Спустя полгода продолжаю рубрику, как мы строим, причины такого перерыва временная безработица. Кто следит за статьями блога в курсе моих событий, за это время я освоил новую профессию таксиста, увеличил посещаемость блога до 1600 человек в сутки и создал несколько инфопродуктов.
Стройка на объекте началась с монтажа каркаса здания, фундаменты были сделаны в первой очереди строительства. Строим каркасно-панельное здание, которое будет использоваться под склад.
Монтаж колонн начинается с определения геодезических отметок и выноса осей здания на фундаменты. Если вы строите здание с нуля, то все эти отметки и оси вам должны быть известны.
В данном проекте нулевая отметка чистого пола равняется 160,50, но она нигде не вынесена и никто не собирался вызывать геодезистов. Первая часть здания стоит, бетонные полы залиты. Заказчик передал отметку 0.000 от полов существующего здания по акту.
Оси здания были вынесены на стоящие фундаменты при строительстве первой очереди, решили их не перепроверять и работать от них.
У меня, как и у прораба монтажников возникли сомнения по работе с нулевой отметкой от полов. Проработав не один год на производстве бетонных промышленных полов минимальные допуски, которые возможно сделать по ровности это 5 миллиметров.
Если ошибемся с высотными отметками, то могут быть такие проблемы если ниже, то это перерасход металла на подкладки под балки. Если выше то здесь сложнее, скорее всего колонну долбить не стали бы так и оставили, в надежде на то, что заказчик не заметит. Но крыша получилась бы завышенная на одном конце здания.
Чтоб не ошибиться с высотной отметкой мы решили её взять от верха колонны. По проекту верхняя отметка колонны 8.400 мм от нулевой отметки чистого пола здания. Померили рулеткой, высота колонны от верха до пола составляла 8.425 мм.
Получалось, что полы занижены на 25 миллиметров. На колонне вынесли отметку 8.400 мм от верха, взяли ее как нулевую отметку и стали с ней работать.
Далее делаем нивелирную съемку низа стаканов фундаментов. Выясняем, какой толщины метал необходимо подставить под каждую колонну, чтоб выставить их в один уровень. После съемки видно, что низ стаканов фундаментов находится не в одном уровне и имеют разницу от 20-40 миллиметров.
Мне попадались статьи, где советуют, что необходимо сначала сделать подливку из бетона, а потом монтировать колонну. Считаю, что это не правильно во первых сроки затягиваются, надо ждать пока бетон наберет прочность, а во вторых, где уверенность, что четко под отметку сделают подливку.
Быстрее нарезать металлические листы размерами 25х25см необходимой толщины и подставить под низ колонн при монтаже.
Для монтажа колонны необходимо подготовить клинья. В моей рабочей деятельности я видел два вида клиньев деревянные и железные, есть и железобетонные. Если вы применяете деревянные, то их необходимо извлечь после частичного замоналичивания колонн.В нашем случае монтажники применили железные, порезали двутавр П14 длиной примерно 25-35 сантиметров из расчета 8 клиньев на одну железобетонную колонну.
Перед монтажом колонны почистили полость фундамента от песка металлической щеткой и нанесли бетонконтакт для сцепления бетона.
Железобетонная колонна имеет длину 9,3 метра и монтажное отверстие, почему то находилось не в верхней части колонны, а в нижней. Монтажники изготовили из листа железа площадку с отверстиями под анкерные болты и захватом под крюки.
Установив железобетонную колонну в полость фундамента, на каждой ее стороне отмерили и расчертили карандашом середины сторон. При установке монтаже железобетонной колонны совместили риски с осями здания.
Стаканные фундаменты на площадке имели полость для колонны не клиновидную, что создало проблемы в установке колонны по вертикале. Установив колонну и заклинив ее железными клиньями на уровне верха стакана фундамента выровнять по вертикале не получалось.
Низ колонны имел свободное пространство и при выравнивание в верхней части фундамента, нижняя часть колонны уходила в противоположную строну.
Если бы в стаканах фундаментах полость под колонну сужалась вниз, то зафиксировать ее было можно не большим куском камня или железом.
Для выравнивания первой колонны были изготовлены клинья, которые просунули до низа колонны и расклинили. Клинья сделали из двух металлических пластин сваренных под углом между собой.
Следующие колонны предварительно подготовили по центру каждой колонны просверлили отверстия и забили арматуру диаметром 22 миллиметров. Так же на дне стаканов фундаментов в пересечение осей здания или центра колонны просверлили отверстие под эту арматуру.
