Пескобетонные блоки: характеристика материала, основные этапы его производства и применение. Фундамент из пескоблоков

Стены из пескоблока: преимущества и недостатки применения

Дата: 21 ноября 2016

Просмотров: 6903

Коментариев: 0

Строительство из пескоблоков

Желание построить собственный загородный дом свойственно людям. Какому из материалов отдать предпочтение? Один из популярных материалов – пескоблок. Могут ли стены из пескоблока обеспечить прочность, экологичность и комфортный тепловой режим в будущей постройке?

Сегодня резко возрос интерес заказчиков к блочному сырью, которое предлагается на строительном рынке. Не являясь строителем или проектировщиком, сложно принять правильное решение, не допустив при этом ошибку. Широкое применение при индивидуальном строительстве и возведении промышленных объектов получили пескоцементные блоки. Советуем ознакомиться с эксплуатационными характеристиками, изучить достоинства, отрицательные моменты, проверенные на практике. Мы поможем вам определиться!

Виды и параметры блоков

В зависимости от наличия полостей материалы дифференцируются по видам:

• Пустотелого типа, обеспечивающего тепловую изоляцию построек, защиту от посторонних звуков. Они востребованы при возведении капитальных стен, легко сочетаются с другими материалами для отделки. Масса изделий составляет от 8 до 40 кг.
• Полнотелая конструкция, отличающаяся увеличенной прочностью. Используется при возведении фундаментов, по характеристикам соответствует параметрам силикатных изделий. Вес – от 100 до 2000 кг.

Таблица размеров и видов пескоблока

Размеры изделий влияют на область применения в строительстве. Стандартами предусмотрены следующие интервалы размеров при производстве блоков:

• длина 190 – 500 мм;
• ширина 90 – 500 мм;
• высота 185 – 300 мм.

Характеристики пустотелости и размеров пескоблока(шлакоблока)

Выделяют следующие размеры изделий:

• длина 880, 1180, 2380 мм;
• ширина 300, 400, 500, 600 мм;
• высота 280, 580 мм.

По назначению пескоблоки разделяются на следующие типы:

• стеновые, с увеличенной шириной, применяемые в строительстве стен в один или 2 ряда;
• перегородные, обладают повышенной влагоустойчивостью. Их используют для возведения межкомнатных стен и перегородок;
• облицовочные, которые не зависят от температурных перепадов, воздействия влаги, отрицательных природных факторов. Применяются для отделки внешних поверхностей стен.

Типы пескоблоков

Используются наполнители, которыми заполняются полости пескоблоков. Это мелкий щебень, керамзит, шлак, материалы с добавлением опилок и деревянной стружки.

Как производят цементнопесчанные блоки?

Базовые составляющие для изготовления пескоблоков:

• цемент;
• песок;
• вода.

Этот состав ингредиентов позволяет производителям материалов получить не только экономию финансовых ресурсов за счет дешевой стоимости сырья, но и обеспечить повышенные эксплуатационные характеристики. У заказчиков возросла популярность песчаного блока, так как он – конкурентоспособное сырье, применяемое при возведении сооружений.

Изготовление предусматривает технологию полусухого вибропрессования на оборудовании, обладающем повышенной производительностью. Этапы производства следующие:

• Смешивание компонентов сырья.
• Засыпка в стальные формы.
• Уплотнение фракции до получения однородности.
• Сушка изделий под инфракрасными лучами.
• Отлежка в вентилируемом помещении с комнатной температурой на протяжении 4 недель.

Главный параметр – прочность – блоки приобретают после заключительного этапа. Благодаря этому срок эксплуатации построенных из них зданий составляет более полувека. Это снижает расходы на ремонт объекта на протяжении длительного периода после постройки. Технология позволяет использовать в ходе производства специальный заполнитель, уменьшающий воздействие на фундамент веса строящегося объекта.

Достоинства

Отличительная черта блоков – повышенный уровень звуковой изоляции. Они защищают людей в здании от отрицательного воздействия внешних факторов. Изделия соответствуют требованиям, предъявляемым к строительному сырью, комбинируются с другими материалами, в том числе с утеплителями. Они прочные, надежные, жесткие. Рассмотрим детальнее положительные стороны:

• применение при внешних и внутренних строительных мероприятиях;
• увеличенная прочность, позволяющая производить строительство фундаментов;
• высокий коэффициент звуковой изоляции, обеспеченный полостями;
• малый вес пустотелых блоков;

• длительный ресурс эксплуатации. Материал не подвержен гниению, сохраняет эксплуатационные характеристики при повышенной влажности, не восприимчив к перепадам температуры;
• высокая устойчивость к повышенной температуре;
• экологичность, которая основана на применении безопасного сырья;
• невысокая цена – плюс, который по достоинству оценили заказчики;
• экономия при строительстве, связанная с тем, что размеры позволяют вместо трех кирпичей использовать один пескоблок. Результат – применение меньшего количества раствора и кирпичей. Возведение зданий из пескоблоков снижает расходы на 40% по сравнению с кладкой из кирпича;
• снижение времени выполнения строительных мероприятий;
• простота кладки, позволяющая самостоятельно строить здание без привлечения наемных строителей.

Обладая указанными преимуществами, этот материал имеет ряд незначительных недостатков.

Недостатки

Как и другие виды строительного сырья, песчанные блоки имеют негативные стороны:

• Необходимость утепления стен помещения, связанная с недостаточной тепловой изоляцией, особенно для северных районов. Преимущественно материал применяют для неотапливаемых объектов – производственных, складских помещений, гаражей, сараев.
• Увеличенная масса полнотелого песчаного блока, при использовании которого необходим прочный фундамент.

