1.4.2.1.5. Фундаменты под колонны. Колонны под фундамент

1.4.2.1.5. Фундаменты под колонны

Все здания по своей конструкции подразделяются на каркасные и бескаркасные. Обычно промышленные здания являются каркасными зданиями, гражданские – бескаркасными, но бывают исключения.

Основными несущими элементами в каркасных зданиях являются колонны, ригели. На конструкцию колонн и ригелей затем уже навешиваются стенные панели и укладываются фермы перекрытия.

Колонны различают двух видов: металлические и железобетонные. В зависимости от вида колонн и выбирают конструкцию фундаментов.

А) Фундаменты под железобетонные колонны.

Под железобетонные колонны монтируют фундаменты стаканного типа. Эти фундаменты можно выполнять из сборных частей, а также монолитными. Фундаменты высотой более 35 см сооружают ступенчатыми, при этом ступени монолитных фундаментов имеют горизонтальную поверхность, а сборных фундаментов - наклонную. Фундамент типа “стакан” имеет вид, показанный на рис. 120.

Рисунок 120 – Фундамент типа «стакан»

Перед монтажом фундаментов на дно котлована передаются оси возводимого сооружения. Путем откладывания проектного расстояния по продольным и поперечным осям кольями закрепляют проектное положение фундамента. В пределах закрепленного четырехугольника монтируют сборный фундамент либо устанавливают опалубку для монолитного фундамента (инвентарные деревянные щиты - короба, поставленные друг на друга).

В плановое проектное положение короба устанавливают по отвесам, опускаемым с проволок, фиксирующих строительные оси. Окончательно установленные короба прочно закрепляют. На стенки короба выносят проектные отметки. Подколонник монтируют не до проектной отметки, а несколько ниже с расчетом в последующем, подливая бетонную смесь, довести поверхность фундамента до проектной отметки. Если же поверхность фундамента окажется с заниженной отметкой, то при установке колонны на фундамент под ее башмак может быть подложена соответствующей толщины металлическая подкладка.

Перед укладкой сборных блоков фундамента, на них фиксируются положения осей. Если строящийся объект не большой то монтаж можно осуществлять от осей, закрепленных струнами и фундамент устанавливать в проектное положение с помощью отвеса.

При возведении фундаментов типа «стакан» под железобетонные колонны в конце работ наносят четыре осевые риски по краям стакана, определяют отметки четырех углов и дна стакана или величину отклонения отметок от проектных. На схеме исполнительной съемки показывают положение осевых рисок (рис. 121).

Рисунок 121 - Исполнительная съемка фундаментов типа “стакан”

Б) Устройство фундаментов под металлические колонны.

Металлические колонны крепят на фундаментах с помощью анкерных болтов или анкерных устройств.

Для крепления к фундаментам металлических колонн, а также технологического оборудования в них закладывают фундаментные (анкерные) болты. Анкерные устройства, особенно анкерные болты, следует разбивать с большой тщательностью. Средняя величина отклонения центра анкерного болта от проектного положения не должна превышать +-2 мм (предельная ошибка +-5 мм).

Средняя квадратическая ошибка разбивки осей анкерных устройств относительно основных осей сооружения не должна превышать +-4мм. Анкерные устройства устанавливают от осей фундамента, которые для этого выносят теодолитом на верх опалубки и закрепляют там. Если опалубка или обноска находятся глубоко в котловане и при выносе осей приходится наклонять трубу теодолита на значительный угол, то для уменьшения влияния инструментальных ошибок вынос осей необходимо выполнять при двух положениях круга теодолита, образуя из них среднее. При этом ось вращения теодолита должна быть тщательно приведена в отвесное положение.

Контроль планово-высотного положения анкерных болтов - ответственный элемент геодезического обеспечения строительства. Для правильного размещения болтов в теле фундамента используется шаблон или кондуктор. Он представляет собой плоскую облегченную, но жесткую деревянную или металлическую раму с гнездами для крепления болтов (рис. 122). На раме нанесены продольные и поперечные риски, при помощи которых ее совмещают на опалубке с осями фундамента и так закрепляют. Для сохранения вертикальности болтов их выверяют и приваривают к арматуре фундамента. После бетонирования производят контроль незыблемости опалубки и анкерных болтов и составляют исполнительную схему их планово-высотного положения. Все исправления производят до застывания бетона.

