Монолитный фундамент один из самых дорогих видов основания под дом. Но на некоторых грунтах он является единственным пригодным вариантом. Также его делают при строительстве многоэтажных домов, когда требуется особенно прочное основание. В статье речь пойдет обо всех аспектах заливки монолитного фундамента.
Содержание:
Надежность и высокие несущие способности делают возможным его установку при любом типе строительстве. Технические характеристики являются основополагающими при выборе для строительства монолитного плитного фундамента. Ниже рассмотрим наиболее существенные преимущества.
К недостаткам относят высокую цену заливки монолитного фундамента. В свою очередь она складывается из ряда параметров:
Существует три типа монолитных фундаментов.
По глубине заглубления в грунт делятся на:
При расчете стоимости надо опираться на объективные цены строительных материалов в каждом регионе. Для примера возьмем в расчет следующие значения:
Таким образом, себестоимость плиты 10Х10м составит 120 т.р.
Заливка монолитного фундамента фото
Из-за того, что этот тип фундамента применяют в сложных условиях на подвижных грунтах, к нему предъявляются повышенные требования. Поэтому при желании сэкономить на строительной бригаде и выполнить все работы самостоятельно, надо не только изучить правильную технологию, но и соблюдать ее на каждом этапе.
Совет: чтобы определиться с глубиной котлована рекомендуется произвести предварительную геологическую разведку. Лучше всего, если грунт песчаный, тогда сильного заглубления не потребуется. Самый нестабильный и подвижный грунт – глина. В идеале ее рекомендуется выбирать полностью и копать ниже уровня промерзания.
Совет: на стадии обустройства подушки, уже должны быть предусмотрены и проложены такие коммуникации, как канализация и водоснабжение. Чтобы в дальнейшем не составило труда провести их в дом.
Совет: на данном этапе важно, чтобы уровень поверхности был строго в горизонтальной плоскости. Сделать это возможно при помощи оптического нивелира. А углы удобно проверить лазерным уровнем.
Совет: при заливке большого объема раствора предпочтительно заказать машину оборудованную бетононасосом. При мелкозаглубленном фундаменте небольшого размера вполне подойдет автомиксер с обычным выдвижным лотком.
Заливка монолитного фундамента видео
strport.ru
Компания Установка Сваи предлагает услуги по возведению фундаменто различной сложности. Мы специализируемся на свайных фундаментах, имеем большой опыт и множество успешных работ.
Наша компания "Установка Свай" занимается фундаментными работами в Московском регионе - обращайтесь, поможем!
ustanovkasvai.ru
Приемы бетонирования фундаментов и массивов. Для достижения монолитности железобетонных конструкций бетонирование целесообразно вести непрерывно, не допуская образования швов. Однако на практике это не всегда осуществимо, так как при бетонировании массивных конструкций горизонтальными слоями размер последних ограничивается максимально допустимым промежутком времени до перекрытия слоя ранее уложенного бетона. Этот промежуток времени зависит от интервала времени между затворением и началом схватывания цемента и от продолжительности транспортирования и укладки первой порции бетона.
Величина определяется строительной лабораторией и колеблется в пределах 1—2 ч. В связи с этим крупные конструкции бетонируют блоками (участками), а соприкасающиеся с ними поверхности называются рабочими или строительными швами.
Размеры блока в плане определяются в зависимости от интенсивности укладки бетона и толщины укладываемого слоя: площадь блока, м2; интенсивность укладки бетона, мн/ч; толщина укладываемого слоя, м; максимально допустимый промежуток времени до перекрытия слоя ранее уложенного бетона, ч.
Обычно размеры блока в плане не превышают 60 м2, а по высоте 4,5 м. Кроме технологических рабочих швов в крупных и сложных конструктивах устраивают температурные и деформационные швы.
Уплотнение бетонной смеси — основной технологический процесс при бетонировании конструкций, в значительной мере определяющий качество уложенного бетона.
В подавляющем большинстве случаев уплотняют бетонную смесь вибрированием. Под действием передаваемых от излучателя-вибратора механических колебаний смесь подвергается тиксотропному разжижению. В результате из нее выходит содержащийся воздух и происходит плотная упаковка смеси в опалубке возводимой конструкции.
