Строительство фундаментов под оборудование. Фундамент промышленное оборудование

Фундаменты под промышленное оборудование - Фундаменты

Навигация:Главная → Все категории → Фундаменты

Фундаменты под промышленное оборудование

Фундаменты под машины. Фундаменты под любую машину должны обеспечивать нормальную их эксплуатацию, удобное размещение и надежное крепление, а также отсутствие сильных вибраций, мешающих работе машин. Фундаменты под машины выполняют бетонными или железобетонными. По конструкции фундаменты делят на массивные и рамные.

Массивные фундаменты выполняют в виде сплошных блоков или плит. В зависимости от вида устанавливаемых машин эти фундаменты устраивают бесподвального или подвального типа. Фундаменты бесподвального типа отличаются отсутствием развитой надземной части и применяются для машин, устанавливаемых на уровне нижнего этажа здания.

Рис. 43. Фундаменты бесподвального типа: а — под горизонтальный поршневой компрессор; б — под вертикальный двухцилиндровый компрессор

На рис. 43 показан пример такого фундамента под горизон тальный поршневой и вертикальный двухцилиндровый компрессоры. Фундамент под поршневой компрессор (рис. 43, а) представляет собой бетонный блок, верхний обрез которого совпадает с уровнем пола здания. Фундамент под двухцилиндровый компрессор (рис. 43, б) выполнен в виде плиты толщиной 800 мм. Машины к фундаментам крепят с помощью анкерных болтов, закладываемых в теле фундаментов.

На рис. 44 приведен фундамент подвального типа. В отличие от фундаментов бесподвального типа эти фундаменты имеют сильно развитую надземную часть. По своей конструкции фундаменты подвального типа в свою очередь делятся на фундаменты, имеющие массивную верхнюю часть, и фундаменты, верхнее строение которых образовано продольными или поперечными стенами.

На рис. 44, а показан фундамент с массивной верхней частью под оризонтальную машину. Основанием для верхней части служит бетонная подушка прямоугольного очертания в плане. На рис. 44, б приведен фундамент под мотор-генератор мощностью 750 кВт. Несущие стены его, расположенные в поперечном направлении к оси установки, устроены на подушке и связаны продольными ригелями. Возможно также устройство фундаментов и с продольным направлением стен, связываемых поперечными стенами и ригелями.

Рис. 44. Фундаменты подвального типа: а — под горизонтальную машину; б — под мотор-генератор

На рис. 45 приведен пример спаренного фундамента под двигатели внутреннего сгорания. Устройство таких фундаментов целесообразно, например, в тех случаях, когда при работе установленных на них машин возникают значительные горизонтальные неуравновешенные силы инерции.

Кроме отдельно стоящих (индивидуальных) фундаментов под машины проектируют также общие фундаменты в пределах всего пролета или цеха здания. Такие фундаменты обычно представляют собой монолитную железобетонную плиту с соответствующими закладными Деталями для крепления машин ( станков). На плиту можно устанавливать машины одинакового или разного назначения. Следовательно, такая конструкция фундамента позволяет в необходимых случаях изменять технологический процесс промышленного здания.

Фундаменты рамной конструкции представляют собой пространственную многостоечную жесткую раму, заделанную стойками в мощную опорную плиту. Машины в данном случае устанавливают на верхние горизонтальные элементы рамы. Рамные фундаменты делают ж лезобетонными или смешанными, например со стальными стойкам и железобетонными ригелями.

На рис. 46 показан общий вид рамного фундамента под турбоген ратор небольшой мощности.

Рис. 45. Спаренный фундамент под двигатели внутреннего сгорания

Фундаменты под насосы, аппараты, емкости. Такие фундаменты выполняют из бетона, железобетона, кислотоупорного кирпича и др. При их проектировании необходимо учитывать следующие требования: форма фундаментов должна обеспечивать быстрый сток с их поверхности агрессивной жидкости в случае ее появления; быть доступны осмотру; фундаменты, возводимые в кислотных цехах, должны иметь противокоррозионную защиту.