В последние годы анкерные болты начали размещать в оставленные в фундаменте специальные колодцы, заделываемые после установки, выверки и крепления болта клеем на основе цемента и эпоксидной смолы. Другая разновидность этого метода заключается в бурении таких колодцев в фундаменте. Основные требования к точности возведения фундаментов предъявлены в СНиП 111-В 1 - 62.

Рисунок 122 - Крепление легких анкерных болтов

В фундаментах под тяжелые агрегаты закладывают анкерные устройства больших диаметров и большего веса; для удержания их приходится устраивать специальные монтажные приспособления (рис. 123). Основными частями этих приспособлений являются металлические шаблоны 1, служащие для закрепления анкерных устройств 2, и металлические каркасы 3, поддерживающие во время бетонирования шаблоны с анкерными устройствами в проектном положении. Стойки каркасов опираются на бетонную подготовку и связываются между собой рамами и балками 4.

После бетонирования каркасы с анкерными устройствами остаются в бетоне, а шаблоны снимаются.

В фундаментах под оборудование анкерные устройства обычно имеют сложную систему расположения в плане и по высоте; при этом каждый болт, каждая опорная плита должны быть установлены с заданной точностью и надежно закреплены. Установка и выверка анкерных устройств является самой трудоемкой работой из всех разбивочных работ. Для облегчения этой работы на каждую типичную группу анкерных устройств изготовляется особый шаблон, называемый кондуктором. Кондукторы представляют собой рамное приспособление, сваренное из отрезков швеллера или металла другого профиля, на котором в строгом соответствии с проектом расположения анкерных устройств нанесены оси и просверлены отверстия в местах установки болтов. Для нетяжелых анкерных болтов (устройств) кондукторы могут быть изготовлены из деревянных брусьев (рис. 122).

При закреплении кондуктора на месте его оси совмещают с соответствующими осями фундамента и верхнюю плоскость устанавливают на точки по отметкам, вынесенным на стойки каркаса. Если отверстия для анкерных болтов нанесены строго по проекту и если кондуктор с точностью 1-2 мм установлен относительно разбивочных осей фундамента, то естественно, что закрепленные в центре отверстий болты будут расположены в плановом отношении с надлежащей точностью. Необходимо только установить их при помощи отвеса вертикально (с ошибкой не более 1/1000 длины болта) и поднять или опустить до требуемой отметки.

Рисунок 123 - Крепление тяжелых анкерных болтов

Применение кондукторов в значительной мере ускоряет и повышает точность установки анкерных устройств.

Окончательно установленные анкерные устройства жестко прикрепляют гайками к шаблону и концы их дополнительно приваривают к каркасу или арматуре, чтобы при бетонировании их положение не нарушалось.

Одновременно с анкерными устройствами устанавливают и другие закладные части: трубопроводы внутри фундамента, трубки для электрокабелей, поддерживающие элементы для облицовки и окаймления фундамента и др. Разбивочные работы для этих частей выполняются с несколько меньшей точностью, чем для анкерных устройств. При их установке промеры ведутся как от осей фундамента, так и от уже установленных анкерных устройств.

Так как установка анкерных устройств является очень ответственным этапом, во многом определяющим качество монтажных работ, то до бетонирования фундамента необходимо произвести плановую и высотную выверку установки этих устройств, а также и других закладных частей.

На установку анкерных болтов дважды составляют исполнительную схему: до и после бетонирования. На схеме показывают отклонения в плане и по высоте. К схеме прилагают таблицу отметок болтов и верха бетона подколонника (рис. 124, 125).

Рисунок 124 - Образец журнала исполнительной съемки

Выверку начинают с контроля основных осей фундамента, проверяют, не сбилась ли обноска и правильно ли вынесены оси на опалубку. От уточненных осей, вдоль которых натягивают струну, при помощи отвеса и рулетки замеряют расстояния до центров анкерных болтов и других закладных частей, а также расстояния между ними. Одновременно нивелированием определяют их отметки.

