Размеры блоков ФБС для фундамента. Фбс для фундамента
Как правильно сделать фундамент из блоков ФБС
Фундамент из блоков ФБС
Строительство любого здания начинается с возведения фундамента. Эта часть отвечает за надежность и безопасность всей конструкции. Поэтому очень важно выбрать тип основания. Учитывая, что на обустройство фундамента уходит до 30% общих затрат на строительство, каждый хозяин желает сократить эту статью расходов. Существует большое количество материалов, разработанных специально для обустройства дома ниже уровня пола. Самыми доступными являются блоки ФБС.
Фундаментный блок сплошной (ФБС) изготовляют на заводах железобетонных изделий. Материал представляет собой конструкцию особой формы, которая состоит из бетонной смеси с залитыми внутри прутьями арматуры. Благодаря специальным добавкам блоки обладают повышенной морозоустойчивостью и способностью сохранять форму при температуре от -700С до +500С. Наибольшей популярностью пользуются блоки ФБС при укладке фундамента ленточного типа.
Блоки ФБС для укладки ленточного фундамента
Блоки ФБС можно уложить за короткий промежуток времени без использования большого количества бетонной смеси. Это во многом упрощает строительство фундамента и делает его менее затратным. Такое основание вполне можно сделать своими руками без строительного опыта.
к оглавлению ↑Выбор блоков для фундамента
При выборе блоков ФБС для возведения фундамента стоит учитывать основные требования:
- Наличие документов, подтверждающих изготовление в заводских условиях. Это гарантирует высокое качество материала и поможет избежать неприятных последствий при эксплуатации.
- Правильная форма изделий помогает сократить расходы, связанные с дальнейшей отделкой фундамента.
- Размер изделий также имеет значение. Стандартные блоки ФБС имеют высоту 58 см, ширину – 30,40,50 и 60 см, длину – 78,118 и 238 см. Ширина изделий подбирается в зависимости от толщины стены здания. Длину можно выбрать любую, но стоит помнить, что блок длиной 238 см позволит быстрее закончить строительство и уменьшить расходы.
Для возведения фундамента используется два вида блоков:
- Фундаментный блок сплошной, имеющий форму прямоугольника. Это изделие имеет на верхней грани специальные монтажные петли для перемещения. Вертикальные каналы по бокам, которые заливают бетонным раствором, что усиливает прочность основания. В некоторых моделях предусмотрены каналы на верхней части, в которые укладываются инженерные системы.
- Блоки-подушки имеют форму трапеции. Эти изделия увеличивают несущую способность фундамента, поэтому их укладывают на подошву основания.
Тип блоков и их размер регламентируются нормативным документом ГОСТ 13579-78.
Выбираем блоки ФБС
Для более легкой ориентации в названиях и спецификации каждое изделие имеет маркировку:
- Буквы – это название блока: Фундаментный блок сплошной.
- Далее цифра обозначает длину изделия в дециметрах (8, 12 и 24).
- Следующая цифра через точку или тире – это ширина блока, также указанная в дециметрах (3, 4, 5 и 6).
- Третье обозначение – высота (6).
- После цифровых значений идет буква, которая обозначает тип использованного бетона (Т-тяжелый, П-пористый, С-силикатобетон).
Типоразмеры блоков ФБС
Из этого следует, что обозначение ФБС 24.4.6-Т можно расшифровать следующим образом: фундаментный блок сплошной длиной 238 см, шириной 40 см, высотой 58 см, изготовленный из тяжелых марок бетона.
к оглавлению ↑Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС
Все положительные и отрицательные характеристики основания, выполненного из фундаментных блоков сплошных, связаны со свойствами этих изделий.
- Устойчивость к сильным морозам. В некоторых регионах температура может резко меняться, что негативно сказывается на любом строительном материале. Блоки ФБС содержат в своем составе специальные морозостойкие присадки, которые позволяют материалу сохранять качественные характеристики в любых климатических условиях.
- Устойчивость к агрессивной среде. Фундаментные блоки не реагируют на агрессивное воздействие окружающей среды, поэтому может использоваться для строительства на участках с преобладанием грунта повышенной кислотности. Такие почвы встречаются во многих областях России.