Итоги

На рынке материалов, предлагаемых для строительства, выгодным сырьем для реализации своих замыслов является пескоблок. Свойства материала обеспечивают расширенную сферу применения. Он используется при возведении жилых и нежилых помещений, малоэтажных домов, а при утолщенной кладке – даже многоэтажных объектов. Отдав ему предпочтение, вы уменьшите расходы и оперативно построите задуманный объект.

pobetony.ru

Строительство дома из пескобетонных блоков

На российском рынке присутствуют самые разные наименования материалов, которые прекрасно подойдут для строительства вашего дома. Компания ИнноваСтрой осуществляет проектирование и строительство коттеджей из любого, выбранного вами стройматериала, с неизменно высоким качеством и соответствием СНиПу.

 

В данной статье мы рассмотрим строительство дома из пескобетонных блоков – рационально ли это, какими свойствами обладает материал и так ли он эффективен. В первую очередь хочется отметить, что описываемые блоки правильнее называть «пескоцементными», так как в их основе лежат два основных компонента – песок разной фактуры и цемент М100. Оба эти термина встречаются в каталогах различных производителей и описывают один и тот же тип стройматериала.

Пескобетонные блоки: особенности изготовления 

Достаточно крупные и массивные изделия из смеси песка и цемента производятся методом утрамбовки исходного сырья в соответствующей форме. Важная особенность состоит в соблюдении правильной дозировки всех составных частей, включая воду. В некотором смысле такой производство можно назвать сухой трамбовкой, так как влаги задействуется очень мало. После изготовления блоки нужно просушить в течение почти 50-ти суток. Данный период времени нужен, чтобы материал «схватился» и дал некоторую усадку – далее изделия готовы к отгрузке и укладке.

 

Отличительными чертами, которыми обладает пескоцементный блок, являются следующие характеристики:

 

• Стандартный размер – 400х200х200 мм. Существуют варианты более узкие или полностью квадратные;
• Могут быть полнотелыми или с 2-8 отверстиями;
• Вес монолитного блока достигает 30-ти килограмм, пустотелые будут весить меньше – до 25 килограмм;
• С шероховатой и гладкой поверхностью;
• Возможность покупки цветных вариантов блоков с любыми оттенками.

 

Пескобетонные блоки используют для возведения различных конструкций частного дома. При этом габариты изделий позволяют значительно экономить на времени возведения. Наши профессиональные бригады, оказывающие услуги строительства, могут возводить коттедж практически в 9 раз быстрее, чем при использовании классического кирпича. Это достаточно внушительная причина, чтобы предпочесть именно такой вид стройматериала при заказе услуги сооружения дома.

Пескобетонные блоки: особенности и характеристики

Как и любой другой материал, пескоцементные изделия обладают рядом преимуществ, которые напрямую влияют на их популярность и востребованность на рынке. Давно уже цена стройматериала перестала быть основополагающим фактором при выборе. В случаях, когда строится дом из пескобетонных блоков, она играет хоть и важную, но не решающую роль. Итак, рассмотрим все положительные характеристики популярного материала.

 

Быстрота строительства

 

Описанные выше технические параметры указали, что из пескоцементных блоков возведение сооружения займет меньше времени и потребует не таких серьезных затрат. Кроме очевидного выигрыша в скорости кладки, стоит отметить, что дом практически не дает усадку со временем, так как блоки были предварительно выдержаны на складе производителя. Кроме этого, под дом из пескобетонных блоков нужен не очень мощный фундамент. Основа строения может быть на 25-30% легче, чем в случаях, когда осуществляется строительство домов из кирпича.

 

Обладая большими размерами, блоки быстрее укладываются в ряды и ускоряют сооружение стен. Достаточно просто обстоит дело с логистикой, так как сами изделия достаточно легкие, то их выгрузка может не требовать дополнительного технического обеспечения, например, кранов.

Физические характеристики 

 

Пескоцементные блоки обладают достаточно высокими показателями по основным направлениям эффективности:

 

• Высокая прочность позволяет возводить многоэтажные здания, вплоть до девяти уровней. Уровень стойкости от М75 до М100;
• Класс морозостойкости – F50 – F75, что значит, возможность повторения 50-75 полных циклов замораживания/размораживания. В годах использования этот параметр можно выразить в долговечности конструкции в течение 60-80 лет;
• Использование в 7 раз меньшего количества раствора при кладке. Уникальность состоит в том, что материал самого блока и крепежной цементной смеси очень быстро схватывается;
• Звукоизоляция высокого уровня из-за внутренних воздушных пустот в блоках;
• Класс теплоизоляции – от 0,81 до 0,83;
• Полная и абсолютная невосприимчивость к открытому огню.

Стоимость и экологичность

 

Производство пескоцементных блоков не требует каких-либо серьезных затрат со стороны изготовителей, а сырьем служит дешевый материал. Потому и отпускная цена на пескобетонные стройматериалы очень низкая. Особенно если сравнивать с керамзитобетоном или керамическими блоками. По наработанному опыту наших специалистов можно сказать, что закупка материалов на дом из пескобетонных блоков будет дешевле классического кирпича практически в 3 раза.

 

Пескобетонные блоки созданы из экологически чистых компонентов и не выделяют никаких веществ, способных навредить человеку. Они также не влияют на природное окружение, что для коттеджа или частного дома очень важно.

Широта использования 

 

Благодаря простоте производства и достаточно большому ассортименту, пескоцементные блоки используются практически для всех конструкций:

 

• полнотелые изделия подходят для фундаментов, цоколей или несущих стен;
• пустотелые блоки разного размера применяются для возведения любых конструкций – несущие стены и перегородки внутри здания;
• модели с рельефной или гладкой поверхностью – для облицовки и внешней отделки.