По данным контрольных измерений вычисляют для каждого анкерного болта отклонения от проектных расстояний вдоль продольной и поперечной осей, а также по высоте и выписывают эти отклонения в особую ведомость.

Рисунок 125 - К исполнительной съемке анкерных болтов:

а) схема съемки; б) журнал; в) схема определения отклонения;

г) фрагмент исполнительной съемки.

При установке и выверке закладных частей необходимо строго соблюдать правила техники безопасности; в частности, на время измерений сверху опалубки должен быть сделан настил.

В процессе бетонирования фундамента дополнительно закладывают в него ряд плановых и высотных геодезических знаков, необходимых для монтажных работ и для наблюдений за осадками сооружения.

При нивелировании фундаментов под металлические колонны определяют отметки поверхности бетона, головок анкерных болтов и других закладных деталей. В ряде случаев проектную отметку выносят на анкерные болты и закрепляют краской. В практике строительства высотных сооружений металлические колонны устанавливают на стальные плиты, которые нивелируют по верхним плоскостям в четырех-пяти точках (по углам и в середине) в зависимости от размеров плит. Отсчеты по рейке при нивелировании выполняются с точностью до 0,1 мм.

При предварительной установке плит пользуются проектными отметками их верха, отмеченными на анкерных болтах. Для контроля выравнивания плит применяют оптический квадрат КО-10 или машиностроительный уровень с ценой деления 20 - 40".

При бетонировании под действием вибраторов происходит некоторое смещение закладных частей и опалубки. Кроме того, вследствие некоторой усадки бетона несколько уменьшаются отметки его поверхности. Поэтому для выявления фактического расположения закладных частей после бетонирования и определения размеров и отметок отдельных деталей фундамента после распалубки последнего производят исполнительную съемку.

studfiles.net

4.3.3 Отдельные фундаменты под колонны ч.2

ТАБЛИЦА 4.28. РАЗМЕРЫ ФУНДАМЕНТОВ ФАХВЕРКОВЫХ КОЛОНН

Эскиз	Марка фундамента	Размеры, мм						Объем бетона, м3
		l l1	bb1	cc1	dd1	hh2	hf
	ФФ1-1ФФ1-2ФФ1-3ФФ1-4ФФ1-5ФФ1-6	1500–	1500–	300–	300–	300–	150018002400300036004200	1,651,892,382,863,353,83
	ФФ2-1ФФ2-2ФФ2-3ФФ2-4ФФ2-5ФФ2-6	1800–	1800–	450–	450–	300–	150018002400300036004200	1,942,192,673,163,654,13
	ФФ3-1ФФ3-2ФФ3-3ФФ3-4ФФ3-5ФФ3-6	24001500	1800900	450300	450–	300300	150018002400300036004200	2,432,673,163,654,134,62
	ФФ4-1ФФ4-2ФФ4-3ФФ4-4ФФ4-5ФФ4-6	24001500	21001500	450300	300300	300300	150018002400300036004200	2,923,163,654,134,625,10
	ФФ5-1ФФ5-2ФФ5-3ФФ5-4ФФ5-5ФФ5-6	27001800	21001500	450450	300300	300300	150018002400300036004200	3,243,483,974,464,945,43
	ФФ6-1ФФ6-2ФФ6-3ФФ6-4ФФ6-5ФФ6-6	30001800	24001500	600450	450300	300300	150018002400300036004200	3,703,944,434,925,405,89

ТАБЛИЦА 4.29. РАЗМЕРЫ СБОРНЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Глубина заделки двухветвевых колонн

h' > 0,5 + 0,33h,

где h — расстояние между наружными гранями ветвей колонн.

При h ≥ 2,1 м h' принимается равной 1,2 м.

ТАБЛИЦА 4.30. ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ КОЛОНН

Отношение толщины стенки стакана к высоте верхнего подколонника	Глубина заделки h' колонны прямоугольного сечения при эксцентриситете продельной силы
	е0 < 2hс	е0 > 2hс
> 0,5	hc	hc
≤ 0,5	hc

Глубина заделки всех типов колонн должна, кроме того, быть не менее глубины заделки ее рабочей арматуры, принимаемой по табл. 4.31. Для возможности рихтовки сборных колонн глубина стакана принимается на 50 мм больше глубины заделки колонны.