При устройстве тонкостенных конструкций применяют метод механического нанесения бетонной смеси, пневмообразования или набрызга бетона. При этом не требуется устройства опалубки со стороны нанесения бетонной смеси.
Иногда вакуумируют или вибровакуумируют бетонные смеси. В этом случае в опалубку укладывают смесь с заведомо большим, чем требуется, содержанием воды. Ее избыток удаляется за счет отсоса влаги под вакуумом. При этом удается сократить расход цемента, повысить прочность, а в ряде случаев и ускорить темпы бетонирования конструкций.
Уплотнять бетонную смесь можно глубинными, поверхностными или прикрепляемыми к опалубке наружными вибраторами.
Температурные швы делят надземную часть здания или сооружения по высоте и дают возможность отдельным конструктивам изменять размеры в зависимости от изменения температуры окружающей среды. Деформационные швы делят по высоте все здание или сооружение и обеспечивают свободную осадку отдельных его частей. Расположение, размеры и конструкция швов указываются в рабочих чертежах.
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси при бетонировании массивных конструкций во избежание расслоения не должна превышать 2 м. В противном случае опускать бетонную смесь необходимо с помощью виброжелобов, лотков и хоботов (при высоте до 10 ж), а также виброхоботов, снабженных промежуточным и нижними гасителями скорости (при высоте более 10 м).
При бетонировании столбчатых фундаментов со сторонами сечения подколонника 0,4—0,8 м и при отсутствии пересекающихся хомутов высота свободного падения бетонной смеси допускается до 5 м, при размерах сторон более 0,8 м — до 3 м. При большей высоте фундамента применяют хоботы.
Фундаменты с колоннами и подколенниками, армированными перекрещивающимися хомутами, бетонируют непрерывно участками высотой 1,5—2 м с подачей смеси через окна, устраиваемые в боковых стенках опалубки.
Каждый слой бетонной смеси укладывается, как правило, до начала схватывания предыдущего слоя бетона. В ряде случаев при бетонировании массивов большой площади невозможно успеть перекрыть предыдущий слой бетона до начала его схватывания. Тогда бетонную смесь укладывают ступенями с одновременной укладкой 2—3-х слоев. При этом отпадает необходимость перекрывать слои по всей площади массива.
Если время укладки слоя превысило установленный лабораторией срок, то при виброуплотнении последующего слоя возникает угроза нарушения монолитности предыдущего. В таких случаях бетонирование прекращается и возобновляется только при достижении бетоном прочности на сжатие не менее 15 кг/см2.
Бетонирование столбчатых ступенчатых фундаментов под каркасы зданий осуществляется в два или три этапа.
В два этапа бетонируются небольшие (10—15 м3) фундаменты. Вначале производится укладка бетонной смеси в ступени и подколонник фундамента до низа гнездообразователя стакана под сборную железобетонную колонну или низа анкерных болтов под металлическую колонну, а на втором этапе бетонируется верх подколонника после установки стакана или анкерных болтов.
При трехэтапном бетонировании крупных фундаментов укладка бетонной смеси в нижние ступени и подколонник осуществляется раздельно.
При недостаточно жесткой опалубке допускается применение одного или нескольких переставных вибраторов, прикрепленных с помощью скоб. Такие вибраторы переставляют от скобы к скобе по мере укладки бетонной смеси. При таком методе уплотнения рекомендуется применять вибраторы с высокой частотой (6000 кол/мин и более) и амплитудой колебаний 0,1—1,15 мм
Приемы бетонирования конструкций бетонирование фундаментов и массивов. Особенности бетонирования фундаментов и массивов зависят от многих факторов, к числу которых прежде всего относятся: объем, конфигурация, насыщенность арматурой и закладными деталями конструктива; применяемый тип опалубки и схема ее установки; схема подачи и укладки бетонной смеси, а также особые требования, предъявляемые к бетонируемой конструкции (ГОСТ III —В. 1—70).
Характеристика конструктивов. Фундаменты бывают обычные, свайные и опоры глубокого заложения. По назначению различают фундаменты и массивы под здания и сооружения и фундаменты под технологическое оборудование.