 

Как упоминалось ранее, можно купить пескобетонные блоки разной расцветки, которые окрашены в массе еще на стадии производства. Кроме этого гладкая лицевая сторона блока прекрасно окрашивается, что упрощает внешнее декорирование.

Строительство дома из пескобетонных блоков – недостатки 

Многие минусы стройматериала основаны на субъективном мнении людей, которые его использовали. Настоящие профессионалы ИнноваСтрой могут с легкостью нивелировать все мнимые недостатки пескоцементных блоков, вроде:

 

• слишком большого веса, как для одного человека. Масса блоков может вызвать заминки с доставкой материала на верхние этажи;
• непрезентабельного внешнего вида, даже несмотря на то, что практически всегда стены скрываются под внешней и внутренней отделкой;
• трудностей с раскалыванием изделия, если они произведены по правильной технологии.

Наиболее важный недостаток кроется в технических характеристиках – это теплопроводность. Материал имеет очень низкий уровень сохранения тепла и его часто используют именно для возведения «холодных построек» – гаражей, хозяйственных блоков, сезонных конструкций. Чтобы добиться низкого уровня теплопотерь, требуется проводить серьезное утепление материалами с толщиной не менее 10-15 сантиметров. Это основной недочет пескоцементных блоков. Грамотное проведение утепления позволит снизить потери тепла до уровня, который бывает при строительстве дома из керамических блоков.

Строительство дома из пескобетонных блоков в различных регионах России 

Одна из удивительных характеристик описываемого материала состоит в его высокой морозостойкости. Данная особенность обеспечивает возможность строительства домов из пескоцементных блоков практически в любом регионе страны. Материал прекрасно выдерживает резкие перепады температур и не трескается от внешнего воздействия.

 

Достаточно низкая гигроскопичность пескобетонных изделий обеспечивает им надежную защиту от влаги, испарений и конденсата. Недаром именно такой материал используется для изготовления тротуарной плитки. По простой аналогии можно сравнить все представленные качества и определиться с выбором стройматериала для вашего дома.

Есть ли смысл строить дом из пескобетонных блоков? 

Объективно говоря, описанный выше материал имеет все шансы завоевать достаточно большой объем российского рынка. В основном это будет заслуга положительных качеств пескоцементных блоков и, конечно же, профессионализм строителей. За годы работы ИнноваСтрой наработала богатый опыт возведения коттеджей и домов из данного типа материала, и предоставляет только качественные услуги.

 

Решившись строить дом из пескобетонных блоков, лучше обратитесь к специалистам, которые смогут грамотно спроектировать, и возвести коттедж. Только комплексный подход нашей команды поможет исправить все недостатки материала и выделить его достоинства. Учитывая внушительную экономию средств на самом стройматериале и работе бригад, плюсы такого строительства становятся более очевидными. Причинами подбора пескоцементных блоков может быть:

 

• ограниченность бюджета на строительство дома;
• распространенность именно данного материала в регионе;
• близость производителя блоков;
• личная приверженность заказчика именно к данному материалу.

 

Как заказать проектирование и строительство дома из пескобетонных блоков в ИнноваСтрой?

Привлекательность индивидуального проектирования в нашей компании заключается в том, что заказчик сам устанавливает рамки для архитекторов и конструкторов. Достаточно в техзадании указать пожелание использовать именно данный тип стройматериала, и специалисты компании проведут все расчеты в соответствии с требованиями. Многолетний опыт работы и постоянное развитие в профессиональной сфере позволяют нам создавать уникальные и оригинальные объекты, даже из такого доступного и простого материала.

innstroy.ru

характеристики, свойства, производство и применение

Пескобетонные блоки можно считать материалов нового поколения. Он обладает широким спектром положительных характеристик, но при этом более дешев. К тому же изготовление его самостоятельно так же возможно, поскольку все специальные инструменты не потребуется дополнительно покупать, а можно сделать из подручных средств.

Технические характеристики

Материал этот обладает высокой плотностью, а, значит, и надежностью. Дополнительно у пескобетона и блоков из него имеются следующие характеристики:

• Готовность к укладке по прошествии 50 суток;

• Схватывание через 180 минут;

• Циклы морозостойкости — 50;

• Возможность использовать раствор (его жизнеспособность) на протяжении 120 мин;

• Расход материала составляет 1,8 кг/м3.

Свойства и состав

Классическим составом блоков считается раствор цемента и крупного песка в соотношении 1:3. Однако при использовании, например, смеси песчано-гравийной, можно значительно снизить количество необходимого бетонного раствора.

Дополнительно допустимо добавить некоторую часть портландцемента, что позволит придать материалу дополнительную морозоустойчивость, плотность, стойкость к коррозийным повреждениям.

Помимо создания собственного раствора, можно купить и готовый пескоцемент, имеющий в составе наполнитель от крупного до мелкого. Первый вид обладает высокими свойствами прочности и выступает самостоятельным материалом, последний же используется для облицовочных работ.

Виды блоков пескобетонных

Блоки из пескобетона условно можно разделить на несколько характерных типов, каждый из которых отличается соответствующими характеристиками:

• Фундаментные или полнотелые блоки. Не имеют пустот, вследствие чего обладают повышенной прочностью и используются для возведения оснований и фундамента. Обычный размер таких блоков 400х200х200мм

• Пустотелые. В блоке имеются разное количество отверстий (от 2 до 8). Имеют они отличные данные для звуко- и теплоизоляции. Прочность остается на должном уровне, но при этом существенно уменьшается расход сырья. Основное использование — возведение несущих стен.

