Схематическое изображение геометрических размеров колонн
Фундамент под колонну промышленного здания строится с учетом механико-динамических свойств почвы. Габаритные размеры фундаментов промышленных строений проектируются так, чтобы среднее значение нагрузки на нижнюю плоскость основания была не выше расчетной нагрузки, а типовые показатели усадок отдельных элементов фундамента одного и того же строения были не выше допустимых показателей, которые регламентируются проектными нормативами.
По контуру фундамент промышленного строения в основном повторяет периметр той наземной части, которая над ним расположена. Поэтому многообразие оснований зависит от конструкционных особенностей и форм зданий и сооружений. В качестве монолитных массивов выполняются фундаменты крупных строений. Например, фундамент под памятник либо опору моста.
Фундаменты под колонны могут монтироваться как для отдельной колонны, а могут располагаться группами по несколько колонн. Такие группы имеют вид лент.
Основания для стен могут устраиваться в виде отдельно стоящих опор фундамента, которые перекрываются рандбалкой, либо подземных стен, повторяющих контур несущих стен. Это стеновые или как их еще называют ленточные фундаменты. По своей конфигурации они практически неотличимы от оснований, которые устраиваются под группу колонн.
Строительные материалы, применяемые при изготовлении фундаментов промышленных зданий и сооружений – это железобетон, камень, кирпич и бетон. В состав жестких оснований в основном входит бетон, кирпичная кладка.
Если типовые схемы указывают на присутствие в конструкции основания скалывающих либо растягивающих напряжений, то здесь необходимо применять железобетон. Из этого следует, что железобетон используется при обустройстве сборных конструкций и при обустройстве гибких основ.
Под сборные столбы из железобетона используют монолитные либо сборные основания из железобетона.
Цельные основания из железобетона образованы несколькими ступенями и подколонником, в котором размещается стакан для опоры. Нижняя часть стакана находится на 5 см ниже основания столба. Это необходимо для того, чтобы после снятия опалубки при заливке бетонной смеси сбалансировать возможные нагрузки и огрехи в расчетах.
Сборные железобетонные основания могут изготавливаться из одного башмака либо из блок-стакана и одной или многих плит, расположенных снизу него.
Проектирование включает в себя разметку верхней части подколонника на уровне заданной разметки поверхности грунта. Основы бывают высотой 1,2−3 м, между ними создается шаг 0,3 м. Эти показатели соответствуют максимальной глубине закладки основы. Высота основания регулируется с учетом высоты подколонника, при том же размере степеней.
Если проектирование предусматривает увеличение глубины заложения фундамента, то под ним выполняют песчаную или бетонную подушку. Благодаря увеличению размера подколонника в строениях с подвальными помещениями, фундаменты располагаются ниже напольного покрытия.
Основания заливаются бетоном марок М150 и М200. Армирование выполняется металлической сеткой с размерами ячеек 200X200 мм, которая размещается в нижней его части. Сетка сваривается, и поверх нее укладывается защитный слой толщиной 0,35−0,7 м. В качестве прутьев используют горячекатаную сталь периодического профиля класса А-П. Армирование подколонников выполняется таким же способом, что и армирование столбов.
Проектирование фундаментов промышленных зданий на рыхлых почвах выполняется с последующим устройством бетонной подготовки, толщина которой достигает 10 см.
Чертеж железобетонного фундамента для металлического изделия
Под колонны из металла выполняют монолитные железобетонные основания.
Подколонники оборудуются анкерными болтами для фиксации колонного башмака. Их изготавливают сплошными, без стаканов. Верхнюю часть подколонника располагают так, чтобы металлический колонный башмак и верх анкерных болтов были скрыты.
Если проектирование предусмотрело заглубление металлических колонн более 4 м, то в этом случае применяют сборные железобетонные подколонники, которые производят так же, как и двухветвенные колонны. Эти элементы снизу фиксируются в стакане основания, а верхние их части крепятся с помощью анкерных болтов. Фундамент под смежные колонны монтируется общим даже тогда, когда они изготовлены из различного материала (железобетон и сталь).