Фундаменты под кислотные насосы обычно выполняют полностью из кислотостойких материалов (кислотоупорного! кирпича на силикатной кислотоупорной замазке, кислотоупорного бетона). На рис. 47 показана конструкция фундамента под насос.

Рис. 46. Рамный фундамент под турбогенератор

Фундаменты под аппараты облицовывают штучными кислотоупорными материалами по непроницаемому подслою: опорная часть фундамента облицовывается кислотоупорным кирпичом, а боковые поверхности — более легкими штучными материалами (керамическими плитками и др.). В качестве вяжущего при облицовке фундаментов применяют кислотоупорные силикатные замазки или портландцементный раствор (в зависимости от состава агрессивной среды). На рис. 48 даны фундаменты под горизонтальные емкости.

Рис. 47. Фундамент под насос: 1 — подземная часть фундамента из бетона или железобетона; 2 — уплотнение из асбеста №6—7 с битумом; 3 — фундамент из кирпича кислотоупорного на кислотоупорной силикатной замазке; 4 — кислотоупорная силикатная замазка; 5—изоляционный слой; в — противокоррозионная защита пола

Рис. 48. Фундаменты под горизонтальные емкости: а — из кислотоупорного кирпича; б — железобетонный; 1 — кислотоупорный кирпич на кислотоупорной силикатной замазке; 2 — битумно-рубероидная изоляция; 3 — железобетонное основание; 4 — кирпич кислотоупорный на кислотоупорной силикатной замазке; 5 — железобетонный

Похожие статьи:Основания под фундаменты зданий и сооружений

Навигация:Главная → Все категории → Фундаменты

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

stroy-spravka.ru

Устройство фундаментов под оборудование

Устройство фундаментов под оборудование Для того чтобы промышленное оборудование не повредило фундамент помещения, необходимо выполнять ряд специфических условий. К таким условиям относится обязательное соблюдение существующих ГОСТов, а также точно произведенные расчеты.

При этом погрешность во время проведения работ должна снижаться до минимума. Один неверно установленный болт или неправильный расчет может существенно навредить готовому объекту.

Основные характеристики

Главными качествами возводимого фундамента под промышленное оборудование считаются:

Большая масса. Чем выше показатель веса такого сооружения, тем вероятнее, что оно выдержит значительную вибрацию;
Прочность. Если выполнить фундамент правильно, то он будет способен дольше оставаться пригодным для эксплуатации. Постройка сможет практически не повреждаться из-за нагрузок, как статических, так и динамических. В результате продлевается срок пригодности самого фундамента и монтированного на нем оборудования;
Устойчивость к агрессивным условиям. Из-за специфики обслуживания и работы многих видов аппаратов и оборудования, нередко вокруг установок скапливается большое количество разрушающих даже бетон веществ. Потому следует использовать особые добавки, повышающие устойчивость к их воздействию.

Так как все технологические характеристики очень важны при работе, только некоторые виды фундамента могут удовлетворить существующим требованиям и стандартам. Всего существует четыре вида: бесподвальные, подвальные, стенчатые и основания рамного типа.

Первый вариант фундамента позволяет установить самые громоздкие станки и аппараты. Тем не менее, на его монтаж понадобиться потратить немалые суммы денег. Создается исключительно на первом этаже здания.

Бесподвальный фундамент позволяет передать создаваемую аппаратами и станками вибрацию самому каркасу помещения. Монтируют их на втором и последующих этажах. Существенным недостатком является то, что фундамент может выдержать лишь незначительные вибрации.

Стенчатый вид отдаленно напоминает ленточный вариант, который был усовершенствован. Вся создаваемая нагрузка из-за функционирования оборудования передается внутренним стенам или перегородкам. Используются стенчатый фундамент на втором этаже.

Основания рамного типа способны выдерживать высокочастотные колебания, создаваемые оборудованием. Главной особенностью конструкции является возможность монтажа специальных демпферов, способных существенно снизить негативное воздействие вибрации.