• Облицовочные. Одна из сторон у них декоративна, поэтому их используют в качестве внешней обшивки стен. В таком случае в дополнительной обработке они не будут нуждаться. Влагопроницаемость, прочность и возможность выдерживать разные температуры — вот основные свойства облицовочного пескобетона.

• Перегородочные блоки предназначаются для возведения в помещении стенных перегородок и проемов. Имеют меньший размер, но так же имеют хорошую шумоизоляцию. Для повышения данного качества вместе с перегородочным блоком можно использовать дополнительно пустотелый пескобетон.

• Стеновые. При помощи них возводится внутренняя стена в один или несколько рядов. Имеют увеличенную ширину.

Производство пескобетонов своими руками

Изготовление пескоцементных блоков производится при помощи вибропрессования и особого станка. Но самостоятельно тоже есть возможность произвести их. Для этого нужно взять пескобетон М-300 и развести его водой.

Очень важно в точности соблюсти пропорции, так как при получении слишком жидкого раствора он потеряет все свои положительные качества. Наилучшее соотношение — это 1,6 литра жидкости, в которой нужно разводить 10 кг пескобетона.

Для создания блоков своими руками необходимо иметь особую форму. Оптимальный размер одного блока будет составлять 20х20х40 см. При этом пустоты по толщине не должны превышать 2-х см.

Изготовление блоков обязательно производится на ровной поверхности, которая застилается пленкой, так как формы для них делаются без дна. Их, кстати, можно сделать самостоятельно при помощи ДСП или любых досок. Сверху потребуется обить конструкцию любым листовым металлом.

Далее нужно выбрать древесные чурбаки, придать им нужную форму, так как они понадобятся для формирования пустот. Таким образом получится не только легкий, но еще и способный удерживать тепло материал.

Кромки у чурбаков следует обшить оставшимся металлом, а так же приделать к ним небольшие рукояти, за которые вкладыши легко вынуть из подсыхающей смеси.

Так как производить пескобетон быстрее, если есть несколько форм, то можно сбить целую раму, оградив ее равными бортиками, которые будут отделять один блок от другого.

Уже через 2 часа после залива раствора блок будет готов. Его потребуется вытащить и закрыть пленкой. Если же ее нет, то на протяжении нескольких дней потребуется поливать пескобетон водой, каждый раз переворачивая его и обеспечивая таким образом равномерную просушку.

Наглядно процесс производства пескобетонных блоков показан на видео:

Применение в строительстве

Пескобетон широко применяется для строительства домов с разным количеством этажей. При этом максимальное их количество может достигать десяти.

В частности, подобный материал способен применяться для следующих частей здания:

• Стены. Возможна прокладка как несущих, так и внешних стен;

• Фундамент. Основание их полнотелых блоков способно прослужить длительный срок, а так же выдерживать большие нагрузки;

• Перегородки. Размер материала для этой цели обычно не больше 10 см в ширину. Если требования к прочности повышенные, то возможно применение и беспустотного типа блоков;

• Облицовка. Материал легко поддается окраске, из-за чего стоимость дома из пескобетона снизиться способна в разы;

• Дорожное строительство. Пескоцемент широко применяется для производства разных видов тротуарных и бордюрных плиток.

Так выглядит дом из пескобетонных блоков на этапе монтажа кровли

Плюсы и минусы

Основное преимущество заключается в более низкой цене, по сравнению с другими видами материалов. К тому же, количество бетонного раствора в данном случае используется в меньших количествах.

Можно выделить дополнительно следующий список преимуществ:

• Долговечность конструкции. Стены более легкие, чем при использовании кирпича, а значит имеют меньшую нагрузку на фундамент;

• Термостойкость. Способны сохранять устойчивую температуру в помещении, летом оставляя воздух прохладным, а зимой не пропуская тепло;

• Экологическая чистота. Блоки не выделяют никаких веществ, способных негативно сказываться на людях, а при их создании не используются вредные компоненты;

• Малая степень усадки;

• Морозоустойчивы. Не разрушаются под воздействием низкой температуры;

• Огнеупорность;

• Возможность комбинирования с любым типом обшивки.

Кроме того следует отметить что средние цены на пескобетоны достаточно лояльны и поэтому блоки доступны для широкого круга потребителей.

Отзывы потребителей

Владимир, г. Нарьян-Мар:

Специально подбирал хороший материал для возведения цоколя. Изначально хотел использовать кирпич, но после случайно нашел информацию о пескобетонных блоках. Прочитал некоторые нормативные документы и понял, что его использование возможно.

Уже в процессе подготовки понял, что прочность у этого материала даже лучше на порядок, по сравнению с другими характерными материалами для цоколя. Но при этом не только цена ниже, но и нагрузка на весь фундамент! Очень доволен результатом, который вышел.

Евгений, г. Усть-Джегута:

Возводил стены дома из полнотелого вида блоков. Уже после заезда в дом понял, что допустил ошибку, так как он хуже способен удерживать в помещениях тепло. Нужно было отдать предпочтение пескобетону с пустотами… Но, в целом, очень доволен материалом. Думаю, что, устроив дополнительную теплоизоляцию, я получу нужный мне результат.

Герман, г. Москва

Доволен постройкой! В доме хорошо удерживается температура. Прохлада летом, а зимой тепло. Сделал фундамент ленточный при помощи свай железобетонных, но, думаю, можно было поставить и из пескобетона. Для облицовки материал дополнительный не использовал, только специальный вид блоков. Уже несколько лет выдерживают самые разные погодные ситуации, разрушений никаких не заметил.