Наибольшее распространение среди конструктивов первой группы в промышленных, сельскохозяйственных и гражданских зданиях и сооружениях (типа каркасных технологических пролетов и этажерок) получили столбчатые фундаменты в виде башмака с подколонником. Башмак представляет собой прямоугольный (реже— круглый) в плане конструктив, сужающийся ступенями к подколоннику. Объем такого фундамента колеблется у зданий различного назначения в широком диапазоне: от одного-двух до нескольких десятков и даже сотен кубических метров. Так, на корпусах металлургических производств объем одного столбчатого фундамента достигает 100—120 м3 и более при размерах башмаков в плане 9X9 и высоте 8—10 м.
На строительстве корпусов тепловых электростанций, литейных производств, тяжелого машиностроения, а также на слабых грунтах применяются ленточные фундаменты, на которые опираются подколенники. При этом сечение фундамента может быть прямоугольным, переменным или ступенчатым.
Сплошные фундаменты устраивают в виде безбалочных или ребристых железобетонных плит и применяют при слабых неоднородных грунтах, чтобы не допустить неравномерных осадок колонн, стен или сооружений и создать водонепроницаемую защиту подвалов. В аналогичных условиях в ряде случаев сооружаются рамные фундаменты.
Под здания и сооружения с большими нагрузками и чувствительные к неравномерным осадкам устраиваются опоры глубокого заложения без котлованов, которые могут быть погружены на практически неограниченную глубину до прочных грунтов.
В настоящее время все большее применение находят фундаменты глубокого заложения на буронабивных сваях диаметром от 500 до 1700 мм и длиной до 30 ж. На таких фундаментах строят заводы тяжелого машиностроения, ряд атомных и тепловых электростанций.
На строительстве металлургических предприятий, гидротехнических сооружений и мостов, а также под сооружения с особо большими сосредоточенными нагрузками устраивают опоры глубокого заложения в оболочках, заполняемых бетоном. Диаметр их достигает 6 м, глубина 40—45 м.
Фундаменты под технологическое оборудование могут быть полностью заглублены в грунт (бесподвальный тип) или иметь развитую подземную часть (подвальный тип).
Фундаменты бесподвального типа устраиваются обычно массивами в виде плит или блоков с вырезами, выемками и отверстиями для размещения частей машин и вспомогательного оборудования, а также для их обслуживания при эксплуатации.
Фундаменты подвального типа сооружаются стенчатыми или рамными. Верхняя (надземная) часть конструкции стенчатых фундаментов образуется из продольных и поперечных стен, на которые могут опираться отдельные ригели или балки. Основанием стен служит общая фундаментная плита в форме прямоугольного параллелепипеда. Верхняя часть рамных фундаментов обычно включает ряд поперечных (по отношению к оси вала машин) П-образных рам, соединенных по верху продольными балками и опирающихся на фундаментную плиту или на замкнутый ленточный ростверк.
В последние годы находят применение сборно-монолитны е фундаменты из унифицированных блоков, в виде сборных скорлуп с монолитным заполнением и др.
Небольшие машины и станки, не вызывающие больших динамических нагрузок, могут устанавливаться без фундаментов непосредственно на бетонную подготовку промышленных зданий, которая при необходимости усиливается арматурой.
Характерной особенностью конструкций фундаментов и массивов является их относительно небольшая насыщенность арматурой — от одного-двух до нескольких десятков килограммов на 1 мг.
mega-mialan.ru
На что надо обращать особое внимание во время бетонных работ при изготовлении фундамента, должен знать любой застройщик. Самая серьёзная ошибка при бетонировании монолитных железобетонных фундаментов - приготовление смеси на месте лопатами в "вулканчике" или в бетономешалке с заданием пропорций "на глазок". В таких условиях невозможно приготовить смесь, гарантирующую заданные прочность, морозостойкость и водонепроницаемость готового фундамента. Чтобы обеспечить реальную монолитность бетонной конструкции, смесь надо укладывать непрерывно или с маленькими перерывами (до 1-2 часов) и укладывать весь объём бетона за один nриём. Учитывайте свои возможностиБетонную смесь следует укладывать слоями не более 35-50 см с обязательным вибрированием каждого слоя. При ручной укладке бетона неопытные строители часто недооценивают тяжесть работы, и им не хватает сил для завершения бетонирования за один приём, что приводит к остановке процесса. А при nерерывах более 2 часов необходимо делать рабочий шов в фундаменте. При этом часто совершают другую ошибку - шов располагают в горизонтальной плоскости либо под косым углом (30-45 градусов). На самом же деле плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярна продольной оси ленты фундамента, а располагаться он может только в пределах средней трети фундамента. Возобновлять работы можно исключительно по достижении бетоном nрочности не менее 1,5 МПа, которую при среднесуточной температуре +15 ...+20°С бетон набирает примерно за 8 часов.