Конструкционные материалы и строительство фундаментов под оборудование

Устройство фундаментов под оборудование Несмотря на большое различие в конструкции, каждый создаваемый фундамент под оборудование монтируется из одинаковых материалов. Это может быть железобетон, его соединение с металлом или блоки, а также отдельно металла.

В качестве раствора для бетона могут использоваться разные марки. Если вибрация, исходящая от станка минимально, то рекомендуется использовать М200 или М300. В противном случае – М300 или М400. В отличие от конструкции, разные виды фундаментов создаются из любого набора вышеупомянутых материалов.

Каждый вариант конструкции нуждается в точном выполнении условий его монтажа. Во-первых, согласно ГОСТам, следует выбрать место, где будет создаваться фундамент. Не допускается во время строительства монтировать едино с ним колонны, стены или внутренние перегородки.

Во-вторых, следует точно рассчитать место установки станины оборудования, а также месторасположение ее крепежных элементов. Особое внимание уделяется расстоянию болта от особых точек фундамента.

Когда все подсчеты будут указаны в плане и чертежах, рабочая группа приступает к созданию котлована – земляным работам. В зависимости от региона расположения будущего помещения и уровня промерзания грунта, выбирается глубина будущего углубления. На этот параметр оказывает влияние установки в будущем рабочем помещении системы отопления.

После создания котлована следует укрепить его, создав слой сыпучего материала (обычно песка и гравия). Следующий этап работ подразумевает создание опалубки. Это особая конструкция, которая будет огибать периметр фундамента. Затем создается каркас из металла внутри созданной опалубки. Дно покрывается гидроизоляционным материалом. В некоторых случаях допускается монтаж слоя особого вещества, способного погасить вибрацию. И только после этого, согласно правилам заливки, внутрь помещается бетон.

После застывания созданный фундамент готов к использованию и монтажу оборудования. Таким образом, фундамент, создаваемый под оборудование, отличается от стандартных вариантов конструкций под жилые дома:

Габаритами;
Необходимостью защиты от негативного влияния различных видов нагрузок и процессов;
Агрессивностью рабочей среды.

Поэтому главной задачей специалистов при выполнении монтажных работ считается наличие знаний об обустройстве, разновидности видов создаваемых объектов, используемых материалах и тонкостях проделываемой процессов. Наши мастера имеют большой опыт в возведении фундамента под оборудование, и выполнять все работы по его возведению в точном соответствии с нормативами и техническими условиями.

zaleypol.ru

Строительство фундаментов под оборудование | Бора.рфБора.рф

Фундаменты под промышленное оборудование отличаются от тех, что устраивают под зданиями. Здесь совершенно другой уровень и тип нагрузки. Ведь фундаменты под промышленное оборудование должны обеспечивать его полноценную эксплуатацию, то есть выдерживать как статическую нагрузку, так и длительную динамическую, возникающую от работы оборудования. Более того, фундаменты под оборудование призваны гасить различные динамические усилия, а также вибрацию, возникающую в пределах контура, с тем, чтобы они не передавались другим конструкциям или оборудованию. Решение этой задачи можно доверять исключительно специалистам, потому что для таких работ необходима серьезная профессиональная подготовка. Требуется произвести расчет необходимых размеров и массы фундамента, осуществить разработку и устройство соответствующей конструкции, выбрать способ крепления в зависимости от типа оборудования – все это требует специальных знаний.Итак, главная функция фундамента под промышленное оборудование – это обеспечение нормальных условий его эксплуатации, надежного крепления и удобного размещения. Как правило, такие фундаменты выполняют из бетона или железобетона.Фундаменты под промышленное оборудование бывают двух типов: рамные и массивные. Первые представляют собой своего рода пространственную жесткую раму, которая заделывается в мощную опорную плиту при помощи стоек. Промышленное оборудование при этом будет установлено на горизонтальные верхние элементы такой рамы. В основном рамные фундаменты выполняют из железобетона, хотя они бывают и смешанными – например, стойки могут быть стальными, а ригели из железобетона.Массивные фундаменты представляют собой сплошные блоки или плиты, которые могут быть разной толщины, в зависимости от типа оборудования. Также такие фундаменты подразделяются на устройства подвального или бесподвального типа.