Готовые дома из пескобетонных блоков с наружной отделкой

дом №1 дом №2

stroyres.net

Столбчатый фундамент из блоков своими руками. Устройство столбчатого фундамента из блоков 20х20х40

Выбор разновидности фундамента будет зависеть не только от особенностей будущего здания, но и от характеристик грунта, о которых следует узнать перед началом строительства. Для хозяйственных и других построек с незначительным весом выгодными и наиболее подходящими считаются столбчатые фундаменты.

Создавать их можно из самых разных материалов, а технологии при этом могут отличаться, но общей чертой является то, что основание будет представлять собой опоры, заглубленные до необходимого уровня. Столбы могут выкладываться из блоков, которые отливаются из армированного бетона. Иногда опоры выполняются из металлических труб.

Важно помнить

Столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 см не предусматривает наличия подвала. Если для будущего владельца этот критерий важен, то следует обратить внимание на другие виды оснований. В качестве наиболее подходящей глубины заложения фундамента выступает 1 м, если же условия строительства требуют более внушительной глубины, то есть смысл рассмотреть возможность строительства фундамента из асбестоцементных труб, заполненных бетоном. Ведь закладка блоков ФБС на глубину больше 1 м является очень трудоемким процессом. Более внушительная глубина может быть продиктована некоторыми условиями строительства по типу массы дома или типа грунта.

Когда следует отказаться от столбчатого фундамента из ФБС-блоков

В некоторых ситуациях необходимо отказаться от столбчатого фундамента, где будут использоваться блоки ФБС. Такие ограничения выражены в строительстве массивных зданий, стены которых выполнены из тяжелых материалов по типу железобетонных стеновых блоков или кирпича. Не следует использовать такое основание и на тех грунтах, которые имеют не столь внушительную несущую способность, среди них:

• просадочные;
• глинистые;
• влагонасыщенные.

Подвижные грунты тоже не подходят для такого фундамента, ведь они имеют низкую устойчивость к горизонтальным смещающим нагрузкам. Если на территории присутствуют естественные перепады высоты, составляющие более 1 м, то требуется заблаговременно выровнять грунт.

Область использования

Столбчатый фундамент из блоков своими руками возводится частными мастерами. Эти основания имеют ограничения по эксплуатации и потенциалу. Возводить их можно на слабопучинистых грунтах или почвах, которые не склонны к пучению. После возведения основания можно заняться строительством щитового здания, которое обычно является одноэтажным.

Если вы затеяли строительство в регионе, где крупнообломочные, плотные скальные или песчаные грунты, несущей способности фундамента из ФБС будет достаточно для возведения полноценного дома из пенобетона, бруса или сруба. Отлично подходят для такого строительства валунные, гравийные и галечниковые почвы.

Выбор блоков

Перед тем как сделать столбчатый фундамент из блоков, необходимо подобрать материал. Для этого подойдут изделия с маркировкой ФБС, технология изготовления которых должна регулироваться государственными стандартами 13579-58. Ознакомившись с нормами, вы сможете понять, что для производственного процесса используется бетон марки М-100 или выше, а также сетка, типоразмеры которой достаточно широки.

Если перед вами стоит вопрос о том, как правильно сделать столбчатый фундамент из блоков, то вы должны узнать о том, что железобетонные конструкции бывают довольно крупноразмерными. Они укладываются с помощью строительного крана, ведь вес может достигать 2 тонн. Такие блоки укрепляются арматурным каркасом из горячекатанной арматуры марки А3. Диаметр прутьев будет зависеть от размера блоков и варьируется в пределах от 9 до 15 мм. Если речь идет о крупноразмерных блоках, то они могут использоваться для ленточных и плитных оснований, на которые впоследствии будут устанавливаться массивные кирпичные сооружения.

Крупноразмерные блоки в частном мелкомасштабном строительстве применяются довольно редко, ведь их вес не позволяет выполнить ручную кладку, для этого предстоит арендовать строительный кран, что сводит преимущества основания и дешевизну на нет. Для ручной кладки лучше использовать ФБС, в основе которых керамзитобетон. Такие изделия отличаются незначительным весом, а также термоустойчивыми характеристиками. Довольно часто устройство столбчатого фундамента из блоков 20х20х40 см осуществляется по той причине, что данные изделия являются наиболее ходовыми, а их вес составляет 32 кг.

Технические характеристики блоков ФБС с размерами 20x20x40 см

ФБС отлично подходят для создания столбчатых фундаментов, они обладают номинальной прочностью в 150 кг/см2. Морозостойкость довольно велика и составляет 15 циклов, а способность к впитыванию влаги достигает 15% от общего объема. Теплопроводность изделий равна 1,16 Вт/мК. Если вы задумались о том, как построить столбчатый фундамент из блоков 20х20х40 см, то следует учесть преимущества использования таких изделий, они заключаются в высокой скорости проведения работ, а также возможности использования специального клеевого состава или цементно-песчаного раствора.

Все работы при этом можно выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи строительной техники. Однако у подобных изделий существуют и недостатки, они выражены в низкой гидрофобности, ведь керамзитобетонные блоки имеют пористую структуру, в результате чего впитывают влагу из грунта подобно губке. В перспективе это может стать причиной разрушения блока.

Особенности столбчатого основания из блоков

Столбчатый фундамент из блоков подходит для построек на основе деревянного каркаса. При этом не придется укладывать бетон, что иногда играет решающую роль. Опалубка тоже не потребуется, поэтому завозить на площадку большое количество щебня нет необходимости, это касается и других строительных материалов. Подготовить нужно будет лишь бетонные блоки, рекомендуемый размер которых составляет 20x20x40 см. Такая технология позволяет экономить на строительстве и является актуальной в тех случаях, когда нет возможности подвести к площадке электричество для работы бетономешалки.