Монтаж металлической опоры
Металлические колонны монтируются на основаниях, в которых заблаговременно встраивают анкерные болты для их крепления. После проектирования стандартное положение опор обеспечивается точным размещением анкерных болтов на местах фиксации. При этом точность установки обеспечивается серьезной подготовкой плоскости основания.
Опирание колонн выполняется так:
После выполнения этих работ, монтируются закладные элементы и составляющие опор. Верхнюю часть основания цементируют до уровня на 4−5 см ниже верхней плоскости опорных элементов. Опорная поверхность башмака изготавливается под прямым углом к оси самого столба.
Виды возводимых фундаментов
Под несущие стены промышленных зданий монтируются свайные, столбчатые и ленточные фундаменты.
Свайные фундаменты выполняют на рыхлых почвах, которые залегают на значительную глубину. Сваи разделяют на различные виды в зависимости от их назначения. Изготавливаются из древесины, стали, бетона и железобетона. Различают сваи цельные и сборные из железобетона.
Широкое распространение в строительстве получили сборные сваи. Их выпускают двух видов: цилиндрические трубчатые и квадратные сплошные.
Бетонные сваи в основном производятся цельными с различной глубиной заложения, нагрузками и различными сечениями. Металлические сваи производятся из труб, швеллеров и двутавров. Такие сваи редко применяются при обустройстве фундамента под стены из-за подверженности их коррозии, а также из-за дефицита стали. Деревянные сваи выпускаются из лиственницы, сосны. На верхний край колонны надевают бугель (стальное кольцо), а на нижний – металлический башмак. Это необходимо для того, чтобы защитить сваю от размолачивания при забивке.
Столбчатые основания под несущие стены промышленных строений выполняют при плотных основаниях и малых нагрузках. Снизу стен оснований столбы располагаются в месте стыкования, пересечения и в углах, а также в различных промежутках на расстоянии менее 3–6 м. Отдельно установленные колонны связываются друг с другом балками, которые воспринимают нагрузку, создаваемую стенами.
Снизу балок основания выполняется подсыпка из песка либо шлака толщиной 50−60 см. Это необходимо для избегания влияния предельных нагрузок и предупреждения деформаций, которые связаны с рыхлостью грунта.
Ленточные основания монтируют под самонесущие либо несущие стены, выполненные из кирпича и блоков. Такие основания бывают цельными и сборными. Сборные основания пользуются большей популярностью. Такие основания устраивают из бетонных и железобетонных блоков.
Ленточные основания выполняют из следующих компонентов:
Блоки стен имеют следующие размеры:
Также выпускают блоки доборные марки СПД, размеры которых отличаются лишь длиной (у них она 0,8 м). Они применяются для перевязки блоков в основании.
Блоки стен изготавливаются сплошными, с несквозными отверстиями, расположенными снизу. Изготавливаются из бетона марки М150.
Блок-подушки применяются для увеличения размера подошвы основания. Имеют следующие размеры:
Блок-подушки толщиной 1−1,6 м помимо стандартных размеров могут изготавливаться меньшей длины, то есть доборными. Изготавливаются из бетона марок М150 и М200. В качестве рабочего материала для армирования применяют класса А-П горячекатаную сталь. Чтобы уберечь от дополнительных нагрузок, блок-подушки располагают на ровную поверхность либо подготовку, выполненную из песка.
Основания из блок-подушек бывают прерывистыми и сплошными. В отдельно стоящих основаниях такие подушки укладываются с образованием разрыва, величина которого варьирует от 20 см до 90 см. Подобная конструкция дает возможность уменьшить расход стройматериала, уменьшить нагрузку и позволяет в полнее использовать несущую способность почвы.
При строительстве промышленных строений на просадочных почвах под подушками основания устраивается армированный шов, толщина которого варьирует от 3 см до 5 см, а сверху него монтируется армированный пояс толщиной от 10 см до 15 см. Это позволяет уменьшить нагрузку, увеличить жесткость основания, предупредить возникновение трещин при неравномерной усадке строения.
Блоки стен устанавливаются на бетонную смесь сверху подушек фундамента. Из подушек возводят стены подвала. Основание и его стены состоят из многорядных стеновых блоков, которые укладываются с шовной перевязкой.
