• Войти
  • Регистрация
 

Шлакоблоки для фундамента: типы изделий. Как выбрать основу дома. Геодезические работы. Шлакобетонный фундамент


Реконструкция шлакозаливного дома - Фундамент своими руками

 

Ремонт стен шлакоблочного дома своими руками.

Шлакоблочные дома постройки 50-х — 70-х годов начинают потихоньку давать трещины. И не просто трещины, а хорошие трещины. Причины трещин могут быть различными, но главное это то, что раньше нашим отцам и матерям жить то было негде, а жить хотелось как все нормальные люди в собственном доме, вот и строили они дома из того что было и говорили при этом: «на наш век хватит». При строительстве экономили буквально на всём: на фундаменте, цементе, на качестве стройматериалов, на профессиональных навыках специалистов. А такое понятие как монолит и армирование было вообще из области фантастики.

Что же делать с такими шлакоблочными домами?

Строительство нового дома обойдётся в хорошую копеечку. А в разваливающемся доме, где сыплется штукатурка, трескаются и наклоняются стены, разрушается фундамент жить стыдно, неприятно, и главное не безопасно.

Решения здесь может быть только три:

  • продать старый дом и на вырученные средства начать строительство нового,
  • всё сломать и строиться заново,
  • сделать капитальный ремонт старого шлакоблочного дома, применяя новые современные технологии строительства.

Так как первые два варианта значительно затратнее последнего, мы остановимся именно на нём — ремонте старого шлакоблочного дома своими руками.

Начать ремонт нужно с оценки состояния дома, осмотра его специалистами и принятия решения о возможности проведения ремонта, его эффективности и долговечности.

На многих сайтах можно найти информацию о том, как заделать трещины дома методом наложения скоб с последующим оштукатуриванием. Да, на какое то время можно пустить пыль себе в глаза и «замазать» трщину! Но, во-первых, простое замазывание трещин и наложение скоб не укрепит дом, через некоторое время трещина появится снова, во вторых: вы просто выбросите деньги практически безрезультатно. А как быть если трещина из года в год появляется снова, а стена начинает наклоняться? Отклонения от вертикального состояния хорошо видны по отвесу. В этом случае срочно нужно принимать решение и мы принимаем — шлакоблочному дому нужен капитальный ремонт.

Начинать капитальный ремонт старого дома нужно с ремонта фундамента.

Как дополнительно укрепить стены дома?

Кроме ремонта фундамента, для старых домов, построенных из рыхлых шлакобетонных блоков, рекомендован ремонт стен способом устройства нескольких монолитных армированных поясов по периметру дома с последующим оштукатуриванием по металлической сетке. Армирование может быть напряжённым и обычным. Напряжёное армирование применяется в тех случаях, когда необходимо не только укрепление, но и стяжка дома. При напряжённом армировании диаметр арматуры или сечение полосы выбирают большим, чем при обычном армировании. Впрочем через некоторое время простое армирование стены перейдёт само по себе в состояние напряжённого вследствии дальнейшей усадки дома. В сочетании с ремонтом фундамента эти мероприятия способны значительно продлить жизнь старого каменного или шлакоблочного дома, а правильное и надёжное армирование стен дома просто подарит ему вторую жизнь.

В связи со старением домов старой постройки эта проблема сегодня возникает повсеместно.

На фотографии изображён вариант верхнего армирования стены из шлакоблоков включая кирпичные угловые столбы дома.

Пояса из арматуры устанавливаются как минимум по верху дома (выше оконных проёмов) в несколько рядов (минимум в 2 ряда) по всему периметру. Арматура используется обязательно рифлёная и длинной не менее 6 метров (диаметр арматуры в нашем случае применён в 12 мм.) с перевязкой или сваркой между собой для достижения единой монолитной конструкции.

Дополнительный армирующий пояс устанавливается на уровне низа оконных проёмов в один или два ряда по всему периметру дома.

  • арматура на 12-14,
  • армирующая сетка (для достижения наибольшего армирующего эффекта — раскатывается и крепится к стене горизонтально),
  • песко-цементная смесь.

С целью достижения более жёсткой и единой конструкции, в кирпичном столбе, для закладки арматуры, проштраблено (болгаркой) углубление. Которое, в последующем, смачивается или обрабатывается грунтовкой и заделывается раствором.

Арматура и армирующая сетка после частичного оштукатуривания.

Оштукатуривание старого дома осуществляйте по маякам. Это значительно сэкономит ваше время и придаст обновлённому дому хороший внешний вид.

Отдельно остановлюсь на ошибке, допущенной при ремонте стен данного дома.

А именно: в отличии от арматуры, армирующая сетка была применена только на участках шлакоблочных стен, кирпичные угловые столбы штукатурились без сетки. В результате на одном из столбов после зимы штукатурка стала отходить. Возможной причиной данной ситуации послужила недостаточная подготовка поверхности кирпичного столба к оштукатуриванию.

Но всё-таки лучшим вариантом и более надёжным во всех отношениях является применение армирующей сетки (лучше металической). Крепление сетки осуществляется на участке шлакоблочной стены — простыми гвоздями с пластиковыми шайбами, а на участках кирпичной кладки — дюбелями.

После оштукатуривания по маякам стены дома шпаклюются фасадной шпаклёвкой и красятся фасадной краской.

На фотографии — тот же фрагмент стены после двух лет эксплуатации.

Возможно ли строительство второго этажа после ремонта старого шлакоблочного дома?

Да, возможно! Но при соблюдении ряда условий и требований.

Главными из которых являются:

  1. Ремонт фундамента необходимо осуществить двусторонней железобетонной обоймой, при этом обоймы должны быть связаны между собой анкерами;
  2. Для надёжной опоры второму этажу в шлаковых стенах должно быть наличие либо кирпичных опорных столбов (как в нашем случае) либо вмонтированных в ходе ремонта стен металлических опорных труб (обычно квадратных 100 х 100). А лучше и то и другое;
  3. Обязательное сооружение поверх шлакоблочной стены армпояса по всему периметру дома, включая все несущие стены. Толщина армпояса не менее 10 — 15 см. Опорой для армпояса являются кирпичные столбы и встроенные в шлакоблочные стены металлические опорные трубы;
  4. Строительство второго этажа ведётся из облегчённых материалов (газосиликат, облегчённый полнотелый керамзитобетонный блок «термолюкс») с применением армирования кладочной сеткой;
  5. поверх второго этажа сооружается второй армпояс толщиной 5-8 см.
  6. перекрытие второго этажа также сооружается облегчённым.

Трешина в сене, ремонт старого шлакоблочного дома своими руками, как стянуть шлаковый дом

Что делать, если у вас треснула стена? Как правильно заделать трещину в стене? Вы можете провести ремонт стен своими руками и заделать трещины в стене дома самостоятельно. Ремонт реставрация и восстановление стен стагоро шлакоблочного дома, как правильно стянуть дом на эти вопросы вы найдёте ответ на странице нашего сайта.

Источник: www.xn--62-6kchl2cn2f.xn--p1ai

 

Ремонт стен из шлака в доме снаружи и внутри — что может случиться со шлакобетонными стенами?

Привет всем читателям блога prosamostroi.ru! Вспомнилась мне сегодня одна песня Бориса Гребенщикова, в которой присутствуют такие слова: «…возвышаются сияющие дворцы из шлакобетона». И это не потому вспомнилось, что настроение музыкально-лирическое (хотя куда ж без этого?). Дело в том, что эти самые «дворцы» иногда тоже нуждаются в серьезных ремонтных работах. И тут важно понимать, что ремонт стен из шлака отличается по своей технологии от ремонта стен из гипсокартона, или сотворенных из других материалов. Вот и захотелось поделиться знаниями и опытом, как же правильно провести такую процедуру.

Что, собственно, есть шлак?

Если после этого вопроса в голове начинают мелькать медицинские ассоциации, то это не беда: во врачебной области тоже используется данный термин. Но сейчас речь о строительстве. А с точки зрения строительства, шлаком называется твердый остаток, который появляется после окончания процесса выплавки из руды металла. Ну, или после того, как сожжен уголь. Есть и другие варианты, но в данном случае мы на них останавливаться не будем. Если говорить, какие строительные материалы изготавливаются из шлака, то это обычно черепица и кирпич.

Также, вероятно, Вы знакомы (ну, или я Вас сейчас познакомлю) с таким строительным камнем, как шлакоблок. Это такая небольшая, скажем так, плита, которая готовится с применением шлакобетонного раствора. Вяжущим элементом в шлакоблоках является цемент.

Итак, небольшой ликбез пройден. Теперь, когда общее представление о предмете есть, можно перейти и к более практической части. Дело вот в чем: иногда уже в процессе возведения дома застройщики закрывают глаза на качество того шлака, который выбирается для стен. Мол, есть цемент, он все и свяжет. В этом и таится ошибка. Шлак – не всего лишь наполнитель. Он оказывает воздействие и на свойства извести, и на свойства цемента. Отсюда, как говорила одна хорошо известная Герцогиня, мораль: это птица высокого полета (в смысле, шлак должен иметь высокое качество).

Сейчас вот о чем. Шлакоблочные стены и прочие стены из шлака могут с годами вести себя по-разному, то есть повреждения от времени у них могут быть различной степени сложности и тяжести. Поэтому перед тем, как совершать ремонт стен из шлака, нужно внимательно оценить, насколько изношен материал. Тогда и варианты починки подобрать будет легко.

Что же может случиться со шлакобетонными стенами?

