Виды и особенности устройства фундамента для ЛСТК. Фундамент под металлокаркас

как построить дом из профтрубы, здание бани своими руками

Содержание:

Относительно недавно в отечественной строительной отрасли появилась новая технология возведения жилья, представляющая собой каркасное возведение домов. Это направление из года в год набирает популярность. Методика соединения металлических элементов имеет как преимущества, так и недостатки.

построить дом из профильной трубы

Металлокаркасные здания из профильных труб

В строительстве возведение построек с применением каркаса использовалось и прежде. Например, этот метод задействовали при сооружении зданий промышленного назначения – цехов, складов, оранжерей, ангаров, ферм и т.д.

Со временем технология подверглась модернизации и в настоящее время каркас из профильной трубы задействуют при возведении общественных, жилых и коммерческих построек – магазинов, торговых центров, кафе, СТО и заправок, малоэтажных домов, коттеджей.

Достоинства металлокаркасной технологии

Во многих странах мира примерно 70% жилых строений выстраивают согласно данному методу.

Преимуществ у металлокаркасной технологии немало и это позволяет отдать ей предпочтение при проектировании строительства собственных домовладений:

Наибольшим достоинством самостоятельной постройки здания из профильных труб считается небольшая себестоимость в сравнении с традиционными технологиями, которые обходятся гораздо дороже. Цена каркасной конструкции напрямую зависит от материалов, из которой ее планируется собрать, и величины сечения труб, а оно в свою очередь – от масштабов строительства. Допустим, нужно сделать каркас из профильной трубы, имеющей сечение 60х40 миллиметров, для лестницы. Применяемый материал будет стоить дешевле, чем изделия для каркаса жилого дома. Для него требуется продукция с большей величиной сечения. Кроме этого, для одноэтажных домов нужны трубы меньшего диаметра, чем для двухэтажных зданий.

Еще одним плюсом является скорость возведения объекта. Если построить дом из профильной трубы, время, затраченное на строительство, сократится в разы.
Погода никоим образом не влияет на скорость проведения работ, поскольку каркасная технология не предполагает использование так называемых «мокрых» процессов. Исключение касается только укладки фундамента. Часто основание под строение не требуется, например, при возведении из профильных труб каркаса времянки.
В домах, построенных на основании каркасной технологии, не существует усадки. В процессе возведения и эксплуатации здание не изменяет свою форму и на нем не появляются трещины. Читайте также: "Как построить дом из профильной трубы по технологии каркасного строительства".

каркас из профтрубы

Основным преимуществом являются меньшие трудозатраты по сравнению со ставшими уже традиционными технологиями. Чтобы возвести жилой дом домашнему мастеру нужно привлечь пару помощников и оформить месячный отпуск. Именно столько времени понадобится для завершения главных этапов строительства. После этого внутренние работы можно оставить до следующего отпуска. Что касается гаража из профильных труб, то для его возведения потребуется примерно неделя (детальнее: "Как сделать гараж из профтрубы своими руками – проектирование, выбор материалов, инструментов, инструкция по монтажу").

Недостатки домов из металлокаркасов

Перед тем, как начинать строительство объекта согласно каркасной технологии надо взвесить все положительные и отрицательные характеристики таких домов.

Преимущества метода очевидны, но недостатки также имеются:

Прежде всего, следует отметить сложность проектирования. Довольно непросто определиться относительно нагрузок на профильные трубы в каркасных узлах, поэтому при возникновении проблем с проведением вычислений лучше обращаться за услугами к профессионалам. Они окажут помощь в определении допустимой величины нагрузки на один метр трубной продукции. Чтобы выбрать трубы, определить оптимальное сечение для них и толщину можно воспользоваться специальной программой – онлайн калькулятором для профильной продукции.

Еще немаловажный отрицательный момент – цена. Металлический материал имеет большую стоимость, если сравнивать с деревянным брусом. Каждый застройщик при выборе трубной продукции исходит из собственных финансовых возможностей, но специалисты советуют в этом случае не экономить и тем самым обеспечить прочность постройки на многие годы. Особенно, это касается применения каркасной технологии для жилого дома, а не для гаража.
Большой минус зданий из металлических каркасов заключается в том, что их сложно утеплить. Проблемы с теплоизоляцией связаны с тем, что эти конструкции способствуют проникновению холодного воздуха внутрь дома. В помещениях таких построек воздух остывает достаточно быстро даже, если интенсивно топить. Утеплять такой дом приходится очень качественно, причем как изнутри, так и снаружи. В результате чего предстоят дополнительные расходы.