ТАБЛИЦА 4.31. ГЛУБИНА ЗАДЕЛКИ АРМАТУРЫ КОЛОНН

Примечания: 1. Допускается уменьшать глубину заделки колонн до 15 диаметров продольной рабочей арматуры при условии приварки к концам продольных рабочих стержней (дополнительных анкерующих стержней или шайб).

2. Значения, приведенные в скобках, относятся к глубине заделки сжатой рабочей арматуры,

3. Для парных стержней колонны глубина заделки определяется в соответствии с приведенным (по площади сечения) диаметром.

Толщина дна стакана назначается по расчету, но не менее 200 мм. Толщина стенок неармированного стакана dg поверху принимается не менее 0,75 высоты подколонника, а при его отсутствии — высоте верхней ступени или 0,75 глубины стакана, но не менее 200 мм. Толщина армированного стакана назначается расчетом, но не менее величин, указанных в табл. 4.32. Размеры стакана понизу принимаются больше размера колонны в плане на 100 мм, поверху — на 150 мм.

Рекомендуемые классы бетона для железобетонных монолитных фундаментов В10 и В15, для сборных — В15 и В20. Замоноличивание колонны производится бетоном марки не ниже В10. Армирование подошвы осуществляется сетками из арматуры периодического профиля классов А-II и А-III. Расстояние между осями рабочих стержней составляет 200 мм, диаметр при их длине до 3 м — не менее 10 мм, при большей длине — 12 мм. Во всех пересечениях стержни должны быть сварены. Диаметр продольных рабочих стержней подколонника принимается не менее 12 мм. Подколонники армируются продольными и поперечными стержнями; площадь сечения стержней определяется расчетом.

В местах опирания монолитных колонн на фундаменты выпуски арматуры из фундамента соединяются с арматурой колоны. Заделка выпусков арматуры в фундамент и длина выпусков из фундамента принимаются не менее величин, приведенных в табл. 4.33.

Стыки выпусков арматуры колонн и фундаментов устраиваются выше пола. Стыки рабочей арматуры при диаметре стержней до 32 мм, расположенной в растянутой зоне, должны иметь длину нахлестки не менее величин, указанных в табл. 4.33. При этом стыки располагаются вразбежку. Выпуски арматуры соединяются хомутами с расстоянием между ними не более 10 диаметров.

ТАБЛИЦА 4.32. ТОЛЩИНА СТЕНОК АРМИРОВАННОГО СТАКАНА

ТАБЛИЦА 4.33. ДЛИНА ЗАДЕЛКИ ВЫПУСКОВ АРМАТУРЫ

Под монолитными фундаментами при любых грунтах предусматривается сплошная бетонная подготовка толщиной 100 мм из бетона марки не ниже М50, под сборными допускается принимать песчаную подготовку.

Целесообразно возводить фундаменты на промежуточной подготовке, переменной жесткости в плане (рис. 4.13). В этом случае эпюра контактных давлений трансформируется таким образом, что наибольшие давления на грунт концентрируются под бетонной частью подготовки.

В связных грунтах целесообразно применение буробетонных (рис. 4.14) или щелевых пространственных фундаментов (рис. 4.15). Буробетонный фундамент устраивается в разбуриваемых полостях, заполняемых литым бетоном.

Рис. 4.13. Фундамент на промежуточной подготовке

1 — эпюра контактных давлений; 2 — рыхлый песок; 3 — бетон; 4 — фундамент

Рис. 4.14. Буробетонный фундамент

1 — колонна; 2 — арматурный каркас; 3 — фундамент

Рис. 4.15. Щелевой фундамент 1 — стакан; 2 — подколонник; 3 — плитная часть; 4 — бетонные пластаны

Рис. 4.16. Фундамент с анкерами

1 — фундамент; 2 — арматурный каркас; 3 — анкер

Рис. 4.17. Фундаменты с пустотообразователями

1 — фундамент; 2 — пустотообразователи

Рис. 4.18. Фундамент с наклонной подошвой

1 — цокольная панель; 2 — полурама; 3 — подбетонка; 4 — фундамент; 5 — подготовка