Последние характеризуются практически полным отсутствием надземной части и используются для крепления оборудования, размещенного на нижнем этаже здания.Фундаменты подвального типа отличаются хорошо развитой надземной частью. Они также классифицируются в зависимости от своей конструкции. Выделяют фундаменты с массивной верхней частью, и фундаменты, у которых верхнее строение образуется за счет поперечных и продольных стен. Как правило, такие фундаменты целесообразно устанавливать в тех случаях, когда работа закрепленных на них машин вызывает значительные неуравновешенные силы инерции, действующие горизонтально.Особенности устройства фундамента зависят не только от того, оборудование какого типа и размера будет на нем установлено, но и от характеристик грунтов под ними. Так, глубина заложения фундамента определяется типом грунта и его свойствами – глубиной промерзания, в частности. В конечном итоге глубина заложения будет зависеть еще и от типа помещения: в неотапливаемом в расчет будет браться глубина промерзания, а в отапливаемых – половина этого показателя.Проектирование фундамента требует учета многих нюансов. Так, центры тяжести оборудования и фундамента следует различать. При проектировании они должны быть размещены на одной вертикали.Чтобы возникающие во время работы оборудования вибрации не передавались на конструкции зданий и другое оборудование, нужно предусмотреть в проекте зазор между всеми этими фундаментами.Для уменьшения глубины заложения грунта иногда увеличивают площадь фундамента и устраивают песчаное основание. При этом в процессе расчетов и проектирования используется техническая документация и чертежи компании-производителя оборудования. Также в расчет берутся нормативные величины от основных статических нагрузок. Это масса фундамента, а также грунта засыпки и, наконец, самого оборудования.Что еще важно для проекта и устройства фундамента? Ни в коем случае нельзя допустить превышение допустимого давления на грунт. В процессе эксплуатации он начнет оседать, а это приведет к деформации фундамента. Для того, чтобы этого не произошло, устраивают так называемую подушку, увеличивающая площадь основания фундамента. В случае, если грунт мягкий – например, глинистый или илистый, устройство бетонной подушки обязательно.

Также часто есть необходимость в гидроизоляции фундамента, это определяется особенностями грунта, наличием подземных вод. Кроме того, технические жидкости также могут попадать на фундамент и негативно на него повлиять. Если этот момент не будет учтен, в дальнейшем может произойти повреждение фундамента, а также это может сказаться на надежности работы оборудования.Есть еще несколько нюансов, связанных с типом оборудования. На химическом производстве, особенно кислотном, фундаменту может понадобиться антикоррозионная защита. Если монтируемое оборудование предназначено для работы с агрессивными жидкостями, проект должен предусматривать специальные стоки.Важный момент – это разметка осей фундамента, она производится при помощи специального шаблона, который находится на опалубке фундамента и к которому в итоге прикрепляют особые фундаментные болты. С помощью анкерных болтов будут прикреплены в дальнейшем машины и оборудование. Разметку колодцев для фундаментных болтов также делают с помощью специальных шаблонов или шнуров.Готовый к сдаче фундамент должен полностью соответствовать всем предъявляемым нормативным и техническим требованиям. В них не должно быть трещин и других поверхностных дефектов, также важно их правильное расположение. Устройство таких фундаментов – трудоемкий процесс, который под силу лишь опытным специалистам.Силами специалистов нашей компании построено большое количество фундаментов под различное оборудование – это фундаменты под градирни, рельсовые манипуляторы, нагревательные и термические печи с выкатными элементами, прокатные станы, различные станки, передаточные тележки, сталеплавильные печи различной емкости, газоочистки, дымовые железобетонные трубы, гидростанции, ресиверы продуктов разделения воздуха, электрические реакторы, токарные станки, карусельные станки, весы, пресса, фундаменты с необходимостью выполнения шпунтового ограждения методом статического вдавливания и т.д. Наши инженеры построили фундаменты под оборудование таких мировых производителей как DANGO&DIENENTHAL, DANIELE, SMSMeer, SCHULER, BOSIO, IOB, CORAL.

xn--80ab3bi.xn--p1ai

Фундамент под пресс в Москве. Устройство фундамента для пресса в сжатые сроки

Инжиниринговые услуги в Москве. Наладка и демонтаж оборудования. Синтез ТМК

Специалисты компании «Синтез ТМК» имеют многолетний опыт в проектировании фундаментов для прессов и другого промышленного оборудования, их строительстве и монтаже оборудования на готовые фундаменты.