Другие ошибки при бетонировании фундаментов
Уход за бетономЧтобы бетон набрал заданную марочную прочность, ему надо создать определённые условия. Эти работы начинают сразу после окончания укладки бетона и продолжают до набора 70 % проектной прочности. Основной элемент ухода за бетоном - создание оптимального температурно-влажностного режима (влажность 90-100 %) для твердения. При раннем обезвоживании из-за уечек цементного молока или высыхании поверхности бе тон получает недостаточную прочность, склонность к отслаиванию песка, увеличенное водопоглощение, сниженную стойкость к атмосферным и химическим воздействиям. Могут появляться ранние усадочные трещины, возникает опасность образования поздних усадочных трещин. Усадочные трещины образуются сначала на поверхности бетона, а затем могут проникнуть вглубь. Высыхание бетона должно начаться только тогда, когда он наберёт достаточную прочность, чтобы выдерживать усадочное напряжение без образования трещин.
Основные ошибки ухода за бетоном
После снятия опалубки нередко забывают о выравнивании поверхностей, ремонте усадочных трещин и о работах по гидроизоляции фундамента. |
matstroy.net
Как выполняется подготовка под фундаментную плиту? До начала работ по возведению фундамента нужно подготовить строительную площадку. Это необходимо, чтобы во время заливки бетонного фундамента предотвратить утечку цемента. Должная подготовка строительной площадки позволит получить долговечное основание для дома.
Схема укладки фундамента из тощего бетона.
Главная цель подготовки бетона строительной площадки — обеспечить правильный процесс возведения бетонного фундамента, исключить возможность просадки грунта, обеспечить зданию наилучшую устойчивость и прочность.
Использование тощего бетона — дорогостоящий вариант, но тем не менее этот способ является наиболее традиционным и часто используемым. Он представляет собой цементный раствор, в котором содержится не более 6 % цемента. Наполнителем является гравий или щебень. Раствор заливается на дно котлована тонким слоем.
Схема монолитного фундамента с щебеночной подготовкой.
Толщина бетонной подготовки под фундамент зависит от уровня подземных вод, типа грунта, веса будущего здания. Рекомендуется использовать толщину слоя от 50 до 100 мм. Бетонирование исключает возможность повреждения каркаса из арматуры и арматурных сеток бетонного фундамента. Если строительство ведут зимой, в бетон нужно добавить специальные противоморозные компоненты. Зимой проще выполнить бетонную площадку, чем площадку из щебня, так как перед началом работ щебень еще нужно прогревать.
Под свайные и монолитные конструкции устраивают гравийную или щебеночную основу толщиной до 200 мм. Гравий или щебень после утрамбовки заливается тощим бетоном. Его толщина должна быть не менее 80 мм. При выполнении работ на плотных сухих грунтах можно применять толщину цементного слоя до 70 мм.
Вернуться к оглавлению
При производстве строительных работ в проекте указывают, какой из видов подготовки бетона нужно использовать. Толщина щебеночной основы составляет до 200 мм. Бетонную площадку устраивают в том случае, когда в качестве фундамента используется монолитная плита с арматурными каркасами. Щебеночная основа используется, когда необходимо выполнить заливку основания котлована битумом до образования пленки или полного насыщения грунта.
Вернуться к оглавлению
Устройство подготовки строительной площадки из профильных мембран позволяет сэкономить средства. Профильные мембраны значительно проще монтируются. Строительные работы с их применением производятся быстрее.
Вернуться к оглавлению
Схема ленточного фундамента.
Тощий бетон марки В 7,5 содержит небольшую концентрацию цемента. Его используют для создания бетонной подготовки под фундаменты различных видов. Для других работ в строительстве гражданских и промышленных зданий применяют бетон марки М 15. Приготовить его сложнее. Заполнителем в такой смеси является керамзит.