Строительство каркасных домов из профтруб

Перед тем, как приступать к подобным работам, следует ознакомиться с соответствующей информацией, изучить все нюансы сборки каркасных конструкций и последовательность проведения процессов. Во многом успешный результат зависит от наличия навыков и способностей домашнего мастера, поскольку возведение каркаса нельзя назвать простым делом.

Особенности конструкционного решения

Основные элементы жилого дома - это:

фундамент;
каркас здания;
отделка - внешняя и внутренняя;
теплоизоляция;
каркас кровли.

баня из профильной трубы своими руками

Фундамент для жилого здания, возводимого согласно каркасной технологии, обязательно следует обустраивать, поскольку без него постройка не прослужит долго. Его сооружение более легкое, чем строительство основания при традиционном возведении жилья.

Без фундамента можно возводить каркас из профтрубы для некапитальных конструкций, например, парников, которые при необходимости можно переносить на участке с одного места на другое (детальнее: "Как сделать парник из профильной трубы своими руками – детальное руководство").

Для сооружения каркаса чаще всего выбирают трубы с квадратным сечением размером 100х100 миллиметров, реже используют изделия 60х60 миллиметров. Величина этого параметра у трубной продукции зависит от габаритов строящегося объекта.

здание из профильных труб

Для внутридомовой отделки используют шпунтованные доски из хвойных древесных пород шириной 40-60 миллиметров, обработанные предварительно антисептиками и антипиретиками. Для внешней облицовки задействуют сайдинг или фасадную штукатурку, но лучшим выбором будет натуральное дерево.

Поверх лаг из труб укладывают черновой пол из досок. Сверху помещают профильное покрытие. Из теплоизоляционного материала используют пенопласт или экструдированный пенополистирол толщиной 60 –100 миллиметров. Стойки каркаса изолируют при помощи полос пеноизола.

Крышу можно построить одним из двух методов: она будет частью общей конструкции или отдельным каркасным элементом. Стропила кровли из профтруб делают в зависимости от материала покрытия. Чем он будет легче, а угол каркаса больше, тем тоньше нужно выбирать трубы.

Пошаговое возведение объекта

Вне зависимости от того, строится жилой дом или баня из профильной трубы своими руками, работу начинают с обустройства фундамента. Прежде, чем приступить к его закладке, необходимо определить несущую способность почвы и уровень залегания подземных водяных пластов на месте возведения домовладения.

Для каркасной постройки подойдет бетонно-каркасное основание. Главное помнить, что чем прочнее и надежнее получится фундамент, тем дольше простоит дом. Если основание заложено неправильно, его переделка обойдется дорого.

каркас из профильной трубы

Когда постройка небольшая, ее можно возводить на некапитальном основании – это позволит перемещать ее при необходимости. В отличие от оранжерей и парников, фундамент для жилого здания нужно обустраивать обязательно. После его закладки приступают к монтажу каркаса дома из профтруб.

Сборку заводской каркасной конструкции осуществляют, не используя сварочный аппарат, все выполняется при помощи винтовых соединений. С самодельной конструкцией для дома придется повозиться гораздо больше.

При сборке металлокаркаса из профильных труб следует держать под строгим контролем качество получаемых соединений и правильность расположения элементов и в этом случае без сварки не обойтись. Именно некачественно выполненная стыковка деталей конструкции является наиболее уязвимым местом.

Монтировать каркас начинают с установки вертикальных элементов, таких как стойки и колонны, которые в процессе сборки будут соединены с горизонтальными элементами из тонких трубок. Потом с целью укрепления конструкции применяют раскосы. Стыковка деталей каркаса производится в направлении снизу вверх. В самом конце монтируют кровельную часть.

Также на этом этапе приступают к утеплению, внутренней и внешней отделке. Остатки труб не выбрасывают, поскольку из них можно собрать навес на приусадебном участке, небольшую теплицу (подробнее: "Как сделать теплицу из профильной трубы своими руками – инструкция по шагам").

trubaspec.com

Сравнение железобетона и металлокаркаса | buildingbook.ru

В этой статье мы сравним 2-е технологии строительства промышленных зданий: металлокаркасного и железобетонного здания.