Армируется только стаканная часть. Щелевой пространственный фундамент устраивается путем прорезки узких взаимо перпендикулярных щелей шириной 10—20 см, и которые, при необходимости, устанавливается арматура с последующим заполнением бетоном. Торцы отдельных бетонных пластин могут быть вертикальными или наклонными. Подколонник опирается на верхние плоскости бетонных пластин и на грунт, находящийся между ними. Расстояние между пластинами составляет 2—4 их толщины. Нагрузка на основание передается торцом, а также боковой поверхностью, сопряжение колонн с фундаментами в этом случае такое же, как и в обычных фундаментах.

При передаче на фундамент больших моментов и небольшой вертикальной нагрузки целесообразно применять фундаменты с жесткими анкерами, воспринимающими выдергивающие усилия, что позволит уменьшить крен и отрыв подошвы (рис. 4.16). В нескальных грунтах анкеры представляют собой армированные каркасами буронабивные сваи диаметром 16—20 см, длиной 3—4 м, жестко соединяемые с плитной частью. В скальных грунтах анкеры представляют собой напрягаемые стержни с анкерующими болтами.

Массивные монолитные фундаменты устраиваются с пустотообразователями диаметром от 100 до 300 мм (рис. 4.17). Размеры сборных фундаментов из бетона М200 с наклонной подошвой под распорные конструкции приведены в табл. 4.34, а пример решения на рис. 4.18.

ТАБЛИЦА 4.34. РАЗМЕРЫ СБОРНЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД РАСПОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Эскиз	Типоразмер фундамента	Марка фундамента	Размеры, мм			Объем бетона, м3	Масса стали, кг	Массы блока, т
			l	hf	b
	123	Ф15.15.12Ф21.09.12Ф21.12.12	150021002100	120012001200	15009001200	0,810,770,89	39,6137,0341,56	2,031,932,23
	456	Ф15.15.18Ф21.09.18Ф21.12.18	150021002100	180018001800	15009001200	1,071,001,12	42,5039,9244,45	2,682,502,80
	78	Ф21.09.21Ф21.12.21	21002100	21002100	9001200	1,081,19	41,3749,90	2,702,98
	910	Ф21.09.24Ф21.12.24	21002100	24002400	9001200	1,081,20	42,8447,37	2,953,00

xn--h1aleim.xn--p1ai

Фундамент под колонны

Все сооружения и здания можно разделить на два типа — каркасные и бескаркасные. Промышленные здания, как правило, являются каркасными конструкциями, а гражданские здания — бескаркасными. Основными несущими элементами каркасных сооружений считаются колонны, ригели, на которые в дальнейшем навешиваются стеновые панели и перекрытия. Колонны бывают двух видов: железобетонные и металлические. Конструкция фундамента должна выбираться в зависимости от вида самих колонн.

Устройство фундамента под железобетонные колонны

Под железобетонные колонны лучше всего выбирать фундаменты стаканного типа. Такое основание может быть монолитным или сделанным из сборных частей. Возводить ступенчатое основание следует лишь в случае, когда фундамент достигнет отметки выше 35 см. Нужно учитывать, что ступени сборного фундамента имеют наклонную поверхность, а монолитного основания — горизонтальную.

Для монтажа данного фундамента, прежде всего, необходимо вырыть котлован и на его дно передать оси возводимого сооружения. Далее при помощи откладывания расстояния по поперечным и продольным осям можно закрепить кольями проектное положение самого фундамента. Помните, что смонтировать сборный фундамент можно лишь в пределах закрепленного четырехугольника, или можно возвести опалубку для монолитного фундамента. Фиксирующие строительные оси нужно установить в плановое положение короба по отвесам, и опускать их следует с проволок. После этого необходимо плотно закрепить установленные короба. На следующем этапе производится установка подколонника, который монтируется чуть ниже отметок на коробе, чтобы в дальнейшем можно было подливать бетон, и довести границу фундамента до проектной отметки. Если же фундамент будет немного ниже отметки, то при установке колонн следует подложить металлическую подкладку нужной толщины под башмак колонны.