- Разнообразные модели. Блоки ФБС выпускаются разного размера и формы, что особенно важно при выборе моделей для строительства по типовым проектам.
- Общие затраты. Возведение фундамента из блоков ФБС позволяет сэкономить не только на материалах, но и сокращает время на возведение основания.
Среди недостатков стоит отметить большие затраты на укладку блоков. Масса одного изделия больше тонны, поэтому требуется наличие специальной техники.
Кроме того швы между блоками могут стать проводниками холода, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция основания.
к оглавлению ↑
Монтаж фундамента из блоков ФБС
Основание из блоков возводится в несколько этапов.
Подготовка участка
Перед началом строительства отведенную площадь необходимо очистить от лишней растительности и крупного мусора. Также требуется тщательное разравнивание участка.
Разметка
Разметка участка
Разметка проводится в соответствии с проектом дома, который составляется заранее. На площадке отмечаются углы дома, и между ними натягивается капроновая нитка или шнур. Также выполняется отметка несущих стен здания, под которые планируется возводить фундамент.
к оглавлению ↑Земляные работы
Для ленточного фундамента необходимо вырыть траншею, параметры которой зависят от типа почвы на участке и ширины укладываемых блоков. Подошва фундамента должна лежать ниже уровня промерзания грунта примерно на 25 см. Для определения ширины траншеи берут ширину блока и добавляют к ней 20 см для удобства проведения последующих работ с фундаментом.
Подушка основания
На дне готовой траншеи обустраивают подушку, состав которой зависит от типа почвы.
- Для глинистой почвы насыпают 15 см песка, 30 см щебня и 15 см песка.
- Для остальных типов грунта – 5 см песка и 10 см щебня.
Независимо от состава подушки каждый слой проливают водой и тщательно утрамбовывают. Поверх подушки наливают бетон слоем 2-5 см и оставляют до полного застывания.
к оглавлению ↑Расчет блоков
Расчет блоков ФБС
Перед началом монтажа фундамента обязательно следует рассчитать необходимое количество блоков ФБС. Наибольшей популярностью пользуются блоки с параметрами 24*4*6 дм (соответственно длина*ширина*высота). Зная параметры дома, блоков и высоту фундамента, несложно подсчитать количество материала. При этом нельзя забывать о несущих опорах здания.
к оглавлению ↑Приготовление раствора
Раствор средней густоты следует готовить непосредственно перед началом укладки. Используемые компоненты, в частности песок и цемент, должны иметь только высокое качество. Можно добавить в раствор специальные вещества, повышающие прочность бетонного раствора.
Укладка блоков
- Для увеличения несущей способности фундамента первым рядом должны быть блоки-подушки. Правильность их установки проверяется с помощью строительного уровня. Промежуток между блоками заполняют бетонным раствором, что позволяет сделать основание более крепким.
- Поверх трапециевидных блоков укладывают прутья арматуры и слой бетона до 3 см.
- Далее устанавливают первый ряд фундаментных блоков. При этом швы должны располагаться со смещением. Оптимальный сдвиг при монтаже блоков составляет около половины длины одного изделия. Не стоит допускать совпадения стыков и в последующих рядах, чтобы предотвратить деформация основания при сезонных подвижках грунта. При укладке нескольких рядов между ними рекомендуется укладывать армирующий пояс и слой бетонного раствора. Каждый ряд проверяется на горизонтальность строительным уровнем и вертикальность с помощью отвеса.
- Первыми укладывают блоки по углам дома и в местах пересечения несущих стен. Это будут маяковые элементы, по которым выравнивают остальные блоки. Далее между угловыми блоками натягивают шнур-причалку. Она станет ориентиром при монтаже остальных элементов. Блоки ФБС нужно выставлять ровно посередине блока-подушки. Максимальное отклонение не должно превышать 12 мм.
- Также рекомендуется соблюдать очередность укладки элементов: сначала ставят самые большие блоки, затем – средние и завершают укладку блоками меньшего размера.
Гидроизоляция
Возведенный фундамент из блоков ФБС необходимо защитить от грунтовых, паводковых и талых вод. Для этой цели выполняют гидроизоляцию основания. Такая технология подразумевает несколько вариантов:
Выбор определенного варианта зависит от общего бюджета строительства. Главное условие, которое должно выполняться в процессе гидроизоляции, — непрерывное нанесение защитного слоя.