При установке железобетонных колонн арматура в колонне совпала с отверстием в фундаменте и низ был зафиксирован. По вертикали выравнивали колонну с помощью железных клиньев на уровне верха фундамента.
Вертикальный уровень выставляли с помощью строительного уровня и отвеса. Отвес изготовили, приварив вверху колонны арматуру и к ней привязали шнурку с грузом.
Правильнее конечно выставлять колонны с двумя теодолитом. Наносят риски посередине колоны вверху и внизу. С теодолитами следят за тем, чтоб они совпали. У меня нет опыта работы с теодолитом, если будет, то обязательно напишу на блоге.
Таким способом за одну смену установили 5 колон, а на монтаж первой колонны было потрачено целая рабочая сменна.
В этот же день монтажники замоналитили железобетонные колонны, по проекту бетон марки В25. При замоналичивание тоже есть свои нюансы не достаточно взять и вывалить бетон в стакан. Необходимо чтоб он заполнил все пространство между колонной и стаканом фундамента.
Для этого бетонную смесь укладывают с одной стороны. Глубинным вибратором проталкивают ее пока бетон не появиться из под низа колонны. Это значит, что внизу между колонной все пространство заполнено бетоном.
Все железобетонные колонны смонтированы, следующим этапом строительства монтаж балок, продольных связей, фахверковых колонн и т.д.
Про правила доставки, складирования, допуски в отклонение при монтаже колонн читайте в СНиП 3.03.01-87 - Несущие и ограждающие конструкции, пункт 3 "Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций".
Как отчитаться по материалам и заполнить форму м-29 читайте здесь.
Расскажите о своем опыте монтажа колонн в комментариях.
С уважением, Олег Клышко.
klyshko.ru
Монтаж колонн включает приемку фундаментов с геодезической проверкой положения их осей и высотных отметок. При этом проверяют их размеры, положение закладных деталей. По четырем граням сверху и на уровне верха фундаментов наносят осевые риски, а на колоннах, предназначенных для укладки по ним подкрановых балок, делают риски на консолях. На колонны высотой более 12 м закрепляют хомуты или струбцины для их временного крепления.
Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа. При использовании самоходных стреловых кранов колонны располагают опорной частью ближе к фундаменту, оголовок направляют в пролет по ходу монтажа. Места строповки колонн должны быть доступны для ведения работ (рис. 8.24, а, б).
Монтаж колонн осуществляют способом «на весу». Строповку колонн выполняют различными фрикционными захватами или с использованием самобалансирующих траверс (рис. 8.24, в, г, д).
Поднятые краном колонны опускают в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонн с осевыми рисками на фундаменте. Затем проверяют вертикальность колонн с помощью двух теодолитов.
При монтаже легких и средней массивности колонн могут быть использованы одиночные или групповые кондукторы.
Колонны высотой 12... 18 м закрепляют дополнительно к клиновым вкладышам кондукторами или расчалками. Средства временного крепления демонтируют после окончательного закрепления и достижения бетоном стыка 70% R28 прочности.
Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном замоноличенных стыков прочности, указанной в ППР.
При монтаже колонн должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение точности их установки с определением фактического положения монтируемых колонн. Результаты геодезического контроля должны оформляться исполнительной схемой.
Рис. 4. Сборные фундаменты под отдельные опоры: а и б - под кирпичные столбы; виг- под железобетонную колонну, 1 - блок-подушка, 2 - распределительный блок, 3 - кирпичный столб, 4 -железобетонная колонна, 5- башмак, 6 - блок-стакан, 7 - опорная плита
Для колонн трех- и четырехэтажной разрезки (высотой более 10 м) необходимо применять приспособления, обеспечивающие крепление колонн не только в стаканах, но и по высоте, используя подкосы, растяжки, групповые кондукторы. При использовании одиночных кондукторов, подкосов и растяжек может быть принята дифференцированная или комплексная схема монтажа.
Групповые кондукторы используют при монтаже колонн высотой до 18 м. При продольном расположении ригелей применяют комплект из трех РШИ, а при поперечной —из двух.
Монтируемую колонну подают в кондуктор и с помощью зажимных винтов хомутов временно закрепляют и расстроповывают. Выверку колонны осуществляют с помощью винтов, а ее вертикальность проверяют теодолитами.
Подкрановые балки монтируют после того, как бетон в стыке между колонной и стенками стакана фундамента наберет не менее 70% проектной прочности.