Фундаменты крупных строений из массивных железобетонных компонентов выполняют из панелей-стенок и панелей-подушек. Панели-стенки устанавливаются сверху панелей-подушек. Они бывают со сквозными отверстиями, ребристыми и сплошными. Смонтированные панели скрепляются между соседними, методом сваривания закладных металлических компонентов. Эти подушки укладываются по форме прерывистых либо непрерывных лент. Бывают сплошными и ребристыми.
Ленточные монолитные фундаменты устраиваются в основном из железобетона. Они обустраиваются внутри опалубки, в которой вмонтирована арматура (если речь идет о железобетонных фундаментах), и укладывают бетонную смесь.
Свайные фундаменты имеют ряд плюсов: они практически не дают усадки, сокращают время на проведение земляных работ, а также снижают затраты на строительство. Любое строение с применением свай может простоять больше 100 лет.
Размеры фундамента под колонны: типовые схемы, виды, нагрузки
Зависимость размеров фундамента под колонны от расчетной нагрузки. Виды и проектирование под колонны промышленных зданий. Схемы и чертежи устройства оснований, проектирование.postroifundament.ru
Моделей множество, кроме основных видов есть еще подвиды, одним из самых распространенных и часто используемых при строительстве частных домов и зданий из является ленточный фундамент. Популярность данной конструкции связана с тем, что её можно устанавливать на любом грунте за исключением пучистых с большой глубиной промерзания. При установке на влажном грунте во избежание его разрушения и деформации контракции требуется усиление сплошным армированным поясом.
Ленточный фундамент выбирают для строительства зданий из ЛСТК (легких стальных тонкостенных конструкций). Для несущих стен ленточная конструкция − самый оптимальный вариант, ширина ленты должна быть одинаковой по периметру дома. Особенно подходит ленточный фундамент в случаях, если проект дома предусматривает наличие обширных подвальных помещений, встроенного гаража или сооружение цокольного этажа. Для ЛСТК ленточный фундамент подходит, но не редко требуются дополнительные свайные укрепления.
Конструкция закладывается на глубину не менее 5-70 см. вниз от точки промерзания грунта, однако на стабильных и сухих почвах допустимо закладывать контракцию выше уровня промерзания почвы, но общая глубина заложения должна быть не меньше 60 см. Ширина подушки обычно немного больше ширины конструкции. В бетонный раствор для усиления прочности фундамента обычно добавляют щебень или гравий.
Устройство ленточного фундамента под строительство ЛСТКРасчет ленточного фундамента для ЛСТК
Конструкции бывают двух типов в виде сплошной ленты и составные из блоков. Блочные конструкции применяют при необходимости соблюдения высоких темпов работы, особенно при строительстве крупных зданий. Однако, фундамент, состоящий из блоков, имеет одну отрицательную особенность, через некоторое время он может потерять герметичность. Сплошная лента в этом смысле имеет большие преимущества.
Сооружение ленточного фундамента – процесс трудоемкий и довольно затратный, требующий значительных финансовых вложений из-за применения большого количества расходных материалов, но при строгом соблюдении технологии строительства и использования достаточного количества необходимых материалов срок эксплуатации без проведения капитального ремонта составляет не менее 80 лет. Чтобы защитить фундамент от воздействия внешней влаги (дождя и снега) обязательно сооружение отмостки после его возведения, ее ширина зависит от материала, из которого построен дом.
lstkclub.ru
Прежде чем начинать работы по возведению здания необходимо произвести монтаж фундамента, а также выполнить его проверку.
После окончания подготовительных работ проводится монтаж фундаментов быстровозводимых зданий. Он включает несколько этапов: подготовку основания, подчистку дна котлована. Также проводится разбивка осей фундамента и здания, которые впоследствии закрепляются на обноске. Чтобы монтаж был осуществлен точно, оси переносятся непосредственно к месту работ и закрепляются металлическими штырями. Перед установкой фундаментов, производится чистка дна котлована. Монтаж фундаментов строений, которые выполнены в виде единого блока, осуществляется следующим образом. Транспортные средства подают блоки под монтаж, которые позже за монтажные петли поднимаются траверсами или двухветвевыми стропами. На весу фундаментный блок наводится в проектное положение, а после он опускается на готовое основание. Осуществляется выверка по рискам осей с совмещением их со штырями или рисками, которые закрепляют положение осей на основании. Правильность вертикальной установки фундаментов проверяется нивелиром.