Фундамент из блоков ФБС вполне можно сделать своими руками. Несмотря на то, что для работы может понадобиться дополнительная рабочая сила и строительная техника, такой вариант возведения фундамента поможет существенно сократить некоторые расходы.
stroykarecept.ru
Размеры блоков ФБС для фундамента: разновидности и размерность
В тех случаях, когда необходимо возвести ленточное основание в минимальный отрезок времени, вам потребуются блоки ФБС для фундамента. Они представляют собой одну из разновидностей ж/б изделий, которые нашли своё применение при установке сборных строений из ФБС. Необходимы фундаментные блоки сплошные (так расшифровывается аббревиатура ФБС) для постройки фундаментных стен. Сегодня речь пойдёт о том, какие существуют размеры блоков фбс для фундамента, их сортамент и основные особенности, и нюансы, связанные с их применением.
По своей форме сплошной фундаментный блок является параллелепипедом прямоугольной формы, который отливают из бетона. На торцах изделия выполнены выемки прямоугольной формы. Они сделаны для того, чтобы облегчить процесс заливки шва при монтаже. Обычно ФБС-блоки производятся на заводах, выпускающих железобетонные изделия. Их производство предусматривает применение технологии вибрационного прессования. Спрессовать цельное изделие можно только в условиях заводских стендов, поскольку конструкции ФБС могут достигать вес около полутора тонн.
Разновидности конструкций
По своему сортаменту такая конструкция различается по разнообразным критериям. Сюда относится классификация по виду применяемой в производстве арматуре, а также по разновидности раствора, используемом в процессе заливки железобетонных изделий.
Если исходить из классификации по первому критерию, то виды блоков фбс подразделяются на:
- Продукцию с каркасом напряженного типа. Он производится из арматурных элементов растянутого или закаленного вида.
- Продукцию с каркасом ненапряженного типа. Изготавливается такой вид из арматуры, не подверженной обработке.
Стоит отметить также и то, что в обеих ситуациях используется стальная арматура, в основу которой вошла марка А1 либо А111.
Если исходить из типа бетонных блоков, то они различаются по второму критерию на следующие разновидности:
- Железобетонная продукция, при изготовлении которой использовался тяжелый бетон. В его основу пошел раствор, марка которого М250 или М300. Также нередко используется раствор, имеющий марку М400.
- Ж/б продукция, выполненная из бетона лёгкого типа. Она производится из растворов марки В150. Здесь же актуальным является использование и не менее популярной марки В100.
- Железобетонные конструкции, выполняемые из керамзитобетона, которые производились из специализированного раствора, в его основу положен керамзит гранулированного типа. Он играет в нём роль своеобразного армирующего наполнителя.
От того, к какой из групп относится то или иное изделие, зависит, какие размеры блоков бывают, а также какой может быть вес и их стоимость, что, скорее, является следствием из вышеперечисленных признаков.
Преимущества и недостатки рассматриваемых конструкций
Современные блоки ФБС обладают массой преимущественных характеристик. К их числу можно отнести следующие:
- Отличная несущая способность изделия, которую можно сравнить со свойствами монолита литого типа.
- Прекрасная устойчивость к разного рода вредным воздействиям окружающей среды. Блок, который был предварительно спрессован на специализированном вибростенде, отличается двумя ключевыми характеристиками. Сюда можно отнести наименьшую пористость и высокую поверхностную твёрдость. Проще говоря, к минимуму снижается возможность заплесневения внутренней структуры ФБС блока.
- Также к числу достоинств можно отнести и крупногабаритность изделий. Объясняется это тем, что становится возможным ускорение хода возведения фундамента. Самым большим блоком ФБС для основания является такое изделие, которое по своим параметрам способно заполнить практически одну четвёртую часть десятиметровой стены, выполненные из ленточного основания. Таким образом, с целью возведения фундамента мелкозаглублённого типа потребуется наличия всего лишь на всего шестнадцати единиц рассматриваемого изделия. В том случае, если основание планируется погрузить глубоко, то его необходимо будет сложить из тридцати двух блоков. Они складываются из двух рядов.