Начнем с более простого и менее капитального. Допустим, у Вас дом, шлаковые стены, и со временем начала отслаиваться штукатурка, которая потребует ремонта. Как его выполнить мы уже однажды обсуждали в статье — ремонт штукатурки стен отдельными местами, советую ознакомиться. Такое может произойти как снаружи, так и внутри. Что предпринять? Для внешнего ремонта могут быть порекомендованы работы не по восстановлению, а по укреплению. Принцип сайдинга вполне подойдет для такого случая. А вот внутри помещения неплохо будет воспользоваться методом обшивки гипсокартонными листами. Это и дефекты скроет, и стены станут ровнее. На ваше усмотрение и вкус, можно применить для внутренней отделки и другие виды плит. Тут уж выбирать Вам.

Так, теперь о трещинах. Дело в данной ситуации будет несколько посложнее и покропотливее. Если Вы все-таки не хотите менять жилье, строить новое и делать тому подобные пируэты, тогда беремся за инструмент (ни за голову) и приступаем к решительным действиям. Можно начинать ремонт стен с ремонта фундамента. Дольше, но и серьезнее. Можно устроить армированные пояса (они должны быть армированными) по всему периметру дома и потом по металлической сетке оштукатурить их. А если еще и произвести эту процедуру все-таки в сочетании с укреплением фундамента, то результат будет вдвойне надежным: «дворцы из шлакобетона» прослужат еще много-много лет.

Чуть не вылетело из головы: есть же еще конструкции из наливного шлака! Они отличаются от уже перечисленных тем, что не имеют привычных швов. Что делать в случае их ремонта? К примеру, при осыпании штукатурки и появлении трещин можно штукатурку гвоздями пробить, потом закачать в трещины под давлением раствор цемента. Далее создать эдакую опалубку из дерева, а уже после процементировать.

Ремонт стен в квартире «настигает» практически всех. И как иначе: трещины в стенах, отваливающаяся штукатурка и прочие «мелочи» не только свидетельствуют об обветшании жилого помещения, но и просто-напросто удручают свои видом. Поэтому боевая готовность номер один – вот первое, что нужно для безбоязненного старта этого увлекательного процесса. И ведь результат Вас самих наверняка обрадует. Представляете, стены станут ровными, отделку подберете – как в новый дом въехали! К тому ж своими руками все смогли и совершили. Двойной респект (уважение, конечно). Теперь можно передохнуть и насладиться. Помните, хоббиты говорили: «Мы сидим на поле победы и вкушаем ее заслуженные плоды!». Хотя можно и не помнить цитат. Важно, чтобы у Вас все по-настоящему получилось в намеченном серьезном деле. Удачи!

Ремонт стен из шлака в доме снаружи и внутри - что может случиться со шлакобетонными стенами?

Ремонт стен из шлака. Подробная инструкция по ремонту стен из шлака, необходимые инструменты, навыки, полезные советы и секреты..

Источник: www.prosamostroi.ru

 

Ремонт шлаколитых стен своими руками – это реально!

Что делать, если осыпаются стены шлаконаливного дома? Как самостоятельно провести ремонт шлаколитых стен, чтобы достичь желаемого результата?

В послевоенные годы и вплоть до 70-х годов прошлого столетия в стране был дефицит качественных стройматериалов. Поэтому дома в деревнях и в частном секторе часто строили из шлака, который являлся отходами производства. Его смешивали с цементным раствором и заливали в предварительно установленную опалубку, возводя таким образом стены. Так как делалось это все непрофессионально, да и цемент экономили, сильно разбавляя раствор песком, в наше время становится все более актуальным ремонт шлаколитых стен. Они трескаются и буквально осыпаются.

Дом шлаконаливной. Осыпаются стены. Как сделать ремонт?

Конечно, в идеале такой дом нужно снести, а вместо него построить новый. Однако далеко не всем по карману такие расходы. К тому же, пока идет стройка надо где-то жить. Поэтому рассмотрим варианты ремонта.

  • Армируем и штукатурим дом снаружи. Арматурой делаем минимум три обвязки вокруг дома: одну выше линии окон, две – ниже. К ней крепим металлическую сетку (привязываем проволокой или привариваем). Если позволяет состояние стены, сетку можно закрепить с помощью дюбелей. Затем штукатурим хорошим клеем для наружных работ. Когда поверхность высохнет, убираем шероховатости, делаем гладкой. Наносим два и более слоя водостойкой краски. В принципе можно использовать и полимерную сетку, но как показывает опыт, металл надежнее.
  • Обшиваем стены сайдингом или деревом. Крепим с помощью быстрого монтажа или дюбелей с саморезами на стенах вертикальные рейки. Затем к ним пристреливаем скрепками с помощью пистолета панели сайдинга или саморезами с потайной головкой прикручиваем доски. Для обшивки также можно использовать древесные плиты или асбестовые листы. Обшивку из материалов на основе древесины обязательно нужно покрыть морилкой, а затем покрасить. Однако хотим обратить ваше внимание: в отличие от предыдущего способа, обшивкой стены не укрепить. Она лишь защитит их от вредного воздействия окружающей среды и послужит отличным способом декорирования внешне мало привлекательного здания.

Как поступают, если ремонт шлакозаливных стен точно не даст желаемого результата?

Увы, не всегда имеет смысл тратить время, силы и средства на ремонт стен такого типа. Если время и силы природы сделали их совсем не пригодными для проведения каких-либо восстановительных работ, рекомендуем поступить следующим образом:

  • укрепить фундамент или же сделать новый. Как и в случае со стенами, на материалах для фундамента наверняка сэкономили. А это значит, что, даже если дом еще не дал усадку, а стены не потрескались, однажды это все равно случится. И это вопрос обозримого будущего;
  • по мере финансовых возможностей и наличия свободного времени поверх нового фундамента возводите кирпичные стены (или стены из другого строительного материала), продолжая жить в старом своем доме, который вы, по сути, будете «окружать» новым;
  • по завершению основных строительных работ демонтируйте старый дом. Сделать это будет несложно, учитывая степень износа стен;
  • не забудьте про обустройство отмостки, которая будет надежно оберегать фундамент от разрушительного воздействия влаги.

И главное – будьте уверены, у вас все получится, если есть желание сделать свое жилище лучше и комфортнее!

Ремонт шлаколитых стен: причина проблемы и её устранение

Что делать, если осыпаются стены шлаконаливного дома? Как самостоятельно провести ремонт шлаколитых стен, чтобы достичь желаемого результата?

Источник: delaisteny.ru

 

postroifundament.ru

Возведение фундамента из шлакоблоков своими руками

фундамент из шлакоблоков

Любой владелец дачного или садового участката рано или поздно задумывается о строительстве если некапитального дома, то хотя бы сарая или хозяйственного блока своими руками. Наличие сарая на участке будет как нельзя более актуально как для хранения инвентаря и урожая, так и для отдыха садовода в летний зной или укрытия от неожиданно нагрянувшего дождя.

Изучая вопрос строительства хозблока из того или иного материала, садоводы и дачники обращают свое внимание на ленточный фундамент из шлакобетонных блоков. Это объяснимо, шлакоблок — материал доступный и недорогой и как раз хорошо подходит для малоэтажного строительства. А в том случае, когда необходимо выполнить фундамент сарая быстро, недорого и из максимально доступных материалов, которые можно купить практически везде и смонтировать их своими руками — шлакоблок подойдет идеально.

Но каким бы хорошим и доступным ни было основание из шлакобетонных блоков, у него есть ряд недостатков:

— во-первых, это смещение грунтов. В случаях, когда грунты на садовом участке «пучинистые», то есть состоят из суглинка, супеси и так далее, то строить из шлакоблоков на нем категорически нельзя. Смещения грунтов, так или иначе, будут происходить и навредят уже построенному фундаменту, материал которого окажется к такому не готов.

— во-вторых, это грунтовые воды, если их залегание высоко, либо строительство предполагается на болоте, то строить не рекомендуется. Шлакоблок — материал гигроскопичный и влажная среда для монтажа фундаментов из него становится совершенно неприемлемой.

— в-третьих, нелишним будет сказать, что шлакобетонные блоки не предназначены для строительства тяжелых (массой более 50 тонн) строений и хотя, дачный сарай в его традиционном понимании будет весом куда ниже предельной величины, помнить об этом необходимо всегда.

Монтаж фундамента своими руками начинаем с разметки местности и отметки углов конструкции и его периметра. Для этого натягиваем прочную нитку или шпагат на вкопанные ранее колышки (это будут углы фундамента) и окапываем периметр. Поскольку фундамент из шлакобетонных блоков предполагается ленточный, а назначение строения — хозяйственная постройка, то заглублять глубоко или нет — решайте самостоятельно. Совет тут может быть только один — пригласите опытного прораба или строителя или поинтересуйтесь у соседей о том, как залегают грунтовые воды на участке. Глубина котлована для ленточного фундамента в средней полосе России, как правило, от 80 сантиметров до 1 метра, а в более северных регионах — до 1 метра 40 сантиметров будет достаточно.

После того как траншея будет выкопана, приступаем к монтажу основания фундамента. Это так называемая «песчаная подушка». Делается она очень просто: в уже выкопанную траншею ровным слоем насыпается песок (речной или карьерный — в зависимости от того, который доступен в вашей местности и цены), а затем уплотняется трамбовкой или катком. Многие садоводы задаются вопросом: какова нужна глубина (толщина слоя) такой подушки? Четкого однозначного ответа нет, но как правило, это от 20 до 30 сантиметров. И еще пара советов. Не бойтесь положить побольше песка — ленточный фундамент будет от этого только прочнее и простоит куда дольше. А после монтажа подушки тщательно промочите ее водой либо дождитесь хорошего ливня — песчаная подушка даст усадку сразу, а не будет давать ее в последующем, в процессе эксплуатации фундамента.