ФУНДАМЕНТ ПОД ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПРЕСС

Промышленный пресс представляет собой механизм, который создает усилие, необходимое для уплотнения различных веществ, выжимания жидкости и выполнения кузнечно-штампованных работ.

Самыми распространенными прессами являются:

Гидравлические прессы – в них усилие создается благодаря жидкости (воде или маслу). Такие машины применяются в отраслях легкой промышленности, автомастерских и предприятиях, специализирующихся на переработке вторсырья.
Кривошипные (механические) прессы, которые работают с металлами и способны производить операции по листовой и объемной штамповке этого материала.

Фундаменты под промышленное оборудование должны обладать большим весом и прочностью, что позволит им выдерживать нагрузки, возникающие от веса и работы пресса, и гасить вибрации, препятствуя их передаче несущим конструкциям здания и установленному в том же цехе оборудованию.

Промышленные фундаменты делят на две большие группы:

Рамные фундаменты. Их основу составляет пространственная жесткая рама, закрепленная специальными стойками в опорной плите. Оборудование в данном случае монтируется на верхние горизонтальные элементы рамы.
Массивные фундаменты. Такие конструкции состоят из бетонных плит или блоков разной толщины, которая определяется в зависимости от типа устанавливаемого на фундамент оборудования.

Фундамент набирает прочность
Фундамент для технологического оборудования цеха
Сложный промышленный фундамент с каналами
Промышленный фундамент в цехе
Применение бетонанасоса для изговления фундаментов
Подготовка к бетонированию фундамент фрезерного центра
Подача бетона для заливки фундаментов
Опалубка и армирование промышленного фундамента
Заливка бетона

СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕССА

Фундамент под пресс должен выдерживать статические и, возникающие в процессе работы оборудования, динамические нагрузки. Фундамент для решения этой задачи должен производиться из бетона высокой марки и быть в несколько раз тяжелей установленного на него оборудования. Это позволит ему гасить вибрации и не давать усадку.

Избегать передачи вибраций, возникающих во время работы пресса, на конструкции зданий и другое оборудование, установленное в цехе, позволяет грамотное устройство фундамента по пресс. Перед началом проектных работ, инженеры компании «Синтез ТМК» выполняют все необходимые расчеты, беря за основу такие величины, как масса фундамента и оборудования. Также, для того, чтобы составить типовой проект фундамента под пресс, заказчику необходимо предоставить сотрудникам компании «Синтез ТМК» следующие данные: паспорта на оборудование, сведения о технологической планировке здания, сведения о грунтах и грунтовых водах, расчеты по предполагаемой нагрузке на пол, оказываемой прессом, а также информацию о наличии рядом с агрегатом конвейеров и отдельных станков. Помимо этого, учитывается наличие свободных мощностей и расположение инженерных коммуникаций.

При необходимости специалисты «Синтез ТМК» могут самостоятельно провести дополнительные обмеры и произвести расчет фундамента под технологическое оборудование. На основе этих данных составляется рабочая документация марки КЖ, с узлами, спецификация, затем выполняется проект производства работ (ППР), в котором описываются сроки, этапы и способы работ.

В «Синтез ТМК» сроки выполнения работ по строительству фундамента под пресс – от 40 (сорока) рабочих дней.

СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА ПОД ПРЕСС

Изготовление фундамента для пресса – это достаточно сложный процесс, который потребует от исполнителя не только профессиональных знаний, но и наличия необходимой технической базы. На начальном этапе строительства, выполняются земляные и демонтажные (в том случае, если необходимо удалить старый фундамент) работы. Демонтаж старого фундамента под промышленное оборудование – тоже не простая задача. Извлечь массивную конструкцию можно двумя способами: ударным (с использованием отбойных молотков) и безударным (с использованием технологий алмазной резки), для чего требуется специальное оборудование. В распоряжении сотрудников компании «Синтез ТМК» есть оборудование, необходимое для качественного выполнения требуемых работ.