Однако у рассматриваемых блоков ФБС есть и некоторые слабые стороны. Необходимо перечислить и их:
- Крупный вес продукции, который обуславливают размеры блоков фбс для фундамента. Если поискать и найти самый маленький фундаментный блок, то его вес будет составлять не одну сотню килограмм. Всё это ведёт к необходимости использования тяжёлой строительной техники при установке фундаментных стен из ФБС.
- Не хватает кладке из таких блоков и показателей герметичности. В фундаментных стенах есть некоторые уязвимые места, которые базируются в кладочных швах. Из-за своих физических характеристик они склонны к притягиванию грунтовых вод. Однако эта проблема поддаётся устранению. Для этого всегда внешняя часть изделия оснащается надёжным гидроизоляционным слоем.
- Также недостаточны показатели теплостойкости. Справедливости ради отметим, что этот «минус» характеризует также и заливку ленточного типа.
Кроме всего прочего, к числу слабых сторон можно отнести ещё одну, которая заключается в некоторой дороговизне, которая присуща процессу возведения фундамента из подобного рода блоков. Так, к примеру, такие конструкции могут обойтись примерно на треть дороже, нежели ленточный фундамент.
Размерность изделия
В этом разделе рассмотрим, какие размеры блоков использовать для фундамента. Габаритная составляющая определяется исходя из специального нормативного документа. Им является государственный стандарт – ГОСТ. Изложены здесь не только основные параметры продукции, а также и некоторые отклонения от них, которые возможны и допустимы. Исходя из параметров длины изделия, оно классифицируются на три разновидности.
Габариты продукции могут составлять 9, 12 и 24 дм. Что касается критерия высоты, то здесь также имеет места классификация, только уже на два типа – 3 и 6 дм. Согласно показателям ширины, данная разновидность железобетонных изделий классифицируется на 4 типа, среди которых продукция представлена с данным параметром от 3х до 6ти дм.
Также, кроме всего вышеперечисленного, имеет место продукция, изготавливаемая исходя из отраслевых нормативов. Благодаря ним становится возможным возведение основания с нестандартными параметрами.
Установка сборного фундамента
Устанавливаются бетонные блоки фбс в несколько этапов, причём в рамках первого осуществляется разметка и рытьё котлована. Следует отметить, что подобные изделия подразумевают под собой традиционный котлован, имеющий выемку прямоугольного типа. Что касается осуществления разметки, то она выполняется с использованием проволоки. Понадобиться могут также и вехи, с помощью которых очерчивается высшая граница разрабатываемого котлована. Параметры её обычно превышают соответствующие габариты основания на глубину заложения фундаментной подошвы.
Данный этап, в рамках которого осуществляются земляные работы, оканчивается тем, что необходимо засыпать песчаную подушку. Выполняется эта операция на дне траншеи, которая была предварительно обустроена по периметру котлована. Что касается габаритов выемки, то они должны быть идентичны габаритам фундаментной подошвы. В данном случае имеется в виду ширина.
Далее сборка основания осуществляется по следующей схеме:
- Поверх песчаной подушки укладывают рубероидную ленту;
- Далее устанавливается ФЛ блок;
- Поверх него устанавливается ряд блоков ФБС. При укладке сплошных блоков используется принцип «от угла к центру». Швы должны быть заполнены посредством специализированного скрепляющего раствора.
- После этого укладывается следующий блочный ряд. Его необходимо монтировать согласно принципу кирпичной кладки. Он заключается в том, чтобы вышестоящая единица продукции обосновывалась на двух нижележащих. Таки образом, вертикальный шов будет перекрыт центром верхнего изделия.
- По окончанию установки стенок, на верхние грани последнего блочного ряда заливается ростверк монолитного типа.
Если вы не будете пренебрегать основными правилами, то всё завершится успешно. В данной статье мы постарались рассказать вам о том, какие блоки фбс бывают, их параметры, слабые и сильные стороны, а также описали процесс установки. Надеемся, что эти знания окажутся полезными для вас. Успешного строительства!
nafundamente.ru
Строительство фундамента из блоков ФБС
При рождении идеи построения своей собственной настоящей русской баньки, каждый желающий этого мечтает о скорейшей реализации этой идеи. Действительность не видит смысла в том, чтобы выбирать самые сложные пути для этого. Существует немало особенных строительных технологий и методов, позволяющих экономить время и финансовые средств. Одним из подобных случаев является использование качественного и недорогого сборного фундамента из ФБС блоков, который быстро и легко можно построить самостоятельно.Довольно часто блоки ФБС используются при строительстве цоколей, которые не являются традиционными элементами русских бань, однако пользуются популярностью благодаря тому, что создают возможность устройства в нулевом этаже гаража.