Итак, песчаная подушка для фундамента смонтирована, утрамбована, и мы приступаем непосредственно к монтажу его основания или подошвы фундамента как ее еще называют в строительной литературе.

Оптимальным вариантом в качестве материала для подошвы ленточного фундамента станет слой бетона либо железобетонная плита. Слой бетона в 15–20 сантиметров на песчаной подушке в 30 сантиметров станут отличным основанием фундамента здания, возводимого в средней полосе России, а для более северных регионов или при строительстве на грунтах с повышенной подвижностью эти цифры возможно увеличить на 10–15 сантиметров. Опытные строители при необходимости могут порекомендовать для монтажа бетонной подошвы для ленточного фундамента также смонтировать каркас из арматуры, что существенно повысит прочность строения.

После застывания бетона, а это происходит от 2 до 5 дней и во многом зависит от погоды, температуры воздуха, марки используемого при строительстве бетона и толщины слоя подошвы, приступаем непосредственно к монтажу ленточного фундамента сарая из шлакобетонных блоков.

Так как шлакоблок материал относительно хрупкий и по своей структуре не предназначен для монтажа тяжелых несущих фундаментов, то при строительстве нужно соблюдать ряд простых правил:

1. Так как сами по себе шлакобетонные блоки — это штучные блоки, то при возведении стены подвала или фундамента необходимо возведение жесткого каркаса (рамы), в нашем конкретном случае этим каркасом будет выступать монолитный или железобетонный пояс, который уже был смонтирован ранее. Это необходимо сделать для того, чтобы подвижные грунты не смогли «изогнуть» фундамент, так как сами по себе шлакобетонные блоки не смогут адекватно отреагировать на любые изменения в грунте (так называемые «вспучивания»).

2. В зависимости от толщины стены, возводимой на фундаменте, ее материала и размера единицы блока, укладка фундамента ведется на песчано-цементную смесь с перевязкой. Толщина стены до двух блоков. Какая будет толщина — решает сам дачник, но как правило, для этого бывает достаточно толщины половины или одного блока.

3. Не забываем о гидроизоляции фундамента, ее необходимо делать в обязательном порядке. Весьма бюджетным, но при этом надежным вариантом станет гидроизоляция фундамента на основе обмазывания его битумом в несколько слоев и последующая оклейка рубероидом РКП-350, приклеиваемом внахлест или аналогичными материалами. Стоит отметить, что гидроизоляцию нужно сделать не только вертикальной поверхности стены, но и горизонтальный слой между подземной частью здания и надземной (непосредственно стеной), хотя многие об этом и забывают. Это необходимо сделать для предотвращения «промокания» стены дома капиллярной влагой и защиты стыков между шлакобетонными блоками последнего ряда, которые особенно страдают при долгой эксплуатации строения.

Надеемся, что изложенные здесь советы помогут дачникам построить надежный и недорогой фундамент из шлакоблоков, который прослужит долгие годы и будет радовать каждый день.

Похожие статьи

kamedom.ru

Как построить фундамент из шлакоблоков

ленточный фундамент из шлакоблоков

Пирмер ленточного фундамента из шлакобетонных блоков

Фундамент из шлакоблоков является одним из популярных и дешевых вариантов для устройства фундамента, но стоит ли его использовать при возведении дома?

Многие считают, что это отличный вариант сэкономить, но при этом не учитывают нюансы применения именно этого варианта строительства. Прежде чем принять полноценное решение, стоит как можно полнее изучить особенности шлакоблока как строительного материала.

Возможные достоинства и недостатки такого выбора

Шлакоблок — это пористый материал, который создается путем смешивания наполнителя и цемента. В качестве наполнителя используются битый кирпич, шлак, песок, щебенка, благодаря чему затраты на производство одного блока минимальны. Кроме того, материал выходит довольно прочным, благодаря чему может выдерживать колоссальный вес. При обустройстве фундамента учитывают эти 2 фактора, но многие забывают еще о нескольких немаловажных нюансах:

  1. Шлакоблоки очень тяжелые — настолько, что один человек с трудом управляется с транспортировкой поштучно. Именно из-за этого могут появиться дополнительные затраты на аренду спецтехники.
  2. Также стоит заметить, что блок имеет пористую структуру, из-за чего материал плохо переносит мороз и никак не способствует утеплению конструкции. Чтобы этот недостаток перекрыть, необходимо использовать хорошую гидроизоляцию и утеплитель, а это дополнительные затраты.
  3. Шлакоблочное основание ни в коем случае нельзя возводить на зыбучей почве по типу суглинка, поскольку постройка сместится под собственным весом.
  4. Не рекомендуется размещение построек с основанием из этого материала в местности с высокой влажностью и близким залеганием к почве грунтовых вод.
  5. Не стоит забывать, что шлак — это токсичное вещество, крайне вредное для человеческого здоровья.

Как видим, у этого материала много недостатков. Существуют ли достоинства, способные их перекрыть?На самом деле есть несколько моментов, которые могут слегка компенсировать затраты:

  1. Блоки большие, поэтому требуется меньше материала на сборку конструкции. Кроме того, себестоимость шлакоблока — копейки, что позволяет выделить хорошую часть бюджета на компенсацию недостатков.
  2. Не требуется особых навыков для укладки рядов шлакоблоков, поэтому их можно укладывать самостоятельно.
  3. Если правильно защитить фундамент под шлакоблок, он пробудет в эксплуатации очень долго — несколько десятков лет.
  4. Требуется меньше времени на обустройство фундамента, не нужна опалубка.
  5. Нет усадки.

Так что определенный смысл делать фундамент для дома из шлакоблока есть, но для компенсации всех недостатков этого выбора придется потратить значительную сумму на дополнительные материалы.

Особенности работы с материалом

Прежде всего нужно выбрать правильные виды блоков из шлака для монтажа фундамента. Есть пустотелый материал — он не нужен, а вместо него потребуется закупить шлакоблок с щебневым наполнителем. Эта разновидность самая прочная, а все остальное можно подогнать дополнительными материалами.Фундамент для дома необходимо начинать в сухой период года и постараться закончить основные работы до сезона дождей. Чем больше влаги накопится внутри блоков до зимы, тем хуже для всей конструкции.Учитывая особенности кладки, размеры блока и прочие мелочи, даже один человек управится с монтажом основания под солидный дом менее чем за неделю. Сразу же стоит позаботиться о защите от влаги, иначе существует риск того, что вся работа будет проделана напрасно, когда внезапно пойдет дождь.Дальше потребуется очень быстро возвести стену, сделать хотя бы черновую кровлю, чтобы постройка была защищена от влаги максимально и со всех сторон.Стоит более детально разобрать некоторые особенности монтажных работ и последовательность их проведения.

Делаем фундамент из шлакоблока

Чтобы сделать фундамент под дом из шлакоблока или любого другого материала, понадобится следовать четкой последовательности работ.

  1. Само собой, все начинается с рытья траншей и укладывания песчано-гравийной подушки.
  2. Поверх подушки из песка и гравия укладывается один слой рубероида. Помимо рубероида, хорошо подойдут и такие варианты, как гидроизоляционная стеклоткань, битум.
  3. На рубероиде монтируется ЖБ (железобетонный блок). Поверх укладывается 1 ряд или слой шлакоблоков.
  4. Далее нужно укладывать блоки от углов к центру, соединяя их цементным раствором. Шаг между элементами должен составлять не более 1 см.
  5. Поверх последнего ряда делается армирующий пояс. Верхушка столбчатого должна быть сделана из древесины, металла или железобетона.
  6. Когда основная часть фундамента завершена, ее нужно защитить слоем гидроизоляции, можно использовать мастику. Поверх гидроизоляционного материала монтируется слой утеплителя. Рекомендуется обустроить защиту от влаги со всех возможных сторон, чтобы влага не проникала к шлакоблокам никаким возможным способом.
  7. Теперь траншеи можно смело засыпать и начинать возведение стен.

Фундамент под дом из шлакоблока готов. Такая конструкция сможет выдержать двух- и трехэтажный дом без особых повреждений.

Как обустроить цоколь из шлакоблока под бетонный фундамент?

Если хотите смонтировать цоколь из шлакоблока своими руками, потребуется закупить массу дополнительных материалов. Вот основной перечень:

  • щебень, песок, гравий, цемент;
  • арматура, можно взять пруты потолще;
  • пластификатор для смеси;
  • шлакоблоки;
  • пароизоляционная пленка;
  • гидроизоляция;
  • утеплитель, можно использовать минеральную вату.

Такой набор необходим для обеспечения максимальной прочности конструкции, чтобы предотвратить появление трещин со временем. Кроме того, само основание под дом должно не менее чем на 0,7 м выступать над грунтом. Такая мера необходима, чтобы предотвратить впитывание влаги шлакоблоками в цоколе.Порядок работ по обустройству цоколя из шлакоблоков своими руками выглядит так:

  1. Первым делом нужно вырыть траншеи, затем засыпать в них песок и гравий слоями по 25 см каждый.
  2. Далее делаем опалубку, монтируем арматурную сетку и заливаем все бетоном. Рекомендуемый состав смеси — портландцемент, мелкозернистый песок и мелкий щебень в соотношении 1:3:3.
  3. Укладка шлакоблочного цоколя начинается спустя 1 неделю после заливки бетонной массы. Высота конструкции — 3 блока. До прокладки цоколя нужно проложить гидро- и пароизоляцию, чтобы отделить фундамент от шлакоблока. Для укладки цоколя используется смесь пластификатора и цемента.