После завершения земляных работ, выполняется бетонная подготовка, работы по гидроизоляции и виброизоляции фундамента, установка каркаса и пр. Важно, что на этом этапе компания осуществляет постоянный геодезический контроль, а на все скрытые работы составляются акты. Это позволяет гарантировать высокое качество работ, точное соответствие проекту, и, как следствие прочность и долговечность будущего фундамента. Монтажные работы начинаются только после того, как фундамент наберет 70% проектной прочности.

Сроки строительства фундамента для пресса индивидуальны и определяются в ППР, однако следует избегать нарушения технологии, например: нагружать конструкцию до того, как бетон набрал необходимую прочность.ПОЧЕМУ СЛЕДУЕТ ДОВЕРИТЬ СТРОИТЕЛЬСТВО ФУНДАМЕНТА КОМПАНИИ «СИНТЕЗ ТМК»

Специалисты компании «Синтез ТМК» обладают необходимыми знаниями и опытом, что позволяет им проработать техническое задание и объективно провести обследование, на основе которого будет составлен Проект строительства фундамента марки КМ, КЖ. Они проведут строительно-монтажные работы и проверочные испытания, после которого подготовят исполнительную документацию и сдадут заказчику готовый фундамент. Установка пресса возможна после завершения строительных работ и оформления необходимых документов.

В «Синтез ТМК» над проектированием и строительством фундамента под пресс работают инженеры-конструкторы с высшим техническим образованием и монтажники, с опытом работы от 5 лет.

Наравне с высоким профессиональным уровнем сотрудников, большим опытом работы и наличием в портфеле компании десятков успешно реализованных проектов, основным преимуществом сотрудничества с «Синтез ТМК» для клиента является комплексный подход сотрудников компании к вопросу строительства фундамента под пресс. Инженеры компании выполнят расчеты, составят проектную документацию, выполнят строительные работы. Для решения указанных задач в компании имеется все необходимое инженерное и строительное оборудование.

Компания «Синтез ТМК» предоставляет 2х летнюю гарантию на все выполняемые работы.

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

СП 26.13330.2012 «Фундаменты машин с динамическими нагрузками»
ГОСТ Р 54257-2010 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования
ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования
ГОСТ 25100-95 Грунты. Классификация
СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции»
СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия»
СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений»
СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты»
СП 25.13330.2012 «Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах»
СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии»
СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий»
СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»

sinteztmk.ru

Строительство промышленных фундаментов

Комплексное оснащение складов Строительство Фундаменты

Строительная компания «Фуд Эксперт» предлагает комплексные услуги по возведению фундаментов любого типа под строительство складских и промышленных зданий. Проектирование и строительство фундаментов и подпорных стен наши специалисты выполняют с учетом ландшафтных особенностей, типов почв, размеров строящегося объекта и особенностей будущего проекта. Обязательным условием при этом является соблюдение строительных правил, ГОСТов и СниПов.

Запросить коммерческое предложение

Мы работаем по следующему алгоритму строительства:

выбор конструкции фундамента;
определение оптимальной глубины заложения подошвы фундамента склада с учетом необходимых параметров;
проектирование основания;
проведение необходимых геодезических работ и разработка грунтов;
расчет необходимых строительных материалов для возведения фундамента;
изыскания на экологическую безопасность;
строительство фундаментов любого типа;

Монтаж опалупки и армирование для столбчатых фундаментов

Мы строим все виды фундаментов

Строительная компания «Фуд Эксперт» осуществляет строительство следующих типов фундаментов в рамках комплексного строительства сооружений:

Плитные фундаменты. Они, как правило, закладывается на подвижных или пучинистых почвах. Конструкция такого основания представляет собой сплошную или решетчатую плиту, которая смонтирована из перекрестных железобетонных балок или из монолитного железобетона. Плитный фундамент хоть и влечет за собой достаточно большой расход материалов, но полностью оправдан для долговечных промышленных и складских зданий, которые возводятся на участках с просадочным грунтом.