Еще перед укладкой сборного фундамента необходимо зафиксировать положение осей на блоки. Если возводимые объект имеет небольшие габариты, то монтаж должен осуществляться от осей, которые закреплены струнами. Основание рекомендуется устанавливать в плановое положение при помощи отвеса. На завершающем этапе монтажа фундамента стаканного типа под железобетонные колонны нужно нанести четыре осевых риски по всем краям стакана, определить все отметки четырех углов и дна стакана, или же измерить величину отклонения отметок от плановых.

Устройство фундамента под металлические колонны

В процесс сооружения основания под металлическую колонну должны входить: изготовление фундамента с полостью, расчет расположения фундамента с учетом геодезических особенностей, а также проектировка его размещения и выбор заполняющего полости материала. Также нужно будет изготовить металлические оболочки, которые плотно западают друг в друга, затем сварить фланцы с отверстиями и приварить малым основанием к колонне внешнюю конусоподобную оболочку. Далее к внутренней оболочке необходимо приварить стержни из арматуры. Продольные стержни следует охватить кольцевыми, расстояние между которыми составляет 100-400 мм, образуя, таким образом, основу стального каркаса. Одновременно также выполняют конус из щебня по центру каждой колонны, на который в дальнейшем будет надеваться арматурный конус со стальной внутренней оболочкой в вершине. На следующем этапе закрепляют патрубок на стальном каркасе и временно соединяют опалубку с арматурным каркасом. Как только кондуктор установлен, арматурный каркас с внутренней оболочкой и опалубкой рихтуется в пространстве. Их следует зафиксировать в нужном положении и подсоединить шланг бетононасоса в горловину внутренней оболочки арматурного каркаса, после чего бетонируют конусный фундамент. Как только бетон наберет нужную прочность, Вам придется установить стальную колонну. Для этого на внутреннюю оболочку фундамента необходимо закрепить внешнюю металлическую конусную оболочку колонны, затем фиксирующие зубья соединить с фланцевыми отверстиями. После этого следует затянуть фрикционные шпильки фланцев. В результате Вы получите конусный фундамент под стальные колонны, с заполненной полостью щебнем и с вершиной, где находится конусная оболочка. Таким способов Вы выполнили безвыверочный способ монтажа колонны.

Также рекомендуется засыпать полости щебнем, что обеспечит хорошую шероховатость в зоне соприкосновения железобетонного пустотелого фундамента с полостью.

Особое внимание следует обратить на рихтовку основания, ведь от этого зависит степень равномерно осадки колонн и всего здания. Данную процедуру можно производить как в самом процессе изготовления основания, так и после этого. Также производить рихтовку можно после долговременной эксплуатации здания и в случаях проседания колонн. Чтобы осуществить эту процедуру, сначала необходимо провести нивелировку конусных фундаментов, после чего определить нужную величину рихтовки отдельных конусных элементов. Для рихтовки можно использовать песчаную пульпу или раствор из песка с добавкой глины, либо другого пластификатора. На подготовительном этапе необходимо прочистить патрубок и канал в прилегающем слое засыпки из щебня. Еще нужно будет разрушить бетон при помощи заостренного пробойника и отбойного молотка. В этом случае расчет необязателен. Для повышения удобства использования патрубка, рекомендуется его прочищать через каждые 1-2 часа после бетонирования. Чтобы поднять основание на нужную высоту, патрубок можно соединить со шлангом, и песчаная пульпа будет закачиваться в щебеночную засыпку.

Такая рихтовка позволяет достичь подъемной силы в 100 т на площадь фундамента в 10 кв. м. Так может быть создана подъемная сила, которая способна выдержать здания любых габаритов и массы.

При рихтовке всего каркаса просевшего здания, фундамент целиком не откапывается, поскольку давление пульпы позволяет преодолеть не только массу здания, но и грунта возле пазухи фундамента. В этом случае следует откапать лишь патрубок. Пространственную рихтовку собранной конструкции можно производить только после того, как установлена опалубка и ее соединения с внутренней конусной оболочкой и конусоподобным каркасом.