Приготовление раствора для конструкций из шлакоблоков

Для того чтобы шлакоблок фундаментный образовал цельную надежную конструкцию, элементы должны быть соединены пластичным цементным раствором. Из-за этой же особенности шаг между соседними элементами должен составлять примерно 1 см.

В качестве основы берутся цемент и песок, а пластичным веществом может выступать красная глина или пластификатор. Используется цемент марки М400, а песок можно брать речной. Отличия между двумя вариантами загустителя незначительные, поэтому если нет пластификатора, можно взять глину, и наоборот. Пропорции для раствора не меняются.

Рекомендуемый вариант — треть ведра глины (пластификатора) на каждые 4 ведра смеси песка с цементом. На 1 ведро цемента — 4 ведра песка.

Для приготовления смеси рекомендуется смешать еще сухие ингредиенты, а только потом начать добавлять воду. В уже разведенный раствор нельзя добавлять воды, иначе смесь получится очень жидкой. При добавлении воды нужно тщательно мешать смесь, чтобы получилась необходимая консистенция. Раствор не должен быть очень вязким или жидким: нужно соблюдать некий баланс, чтобы получилась пластичная масса.

После приготовления раствор нужно использовать в течение 1-1,5 часов.

Заключение

Если вы хотите обустроить себе основание дома из шлакоблоков, готовьтесь к множеству различных работ. Перед укладкой самого фундамента рекомендуется залить основание в виде монолитной ленты из железобетона. Только так конструкция сможет выдержать изменения в грунте, если те проявятся. В противном случае конструкция пойдет по швам. Гидроизоляция крайне важна для шлакоблоков, поэтому не стоит на ней экономить и закупить материал с максимально хорошими гидрофобными характеристиками. Также не стоит забывать про утепление, иначе блоки попросту промерзнут.Итоговые затраты и количество работ не всегда настолько выгодны, поэтому стоит еще раз рассмотреть другие варианты фундамента под дом.

Похожие статьи

kamedom.ru

Шлакоблоки для фундамента: видео-инструкция по монтажу своими руками, виды основания

Шлакоблоки являются недорогим материалом, нередко применяемым в бытовом строительстве.Из них сооружаются дома, хозяйственные пристройки, заборы и гаражи. При этом появляется вопрос: возможно ли возвести шлакоблочный фундамент для дома из пеноблока?

Чтоб на него ответить, нужно учитывать характеристики данного материала. У него, как и у любого другого,существуют свои достоинства и недостатки.

Основа дома из шлакобетонных блоков.

Основа дома из шлакобетонных блоков.

Особенности материала

Шлакоблоки относятся к типу искусственных камней. Получают их, заливая в формы и прессуя смесь цемента и различных наполнителей. При изготовлении продукции применяется дешевое сырье,поэтому цена изделий невысока.

Главные технические свойства блоков, произведенных промышленным путем, таковы.

  1. Стандартные габариты материала (в миллиметрах): 188×199×399. Они определяются ГОСТ №6433-99 «Камни бетонные стеновые».
  2. Уровень теплопроводности: 0.27/0.65 Вт/м3.
  3. Показатели плотности: 750/1450 кг/м3.

Производство блоков

Наполнители для продукции.

Наполнители для продукции.

Основным заполнителем в материале является шлак, т.е., отходы прогорания топлива доменных печей.

Помимо него можно использовать такое сырье:

  • отсев щебенки;
  • дробленый кирпич;
  • гравий;
  • после соответствующей обработки и древесные опилки.

Пропорции составляющих смеси:цемента, ПГС и шлака, должны быть такими: 1/3/5. Вода добавляется, исходя из объема раствора.

Инструкция разделяет процесс производства блоков на 3 стадии.

  1. Подготовка полусухой по консистенции шлачно-цементной смеси.
  2. Заполнение раствором форм и прессование изделий.
  3. Отвердевание продукции.

Типы изделий

На фото разновидности шлакоблоков.

На фото разновидности шлакоблоков.

Теперь определим, какой тип материала лучше выбирать под фундаменты для дома из пеноблоков.

С тем, чтобы ответить на данный вопрос, перечислим марки шлакоблоков, которые отличны друг от друга по уровню пустотности.

  1. Изделия, имеющие внутри пустоты, которые составляют 30% их общего объема, наиболее востребованы для сооружения внешних стен. Подобная разновидность материала обладает средними параметрами прочности и теплоизоляции.
  2. Блоки, у которых уровень пустотности достигает 40%, благодаря большому объему полостей, отличаются высокой степенью теплоизолирующих качеств.Однако прочность их сравнительно невелика из-за тонких стенок.
  3. Цельная (полнотелая, монолитная) продукция производится вообще без полостей. К ее минусам относятся немалый вес и низкий уровень теплоизолирующих свойств.

Обратите внимание!Однако если вы решите делать фундамент для пеноблоков из шлакобетонных аналогов, такая разновидность будет оптимальным выбором.Благодаря монолитности, эти изделия имеют повышенные свойства прочности.

Плюсы и минусы продукции

Блоки можно сделать самостоятельно.

Блоки можно сделать самостоятельно.

К плюсам шлакоблоков относится их невысокая стоимость и простота в укладке. Их вполне возможно сделать своими руками. Для этой цели не нужно будет закупать дорогое оборудование и сырье.

К минусам изделий относятся такие качества.

  • Низкий уровень теплоизоляции, а также морозостойкости.
  • Не очень высокая степень относительной прочности и влагостойкости.
  • Недостаточные свойства звукоизоляции.
  • Если в качестве наполнителя применяется шлак доменных печек, то экологичность продукции будет низкой, т.к. он часто бывает токсичным.

Из выше перечисленного следует вывод, что шлакоблоки не являются оптимальным вариантом для возведения стен жилых домов. Однако для хозяйственных и подсобных построек, например, гаражей из шлакоблоков, а также фундаментов их использовать можно.

При покупке промерьте материал.

При покупке промерьте материал.

Приобретая материал под мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из пеноблоков, обратите пристальное внимание на его качество.Блоки не должны иметь сколов, впадин, поверхность их должна быть ровной. Проверьте стандартность геометрии изделий, промерив нескольких их штук.

Какие типы фундаментов могут служить основанием для блочного здания

Основание-плита.

Основание-плита.

Основой пенобетонных зданий могут выступать ниже следующие типы:

  • ленточные конструкции;
  • свайные либо столбчатые аналоги;
  • плитные (монолитные)сооружения.

Обратите внимание!Необходимо принять во внимание, что определение типа основания для здания — процесс достаточно сложный.Стандартных решений тут нет: виды фундамента для дома из пеноблоков выбираются, исходя из каждого конкретного случая.Исходить надо из главного правила — конструкция должна быть предельно надежной.

Как выбрать основу дома

Метр квадратный кладки из пенобетонных блоков обладает весом в 900 кг. Та же площадь стены из керамических кирпичей имеет массу в 1800 кг. Аналогичные параметры кладки из силикатного кирпича – 2 т. В свою очередь, квадратный метр пеноблочной стены в два раза тяжелее деревянной. (см. подробнее статью Стена из пеноблоков своими руками – крепкая и надежная конструкция)

Эти обстоятельства учитываются, когда создаются проекты оснований для пенобетонных зданий.

Специалисты относят такие постройки к легким типам сооружений.

Ленточная основа.

Ленточная основа.

  1. Профессиональные строители предпочитают использовать плитный фундамент для дома из пеноблоков либо заглубленный ленточный аналог. Этот выбор обоснован тем, что такие основания могут выдержать вес двух- и трехэтажных блочных домов.
  2. Столбчатый фундамент для дома из пеноблоков применяется, как правило, если он одноэтажный.

Выбирая вид конструкции, следует обращать внимание на многие моменты.

Главные из этих факторов описаны ниже.

  1. Нагрузка от будущего здания.
  2. Уровень подпочвенной воды.
  3. Глубина замерзания, а также тип грунта.
  4. Нагрузки от инженерных коммуникаций, оборудования, мебели, веса людей.
  5. Снеговые и ветровые нагрузки.
  6. Временные и финансовые затраты на сооружение конструкции.

Геодезические работы

Цель исследований – выяснить состав грунта.

Цель исследований – выяснить состав грунта.

Если исследование почвы заказать в специализированной организации, то это обойдется достаточно дорого. Поэтому многие владельцы участков предпочитают делать все сами.

Для этого на стройплощадке сверлится скважина, чтобы взять пробы почвы.Берутся они на каждые 20 см глубины.

Оптимальное решение — обследовать участок в нескольких точках одновременно.

  1. Если грунт слабо либо вовсе не вспучивающийся, глубина его замерзания до 1 м, а подпочвенная вода залегает от2 м и глубже, то можно сооружать мелко заглубленное основание-ленту.Можно и использовать обычный свайный фундамент для дома из пеноблоков.
  2. Если грунтовая вода расположенаблизко – от 20 см до 1 м, то ленточный фундамент не будет иметь достаточной надежности без обустройства дренажной системы. Для слабых и ненадежных почв поэтому лучше применять незаглубленные плитные основания из монолитного железобетона.Толщина фундамента для дома из пеноблоков такого типа составляет около 40 см.
  3. Если верхние слои грунта на участке слабые и обводненные, то лучше всего выбрать свайно-винтовое основание.Стальные опоры винтового типа могут выдерживать нагрузкив4/8 тонн каждая. Обустраивая винтовой фундамент для дома из пеноблоков, нужно определить для них минимальный шаг, а также смонтировать обвязку-ростверк.