Прежде всего давайте определим что такое металлокаркасное и железобетонное здание.

Металлокаркасное здание

met

В металлокаркасном здании несущие элементы (колонны, связи, балки перекрытия и фермы) выполнены из стали.

Колонны выполняют преимущественно из двутавра или составного сечения из уголков, швеллеров.

Перекрытия до 12 м выполняют из прокатных или сварных балок, более 12 м из ферм. Поверх балок и прогонов монтируют профлист или кровельную сэндвич-панель. В межэтажном перекрытии иногда используют профлист как несъёмную опалубку и делают монолитное перекрытие. Также можно поверх стальных балок монтировать ж.б. перекрытия для увеличения скорости монтажа.

Жесткость каркаса обеспечивается жесткой заделкой колонн в фундамент и/или применением связей и ригелей, либо жестким соединением колонны с фермой или балкой.

Ограждающие стены, как правило, выполняют из сэндвич-панелей.

Преимущества металлокаркасного здания

— Высокая скорость монтажа, которая обеспечивается изготовлением элементов здания на заводе, а на строительной площадке элементы только соединяются при помощи болтового или сварного соединения.

— Отсутствие мокрых процессов, что позволяет вести строительство зимой без устройства тепляков.

— Меньшая нагрузка на фундамент: несмотря на то, что плотность стали выше чем у бетона, у нее и прочность гораздо выше чем у бетона и, при прочих равных условиях, здание из металлокаркаса будет легче чем из железобетона. Посоревноваться с металлом в этом показатели может только дерево.

— Нет необходимости иметь завод под рукой — элементы можно изготовить за тысячу километров от строительной площадки. При строительстве монолитного здания требуется наличие завода не далеко от строительной площадки или устройство мобильного бетонно-растворного узла, что ограничивает его применение в районах Крайнего Севера или Дальнего Востока.

— Металлокаркасное здание легко модернизировать под новые требования при модернизации производства. Элементы легко демонтируются, усиление несущих элементов производится просто приваркой к существующему усиливающего элемента (полосы стали или профиля). При этом усиление конструкции может производится без демонтажа элементов. Иметь способ модернизировать промышленное здание без существенных вливаний финансовых средств очень важно для успешной деятельности предприятия. Установка нового оборудования может потребовать постройки нового здания, если старое не удовлетворяет условиям технологии. В этом случае рациональнее реконструировать здание чем сносить здание и строить новое.

— При демонтаже здания металл можно переплавить, что позволяет повторно использовать данный материал. Это, на мой взгляд, одно из самых важных преимуществ металлокаркасного здания для промышленности. Жизненный цикл пром.здания может быть совсем малым т.к. меняются технологии, из-за дорожания земли или по другим причинам рационально перенести производство в другое место, а старое здание не имеет смысла модернизировать. В этом случае использовать металл для переплавки гораздо эффективнее и экологичнее, чем выбрасывать железобетон на свалку.

— Возможность перенести здание в другое место. Здание можно не только демонтировать, но и смонтировать заново в другом месте. Выполнить это можно не во всех случаях, но иногда можно хотя бы частично. Например очень часть можно встретить бывшие в употреблении кровельные фермы с демонтированного здания.

— Есть множество типовых проектов складов, пром.зданий, административных зданий, что позволяет уменьшить срок проектирования, изготовления и строительства.

— Простота контроля за расходом материала. Иногда это очень важно т.к. не заметно своровать колонну или балку не получится в отличии от бетона, цемента.

— Для монтажа требуется меньше строительной техники, и в большинстве случаев можно ограничится краном.

— Возможность сделать большие пролеты здания. Хотя можно использовать стальные фермы и в железобетонном здании.

Недостатки металлокаркасного здания

— Одним из самых больших недостатков металлокаркасного здания является низкая пожаростойкость конструкций. Несмотря на то, что металл не горит, он очень сильно теряет свои несущие способности при пожаре. Существуют способы для увеличения пожаростойкости, но они приводят к удорожанию и увеличению срока строительства здания. Существуют специальные окрасочные материалы, которые могут увеличить пожаростойкость стальных конструкций до 30 минут. Для большей защиты применяют конструктивную пожарозащиту (обшивка металлоконструкций минеральной ватой, гипсоволокнистыми листами или обетонирование конструкций).