Совет специалиста

Если необходимо выстроить баню, гараж или хозяйственное здание, а проект ограничен и по срокам реализации, и по финансовым возможностям, то столбчатый фундамент станет лучшим решением. Он подойдет для любого другого небольшого здания, кроме того, строительство удастся завершить в самые короткие сроки. Использовать можно не только блоки, но и кирпичи, деревянные столбы и асбестоцементные трубы. Такие основания обладают высокой несущей способностью и долговечностью. Использовать можно ФБС, которые представлены на рынке железобетонными или керамзитобетонными изделиями заводского производства. Они изготавливаются методом вибропрессования и отлично подходят для такой цели.

Подготовительные работы

Если вы решили возвести столбчатый фундамент из блоков, то для начала нужно подготовить площадку, для этого ее разравнивают, освобождают от мусора и снимают верхний слой почвы. Его толщина может составить предел от 25 до 30 см, все будет зависеть от уклона участка.

Как только место будет готово, можно переходить к разметке, для этого в углах будущей постройки устанавливаются колышки, диагонали измеряются, это позволит удостовериться в точности установки углов. Колышки должны располагаться в тех местах, где будут пересекаться стены, соединения кольев осуществляется по линии прохождения стен с помощью бечевки.

Земляные работы

Столбчатый фундамент из блоков требует наличия скважин для установки столбов. Для этого лучше воспользоваться ручным буром, углубившись до нужной отметки. Расширить яму можно лопатой. При использовании бетонных блоков с вышеупомянутыми размерами габариты скважины должны получиться следующими: 50 x 50 см. Глубина будет зависеть от того, в каком климате осуществляется строительство.

При этом важно учитывать глубину промерзания грунта. Если в вашем регионе она равна 50 см, то в скважину необходимо углубить на 90 см. Как только скважины во всех углах были сформированы, следует выкопать скважины еще и на пересечениях стен. Затем углубления нужно расположить под будущими стенами, расстояние между ямами должно составить 2 м. Если вы решили возвести столбчатый фундамент из блоков, то на следующем этапе можно переходить к формированию столбов.

Работа над опорами

На дно каждой ямы насыпается щебень, который будет служить дренажным слоем. Это особенно важно во время сезонных перепадов температур. Как только подготовка окончена, можно сделать подушку из раствора, на которую устанавливаются первые блоки. Следующие два нужно уложить сверху, расположив их перпендикулярно. Чем меньше вы сделаете шов между камнями, тем надежнее окажется основание.

Столбы следует поднять, чтобы над поверхностью земли они возвышались на 30 см или больше. Важно контролировать, чтобы поверхность таких опор была горизонтальной. После укладки всех столбов их нужно защитить слоем гидроизоляции. Это обезопасит основание от влаги, которая может вымыть раствор из кладки и разрушить блоки под воздействием низких температур.

Заключение

Если вы все еще не можете решить, стоит ли возводить мелкозаглубленный столбчатый фундамент из блоков, то следует подумать о том, что минус гидрофобности данных изделий можно решить, гидроизолировав основание. Минимальное расстояние между опорами должно составить 1,5 м. А если строительство ведется на проблемном грунте, шаг можно уменьшить до 1 м.

fb.ru

Пескоблоки: плюсы и минусы

Пескоблоки – это универсальный строительный материал, применяемый для возведения несущих конструкций и перегородок. Данный вариант блоков не так распространен как газобетон или керамзитобетон. Рассмотрим подробнее пескоблоки, плюсы и минусы, которые они дадут строителям.

Характеристика материала

Пескоблок представляет собой обычный бетонный раствор в пропорции цемента к песку 1 к 8. Отличительные черты состоят в следующем:

1. При производстве блоков не используется щебень и другие наполнители, кроме песка.
2. Блоки формируются посредством вибропрессования, а не естественной сушки в формах.
3. При производстве блоков применяются формы, которые позволяют создавать полнотелый и пустотелые изделия. Также практикуется выпуск облицовочных блоков с отшлифованной поверхностью.

Качество материала определяется маркой используемого цемента, фракцией песка и пропорцией между компонентами. ?спользование дополнительных присадок придает изделиям свойства повышенной морозостойкости или прочности.

Преимущества

• Прочность. Пескоблок – это искусственный камень на основе бетона, в котором нет равномерно распределенных пузырьков или вкраплений других материалов (керамзита). Это придает изделию цельность и повышает его прочностные характеристики. Материал подходит для использования в качестве основы для несущих конструкций.
• Теплоизоляция. Полнотельный блок не обладает хорошей теплоизоляцией (сравним с бетоном), но пустотелый характеризуется малой теплопроводностью. Правда, при этом происходит потеря прочности, так что необходимо соблюсти баланс между требуемыми свойствами несущей способности и теплоизоляции.
• Водостойкость и морозостойкость. В отличие от вспененного бетона и аналогов, пескоблок устойчив к воздействию влаги. Низкая гидрофобность приводит к высокой морозостойкости.
• Стойкость к воздействию негативных факторов. Материал не особо химически активен, а также не является комфортной средой для микроорганизмов. Перепады температур в разумных пределах ему не страшны.
• Пожарная безопасность.
• Экологическая безопасность.
• Удобство в работе, которое обеспечивается размерами блоков.
• Цена.