Сроки строительства и расходы на него

Свайный фундамент можно смонтировать быстро.

Свайный фундамент можно смонтировать быстро.

Расчет основания дома должен производиться, в каждом из случаев, в зависимости от массы сооружаемой постройки. Финансовые траты зависят от типа стройматериалов, самого основания, потраченного времени. Например, в короткие сроки вы сможете соорудить фундамент на сваях для дома из пеноблоков, при помощи 2/3 человек. Если производительность будет хорошей, то на возведение такой основы вы потратите около 3 дней.

Заглубленные ленточные и плитные конструкции потребуют на их сооружение гораздо больше временных затрат, т.к.нуждаются в осуществлении таких этапов:

  • объемных земляных работ;
  • монтажа опалубки;
  • вязки арматурного каркаса;
  • приготовления бетонной смеси и ее заливки.
  • увеличивает сроки строительства подобного основания и то, что оно набирает полную прочность только через 4 недели после закладки.

Значительных финансовых трат требуют и плитные и ленточные сооружения заглубленного типа. Утверждать точно, какой из типов оснований обойдется по деньгам дешевле, можно только узнав все особенности проекта.

Обратите внимание!Фундаментная плита для дома из пеноблоков хотя и является самой дорогой, однако, и наиболее надежной.Она позволяет распределить массу конструкций здания по всей его площади, эффективно нивелировать вертикальные и горизонтальные деформации.Кроме этого — предохраняет стены дома от трещинообразования.

Основа здания из шлакоблоков

Шлакоблочное основание кладется, как кирпич.

Шлакоблочное основание кладется, как кирпич.

Как уже говорилось, для возведения небольшого пеноблочного дома можно применить фундаментную конструкцию из шлакобетонных блоков. Благодаря легкому весу здания, его основание не будет испытывать значительных нагрузок. Оптимальное решение для таких построек — использовать мелкозаглубленную ленточнуюо снову.

Сооружение подобного шлакоблочного фундамента требует придерживаться ряда условий.

  1. Первоначально необходимо принимать во внимание, что сооружение из шлакобетона, вследствие его пористой структуры, можно использовать лишь на сухих и неподвижных почвах, иными словами — не пучинистых. Если на грунт воздействуют силы морозного пучения, то подобный фундамент быстро разрушится.
  2. Второй очень важный момент — это глубина расположения подпочвенных вод.Она должна быть, в обязательном порядке, ниже уровня, на котором грунт промерзает.
  3. Третий нюанс – необходимо сделать на дне траншеи либо котлована железобетонную монолитную ленту либо плиту.
  4. Ширина и высота основы определяется лишь после геологического исследования участка, общего оценивания его состояния и определения особенностей.
  5. После этого можно приступать к работам.
Гидроизоляция фундамента.

Гидроизоляция фундамента.

Технологически, сооружение блочного основания мало чем отличается от кладки кирпича. При этом, так же, как нечасто используемые пеноблоки для фундамента, шлакобетонные аналоги надо защищать вертикальной и горизонтальной гидроизоляцией.

Обратите внимание!Стенки конструкции необходимо покрывать гидроизоляционным составом.Тем самым вы пресечете проникновение воды в поры материала.Если этого не сделать, то он разрушится от действия агрессивных химически подпочвенных вод. Как гидроизолирующий состав можно применять разогретый битум либо холодную битумную мастику, нанося их в два/три слоя.

По горизонтали шлакоблочное основание можно защитить при помощи оклеивания его рулонным либо листовым влагоотталкивающим материалом:стеклотканью, рубероидом, гидроизолом, пергамином или гидростеклоизолом.

Вывод

Главное достоинств облочных фундаментов-лент – это то, что они не требуют обустройства опалубочного короба. Помимо этого, нет необходимости приготавливать большие объемы бетонного раствора либо приобретать готовую смесь. Благодаря этому, стоимость строительства существенно понижается. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

openoblokah.ru

виды и свойства, применение, инструкция по использованию, изготовление своими руками

Планируя строительство, следует заранее продумать, из чего будет выполнено основание для вашего сооружения. Фундамент из шлакоблоков может стать отличным вариантом для ряда построек. Этот материал является дешевым, доступным, удобным в работе. Его можно изготовить в домашних условиях. Пользоваться очень удобно, большие элементы быстро складываются в готовое здание. Но в его применении есть ряд ограничений. При выборе готовых изделий стоит обратить внимание на их состав – существуют вредные отходы, которые могут применять для изготовления блоков. Такой продукции лучше избегать.

Возведение основания из шлакоблоков

Возведение основания из шлакоблоков

Перед началом строительства удобнее всего составить смету, где посчитать, сколько нужно блоков и сыпучих материалов. Чтобы узнать, какое количество шлакоблоков необходимо, следует уточнить, насколько толстыми планируются быть стены. Эти показатели не одинаковы в разных местностях, чем мягче климат, тем медленнее промерзает стенка, поэтому она может быть 20 см. Там, где бывают морозы больше -20 градусов, толщина кладки необходима 60 см. Важно понимать строительную терминологию.

Длина «в камень» — это длина блока, например 40 см. В этом случае «полтора камня» — длина + её половина – 40+20; «два камня» — две длины – 40+40. Но «полкамня» — это не половина длины, а толщина, к примеру, 20. Также считаются и другие штучные стройматериалы.

Для наглядности рассчитаем количество блоков для постройки 9 на 7, в высоту 3 метра. Размер камня 0.2 на 0.4, площадь 0.08 м2. В квадратном метре таких секций будет 12.5. А стена будет из двух слоёв, поэтому количество камня увеличивается вдвое 25 штук. Длина периметра здания составит 32 метра, а площадь, соответственно 96 м2. 32×3=96 м2. Итак, если на 1 квадратный метр нужно 25, то на площадь всего здания в 96 м2 нужно 2400 блоков.

В этом подсчете не учтены потери стройматериала при погрузке, транспортировке и выгрузке, но это количество уже заложено в основную цифру, так как она рассчитывалась без учета дверных и оконных просветов. Но всё равно, при покупке готового материала, нужно рассчитать запас – при разрезании вторая половина блока оказывается непригодной и вам может не хватить оговорённого количества.

Если отливаете материал сами, то всегда можно восполнить недостаток. Но, при этом, нужно помнить о сроках затвердевания изделий.

Виды и свойства шлаковых блоков

Существует несколько разновидностей. В первую очередь это полые и цельные блоки. Полые бывают с «пустотой» от 28% до 40% и разделяются по форме полости: цилиндрические и прямоугольные. Данный материал имеет различные положительные и отрицательные качества.

Шлакоблоки

Шлакоблоки

К достоинствам относятся:

  • сокращение временных и финансовых затрат
  • не имеет усадку.
  • для работы не требуется специальных навыков
  • хорошая теплоизоляция – полые шлакоблоки могут наполняться любым сыпучим составом и сохранять температуру помещения не хуже других материалов.

Изготавливают его из сухих отходов производства (шлак, гранитная крошка, зола и т.п.) и цементной смеси. Есть и недостатки:

  • он имеет пористую структуру и подвержен воздействию влаги.
  • капризен к перепадам температур.
  • имеет малую прочность в поперечной плоскости.

Не рекомендуется использовать:

  • для строительства здания, вес которого будет превышать 100 тонн.
  • если почва влажная, а грунтовые воды располагаются ближе, чем 100 метров к поверхности.
  • на пучинистых почвах, из-за риска горизонтального сдвига пластов.

Применение в жилом строительстве

Фундамент для дома из шлакоблока следует строить из монолитных блоков, потому что они обладают большей прочностью, относительно полых. Это материал можно использовать только, если предполагается строение в один этаж. Большую нагрузку такой не выдержит. Кроме того, фундамент должен строиться, с расчётом того материала, из которого будут возводиться стены и природных условий местности. В нашем климатическом поясе имеет смысл толщину стены из шлакоблока сделать 60 см.

Армирование шлакоблоков

Армирование шлакоблоков

Для дальнейшей долговечной службы постройки нужно сразу правильно выполнить основные инструкции по выполнению работ:

  1. вырыть и выровнять траншею. Если предполагается столбчатый фундамент, то готовятся площадки.
  2. на готовую поверхность насыпать песок, лучше в два слоя, смачивая водой и уплотняя каждый из них. Поверх песка расстелить рубероид — для гидроизоляции.
  3. установить готовую плиту или решётку арматуры залить бетоном – надёжная основа убережёт стены от трещин и деформаций. Арматуру следует скрепить по углам. Заделку монолитной основы важно провести в течение одного дня, тогда она будет иметь однородную структуру и долгий срок службы.
  4. обработать стройматериал антиводным покрытием. Можно использовать битум или битумную мастику.
  5. укладывать ряды со сдвигом на половину блока. Толщина слоя раствора 1-1,5 см.
  6. готовый фундамент укрепляется железобетонным ростверком.
  7. внешняя стенка покрывает рулонной гидроизоляцией. Это будет дополнительной защитой блоков от воздействия внешней среды.

Использование для строительства нежилых помещений

Фундамент из шлакоблоков идеально подходит для строительства гаража. Возводится он по тем же правилам, что и основание для дома. Гаражное помещение не требует высокой теплостойкости, поэтому теплоизоляция, может, не понадобится.

Вследствие небольшого объёма здания нагрузка ровнее распределяется по бетонному основанию. Это позволяет строить фундамент для гаража из шлакоблоков даже при неблагоприятных почвенных условиях. Но пренебрегать природными условиями не стоит, если рядом с поверхностью грунтовые воды, или стройка ведётся на склоне, рисковать и использовать данный материал не следует.