На 1 м³ раствора для марки В 7,5 необходимы следующие компоненты: 160 кг цемента, 2200 кг песка, 70 л воды. На один мешок цемента марки В 7,5 нужно взять следующее количество материалов: 25 кг цемента, 340 кг песка, 10 л воды. Необходимо распределить по площадке определенное количество песка. Затем сверху размещают цемент. После этого цемент и песок перемешивают граблями до получения однородной смеси. Затем сверху равномерно наливают необходимое количество воды, выравнивают смесь и утрамбовывают. Затем цемент накрывают полиэтиленовой пленкой, для того чтобы предохранить его от высыхания.
Вернуться к оглавлению
Последовательность выполнения работ:
Виды ленточных фундаментов.
Сначала методом трамбования породы в грунт устраивают песчаное или щебеночное основание. Затем устанавливают опалубку для подушки фундамента. Высота подушки составляет 30 см. Устанавливают опалубку из досок. Две доски опалубки, имеющие ширину 150 мм, позволят залить подушку толщиной 30 см. Затем щебеночное основание заливают горячим битумом. После этого выполняют армирование. Арматурные сетки закрепляют в соответствии с проектом. Нижняя сетка устанавливается на высоте 70 мм от основания. Затем подушку бетонируют. После застывания бетона опалубку снимают и боковые поверхности изолируют мастикой.
Площадка, на которой монтируют цементную основу, может иметь размеры, превышающие размер фундамента на 10 см с каждой стороны. Рекомендуют после заливки установить в раствор вертикально арматурные прутья. Они будут связывать подушку с фундаментом. Арматура должна выступать над поверхностью смеси на 30 см. В настоящее время самым надежным является цементное основание. Его рекомендуют для всех типов бетонных фундаментов при строительстве зданий.
Бетонное основание под монолитный ленточный фундамент можно усилить армированием. Иногда обходятся и без арматуры. В строительстве зданий оба этих основания равноценны. Отличие состоит в том, что подушка безопасности ограничена в своих размерах. Минимальная толщина слоя бетона при этом составляет около 15 см. Арматурная сетка используется в качестве усиливающего элемента. Сетка размещается на дно котлована так, чтобы от грунта она располагалась на расстоянии 5 см.
При этом арматурная сетка будет располагаться наилучшим образом. Ее можно изготовить из прутьев арматуры 8 мм. Их связывают между собой проволокой. Сетку можно изготовить и при помощи сварки. Арматурная сетка укрепляет нижнюю часть подушки бетона. На подушку воздействуют силы растяжения. Они возникают от веса самого здания и других нагрузок.
Вернуться к оглавлению
Схема армирования фундамента.
Монтаж такой конструкции позволяет делать длительные перерывы в работе. Когда монтируют ленточный фундамент, это невозможно. Под сборный ленточный фундамент используют бетонные блоки заводского изготовления или самодельные.
В настоящее время чаще используют блоки из пенополистирола. Они имеют меньший вес, перед их установкой не требуется тщательная обработка площадки. Щебеночное основание, с заливкой битумом или тощим бетоном, устраивают для монтажа тяжелых строительных камней. Толщина бетона зависит от будущих весовых нагрузок здания, а также от типа грунтов. При более плотных грунтах используется меньшая толщина бетона. Для более мягких грунтов толщина щебня должна быть более 15 см. При этом цементный слой не меньше 3 см.
Для блоков из газобетона и пенобетона устраивают бетонное основание на песке. При этом слой песка составляет 10 см. Его увлажняют и утрамбовывают. Сверху устанавливают опалубку на уровень бетонного слоя. Затем заливают цементный раствор. Для фундаментов зданий наиболее предпочтительно бетонное основание, чем утрамбованная песчаная подготовка.
Вернуться к оглавлению
Для возведения столбчатого фундамента при помощи экскаватора или вручную роют траншею прямоугольной формы. Траншею нужно выкопать на 0,2 м глубже величины закладки фундамента. Ширина траншеи на 0,4 м больше ширины фундамента в каждую сторону. Это необходимо для установки опалубки с крепежными элементами. На дно укладывают гравийную подушку. Ее ширина на 0,2 м больше, чем у фундамента. После укладки подушку надо увлажнить. Затем ее утрамбовывают и кладут на нее рубероид. Затем устанавливают вплотную к стенкам траншеи опалубку из досок.