Преимущества и недостатки фундамента из ФБС блоков
Блочный фундамент состоит из железобетонной подушки и вертикальных стен. Такой фундамент не лишен определенных недостатков:
Вес бетонных блоков довольно тяжелый, поэтому для их поднятия и перемещения необходимо наличие крана, для эксплуатации которого понадобиться немало финансовых затрат.
К счастью, это практически один серьезный недостаток такого фундамента. Все остальное под силу выполнить даже обычному любителю, который никогда не занимался строительными работами.
Фундамент из ФБС менее жесткий и надежный, чем монолитный, но его стоимость более доступна, и работать с ним проще.
Использование современного фундамента из блоков ФБС идеально подходит для грунтов, содержащих большое количество песка. Если грунт мягкий и рассыпчатый, то не стоит использовать такой фундамент – он просядет. Интересно то, что при воздействии на фундамент из блоков серьезного пучения, он может выгнуться. Такое же воздействие на жесткий ленточный фундамент может его разорвать.
Особенности использования ФБС блоков для возведения фундамента.
Нерациональным считается снижение пучения почвы методом ужесточения нулевого уровня. При этом производят утепление почвы и самого фундамента.
К достоинствам ленточного блочного фундамента относится то, что отсутствует монолитность. Это хорошо тем, что кладочные швы обеспечивают фундаменту ценную гибкость и подвижность.Еще одним достоинством можно считать то, что строить фундамент из блоков ФБС можно дожде при проливном дожде и сильном снеге – он ничего не боится.
Быстрое и простое пошаговое возведение фундамента
Вначале, перед возведением любого фундамента, необходимо проведение геологического разведывания, которое позволит в дальнейшем рассчитать стены фундамента отдельно для всех участков.
Выбираем блоки для фундамента
ФБС – название фундаментного блока строительного, который производится на заводе с помощью прессования вибрацией. Блоки используются для возведения фундамента. При самостоятельном использовании ФБС возникает несколько вопросов. Главные из них касаются размеров бетонных блоков и правильного их выбора.
Вначале с помощью обычной компьютерной программы делается раскладка блоков для того, чтобы точно узнать способ их монтировки и связывания между собой. Оказывается, первый рад должен иметь ширину 40 см, а два последующих ряда – по 30 см. После того, как становятся известны необходимые размеры и количество строительных блоков, можно отправляться в специализированный магазин для того, чтобы заказать их. В том же магазине договариваются о доставке и монтаже блоков, для чего сотрудники магазина выясняют, когда машина и кран смогут быть свободны одновременно.
Установка блоков ФБС при строительстве фундамента.
Выбирая блоки на складе, нужно четко определиться с местами прохождения коммуникаций, а также определить, как строить блочный фундамент, учитывая эти моменты, для которых в блоках должны быть предусмотрены специальные отверстия. Главное, помнить об этих отверстиях, потому что если их придется делать позже – это создаст дополнительные трудности, связанные с лишними затратами средств и времени.
Подготавливаем котлован и проводим разметку
Рекомендации опытных строителей следующие: вначале рисуется схема площадки. Перед укладкой фундамента продумывается место расположения крана и возможности возникающих сложностей.
После этого необходимо снятие верхнего плодородного слоя почвы. С этой работой лучше всего справится нанятый вами экскаваторщик. Некоторое количество земли необходимо оставить – она пригодиться для засыпки. Края котлована обносятся осями стен бани, которыми служат колышки и натянутая леска.
Не обязательно устроение внутреннего дренажа этого фундамента. Дренаж необходим только в случае серьезного ремонта или во время протечек, которые нет возможности устранить другим способом. В остальных случаях специалисты рекомендуют заняться тщательной гидроизоляцией стен и пола.