Нежилое помещение на шлакоблочном основании

Нежилое помещение на шлакоблочном основании

Кладка стен

Спустя четыре недели после заливки и выкладки основания можно приступать к возведению стен. Такое время необходимо, чтобы цемент набрал прочность.

Естественно встаёт вопрос о том, как класть шлакоблок на фундамент. Полые шлакоблоки имеют среднюю теплоустойчивость, но при наполнении их сыпучими материалами это качество становится не хуже чем у кирпича. Но при возведении стен для жилого дома нужно обязательно применять внешний утеплитель, потому что из-за большого объёма помещения блоки не смогут удерживать достаточное количество тепла.

Заранее необходимо подготовить строительные леса, из-за большого веса элементов пользоваться лестницей неудобно. Потребуются кельма и мастерок – для работы с раствором, резиновый молоток для уплотнения блоков.

Выкладывая стены своими руками, нужно особое внимание уделить их ровности, так как большие размеры строительных элементов могут вызвать проблемы с корректировкой уровня. Для этого по углам строения нужно выложить по блоку и уровнем проверить их горизонтальную плоскость. Затем, между готовыми вершинами необходимо натянуть направляющую и вдоль неё делать стены. Начальные три ряда необходимо делать особенно внимательно, от этого зависит качество всей постройки.

Слой раствора наносить не больше 15 мм, иначе появятся «мостики холода». Чтобы блоки легли плотнее, их желательно простукивать резиновым молотком. После возведения стен, верхний ряд укрепляется железной сцепкой. Не стоит затягивать с возведением крыши – шлакоблоки нуждаются в защите от осадков.

Полость готового строения можно засыпать песком или другими сыпучими материалами, но при толщине стены в несколько блоков делать это необязательно. Жилое помещение или баня из шлакоблока обязательно утепляется снаружи. Гараж или другое помещение достаточно будет оштукатурить.

Изготовление шлакоблока в домашних условиях

Отличительной особенностью шлаковых блоков является возможность их производства самостоятельно. Это не только выгодно экономически, но и очень экологично. Нет затрат энергоресурсов для транспортировок материала на производство и на точку продажи, не нужно его хранить. Поэтому данное строительство становится ещё более привлекательным. Технология очень проста и не требует специального оборудования. Специальный инструмент облегчит выполнение работы, но если вы не планировали тратить лишние средства на покупку бетономешалки или вибратора, то обойтись можно подручными средствами.

Чтобы отливать блоки самостоятельно, будут необходимы:

  • Деревянные или металлические формы. Их нужно большое количество потому, что смесь останется в них до высыхания.
  • Цемент высокого качества – марки 400 или 500. От этого будет зависеть прочность строительного материала.
  • Сыпучий наполнитель (шлак, зола и тому подобное). Следует обратить внимание на то, чтобы выбранный состав не был токсичным.
  • Вода.
  • Средство для создания полости в блоке. Может быть, обточенный деревянный брусок или простая бутылка.

Существует несколько вариантов раствора для шлакоблоков. Зависят они от плотности сыпучего наполнителя и его влагоёмкости. Но основные показатели состава такие:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 5 частей шлака;
  • воды добавлять до создания не очень густой, текучей однородной массы.

Можно готовить смесь без песка, в таком случае пропорция цемента и шлака будет 1:9.

Перед замесом заливки следует подготовить формы. Это могут быть деревянные или металлические ячейки, в них нужно поместить приспособления для создания пустоты. Все края обрабатываются соляркой для того, чтобы готовый блок легко отделился. Практичнее будет сделать их разборными, что упростит транспортировку готовых изделий. Стандартный размер блока 390-188-190. После каждой работы формы следует отчистить от остатков цемента.

Готовую смесь необходимо утрясти для лучшего скрепления компонентов. Можно использовать для этой цели вибратор или просто постучать молотком по краям ёмкости.

Примерно через 2 часа после заливки, когда раствор схватится, втулки можно вынуть. Во время засыхания раствора его следует поливать водой, чтобы не образовывалась корка, и влага из центра блока свободно испарялась. Через сутки готовые блоки складываются штабелями для дальнейшей просушки. В этот момент их следует прикрыть от попадания осадков. Через месяц стройматериал будет полностью готов.

nafundamente.ru

состав, марки, виды и способы изготовления

Шлакобетонная продукция в виде блоков широко используется в строительстве зданий различной этажности. Дом полностью можно выстроить из шлакоблоков, в том числе и собрать фундамент. Развитые технологии производства позволяют реализовать в шлакоблоках заданные характеристики, эксплуатационные и технологические свойства. Таким образом, отходы металлургического и теплоэнергетического производств получают вторую жизнь, входя в состав шлакоблоков. Вместе с тем изделия имеют как большие плюсы, так и значительные, в том числе и технологические минусы.

Где используются?

Шлакобетонные изделия завоевали популярность у промышленных и частных застройщиков. Место укладки и решаемые задачи определяют набор придаваемых свойств. Характеристики шлакоблоков формируют пропорции и состав компонентов. Дом может получить фундамент и все стены из шлакоблоков. Модификации продукции позволяют формировать наружные несущие и ненесущие стены, перегородки, перемычки проемов, дымо- и газоходы и пр. Также изделия могут формировать пояса жесткости. Плиты перекрытий при использовании внутреннего армирования могут быть целиком изготовлены из шлакобетона.

Вернуться к оглавлению

Состав

Шлакобетонные блоки включают в состав вылежавшиеся шлаки определенных фракций. Размер зерна шлакового песка — формирующий свойства параметр шлакобетонной продукции. Вяжущим компонентом выступают в основном цемент, известь. Для раствора используется чистая вода либо специально закисленная. Известные рецептуры материала предполагают дополнительно к шлаку использовать цементную, кирпичную и бетонную крошку, отсев щебня, золу, вулканический перлит, песок, керамзит и пр.

Пониженную теплопроводность продукции придают хвоя, древесные опилки. Сокращение размеров камневидных наполнителей придает блокам высокую прочность, дополнительный вес. Однако, низкие теплопроводность и масса достигаются использованием более крупных их фракций. Таким образом, характеристики граншлака являются определяющими.

Особый состав имеет шлакощелочной бетон. Смесь включает молотый песчаный шлак, подобранный щелочной раствор, крупные и мелкие заполнители. Легкий шлакощелочной бетон создается на основе доменного граншлака или керамзита. Вместе с тем в смеси находится место для аглопорита, пемзы, известняка (ракушечника), отходов деревообработки.

Вернуться к оглавлению

Марки

Конкретная пропорция компонентов материала формирует его характеристики — марки блока. Параметр прочности изделий — один из основных. Несущая способность шлакобетонных блоков установлена от М10 до М125 (кг/см2). В фундамент укладываются шлакоблоки с М100 и М125, они выдержат и дом.

В ненесущих стенах используются М25, М35. Несущие стены возводят блоками с М50 и больше. Дом целесообразно утеплять изделиями с прочностью М10. Теплопроводность увязана с марками прочности изделий.

Так, для плотности материала 1050-1200 кг/м3 показатели теплопроводности оказываются в пределах 0,35 — 0,48 Вт/(м °С). Шлакощелочной бетон имеет другие установленные марки прочности (от В10 до В110), влагостойкости, морозостойкости и пр., получаемые благодаря существенным отличиям в технологии производства. Теплопроводность подобного материала может быть очень низкой — лежать в допусках 0,059 — 0,13 Вт/(м °С), дом эффективнее утеплять именно такими блоками.

Вернуться к оглавлению

Способы изготовления

Используются формы (в том числе без дна), в которых материал набирает первичную прочность камня. Начальные механические свойства ему придают вибропрессование, прессование и формовка. Основная цель — равномерно и быстро уплотнить формируемую массу. На крупных предприятиях данные операции автоматизированы и технологически объединены соответствующим оборудованием.

Вернуться к оглавлению

Прессование

Масса материала, загруженная в прочные матрицы, подвергается уплотнению путем механического прижима. Прессовое оборудование развивает усилие порядка нескольких тонн. Операция единообразна при изготовлении как монолитных, так и пустотелых изделий.

Вернуться к оглавлению

Вибропрессование

Подвижная смесь в формах уплотняется на участке вибропрессования. Операция создает условия для поддержания массой приобретенной пространственной формы перед высвобождением из матриц. Длительность процесса составляет 20 — 30 сек. и может быть увеличена до полутора минут (для оборудования без усиленного прессования). Частота встряхивания составляет около 50 Гц. На менее оснащенных производствах используются вибрационные столики и ручные поверхностные электровибраторы.

Вернуться к оглавлению

Формовка

Может быть ручной и автоматизированной, предусматривающей использование для заливки смесью деревянных, полиуретановых и стальных матриц, которые могут иметь различные конструкции, в том числе многоячейковые. Поверхности форм покрываются смазкой. Для декоративных изделий (например, для создания лицевой фактуры «колотый кирпич») на дне разравнивается штукатурная масса.

Затем в матрицу до половины глубины выливают шлакобетонную смесь, которую уплотняют. Далее в форму вводят пустотообразователи, заливаемые до края формы остатками смеси. Форма подвергается вибропрессованию и прессованию Наружная поверхность изделий создается последней. Качественные камни, освобожденные из форм, имеют плотное сплошное тело, правильную устойчивую форму по граням и ребрам.

Вернуться к оглавлению

Разновидности

В строительной индустрии принято подразделять шлакоблоки в зависимости от степени пустоты внутреннего объема на полнотелые и пустотелые. Воздух может занимать до 40% размера камня.