Только после сдачи (приемки) фундамента, сооружения или блока дома осуществляются остальные монтажные работы. Приемка с предварительной инструментальной проверкой проводится по акту, составленному при участии представителей заказчика, строительной и монтажной организации. К этому документу прилагаются геодезическая схема, данные об отметках опорных поверхностей, их размерах, качестве бетона. На каждом фундаменте проверяется наличие осей.
Подготовительные работы. Сдача фундаментов производится группами для определенного участка сооружения: пролет, температурный блок, ярус. Эта процедура проводится таким образом для того, чтобы на монтаже обеспечить пространственно-жесткий блок этой конструкции. Обратная засыпка пазух фундаментов должна быть закончена до начала монтажа железобетонных и металлических сооружений. Также необходимо подготовить откосы с уклоном, препятствующим сползанию грунта на фундамент в случае, если верхняя отметка последнего находится ниже уровня отметки планировки. Балка, которая предназначена для установки на две опоры и рассчитана на изгиб, при подвешивании за средние узлы работает в качестве консольной. В элементах фермы, расположенной на крюке крана и подвешенной за центральные точки верхнего пояса, усилия меняют свой знак на противоположный. Таким образом, раскосы и верхний пояс, рассчитанные на сжатие, выполняют работу на растяжение, раскосы и нижний пояс, наоборот – на сжатие.
Проверка. Этот этап состоит из следующих операций.
www.biteks.ru
...
2 г. назад
Подготовка столбчатого фундамента под легкую металлическую конструкцию.
...
4 г. назад
Процесс монтажа фундамента под промышленное здание. Строительство ангара производят на синих винтовых...
...
5 г. назад
Технология устройства монолитного столбчатого фундамента.
...
5 мес. назад
В видео рассказывается об оптимальном фундаменте при строительстве ангара. Сайт: http://fundament-nizhnij.ru/
...
3 г. назад
Данный выпуск продолжает тему фундаментов для одноэтажных домов и посвящён рассмотрению специфики устрой...
...
5 мес. назад
Гибкаарматуры.рф Сдаем закладные для несущих конструкций 200*200 из 8ки+ углы из ф16 - 10 шт 200*400 из 12/16+углы из...
...
3 г. назад
Всегда готовы к вашим звонкам +7 (863) 226 54 61-Филиал Ростовский- Звоните, заказывайте!!!! +7 (495) 150-00-91 +7 (812) 426-13-18...
...
2 г. назад
Столбчастый фундамент под ангар. Заливают на глубину примерно 1,5м. Срок застывания примерно 14 дней. Сверху...
...
3 г. назад
Больше информации на сайте: http://ves-fundament.ru/ Место будущего небольшого загородного котеджа на столбчатом...
...
7 мес. назад
Небольшая коррекция к видео ЛЕТНИЙ ДОМИК МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЯ. Мой неправильный расчет, ошибки последствия...
...
2 г. назад
В данном видео подробно описывается этапы заливки фундамента для разборного арочного ангара. Hangar.kz являетс...
...
1 г. назад
Сборка опалубки и армокаркаса ленты столбчатого фундамента.
...
2 г. назад
Фундамент столбчатый: особенности возведения Основным преимуществом столбчатого фундамента является...
...
2 г. назад
Мы рассказываем, как быстро и недорого изготовить опалубку для столбиков при изготовлении столбчатого...
...
1 г. назад
Устройство плитно-ленточного фундамента. СК Велес произвела реконструкцию непригодного свайного фундамен...
...
4 г. назад
Компания ООО "ВУД ИН МЭТАЛ" производит работы по изготовлению бетонных фундаментов любой сложности. Подроб...
...
7 г. назад
http://metall-konstruktor.ru/ *** Монтаж фундаментов, ангаров, металлоконструкций, под многоитажные здания и промышленные...
sports-video.ru
ReadMeHouse
Энциклопедия строительства и ремонта