Ее ширина 15 см, толщина 4 см. В опалубку заливается бетонная смесь слоями по 0,3 м. Ее утрамбовывают при помощи ручных вибраторов.:
moifundament.ru
Данная статья была написана для обобщения шагов, которые необходимо произвести при строительстве фундаментов всех типов из железобетона. Чтобы не повторять одно и тоже из статьи в статью, мы решили сделать отдельную статью c общими видами работ, практически не зависящими от типа конкретного фундамента. Здесь мы опишем типовые работы от выемки грунта до устройства гидроизоляции, а конкретные особенности и тонкости конструкций оставим для статей, посвящённых конкретным типам фундаментов.
Грунт под будущий фундамент вынимается в соответствии с типом выбранного фундамента. Для монолитной плиты это будет котлован под всем будущим домом, для ленточного фундамента — траншеи, для свайного или столбчатого фундамента — ямы круглого или прямоугольного сечения.
Общее правило для любого типа фундамента заключается в том, что ямы необходимо делать на 20-30 см. глубже расчётной глубины фундамента и на 15-30 см. шире в каждую сторону (кроме некоторых исключений). Дополнительная глубина нужна для устройства подушки под фундаментом, а дополнительная ширина — для установки опалубки и распорок.
После того, как закончена выемка грунта под фундамент , необходимо сначала устроить гравийно-песчаную подушку, а уже потом монтировать опалубку. Здесь нам и пригодятся те 20-30 см. лишней глубины.
Подушка засыпается на всю ширину ямы вместе c запасом (то есть шире будущего фундамента на 30-40 см). После этого её необходимо тщательно утрамбовать, чтобы минимизировать проседание фундамента в дальнейшем. Для лучшей трамбовки применяют воду, поливая ей подушку сверху.
После окончания трамбовки дно застилается слоем гидроизоляции — рубероидом или толстым полиэтиленом.
Опалубку изготавливают:
Если вы планируете использовать доски — лучше брать их не очень широкие (меньше вероятность появления щелей) и струганые с одной стороны (эта сторона монтируется в сторону бетона).
В случае столбчатых фундаментов опалубку собирают на поверхности земли, а затем уже опускают в яму и расклинивают в ней распорками (давление бетона очень большое, без распорок конструкция может не выдержать). Необходимо проследить, чтобы опалубка стояла строго вертикально (проверяется отвесом по всем 4-м углам).
Иногда в качестве опалубки используются металлические и асбестовые трубы диаметром от 100 мм. В таком случае трубы выравнивают вертикально, заливают в них бетон и оставляют всю эту конструкцию в земле.
В редких случаях, когда грунт плотный и не обваливается, допускается не делать опалубку, а заливать бетон прямо в грунт. Однако перед заливкой яма должна быть надёжно гидроизолирована, чтобы во-первых минимизировать влияние грунтовых вод на будущий фундамент, а во-вторых не допустить вытягивание грунтом воды из бетона при заливке.
Деревянную опалубку также необходимо гидроизолировать, чтобы она не вытягивала воду из бетона и не разбухала. Иногда поступают по-другому — обильно смачивают доски некоторое время, чтобы они заранее напитались водой и не ухудшали свойств бетона.
Значительно упростить монтаж опалубки может применение готовых комплектных систем. Однако они дороги и их покупка не оправдывает себя в индивидуальном строительстве. Хорошим выходом может стать аренда такой опалубки на время строительства фундамента.
Для увеличения прочности фундамента его армируют. Раньше применялась исключительно металлическая арматура, но в последние годы на рынке появились и новые композитные материалы (стеклопластиковые стержни).
Для вертикального и основного горизонтального армирования обычно применяется арматура диаметром 10-16 мм. Основная арматура должна связываться в дополнительных плоскостях хомутами из арматуры меньшего диаметра — обычно 6-8 мм. толщиной. Шаг промежуточной вязки обычно составляет 20-25 см. Более подробно требования к устройству арматурного пояса рассматриваются в статьях, посвящённых конкретным типам фундаментов.
В зависимости от типа фундамента могут при меняться различные методы заливки и подачи бетона. Для монолитных фундаментов однозначно понадобится авто-миксер, иногда даже с бетононасосом (хотя есть опыт заливки небольших плитных фундаментов вручную в две бригады с использованием 2-3 бетономешалок).