Вернуться к оглавлению

Полнотелый

Марка прочности определяет, каким быть изделию — пустотелым или полнотелым. Фундамент, опорные конструкции формируются только из полнотелых камней. Однако, стеновые, перегородочные камни могут быть как первыми, так и вторыми.

Вернуться к оглавлению

Пустотелый

Продукция различается количеством и размерами внутренних пустот. Форма полостей играет существенную роль. Отверстия в теле камня создаются сквозными и глухими. Последние позволяют экономить кладочный раствор. Изделия с прямоугольными пустотами возможно легко ровно поломать.

Вместе с тем круглые и овальные воздушные полости создают дополнительную прочность. Изделия, объем которых на 40% заполняет воздух, имеют приемлемую теплопроводность. Однако, уменьшение объема полостей до 30% при небольшом ухудшении теплоизоляционных свойств значительно повышает прочность камня.

Вернуться к оглавлению

По назначению

Типовые размеры и предназначение камня увязаны. Полные стеновые блоки и полублоки — стандартный размерный ряд типоразмеров. Их функциональное предназначение: рядовой (в кладке) и лицевой. Последние прочнее и долговечнее.

Вернуться к оглавлению

Полный стеновой блок

Изделие изготавливается как полнотелым, так и пустотелым. Стандартные размеры одной единицы — 390×190×188 мм.

Вернуться к оглавлению

Стеновой полублок — пустотелый

Изделие имеет меньшие размеры по сравнению с полным стеновым блоком. Выпускается только в пустотелой модификации. Единица продукции представлена в двух размерах: 390×120×188 мм и 390×90×188 мм.

Вернуться к оглавлению

Перегородочные

Целевым образом используется только один типоразмер стенового полублока — 390Х120Х188. Реализуемая толщина кладки — 120 мм, что аналогично ширине стен при их выведении с применением стандартного кирпича.

Вернуться к оглавлению

Декоративные стеновые полублоки и блоки

Изделия отливаются в специальных формах, дно которых формирует фактурный рисунок («битый кирпич», «дикий камень» и пр.) лицевой стороны изделий. Могут иметь конструкционные пазы, повышающие удобство кладки. Изделия оригинально смотрятся в кладке ограждений. Их состав включает красители, имеющие высокую влагостойкость.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки

Одним из преимуществ есть простота укладки.

Плюсы камня:

  • Практически самая низкая стоимость по сравнению с материалами аналогичного назначения.
  • Возможность отливки камня с любыми заданными свойствами.
  • Шлакоблоки зарекомендовали себя при установке в фундамент сооружений.
  • Стеновые модификации сокращают нагрузку на основание и конструкцию в целом, имеют хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Увеличенный размер единиц камня сокращает сроки и затраты на строительство.
  • Простота укладки.
  • Длительность эксплуатации — десятки лет.

Минусы продукции:

  • Теплоизоляционные свойства изделий не являются анизотропными.
  • Отстоявшийся камень сохраняет эксплуатационные качества даже при интенсивном воздействии влаги. Однако, набор полный прочности происходит через 1 год, что требует после укладки надлежащего ухода за ним.
  • Теплопроводность шлакоблоков, используемых в наружных стенах, слишком высокая.
Вернуться к оглавлению

Вывод

Шлакобетонный камень широко используется в строительстве. Возможность маневра ингредиентами рецептур позволяет создавать блоки относительно низкой стоимости с заданными выраженными свойствами. Поэтому подобная продукция находит применение в зданиях от котлована до возведения любых стен и перекрытий.

kladembeton.ru

разбираемся в разновидностях и сфере применения материала

Блок из шлакобетона

Блок из шлакобетона

Шлакобетон, а также изделия из него являются бюджетным строительным материалом, и в то же время его показатели отвечают всем нормам строительства. Благодаря целому ряду достоинств, материал активно используется в частном домостроении. Интерес застройщиков с каждым годом только возрастает, и в данной статье мы будем разбираться в причинах такой популярности.

Содержание статьи

Особенности материала и изделий из него

Начнем с рассмотрения состава компонентов. Давайте разбираться: что такое шлакобетонный блок, и из чего его делают.

Состав

Название данного материала обусловлено содержанием в нем шлака либо иных вторичных отходов от промышленного производства. Это может быть, например, зола.

Шлак, фото

Шлак, фото

В качестве вяжущего применяется цемент повышенной марки. Также добавляют известь, воду, песок и химические компоненты.

Теперь немного подробнее.

Состав шлакобетона сводится к следующему:

  • Цемент, как уже было сказано, должен быть высокой марки. Это поможет повысить прочностные характеристики будущих изделий;
  • В роли вяжущего, помимо цемента, может выступать и известь;
  • Размеры зерна шлака могут обладать различной фракцией, что оказывает влияние на свойства готового материала;
  • В шлакобетонную смесь нередко добавляют кирпичную, бетонную или цементную крошку, перлит, отсев щебня;
  • Для того, чтобы повысить показатели плотности, применяют наполнитель меньшей фракции. А вот использование крупной фракции даст противоположный эффект: теплоэффективность повысится, а прочностные показатели значительно снизятся;
  • Что касается химических компонентов, то их вариативность велика. Каждый производитель имеет свою индивидуальную рецептуру, поэтому добавки могут быть самыми различными. Цель их использования: повышение пластичности смеси, сокращение времени схватывания раствора и твердения изделий; улучшение качеств готовых блоков и так далее.
  • При использовании щелочного раствора можно получить шлакощелочной бетон. В его состав входят, помимо вышеуказанного раствора: шлак, крупный или мелкий заполнитель. Основной особенностью изделий из шлакощелочного бетона являются: повышенная марка по морозостойкости и малое водопоглощение. Актуальным является применение материала в усложненных условиях эксплуатации.
Шлакобетон: пропорции

Шлакобетон: пропорции

Делаем вывод: состав и пропорции компонентов оказывают влияние на результат производства. То есть характеристики изделий планируются еще на этапе подбора состава материала.

Свойства шлакоблока и технические характеристики

Мы уже выяснили, что свойства готового материала могут быть различными. Давайте выясним более подробно.

Итак, шлакобетонные блоки: характеристики материала и его показатели:

  • Блоки шлакобетонные могут обладать различной маркой по морозостойкости. Как правило, она возрастает вместе со значениями плотности и прочности. Количество циклов, которое могут выдержать изделия составляет от 15 до 50. Многое зависит также от производителя. Некоторые из них указывают более высокие показатели, достигающие 150 циклов.
Шлакоблок может выдержать до100 циклов

Шлакоблок может выдержать до100 циклов

  • Блоки из шлакобетона отличаются сравнительно высокой гигроскопичностью. Впитывать влагу они могут до 75%.
Что такое водопоглощение

Что такое водопоглощение

  • Теплопроводность шлакобетона стоит в зависимости от значения удельного веса. Чем выше последний, тем способность к сохранению температуры ниже.
Теплоэффективность шлакобетонного блока

Теплоэффективность шлакобетонного блока

  • Плотность шлакобетона и коэффициент теплопроводности, определяют существование следующих видов материала: эффективный вид (Д=до 1400 кг/м3), условно эффективный (максимальное значение – Д=1600 кг м3), тяжелый (свыше 1650 кг/м3).
Соответствие показателя плотности иным характеристикам у шлакоблока в сравнении с другими материалами

Соответствие показателя плотности иным характеристикам у шлакоблока в сравнении с другими материалами

  • Стены из шлакобетона долговечны. Срок службы построенного из них дома, при соблюдении всех технологий при укладке, может превышать сотню лет.
Дом из шлакоблока - долговечен

Дом из шлакоблока — долговечен

  • Шлакобетонные стены способны пропускать звук, показатель равен 43 дБ.
  • Что касается предела огнестойкости, то материал может выдержать вплоть до 800 градусов.
  • Немного об этажности строений, возводимых при помощи шлакоблока. В соответствии с ГОСТ, максимальная этажность составляет 3. Однако, это относится только к несущим конструкциям.

Блок шлакобетонный может обладать различными габаритами. Стандартное полнотелое изделие обладает размером в 390*190*188 мм. Пустотелый блок, как правило, характеризуется меньшей шириной: 120 или 90 мм.

В целом, высота изделий может составлять 138-188 мм, ширина – 138-288 мм, а длина – 90-390 мм.

Размеры - шлакобетонные блоки

Размеры — шлакобетонные блоки

Видео в этой статье: «Шлакобетонные блоки: плюсы и минусы», содержит много полезной информации о характеристиках изделий.

Разновидности изделий

А теперь давайте разбираться, в каком виде может выпускаться материал, и какова классификация изделий.

Блок может быть полнотелым и пустотелым:

  1. Полнотелые изделия обладают повышенной плотностью. Вес их также повышен, как, разумеется, и конструкционные качества. А вот способность к теплосохранению – совершенно наоборот, то есть – снижена. При помощи полнотелого шлакоблока сооружаются, как правило, несущие конструкции.
Полнотелое изделие

Полнотелое изделие

  1. Пустотелый блок характеризуется более низким весом за счет наличия пустот. Он более теплоэффективен, а вот значения плотности у него более низкие. Использоваться может такой блок при строительстве дома, пристройки и других конструкций.
Пустотелый блок

Пустотелый блок

По назначению изделия разделяются на лицевые и рядовые.

  • Рядовые используются при основной кладке.
  • Лицевые блоки могут иметь 1 или 2 облицовочных поверхности. Последняя может быть как гладкой, так и иметь фактуру.
Шлакоблок с облицовкой

Шлакоблок с облицовкой

Говоря о составе, мы упоминали о том, что тип вяжущего может быть различным.

