Ρ€ΡŽΠ»Π΅). Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, это дСлаСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. К Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ систСмам ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ пламя, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ устройств содСрТат ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³.

Β 

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ смоТСтС Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ подходящСС устройство для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ подходящСС устройство для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. НапримСр, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π³Π°Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² мастСрской Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысла ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ элСктросСти. ЭлСктричСскиС паяльники ΠΈ особСнно ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станции Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Π² использовании, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² области элСктроники.

Говоря ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, слСдуСт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составляСт 450˚ C. Если паяльноС ΠΆΠ°Π»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ пламя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячиС, ΠΎΠ½ΠΈ припаяны Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. ПослСдний Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² области установки сантСхничСских ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. Для Β«ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Β» β€” это тСхничСски ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ для мягкой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ мСталличСских сплавов, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ пасты.

ПолСзно Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ: Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ паяльноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ – Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° – достигаСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 500 Π΄ΠΎ 2000˚ C ΠΈ поэтому всСгда ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Подобно элСктричСским паяльникам, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ паяльноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ; Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плавлСния пластмасс, для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° тСрмоусадочных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… цСлях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ огня.

Β 

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ паяльника ΠΈ газопаяльного оборудования

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ элСктронной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ нСзависимо ΠΎΡ‚ источника питания

Π’ этом случаС Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ нСбольшой Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ паяльник, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΆΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½Π° рСгулируСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльного ΠΆΠ°Π»Π°. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ 300 ΠΈ 400Β°C, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ соСдиняСмых ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ соотвСтствуСт мощности паяльника Π½Π° 30 Π²Π°Ρ‚Ρ‚.

Пайка ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ слСдуСт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈ это Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π³Π°Π·Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ всСгда слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мягким ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Пайка Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ составляСт 32 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ большС. Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ припаянных Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ с (Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ) сСрСбром, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ. Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ производят большСС пламя.

МСлкий Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ конструкции ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ

Если Π΄Ρ€ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ авиамодСль призСмлится Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ элСктричСскиС ΠΈ мСталличСскиС соСдинСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° всС случаи ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ паяльник, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° мягкая ΠΈ твСрдая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… настройках Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Β 

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ паяльная паста Ρ„Π»ΡŽΡ?

Паяльная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, которая Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сСкторС элСктроники, содСрТит Ρ„Π»ΡŽΡ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ окислСниС мСста ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ сниТаСт повСрхностноС натяТСниС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Тидкости для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ тСчСния. Паяльная паста, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, прСдставляСт собой смСсь мСталличСского ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 90:10, поэтому Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π° паяноС соСдинСниС.

КакиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³Π°Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π“Π°Π·, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ…, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ воспламСняСтся ΠΈ находится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эти устройства Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, искр ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня, Π² нСпосрСдствСнной близости слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ курСния.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ пьСзоподТиг?

ΠŸΡŒΠ΅Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³ основан Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅, которая заТимаСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ отпускаСт. Когда Π²Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°Π±Π»ΡΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ударяСтся ΠΎ ΠΏΡŒΠ΅Π·ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ напряТСниС Π² нСсколько тысяч Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚. Π˜ΡΠΊΡ€Π° воспламСняСт Π³Π°Π· Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²Π° мСталличСских ΡˆΡ‚ΠΈΡ„Ρ‚Π°, располоТСнных Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия ΠΈ соСдинСнных с кристаллом.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ совСт

Алюминий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ устройства для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния всСго ΠΎΡ‚ 580Β° Π΄ΠΎ 660Β° C. Π’ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях это Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оксида слой. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ слой плавится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2000Β°Π‘. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ оксидный слой, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ смоТСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ оксидный слой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ процСссом ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° Β«Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΌΒ» алюминии образуСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ оксидный слой.

Β 

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ тСкст ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π΄Ρ‘Π½ автоматичСски.     ПолСзная информация ΠΎ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ паяльникС, газопаяльном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ газовая ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°? Π­Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ подходящСС устройство для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Applicat…

tek — ВысокоточныС ΡˆΠ²Π΅ΠΉΡ†Π°Ρ€ΡΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты с 1964 Π³ΠΎΠ΄Π°

Π’ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² свою ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ запись