Недостатки

Создается впечатление, что пескоблок – идеальный материал, подходящий для любых обстоятельств. Не спешите, есть у этих изделий и минусы:

• Низкая теплопроводность характерна только для вариантов с пустотами. Для полнотелого блока теплоизоляционные свойства мало чем отличаются от обычного бетона, а это не очень хороший показатель. Даже если для возведения несущей стены использовался пустотелый блок, это не гарантирует отсутствие необходимости в дополнительной теплоизоляции.
• Вес. Пескоблоки обладают внушительным весом, что лишает возможности применить упрощенные варианты фундаментов.
• Отсутствие паропроницаемости. Это затрудняет вывод избыточной влаги и помещения, то есть конструкции «не дышат». В таких условиях необходима проработанная вентиляция, иначе внутри объекта сформируется некомфортный микроклимат.
• Вариативность качества. Для данного материала нет устоявшейся общеприменимой технологии и рецептуры, как у кирпича. Блоки разных производителей характеризуются различным качеством.

samanka.ru

Пескобетонные блоки

Состав и процесс изготовления

Пескобетон - это разновидность конструкционного бетона плотной структуры на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе. В состав готовой к производству пескобетонной смеси должны входить только портландцемент, кварцевый песок и вода.

Формование происходит в стальных формах на специальном станке - вибропрессе, где трамбуемая смесь регулярно встряхивается для получения однородности по всему объёму. Затем блоки просушивают тепловым или инфракрасным воздействием. Набирать отпускную прочность отформованные изделия будут ещё в течение 28 дней в естественных условиях, т. е. в складском помещении при комнатной температуре и достаточной вентиляции.

Характеристики пескобетонных блоков

Отдельного ГОСТа для изделий из пескобетона не разработано, поэтому производители руководствуются следующими основными стандартами:

• ГОСТ 6133-99 "Камни бетонные стеновые"
• ГОСТ 13579-78 "Блоки бетонные для стен подвалов"
• ГОСТ 26633-91 "Бетоны тяжёлые и мелкозернистые"

Основными показателями, характеризующими годность любого изделия из бетона, являются прочность, жёсткость и трещиностойкость, а также способность изделия сохранять стабильность их установленных значений. Пескобетонные блоки отвечают всем этим требованиям.

Их высокая прочность означает длительные сроки эксплуатации (75-100 лет) и сокращение количества ремонтов, экономя тем самым силы и средств домовладельца. Конкретные значения прочности, теплопроводности и других характеристик зависят от вида и конструкции блока.

Параметры, определяющие физико-механические свойства пескобетона

• Прочность на сжатие присваивается изделию по классу прочности бетона: от B3,5 до B80 или по марке бетона от M75 до M800, но чаще M100, M150, M200
• Морозостойкость F25-F150
• Водонепроницаемость. Марки по этому показателю присваиваются бетонам, конструкции из которых по условиям эксплуатации должны иметь ограниченную проницаемость или повышенную плотность и коррозионную стойкость: W2, W4, W6, …, W20
• Средняя плотность 1200–2400 кг/м³;
• Теплопроводность можно улучшить, уменьшая плотность бетона и влажность окружающей среды. При 2400 кг/м³ коэффициент теплопроводности составляет 1,51 Вт/(м °С) в условиях нормальной температуры и влажности воздуха.
• Категория бетонной поверхности назначается изделию от А1 до А7 по области применения и степени шероховатости лицевых поверхностей.
• Огнеупорность пескобетонный блок выдерживает воздействие прямого огня на протяжении 7-10 ч.

Виды пескобетонных блоков

Пескобетонные блоки классифицируются в зависимости от области применения (стеновые или фундаментные) и по местоположению в кладке.

Стеновые

• Наружные и внутренние блоки - для наружных и внутренних стен;
• Перегородочные - для перегородок внутри и между помещениями.

Фундаментные

• ФБС - сплошные
• ФБВ - пустотные (с открытыми вниз глубокими полостями)

Рядовые или лицевые

Рядовые блоки предполагают такое положение в кладке, при котором поверхность изделия не будет видима при эксплуатации, им требуется дальнейшая отделка на строительной площадке. Лицевые блоки (имеют одну лицевую поверхность или две - боковую и торцевую) не нуждаются в доработке; позволяют получить конструкцию, готовую к эксплуатации сразу по возведении (рельефную, шероховатую, зернистую, шлифованную и др.)

По структуре блоки подразделяются на полнотелые или пустотелые, т. е. имеющие технологические пустоты различной геометрии (кубы, щели, цилиндры), сквозные или несквозные, отформованные в процессе изготовления.

Масса и популярные размеры пескобетонных блоков

Вес блоков при одном и том же объёме может быть разным, что объясняется наличием или отсутствием пустот. Так, блок 400×200×200 может весить 22, 24 или 30 кг. В целом, примерные диапазоны таковы: стеновые блоки весят от 8 до 40 кг, фундаментные - от 100 до 2000 кг.

Размеры стеновых блоков, мм:

• длина - от 190 до 500
• ширина - от 90 до 500
• высота - от 185 до 300

Размеры фундаментных блоков, мм:

• длина - 880, 1180, 2380
• ширина - 300, 400, 500, 600
• высота - 280, 580

Достоинства

• Высокая прочность (следовательно, и несущая способность), устойчивость к внешним воздействиям позволяют пескобетонным блокам активно использоваться в капитальном строительстве.
• Наличие пустот значительно уменьшает вес строительной конструкции, способствует улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств.
• Идеальная влагостойкость: пескобетон практически не впитывает влагу.
• Двухщелевые блоки отлично подходят для постройки холодных, нежилых помещений, экономя сопутствующие материалы и денежные средства.
• Экологичность: для изготовления используются только природные нетоксичные материалы.
• Благоприятное соотношение цена-качество: один кубометр пустотелых пескобетонных блоков дешевле, чем куб кирпича той же конструкции примерно в 2 раза.