Столбчатые фундаменты. Наиболее распространенными основаниями являются столбчатые фундаменты, которые более экономичны в плане расходов материалов и трудозатрат. Он состоит из отдельно стоящих столбов на которые сверху укладываются железобетонные перекрытия. Чтобы исключить возможность выпирания балки, устраивают шлаковую или песчаную подушку. Столбы для такого фундамента выполняют прямоугольной или ступенчатой формы.

Бетонные фундаменты. Еще одним распространенным типом основания для промышленного строительства является бетонный или заливной фундамент. В подготовленную опалубку заливают бетон, который может быть либо чистым, либо с наполнителем из щебня или гравия разного размера. По прочности и долговечности этот вид основания схож с бутобетонным. Его особенностью является повышенный расход цемента, который, тем не менее, оправдан для промышленных или холодильных складов.

Кирпичный фундамент. Рекомендован для возведения в сухих грунтах, которые хоть и не часто, но все же встречаются на территории России. Он представляет собой кладку из обыкновенного кирпича, который выкладывается на цементный раствор. Как правило, вследствие дороговизны и малодолговечности такой фундамент целесообразно возводить для небольших промышленных строений или для временных зданий.

Строительство подпорных стен

Строительная компания «Фуд Эксперт» также возводит подпорные стены для складских помещений. Как правило, для промышленного строительства используются массивные подпорные стены, выполненные из железобетона с применением арматуры. Они могут быть дополнительно укреплены металлоконструкциями. Это придаст промышленному объекту большую надежность и жесткость. Строительная компания «Фуд Эксперт» выполняет строительство подпорных стен различной высоты и различного назначения. Используемые технологии при строительстве подпорных конструкций позволят предотвратить обвалы, укрепить откосы, расширить строительную зону до возможных пределов, возвести конструкции, которые бы сдерживали ливневые потоки, установить шумопоглощающие экраны, устроить барьеры безопасности вдоль дорог.

Уважаемые заказчики!

По всем вопросам, связанным с проектированием и монтажом фундаментов или подпорных стен, просьба обращаться к менеджерам нашей компании по контактным данным, которые есть на сайте.

www.sklad-pro.ru

Фундаменты под оборудование

[ad 1]

Фундамент под промышленные машины, станки, механизмы должны нести нагрузку собственной массы, массы установленных агрегатов, и выдерживать динамические нагрузки от действий механизмов.

Длительные и мгновенно нарастающие, сотрясения, удары и т.д. Главная задача фундаментов промышленного оборудования – гасить динамические усилия, толчки, вибрации, сотрясения, удары, не передавая их конструкциям здания и соседним фундаментам. Решение заключается в правильном расчете размеров, массы, и, соответственно, конструкции фундамента. Расстояние между соседними фундаментами рассчитывается для исключения передачи вибраций. Конструкция фундаментов под машины представляет собой массивные блоки, сплошные плиты с различными полостями, отверстиями внутри, необходимыми для крепления и дальнейшего обслуживания промышленных машин. Материал для фундаментов под средние станки – бетон или бутабетон. Для больших агрегатов устанавливают фундаменты из железобетона. Глубина заложения фундамента рассчитывается с учетом характеристик грунта и особенностей конструкции здания. Для удобства эксплуатации станков во внутреннюю часть фундамента заделывают балки, на которые опираются амортизирующие устройства практически на одном уровне с полом. Для устранения динамических воздействий, передаваемых фундаментом машины на конструкцию здания необходимы виброизоляционные прокладки. Их выполняют из песка, керамзитного гравия и современных материалов, уложенных между фундаментом машины и фундаментом здания. Более эффективным способом устранения вибраций грунта, а, соответственно, и соседних конструкций или фундаментов является устройство амортизаторов (резина, пружины). Фундаменты на пружинных амортизаторах обеспечивают изоляцию станочного фундамента от колебаний, вызываемых соседними механизмами. Внешняя часть фундамента (железобетонная коробка) отделяется от внутренней несколькими пружинными амортизаторами. Масса внутренней коробки должна в 3-4 раза превышать массу станка. Внешние колебания принимает на себя внешняя часть фундамента, передавая их внутренней значительно ослабленными. Горизонтальная и вертикальнаягидроизоляция фундамента под промышленное оборудование прокладывается при наличии влажных грунтов, которое сказывается на прочности и сроке службы фундамента, когда недопустимо увлажнение пола рядом с агрегатом, или, увлажнение фундамента в процессе производства технологическими жидкостями.