Подкрановые балки монтируют отдельным потоком или одновременно с конструкциями покрытия.
До начала монтажа выполняют геодезическую проверку отметок опорных площадок подкрановых консолей колонн. Перед подъемом на балку навешивают приспособления и подмости для ее временного закрепления в проектном положении, а также оттяжки для ее точной наводки. Балки устанавливают по осевым рискам на них и подкрановых консолях колонн с временным раскреплением на анкерных болтах и выверяют с помощью специальных приспособлений.
Оси подкрановых балок выверяют теодолитом, установленным по оси первой подкрановой балки на специальном кронштейне, прикрепленном к первой колонне так, чтобы теодолит был расположен на высоте 500 мм над верхней плоскостью балки. При пролете не более 18 м ось подкрановых балок выверяют путем измерения рулеткой пролета против каждой колонны. Подкрановые балки и подкрановые рельсы нивелируют прибором, установленным в середине пролета здания на высоте 200...300 мм от поверхности балки.
После окончательной выверки подкрановых балок составляют исполнительную схему, на которой обозначают отметки верха балок, отклонения, проектную отметку верха балок. Этой схемой пользуются при установке рельсовых путей.
После выверки и геодезической проверки правильности установки балок сваривают закладные детали.
Фермы покрытия обычно монтируют с транспортных средств. В отдельных случаях, а также при необходимости укрупнения ферм у места монтажа их размещают в специальных кассетах в монтируемом пролете. При этом фермы раскладывают (рис.7) таким образом, чтобы кран с каждой позиции мог без оттяжки устанавливать ферму и по возможности без передвижек укладывать плиты покрытий.
Подстропильные фермы обычно монтируют в одном потоке с подкрановыми балками после установки балок с одной стоянки монтажного крана.
Стропильные фермы и балки покрытия монтируют после установки и закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания. Перед подъемом их обстраивают люльками и лестницами, закрепляют распорки для временного крепления, страховочный канат, расчалки и оттяжки.
При монтаже ферму поднимают, разворачивают с помощью оттяжек на 90°. Затем поднимают на высоту, на 0,5...0,7 м превышающую отметку опор, и опускают на опоры. Правильность установки балок и ферм контролируют путем совмещения соответствующих рисок. Для строповки ферм применяют траверсы с полуавтоматическими захватами, обеспечивающими дистанционную расстроповку.
После подъема, установки и выверки первую ферму или балку раскрепляют расчалками, а последующие крепят специальными распорками из расчета не менее двух для ферм пролетом, 24...30 м. Расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей покрытия. Для выверки и регулировки положения на опоре балок или ферм применяют специальные кондукторы (рис.8).
Монтаж плит осуществляют сразу после установки и постоянного закрепления на опорах очередной фермы. Этим обеспечивается необходимая жесткость очередной ячейки покрытия. При бесфонарной кровле плиты покрытия рекомендуется укладывать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета, при наличии фонарей — от концов ферм к середине пролета. Закладные детали каждой плиты в трех углах опирания необходимо приварить к закладным деталям верхнего пояса фермы.
Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.
studfiles.net
Фундаменты стаканного типа под колонны являются разновидностью столбчатых оснований используемых под железобетонные или металлические конструкции.
Основной функцией стакана является эффект разгружающей подушки, схожий с подушкой ФЛ, создаваемой при устройстве ленточных фундаментов. Особенностью конструкции является расположение выше стакана сборного или монолитного столба. То есть монтаж фундаментов стаканного типа подразумевает не заливку верха бетонным раствором, а его сборку из готовых деталей. В дальнейшем по ним устанавливаются балки основания или несущие прогоны.
Изготавливаются стаканы из железобетона с усиленной схемой армирования, которая положительно влияет на длительность срока эксплуатации фундамента. Конструкция не применяется на пученистых и просадочных грунтах.
Фундамент стаканного типа не используется в бытовом строительстве. Основной сферой применения подобных оснований является сооружение мостов и промышленных зданий.
Фундамент стаканного типа
Перед тем как приступить к устройству столбчатого стаканного фундамента, следует ознакомиться с требованиями, которые установлены ГОСТ 23972-80 по отношению к данной конструкции.
Монтаж фундамента стаканного типа требует учета показателей моростойкости и огнеупорности, это поможет исключить деформацию изделия и появление на его поверхности трещин во время эксплуатации.