Это и определило наличие в ассортименте следующих видов материала:

  • СКЦ изготавливается на основе цемента;
  • СКШ – на основе шлака;
  • СКГ – на основе гипса;
  • СКИ – на основе извести.

Сами блочные изделия могут быть: стеновыми, перегородочными. Перегородочные отличаются меньшей толщиной и применяются, соответственно, при монтаже перегородок. Также при помощи шлакоблока возводят основания зданий.

Несъёмная опалубка из шлакоблока под фундамент

Несъёмная опалубка из шлакоблока под фундамент

В строительстве применяются шлакоблоки как на основе тяжелого, так и легкого бетона. Последние еще называют «теплыми блоками». Не трудно догадаться, что изделия из тяжелого бетона более прочные и тяжелые. Коэффициент теплопроводности у них высокий, а вот устойчивость к нагрузкам – завидная.

С блоком на основе легкого бетона все совершенно наоборот. Он способен к сохранению тепла, вес его меньше, как и плотность.

Помимо блоков, из шлакобетона изготавливаются и иные изделия. Особого внимания заслуживают шлакобетонные плиты.

  • Их изготавливают из шлакобетона, марка которого составляет не ниже М50. Армирование производят при помощи стальной сетки с ячейками 10*10 см. Монтаж осуществляют с использованием цементного раствора марки не менее М25.
  • Имеются также в ассортименте облицовочные плиты. Поверхность их не нуждается в отделке, что поможет значительно сократить расходы в силу отсутствия необходимости облицовывать фасад.
Плита шлакобетонная

Плита шлакобетонная

Стоит ли отдавать предпочтение шлакоблоку? Набор преимуществ и недостатков

Вы все еще сомневаетесь и никак не можете определиться: стоит ли вам использовать именно этот материал при строительстве собственного жилья? Давайте проанализируем основные плюсы и минусы материала, что наверняка поможет сделать правильный выбор.

Положительные качества материала

Начнем с положительных сторон:

  • Материал обладает достаточно неплохой способностью к теплосохранению, если учитывать показатели плотности;
  • Прочность изделий позволяет применять блоки в различных отраслях строительства;
  • Морозостойкость изделий, как правило, высока;
  • Ассортимент блоков и других изделий из шлакобетона весьма широк;
  • Долговечность материала не оставляет сомнений;
  • Шлакоблок прост в обращении, имеет сравнительно крупные габариты, что упрощает процесс строительства;
  • Огнеустойчивость – также немаловажный плюс;
  • Биологическая стойкость;
  • Невысокая цена делает шлакоблок максимально доступным;
  • Способность к шумоизоляции и паропроницанию;
  • Шлакоблок можно изготовить своими руками и, тем самым, снизить затраты на материалы. Ниже указана инструкция, содержащая информацию том, как сделать материал в домашних условиях.
Характеристики шлакобетона в сравнении с основными конкурентами

Характеристики шлакобетона в сравнении с основными конкурентами

Основные недостатки

  • Усадка материала не позволяет сразу приступать к отделке;
  • Марочной прочности изделия достигаю сравнительно долго;
  • При изготовлении блока за ним постоянно нужно наблюдать. Например, необходимо периодически смачивать изделия, чтобы они не потрескались;
  • Внешние качества рядовых изделий не совсем хороши;
  • Прочные изделия обладают слишком большим весом и коэффициентом теплопроводности, что вынуждает застройщиков, при их использовании, производить интенсивное утепление;
  • Еще одним недостатком является то, что стены шлакобетонные крайне гигроскопичны. Именно поэтому отделка должна быть спланирована заранее и исполнена технически верно с учетом того, что блок нуждается в защите.

Обзор процесса изготовления

Как правильно изготавливать шлакоблочные изделия? Давайте рассмотрим технологию поэтапно, и начнем с обзора необходимого оборудования и материала.

Оборудование и сырье

Для начала процесса выпуска рекомендуется приобрести следующее оборудование:

  1. Вибропресс;
  2. Бетономешалка;
  3. Формы для изделий.

Также можно воспользоваться мини-установкой для производства шлакобетонного блока. С ее помощью объем производства может несколько возрасти.

Стационарные линии установок – наиболее мощные и автоматизированные, однако для единичного изготовления шлакоблока, это неоправданные затраты, так как даже б/у оборудование такого типа стоит немало.

Стационарная линия по производству шлакоблока

Стационарная линия по производству шлакоблока

На заметку! На крупных предприятиях и вовсе применяют конвейерный тип оборудования, позволяющий выпускать до 300 м3 в сутки. Отличается такой комплект полной автоматизацией и крайне высокой ценой.

Вибропресс или станок можно изготовить и своими руками.

Приобретая сырье, учитывайте следующее:

  • Не покупайте просроченное сырьё и материалы с сомнительной консистенцией, что, в первую очередь касается цемента. В нем не должно быть комков.
  • Старайтесь подыскать поставщиков, которые смогут предложить вам сразу все необходимое. Это поможет сэкономить на доставке. Дополнительно вам могут сделать существенную скидку за счет объема покупки.

Этапы процесса производства

  1. Первым делом производят замес раствора.
  2. Предварительно необходимо подготовить шлак. Его просеивают, разделяя на 2 фракции: более крупную и мелкую. Мелкой фракции в составе, как правило, должно быть минимум вдвое больше, это поможет увеличить показатели прочности будущих изделий.
  3. Нередко шлак замачивают в воде, что способствует повышению плотности. Также не лишним будет добавить щелочь, которая снизит уровень водопоглощения.
  4. Первыми смешиваются две фракции шлака, далее добавляются оставшиеся компоненты.
  5. После получения однородной консистенции, можно приступать к формовке.
  6. Обработка смеси при помощи вибропресса будет способствовать лучшему уплотнению бетона, что также повысит значение прочности будущего материала.
  7. После частичного застывания, блок можно изъять из формы.
  8. Последним этапом станет сушка изделий.

Стоит ли самостоятельно изготавливать шлакоблок?

Давайте будем анализировать:

  • Заводской шлакоблок, как правило, имеет лучшую геометрию, так как резка его осуществляется в автоматическом режиме при помощи резательного комплекса. Как следствие, кладка будет более тонкослойной, а, значит, и теплоэффективность строения будет выше.
  • Блоки, изготовленные своими руками, имеют весьма сомнительное качество, ведь свойства таких изделий никем не проверяются, а процесс производства контролируется только лишь самим застройщиком.
  • Изделия заводского производства, как правило, проходят проверку, после которой выдается сертификат качества, подтверждающий соответствие продукции всем установленным стандартам.
  • Домашний выпуск отнимет немало времени и сил. Процесс — трудоемкий.
Пример протокола испытаний на блок

Пример протокола испытаний на блок

Обратите внимание! Единственным достоинством самостоятельного выпуска является существенная экономия, но только в том случае, если вам удалось приобрести сырье и оборудование по приемлемой цене. Более того, никто не застрахован от изготовления бракованных изделий, в особенности на начальных этапах освоения технологии. А это – дополнительные расходы. Именно поэтому предварительно нужно внимательно взвесить все «за» и «против».

В заключение

Шлакобетонный блок — наиболее популярное изделие, изготавливаемое бетона на шлаковом заполнителе. Применение его не ограничено лишь возведением несущих стен. Область его использования крайне широка, что обосновано не только большим ассортиментом продукции, но и показателями материала.

beton-house.com


Смотрите также


loft абиссинка абиссинская скважина автономная канализация автономное водоснабжение автономное газоснабжение автономные газовые системы анализ воды арболит арболит достоинства арболит недостатки арболит своими руками артезианская скважина бетонный септик блок-хауз блок-хаус блокхауз блокхаус брама винтовой фундамент винтовые сваи выбор пиломатериалов выбор фундамента газгольдер Газобетон газобетон достоинства газобетон минусы газобетон недостатки газобетон это греющий пол деревянные окна деревянные фасады дизайн интерьеров дизайн хай-тек дома из арболита доркинг достоинства артезианских скважин евроокна. жб кольца забивная скважина звукоизоляция полов звукоизоляция помещений звукоизоляция своими руками звукоизоляция стен звукопоглощающие материалы имитация бревна имитация бруса интерьер в стиле хай-тек интерьеры инфильтратор инфильтратор для септика каменные стены канализация своими руками каркасник каркасный дом каркасный дом своими руками качество воды классицизм клеёный брус клееный брус клееный брус минусы клееный брус плюсы колодец куры брама видео лофт фото мансарда своими руками мансарда это минусы арболита мясные породы кур недостатки артезианских скважин недостатки клееного бруса объем инфильтратора огород в октябре окна ПВХ октябрьские работы в саду опилкобетон осенние работы в саду особенности стиля хай-тек отопление полами пиломатериалы плавающий пол Пластиковые окна плюсы газобетона поля фильтрации постройка фундамента пробковое покрытие пробковые полы размер септика расстояние от септика самодельный арболит самодельный септик санитарная зона септик септик из колец сибирская лиственница скважина скважина-игла сорта пиломатериалов стиль классицизм в интерьерах стиль лофт стиль хай-тек строим мансарду строительство фундамента таунхаус тепловой насос теплый пол типы фундаментов установить инфильтратор устройство каркаса устройство мансарды устройство септика устройство стен утепление утепление полов утепление стен утепление фасада фото интерьеров фундамент фундамент на сваях фундамент ошибки фундамент своими руками химический анализ воды хранение пиломатериалов электрический пол Электропол
 

ReadMeHouse
Энциклопедия строительства и ремонта