Изготавливаем подошву фундамента
Если строительство выполняется без забетонированной ленты-подушки, а блоки укладываются прямо на песок, в таком случае рекомендуется использование кладочной сетки, которая предотвращает в будущем появление между блоками нежелательных отверстий.Для выполнения этих работ необходима соответствующая арматура и должны быть завезены по машине песка и щебня. Щебень больше всего подойдет 20-40 фракций.
В заранее подготовленном котловане необходимо выполнение разметки для оборудования подошвы. С помощью обычной лопаты самостоятельно можно выровнять место для подошвы, строго придерживаясь уровней, затем все засыпается песком, хорошо увлажняется и утрамбовывается. После этого в котлован засыпается щебень и вновь утрамбовывается. Затем можно приступить к строительству опалубки и вязанию арматуры.
Строим опалубку для фундамента
Перед строительством опалубки нужно запастись как минимум половиной куба 25-й обрезной доски. Для того, чтобы сделать опалубку ровно, она выравнивается с помощью гидроуровня, а внутри опалубки натягивается шнур.
Такому фундаменту больше всего подходит арматура марки Ф12, которую вяжут между собой. После заливки армированный пояс должен оседать какое-то время. Поэтому необходимо выдерживание вынужденного перерыва в укладке фундамента на не менее, чем пару недель.
Для построения опалубке необходимы примерно сотня прутьев по 60 см, и 4-е по метру. Укладываются они либо в четыре ряда: по два вверху и внизу, либо в три ряда в виде треугольника. Проволока, формирующая каркас, берется марки Д4 в количестве 10 кг.
Арматура по времени будет готовиться около двух дней, и только после ее изготовления приступают к построению опалубки. Армированный пояс должен иметь стандартные:
- Толщину — 20 см.
- Ширину – 30 см.
Заливаем подушку под фундамент
Для выполнения работ этого этапа необходимо наличие миксера, который заливает бетоном подготовленную подушку для укладки ФБС блоков. Затем подушку накрывают пленкой или опилками. Сохнуть подушка должна не менее недели, периодически ее смачивают.Возможно использование сборных подушек, однако, более популярно использование монолитных подушек, таких, которые делают ленточным фундаментам.
Монтируем ФБС блоки
Для выполнения этих работ необходима помощь крана, который должен поднять тяжелые ФБС блоки. Поднятые блоки поправляются рабочими.При строительстве чаще всего пользуются кладочным раствором М100, расход которого 10-20 % от объема блоков, причем, он зависит от того, какое у них качество, какие планируется оставлять зазоры и какая будет кладка.
Производим гидроизоляцию фундамента
Лучшим и проверенным вариантом гидроизоляции фундамента строители-специалисты признали битумную мастику. Потребуется примерно 4 банки мастики, которой промазывается один ряд внутри бани и два ряда снаружи. При использовании мастики ничего не заворачивается и не греется – все работы выполнять удобно и быстро.Некоторыми строителями, возводящими фундамент на участках, где часто и густо проходят осадки, дополнительно используют гидроизоляцию Бикрост.
Изготавливаем армированный пояс
Не все строители одобряют укладку на ФБС блоки монолитного пояса, на который сверху кладут плиты перекрытия. При такой укладке фундамента выходит следующее: «бутерброд» из блоков, пояса и плит не является монолитной конструкцией – это просто составные части фундамента, каждый сам по себе.
Как считают строители-профессионалы, такую схему фундамента выдумали непрофессионалы, потому что плиты могут самостоятельно хорошо и равномерно распределять все возможные нагрузки. Для этого будет достаточным укладка из на качественный раствор толщиной несколько сантиметров, либо для большей надежности проложить специальную строительную сетку.
Однако, если балки опираются на стены, они создают дополнительную нагрузку, при которой изготовление пояса становится необходимым. Пояс может быть монолитным или кирпичным. Для монолитного пояса необходима опалубка и, возможно, придется прибегать к использованию бетономешалки. Согласно отзывам строителей, более удобен кирпичный пояс.
На этом этапе заканчивается изготовление фундамента из ФБС – трудоемкого, но не сложного, надежного и безопасного.
remontnik.org
ReadMeHouse
Энциклопедия строительства и ремонта