Чаще всего фундаменты стаканного типа используются при выполнении следующих работ:
Стаканные основания обладают рядом достоинств, среди которых основными являются:
Основным преимуществом конструкции является высокая прочность, что позволяет выполнять функцию опоры для всего сооружения.
Но стаканные фундаменты также обладают рядом недостатков, к которым относится:
Составными элементами конструкции являются плита-основание и стакан (подколонник). Чтобы выполнить расчет фундамента необходимо учитывать следующие параметры:
На последний параметр оказывает влияние материал, из которого изготовлен столб. Например, фундамент под колонну из металла, оснащен специальными крепежами, отличными от способа крепления железобетонных конструкций. Соединение с башмаком выполняется при помощи бетонов М200, М300, М400.
Прежде чем приступать к монтажу, необходимо приготовить следующие инструменты: сварочный аппарат, болгарку, перфоратор, нивелир, рулетку, уровень.
Заделка колонны в стакан фундамента производится различными способами, зависящими от материала конструкции. Металлический столб крепится к основанию с помощью анкерных болтов, изготовленных в соответствии с ГОСТ. При этом следует учитывать, что нельзя нарушать расположение креплений, которое установлено при проведении проектных расчетов. Максимально допустимая погрешность не может превышать 2 мм.
Монтаж колонн в стаканы фундаментов выполняется под строгим контролем некоторых параметров:
Монтаж
При установке стаканных фундаментов важно следовать определенному алгоритму. Первым делом готовится яма, в которой в дальнейшем укладывается подушка из песка или гравия. Слой нужно утрамбовать. С помощью подъемного крана на подготовленное основание устанавливается стаканный фундамент. После этого в стакан можно устанавливать колонну (не обойтись без подъемного крана) и зафиксировать ее в башмаке при помощи креплений или раствора.
Монтаж выполняется в строгом соответствии с расположением осей, обозначенных рисками на краях стакана. Риски наносятся пред началом установки несмываемой краской.
Струны и отвес, а также проволока и гвозди, помогут при обозначении разбивочных осей. Необходимо проконтролировать совпадение осей на подошве и стакане с разбивочными осями.
Статья была полезной? Оцени и поделись ей в соц. сетях: Loading ...fundamentsovet.ru
Фундамент стаканного типа под колонны относится к фундаменту столбчатого характера. Основным отличием подобного типа фундамента выступает высокий показатель прочности. Следует отметить, что верхнюю часть не заливают бетоном, как это обычно принято, а выполняют при помощи готовой конструкции. Его основная цель аналогична подушке в ленточном фундаменте. Тем не менее, между ними все равно имеются отличия, основное из которых заключается в том, что сборный или монолитный столб устанавливают выше, чем стакан.
Следует более подробно рассмотреть особенности фундамента стаканного типа под колонны.
При изготовлении стаканов под колонны используют бетон или усиленную схему армирования, за счет чего такой фундамент будет обладать более длительным сроком эксплуатации. Он не предназначен для того, чтобы использоваться в индивидуальном строительстве. В качестве его прямого назначения выступает возведение промышленных объектов или мостов.
Фундамент стаканного типа под колонны не может быть установлен на грунте, который обладает пучинистым или просадочным характером. После того, как все работы с фундаментом будут окончены, выполняется установка колонн в стаканы фундаментов. Основными положительными качествами выступают несложная установка и возможность сэкономить время в процессе осуществления монтажа по устройству фундамента.
Монтаж колонн в стаканы фундаментов – тоже достаточно простая процедура, которая относится к работам нулевого цикла, выполняемых за счет самостоятельного монтажного потока. Надземную часть монтируют с использованием специальных методик. Колонны за счет самостоятельных потоков монтируются, а затем навешиваются стеновые панели, после чего осуществляется комплексная установка подкрановых и стропильных ферм, укладываются панели покрытия.
При строительстве одноэтажных зданий используется специально разработанная номенклатура сборных железобетонных колонн до 26 т., которые монтируются в фундаменты стаканного типа.
До того, как будет осуществляться монтаж колонн в стаканы фундаментов, необходимо провести ряд операций, куда входят:
Предварительно колонны необходимо разложить на месте монтажа на деревянных подкладках, толщина который должна составлять не меньше 2,5 см. При этом раскладка колонн должна осуществляться так, чтобы у крана с монтажной стоянки была возможность установки их в проектное положение, не изменяя при этом вылета стрелы.