Недостатки

• Повышенная теплопроводность: поэтому при строительстве жилых помещений рекомендуется стены утеплять слоем из керамзитобетонных блоков, не таких прочных, но гораздо более способных удерживать тепло. Однако этот недостаток теряет свою силу, если необходимо построить неотапливаемые здания (садовые домики, гаражи, склады, сараи и пр.), заборы, пристройки, столбчатые фундаменты. Теплопроводность не имеет решающего значения также и для внутренних перегородок, где первичны прочность и звукоизолирующие свойства.
• Низкая паропроницаемость: стены из пескобетона нельзя назвать «дышащими».

Сферы применения пескобетонных блоков

Пескобетонные блоки универсальны по своему применению, а потому из них возводят жилые и общественные здания, производственные и вспомогательные здания промышленных и сельхозпредприятий; создают системы естественной вентиляции.

Коттеджи, хозяйственные постройки, гаражи, заборы - примеры малоэтажного домостроения и сопутствующего обустройства с применением пескобетонных блоков. При толщине стены 200 мм возможно возведение высотных домов до 10-и этажей.

Транспортировка

Поскольку при одинаковых размерах пескобетонные блоки могут иметь разный вес, то разнится и количество загружаемых единиц. Так, в автомобиль грузоподъёмностью 20 тонн помещается от 700 до 900 блоков объёмом 400×200×200 мм.

Начинать отгрузку и транспортирование изделия следует только после достижения прочности бетона требуемого значения (отпускной прочности).

На складской площадке или прямо на технологической линии блоки укладывают в плоские или стоечные поддоны, обёртывают плёнкой (термоусадочной или растягивающейся) и обвязывают стальной либо полимерной лентой. Высота сформированного таким образом транспортного пакета не должна превышать 1,3 м.

При складировании готовые транспортные пакеты размещают на грузовой платформе штабелями (в один, два яруса), соблюдая расстояние между ними не менее 0,5 м. Блоки, имеющие несквозные пустоты, размещают в пакете пустотами вниз.

stroynedvizhka.ru

Газобетон в иркутске от производителя Альянс-Блок. +7 (3952) 66-48-08

Применение пескоблоков

Данный строительный материал не имеет презентабельного вида, но технические характеристики делают пескоцементный блок очень популярным для частного строительства. Основные преимущества пескоблока – это его низкая цена, малый расход цементного раствора и легкость кладки.  Пескоблоки это самый популярный и самый удобный материал, который позволяет за короткое время возвести стены дома, гаража, забора, коттеджа или любых других хозяйственных построек. Стоит отметить, что непосредственно само возведение дома существенно отличается отвозведения кирпичного дома.

Строительство может осуществляться из пескоблоков различного вида:пустотелых, цельных, с выемками. Данный строительный материал обеспечит вам бюджетное жилье, так как строительство доступного жилья уже давно ведется и пользуется спросом. Вообще о пескоблоках пока известно немного информации, большинство даже не слышали о них. Однако, сравнивая его с другими блочными материалами, пескоблок выгодно выделяется на их фоне. Его основное преимущество – повышенная влагостойкость. Это свойство очень важно для жилого строения, так как определяет стойкость к перепадам температур. В России данное явление стало нормальным явлением, поэтому строительство дома из пескоблоков – отличный выбор для небольшого строения.

Низкая стоимость и достойное качество

Для рядового жителя России также важно невысокая стоимость возведения собственного жилья. Дом из пескоблоков – достаточно дешевое строение, поэтому данный вид строительства выбирают многие. Отличает дом из пескобетонных блоков и высокая технологичность, так как этот материал отвечает всем современным требованиям по качеству, надежности, форме и прочности. Данные свойства обеспечиваются за счет простоты технологического процесса изготовления блоков.

Стандарты качества соответствуют европейскому уровню, поэтому строительство дома из пескоблоков – выгодно и доступно.

Для изготовления блока используется цемент высокой марки, за счет чего и получается необходимая прочность и плотность конечного продукта. Укажем отдельно недостатки дома из пескоблоков. Основное – это низкие показатели теплосбережения. Поэтому построенный дом придется утеплять. Также пескобетонные блоки обладают значительной массой, что требует обустройства солидного фундаментного основания. Затраты на устранение этих недостатков окупается за счет минимальной стоимости самих блоков, что сведет на нет все минусы.

Строительство дома из пескоблоков может иметь эстетичный вид. Это достигается путем использования цветных блочных конструкций. Возможно сочетание разных цветовых гамм, что позволит воплотить дизайнерские решения. Все пескоблоки морозоустойчивы и пожаробезопасны, что также говорит в пользу выбора данного строительного материала для строительства собственного дома. Если вы сомневаетесь в качествах пескоблоков, то их можно использовать в качестве материала для закладки дверных проемов, окон и прочих стеновых конструкций. Наиболее целесообразно использовать блоки этого типа для возведения перегородок. Во-первых, это недорого, во-вторых, повышается безопасность дома. Это все также поможет удешевить стройку, без потери функциональных качеств и надежности.

Таким образом, строительство дома из пескоблоков имеет следующие преимущества:

1. Легкость возведения дома, так как не требуется применение специальных средств и приспособлений;

2. Блочная кладка имеет меньший вес, чем кирпичная, при этом экономичность достигается на порядок больше;

3. Для несущих конструкций это практически идеальный строительный материал, так как аналогов с такими же свойствами пока нет.

    

    

    

    

    

    

    

    

    

www.alliance-block.ru

---

Смотрите также

• 
  Ленточный фундамент сп
• 
  Фундамент из пескоблоков
• 
  Шаг свайного фундамента
• 
  Ленточный фундамент сп
• 
  Устройство утепления фундамента
• 
  Шаг свайного фундамента
• 
  Устройство утепления фундамента
• 
  Вычислить кубатуру фундамента
• 
  Фундамент сетка кладочная
• 
  Кладочная сетка фундамент
• 
  Фундамент останкинская башня