Если фундамент ленточный, можно спокойно обойтись бетономешалкой и залить фундамент вручную (хотя помощники всё равно понадобятся и, желательно, вторая бетономешалка).
При столбчатых и свайных фундаментах можно легко управиться самому без тяжелой техники и значительно на этом сэкономить.
Главное правило при заливке любого типа фундамента — необходимо укладывать бетон слоями не более 20 см. после чего производить его трамбовку вручную или с помощью погружных вибраторов. Это нужно для удаления воздуха из раствора и равномерного заполнения бетоном всего объёма.
После заливки фундамента его поверхность выравнивают и заглаживают. Чтобы упростить вывод поверхности фундамента на расчётный уровень, можно изготовить опалубку строго нужной высоты и использовать её верний край как опору для правила. Но это не всегда удобно, так как бетон может выливаться наружу при заливке. В таких случаях на опалубке ставят отметки на требуемом уровне и при выравнивании поверхности ориентируются на них.
Если вы не сделали гидроизоляцию на этапе устройства опалубки, необходимо обязательно сделать это после снятия опалубки.
Для гидроизоляции можно использовать листовые материалы (рубероид или более современные) или полимерные (мастики). Мастикой равномерно обрабатывают всю внешнюю поверхность фундамента в соответствии с инструкцией по использованию. Листовые материалы закрепляют на стенах с помощью клеевых составов или газовой горелки с нахлёстом, тщательно проклеивая или прогревая швы, чтобы добиться герметичности.
Перед началом работ по возведению стен или устройству перекрытий бетон должен набрать начальную прочность. Для этого после заливки фундамент выдерживают без нагрузки в течение 28-30 дней. На первые 7-10 дней необходимо накрыть поверхность бетона плёнкой, чтобы избежать потери влаги. Каждые 2-3 дня в течении срока "отстаивания" бетон увлажняют водой для избежания пересыхания и набора прочности.
dom-za-god.ru
В процессе возведения фундамента будущей постройки невозможно выделить какой-то малозначительный этап работы – от каждого из них зависит качество основания для объекта и его дальнейшая судьба. Одним из завершающих этапов строительства монолитных железобетонных фундаментов является заливка опалубки бетонной смесью. Когда все земляные работы окончены, установлены опалубка и гидроизоляция для фундамента, а также изготовлен армированный каркас, можно приступать к бетонированию.
Как и любой другой этап работы, заливка фундамента может осуществляться несколькими способами. Выбор каждого из них обусловлен различием в затратах времени и денежных средств, в конце концов – вам определяться с тем, каким путем следовать при строительстве дома своими руками.
Одновременно самым экономичным и при этом трудоемким решением является заливка фундамента своими руками, когда бетонный раствор приготавливается прямо на участке в компактной бетономешалке. Объем такого оборудования может быть различным: самая миниатюрная установка – на 50 л. Соответственно, от выбора производительности бытовой бетономешалки зависит количество циклов, которые придется осуществить для приготовления расчетного объема бетонной смеси.
Такую работу одной парой рук осуществить проблематично, особенно для фундаментов, которые предполагают использование не одного куба бетонного раствора. Лучше привлечь как минимум трех человек, используя при этом бетономешалку максимально возможного объема – так рабочих циклов будет меньше и, соответственно, на заливку уйдет меньше времени. В среднем приготовление одной порции бетонной смеси занимает 5-8 минут.
Бетономешалку размещают в непосредственной близости от места заливки. Можно ли заливать фундамент частями? При условии, что для возведения монолитного фундамента необходимо более одного куба, заливку можно растянуть на два дня. Если промежуток между двумя этапами не будет превышать половину суток, можно залить первый слой по всей площади опалубки, накрыть залитую часть фундамента полиэтиленовой пленкой и на следующий день, смыв бетонное молочко, продолжить работу. Это оптимальный режим заливки в два этапа, который часто называют «горячим швом».
Мы не рекомендуем идти по другому пути и делать «холодный шов», но если другой возможности не представляется, можно заливать следующий слой раствора только после полного затвердевания первого (не допускается промежуточный вариант, когда бетон уже схватился, но еще не достиг проектной прочности).
Важно! Шов между слоями должен располагаться как минимум в 50 мм от продольных элементов арматурного каркаса!