Перед процедурой монтажа следует осмотреть колонны и выявить наличие деформации на ней, повреждений, сколов или трещин, а также обнаженной арматуры или бетонных наплывов. Кроме того, осуществляется проверка геометрических размеров колонн, монтажное отверстие и то, насколько правильно установлены стальные закладные детали. Только при условии, что не будет выявлено нарушений, колонны можно устанавливать в стаканы фундаментов. Нельзя не заметить, что вместе со строповкой, необходимо обстроить колонны, высота которой более 12 метров, раскачалками, лестницами или навесными люльками.
b-stroi.ru
Монтаж стаканного фундамента
Современные стаканные фундаменты производятся из железобетона, они представляют собой одну из разновидностей столбчатых конструкций, но отличаются большей устойчивостью. Это не просто обычные столбы, а большие железобетонные «башмаки», которые устанавливаются в подготовленные ямы на утрамбованную поверхность. Из особенностей необходимо отметить то, что ставить такой тип основания рекомендовано для небольших каркасных домов, но делать это можно только на очень устойчивом грунте, так как основание будет распределять нагрузку от строения. В современном строительстве такая конструкция используется не столь часто.
Стаканный является одной из разновидностей столбчатых конструкций, но отличаются большей устойчивостью.
При устройстве подобные фундаменты должны выставляться в строгом соответствии с технологией. Наиболее часто их применяют для каркасных домов. Сферами применения такого типа основания для дома являются:
Монолитный столбчатый фундамент стаканного типа: 1 – плита (с одним или двумя уступами), 2 – подколонник, 3 – 3-сборная железобетонная колонна, 4 – стакан, 5 – горизонтальные бороздки на колонне для лучшего закрепления ее в стакане, 6 – бетонная подготовка, hс – глубина стакана, hф – высота, а, b – размеры подошвы, ак, bк – размеры колонны.
Преимуществами подобных стаканных оснований являются:
Есть и недостатки, среди которых необходимость применения тяжелой техники для доставки колонн, их размещения на участке. Сегодня применяются опоры из железобетона, которые отличаются не только по своим размерам, но и по весу. При строительстве дома стоит правильно подбирать такие элементы, которые полностью соответствуют планируемым нагрузкам от конструкций строения.
Стаканные при сооружении требуют, чтобы строители четко придерживались всех стандартов. Сам монтаж не очень сложный, если соблюдается должная очередность работ:
Схема монтажа. 1 — гусеничный кран, 2 — положение блоков фундаментов до подъема, 3 — блок на проектной отметке, 4 — четырехветвевой строп.
Фундаменты стаканные обеспечивают правильное распределение нагрузки от всего строения по поверхности грунта.
Почва должна быть устойчивой к пучинистости, деформациям, просадке.
Все технические требования во время строительства должны регулироваться специальным ГОСТом 23972/80.
Именно это обеспечивает отсутствие просадки дома, появление трещин на его стенах, то есть создает надежность, больший срок эксплуатации. Но при установке необходимо сразу предпринять меры по морозостойкости, обеспечении прочности на сжатие. Все технические требования во время строительства должны регулироваться специальным ГОСТом 23972/80. Сюда относятся такие правила:
Виды стаканного типа: а — высокие, б — с подколонником, 1 — колонна, 2 — подколенник, 3 — стык колонны с подколонником.
Устройство стакана для фундамента требует закупки не только арматуры, но и опалубки. Чтобы удешевить стоимость проводимых работ, необходимо правильно выбрать колонны для будущей конструкции. Сегодня производители предлагают различные материалы, стоимость которых различается в зависимости от их характеристик. Рассчитать бюджет для всего фундамента довольно просто, необходимо только выбрать соответствующие колонны, определить их количество (фундаменты под строения различной площади могут иметь разное количество таких колонн). Общая стоимость должна учитывать опалубку, цементный раствор, расходы на доставку материалов и копку. Сами колонны, которые отлично подходят под стаканный фундамент, имеют следующую стоимость:
Фундамент стаканный – это разновидность столбчатого, состоящего из специальных опор, принимающих на себя всю нагрузку от здания. Такие фундаменты используются только для устойчивых грунтов, сооружаются они в виде больших бетонных башмаков, которые поддерживают на себе здание. Сегодня такие фундаменты являются идеальными при сооружении каркасных домов. Они позволяют значительно сократить стоимость на сооружение основания. При этом прочность и надежность такой конструкции достаточно высока, она отличается долговечностью, хотя в устройстве и несколько сложна.
По материалам сайта: http://1pobetonu.ru
fix-builder.ru
ReadMeHouse
Энциклопедия строительства и ремонта