Как только будет засыпан пазух фундамента, демонтированы опалубка и кондуктор, а также после затвердения бетона можно произвести безвыверочный монтаж колонны. При опускании колонны следует совместить зубья-фиксаторы с фиксирующими шпильками фланцев. На следующем этапе необходимо заполнить бетоном пространство между фланцами и верхней частью фундамента. Так Вы сможете несколько ослабить нагрузку на внутреннюю конусную оболочку и конусный каркас. Следует отметить, что нижняя часть колонны служит для предотвращения коррозии. Фундамент стальной колонны на практике работает следующим образом. Сжимающая сила передается сверху вниз, так сила сжатия сначала воздействует на внешнюю оболочку через торец фланга, после чего на внутреннюю оболочку.

Монтаж фундамента под колонны является ответственным процессом, который нужно контролировать от начала до конца. Поэтому рекомендуется посоветоваться со специалистами, и предоставить им возможность произвести все необходимые расчеты по установке того или иного основания.

estroyka.com

Фундамент под колонны | Строительный Портал

Все сооружения и здания можно разделить на два типа — каркасные и бескаркасные. Промышленные здания, как правило, являются каркасными конструкциями, а гражданские здания — бескаркасными. Основными несущими элементами каркасных сооружений считаются колонны, ригели, на которые в дальнейшем навешиваются стеновые панели и перекрытия. Колонны бывают двух видов: железобетонные и металлические. Конструкция фундамента должна выбираться в зависимости от вида самих колонн.

Устройство фундамента под железобетонные колонны

Под железобетонные колонны лучше всего выбирать фундаменты стаканного типа. Такое основание может быть монолитным или сделанным из сборных частей. Возводить ступенчатое основание следует лишь в случае, когда фундамент достигнет отметки выше 35 см. Нужно учитывать, что ступени сборного фундамента имеют наклонную поверхность, а монолитного основания — горизонтальную.

Для монтажа данного фундамента, прежде всего, необходимо вырыть котлован и на его дно передать оси возводимого сооружения. Далее при помощи откладывания расстояния по поперечным и продольным осям можно закрепить кольями проектное положение самого фундамента. Помните, что смонтировать сборный фундамент можно лишь в пределах закрепленного четырехугольника, или можно возвести опалубку для монолитного фундамента. Фиксирующие строительные оси нужно установить в плановое положение короба по отвесам, и опускать их следует с проволок. После этого необходимо плотно закрепить установленные короба. На следующем этапе производится установка подколонника, который монтируется чуть ниже отметок на коробе, чтобы в дальнейшем можно было подливать бетон, и довести границу фундамента до проектной отметки. Если же фундамент будет немного ниже отметки, то при установке колонн следует подложить металлическую подкладку нужной толщины под башмак колонны.

Еще перед укладкой сборного фундамента необходимо зафиксировать положение осей на блоки. Если возводимые объект имеет небольшие габариты, то монтаж должен осуществляться от осей, которые закреплены струнами. Основание рекомендуется устанавливать в плановое положение при помощи отвеса. На завершающем этапе монтажа фундамента стаканного типа под железобетонные колонны нужно нанести четыре осевых риски по всем краям стакана, определить все отметки четырех углов и дна стакана, или же измерить величину отклонения отметок от плановых.