Желательно, чтобы количество слоев в фундаменте не превышало двух. Если такое невозможно, лучше заливать фундамент частями на высоту опалубки. Для этого придется сделать промежуточные перегородки, опять же – дополнительные трудозатраты. Мы советуем вам делать горячий шов между двумя горизонтальными слоями фундамента – лучший из двухдневных вариантов возведения основания, при невозможности осуществления работы «за раз».
Каждый слой бетона уплотняется для избавления от полостей, которые образуются около арматурных связок. Для этой процедуры можно использовать подручные средства, например, кусок прутка арматуры, которым необходимо штыковать раствор, а можно арендовать глубинный вибратор, который существенно сокращает объем работы и позволяет добиться великолепного результата.
После того как уложен последний слой бетонного раствора, фундамент накрывают защитным слоем пленки или рубероида, уберегая его от воздействия солнца и осадков. Желательно проводить заливку в теплую погоду (при температуре воздуха 20-25 градусов), сохраняя влажность над фундаментом (под пленкой) в пределах 90%. С периодичностью в каждые 4 часа в течение первых трех дней после заливки, а далее – с промежутком в 8 часов, поверхность монолита увлажняют. Фундамент считается готовым к нагрузкам спустя 4 недели после его заливки. Интересует, как залить фундамент под пристройку? Об этом мы поговорим в одной из следующих статей.
Безусловно, такой вариант будет дороже, чем вышеописанный. Зато вы сможете за один «присест» качественно залить фундамент для своего дома. Одна автобетономешалка может доставить от 4 до 8 кубов бетона, при необходимости можно заказать сразу несколько машин – зависит от вашего проекта и расчетной потребности в бетонной смеси. Подготовка к заливке фундамента сводится к изготовлению специальных желобов. Благодаря им вы сможете осуществлять заливку в самые укромные части опалубки (при отсутствии подъездных путей). Если вы своими руками сбивали щиты опалубки, то желоба 30х20 см сбить не составит особой сложности.
Важно! Обязательно заливайте бетонный раствор в несколько точек опалубки. Не стоит рассчитывать на то, что бетон равномерно растечется по требуемому объему: он при этом будет расслаиваться, что приведет к разности состава смеси в различных частях монолита. К тому же, заливая в одной точке, вы обрекаете себя на неблагодарный труд – распределять бетон по всему объему опалубки придется вручную! Сколько стоит залить фундамент таким образом? Все индивидуально и зависит от компании-поставщика, а также расстояния, на которое планируется транспортировать раствор. Обязательно прибавьте сюда пару тысяч рублей, если будете заливать фундамент своими руками – от качества сотрудничества с водителем очень многое зависит.
Данный вариант целесообразно использовать лишь в том случае, когда к строительной площадке невозможно подъехать, а желоб длиной несколько десятков метров неактуален. Правда, при этом нужно быть готовым к тому, что работа бетононасоса – удовольствие не из дешевых. Только за вызов такой машины придется заплатить около 15000 рублей.
Единственное, что хорошо, с его помощью заливать фундамент очень просто, причем при этом раствор равномерно «ложится» на всю площадь подготовленной опалубки.
ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ
Правила монтажа гипсокартона
Один из самых простых способов выровнять любую поверхность – скрыть ее за идеально ровными гипсокартонными листами. Здесь нет ничего мифического, нужно сделать лишь 3 шага: разметка, каркас, монтаж ГКЛ. В нашей статье вы без труда найдете ответы на многие свои вопросы, которые могут возникнуть в ходе проведения монтажных работ. |
|
Выбор оптимального фундамента для бани
Любая постройка начинается с фундамента, и баня — не исключение из правила. Ленточный, плитный, столбчатый – разновидностей оснований много. Но как подобрать вариант, который является оптимальным? То самое решение, позволяющее сэкономить на устройстве фундамента без ущерба для его качества? Ответы на эти вопросы ищите в нашем обзоре. |
|
Что нужно знать про дачные дома из бруса?
Находитесь на стадии выбора стройматериала для дачного дома? Обязательно подумайте над использованием бруса! Этот материал отличается простотой применения, эстетичным видом, высокими экологическими свойствами. Он доступен по цене и, что самое важное, сборку сруба можно провести самостоятельно. Просто взгляните на фото – такой может быть ваша дача! |
cdelayremont.ru
ReadMeHouse
Энциклопедия строительства и ремонта