Буду благодарен, если поделитесь статьей в социальных сетях:

sam-otdelochnik.ru

Фундаменты под оборудование Под промышленные машины станки

Фундаменты под оборудование

Под промышленные машины, станки, механизмы должны нести нагрузку собственной массы, массы установленных агрегатов, и выдерживать динамические нагрузки от действий механизмов. Длительные и мгновенно нарастающие, сотрясения, удары и т. д. Главная задача фундаментов промышленного оборудования – гасить динамические усилия, толчки, вибрации, сотрясения, удары, не передавая их конструкциям здания и соседним фундаментам.

Устройство фундаментов под технологическое оборудование: общие правила Сооружение фундамента под промышленное оборудование предполагает строительство конструкции с оригинальными качествами, а именно: Значительной массой – чем больше вес основания, тем выше сопротивляемость вибрации. Повышенной прочностью – чем выше стойкость к статическим и динамическим нагрузкам, тем больше период эксплуатации и самого фундамента, и смонтированного на основании оборудования. Высокой устойчивостью к агрессивным средам – чем выше инертность хотя бы верхних слоев фундамента, тем дольше он прослужит в роли основания для станка или механизма.

Разновидности конструкций оснований Подобный набор характеристик могут обеспечить только следующие разновидности конструкций фундаментов: • Бесподвальное основание плитного типа, гасящее вибрацию своей массой. Такие фундаменты можно залить в опалубку только на первом этаже цеха. Подобная конструкция обойдется в значительную сумму, поскольку на сооружение цельного основания плитного типа тратят максимальный объем строительного материала. Однако самые крупные станки и механизмы монтируют только на таких фундаментах. • Подвальное основание-перекрытие, монтируемое на втором этаже и выше. Такой фундамент гасит вибрацию, передавая колебания на каркас самого цеха (посредством контакта с межэтажным перекрытием). По сути – это такая же плита, только не залитая, а собранная из железобетонных изделий, установленных на балки межэтажного перекрытия. Подобное основание способно противостоять только статическим нагрузкам или вибрации с минимальной амплитудой. • Стенчатый фундамент, развивающий идею ленточного основания. Несущую нагрузку и вибрацию в данном случае принимают несущие стены или внутренние перегородки. Как правило, подобные фундаменты подводят под механизмы, расположенные на втором этаже цеха. • Основания рамного типа (с балочным ростверком). Такая конструкция выдерживает высокочастотную вибрацию. Поэтому в большинстве случаев фундаменты для ударных механизмов имеют «рамную» конструкцию. Ведь в опоры рамы можно вмонтировать демпферы, гасящие вибрацию

Конструкционные материалы оснований Разумеется, основания подобного качества невозможно соорудить из первого попавшегося стройматериала. И в большинстве случаев такие фундаменты строят из: • Железобетона (методом заливки в опалубку). • Железобетонных блоков (методом сборки с перевязкой). • Металла (сборка свайной конструкции с рамным ростверком). • Железобетона и металла (бетонные сваи или блоки и металлический ростверк). Подвальные, бесподвальные и стенчатые фундаменты создают из железобетона или железобетонных блоков. Причем железобетон производят на основе раствором М 200 -М 300 (для станков с минимальной массой), или М 300 -М 400 (для действительно тяжелого оборудования). Рамные основания можно собрать из любой разновидности вышеупомянутых материалов.