Устройство фундамента под металлические колонны

В процесс сооружения основания под металлическую колонну должны входить: изготовление фундамента с полостью, расчет расположения фундамента с учетом геодезических особенностей, а также проектировка его размещения и выбор заполняющего полости материала. Также нужно будет изготовить металлические оболочки, которые плотно западают друг в друга, затем сварить фланцы с отверстиями и приварить малым основанием к колонне внешнюю конусоподобную оболочку. Далее к внутренней оболочке необходимо приварить стержни из арматуры. Продольные стержни следует охватить кольцевыми, расстояние между которыми составляет 100-400 мм, образуя, таким образом, основу стального каркаса. Одновременно также выполняют конус из щебня по центру каждой колонны, на который в дальнейшем будет надеваться арматурный конус со стальной внутренней оболочкой в вершине. На следующем этапе закрепляют патрубок на стальном каркасе и временно соединяют опалубку с арматурным каркасом. Как только кондуктор установлен, арматурный каркас с внутренней оболочкой и опалубкой рихтуется в пространстве. Их следует зафиксировать в нужном положении и подсоединить шланг бетононасоса в горловину внутренней оболочки арматурного каркаса, после чего бетонируют конусный фундамент. Как только бетон наберет нужную прочность, Вам придется установить стальную колонну. Для этого на внутреннюю оболочку фундамента необходимо закрепить внешнюю металлическую конусную оболочку колонны, затем фиксирующие зубья соединить с фланцевыми отверстиями. После этого следует затянуть фрикционные шпильки фланцев. В результате Вы получите конусный фундамент под стальные колонны, с заполненной полостью щебнем и с вершиной, где находится конусная оболочка. Таким способов Вы выполнили безвыверочный способ монтажа колонны.

Также рекомендуется засыпать полости щебнем, что обеспечит хорошую шероховатость в зоне соприкосновения железобетонного пустотелого фундамента с полостью.

Особое внимание следует обратить на рихтовку основания, ведь от этого зависит степень равномерно осадки колонн и всего здания. Данную процедуру можно производить как в самом процессе изготовления основания, так и после этого. Также производить рихтовку можно после долговременной эксплуатации здания и в случаях проседания колонн. Чтобы осуществить эту процедуру, сначала необходимо провести нивелировку конусных фундаментов, после чего определить нужную величину рихтовки отдельных конусных элементов. Для рихтовки можно использовать песчаную пульпу или раствор из песка с добавкой глины, либо другого пластификатора. На подготовительном этапе необходимо прочистить патрубок и канал в прилегающем слое засыпки из щебня. Еще нужно будет разрушить бетон при помощи заостренного пробойника и отбойного молотка. В этом случае расчет необязателен. Для повышения удобства использования патрубка, рекомендуется его прочищать через каждые 1-2 часа после бетонирования. Чтобы поднять основание на нужную высоту, патрубок можно соединить со шлангом, и песчаная пульпа будет закачиваться в щебеночную засыпку.

Такая рихтовка позволяет достичь подъемной силы в 100 т на площадь фундамента в 10 кв. м. Так может быть создана подъемная сила, которая способна выдержать здания любых габаритов и массы.

При рихтовке всего каркаса просевшего здания, фундамент целиком не откапывается, поскольку давление пульпы позволяет преодолеть не только массу здания, но и грунта возле пазухи фундамента. В этом случае следует откапать лишь патрубок. Пространственную рихтовку собранной конструкции можно производить только после того, как установлена опалубка и ее соединения с внутренней конусной оболочкой и конусоподобным каркасом.

Как только будет засыпан пазух фундамента, демонтированы опалубка и кондуктор, а также после затвердения бетона можно произвести безвыверочный монтаж колонны. При опускании колонны следует совместить зубья-фиксаторы с фиксирующими шпильками фланцев. На следующем этапе необходимо заполнить бетоном пространство между фланцами и верхней частью фундамента. Так Вы сможете несколько ослабить нагрузку на внутреннюю конусную оболочку и конусный каркас. Следует отметить, что нижняя часть колонны служит для предотвращения коррозии. Фундамент стальной колонны на практике работает следующим образом. Сжимающая сила передается сверху вниз, так сила сжатия сначала воздействует на внешнюю оболочку через торец фланга, после чего на внутреннюю оболочку.

Монтаж фундамента под колонны является ответственным процессом, который нужно контролировать от начала до конца. Поэтому рекомендуется посоветоваться со специалистами, и предоставить им возможность произвести все необходимые расчеты по установке того или иного основания.

srpj.ru

Смотрите также

• 
  Фундаменту 50 лет
• 
  Фундамент столбчатый цена
• 
  Столбчатый фундамент цена
• 
  Зимой заливка фундамента
• 
  Заливка фундамента зимой
• 
  Штукатурка фундамента дома
• 
  Фундамент сколько сохнет
• 
  Сколько сохнет фундамент
• 
  Ваш фундамент рф
• 
  Отлив для фундамента
• 
  Пеноплэкс фундамент плотность