— Низкая коррозионная стойкость, однако при правильном проектировании и эксплуатации этой проблемы нет. Конструкции должны быть хорошо окрашены, регулярно осматриваться на предмет увлажнения, появления коррозии, герметичности конструкции. При правильной эксплуатации конструкции будут служить вечно.

— Более высокая стоимость по сравнению с железобетонными зданиями. Если по близости есть завод по производству бетона, то молонит будет дешевле (на Севере и Востоке нашей страны с этим можно поспорить т.к. там бетон раза в 3 дороже чем в других регионах России). Хотя если мы будем сравнивать не только показатели по общей стоимости, но и разнице во времени на постройку и упущенной прибыли предприятия от работы в это время, то металлокаркас, возможно, выиграет и монолита. Кроме того при строительстве зимой стоимость монтажа мололита возрастает т.к. необходимо прогревать бетон. В каждом конкретном случае нужно сравнивать варианты, но обычно кто что умеет, тот то и строит.

Железобетонное здание

В железобетонном здании несущие конструкции (стены, перекрытия) выполнены из армированного бетона.

Здание может быть монолитным или из сборных железобетонных конструкций (часть элементов изготавливается на заводе, а затем соединяются на площадке при помощи сварки выпущенной арматуры и замоноличивания участка).

Жесткость каркаса обеспечивается жесткой заделкой колонн в фундамент, жестким соединением колонны с перекрытием, использованием диафрагм (монолитных стен).

В промышленном строительстве не редко железобетонные и стальные конструкции используют вместе, например изготавливают колонны из железобетона, а жесткость каркаса обеспечивается наличием стальных связей. Перекрытие тоже может быть из стальных конструкций т.к. использование стальных ферм при больших пролетах более рационально чем использование монолита или плит перекрытия.

Для ограждающих конструкций также можно использовать сэндвич-панели, либо выполнить стены из блоков и утеплить снаружи.

Преимущества железобетонного здания

— Более низкая стоимость по сравнению с металлокаркасным (имеется ввиду там, где бетон имеет не завышенную стоимость). Этот вопрос уже поднимал выше, в каждом отдельном случае необходимо рассчитывать, но в большинстве случаев это утверждение верно.

— Высокая пожаростойкость конструкции. Бетон не сильно изменяет свои свойства от воздействия температуры и защищает арматуру.

— Высокая коррозионная стойкость, которая обеспечивается защитой арматуры бетоном.

— Высокая скорость монтажа при использовании готовых заводских изделий. По скорости монтажа может посоревноваться с металлокаркасным зданием если все изделия выполнены на заводе и на строительной площадке не требуется производить монолитных работ.

— Большой ассортимент готовых железобетонных изделий (плиты перекрытия, колонны, фундаментные блоки).

— Также как и у металлокаркасных зданий есть достаточно много типовых серий зданий.

Недостатки железобетонного здания

— Самым главным недостатком является наличие мокрых процессов при строительстве, что ограничивает, либо затрудняет монтаж конструкций в зимнее время, но это относится к монолитным конструкциям.

— Большие сроки строительства монолитного здания по сравнению с металлокаркасом. Это в основном связано с тем, что бетону нужно время для набора прочности (100% прочности бетон набирает за 28 дней).

— Усилить железобетонные конструкции при реконструкции более затратно и трудоемко чем в металлокаркасном здании.

— Можно еще добавить как недостаток сложность обследования здания т.к. чтобы узнать какая арматура находится в колонне или балке необходимо вскрывать её, но это только при отсутствии проектной документации на здание, что встречается нередко.

— Более ограниченные возможности при реконструкции по сравнению с металлокаркасом.

— Более высокие нагрузки на фундамент.

Вывод

Нельзя сказать что одна технология явно лучше другой, в каждой есть свои плюсы и минусы. Нет плохих материалов, есть не правильное их применение.

Кроме того очень часто в металлокаркасном здании испозуются ж.б. элементы и наоборот. Хорошим примером является использование ж.б. колонн и стальных ферм в промышленном здании, что позволяет сэкономить на колоннах, обеспечить пожаростойкость конструкции и при этом сделать большой и легкий пролет здания.

По стоимости эксплуатации здания практически не отличаются, единственное металлокаркасные здания требуют периодического осмотра на предмет появления коррозии и обновление огнезащитного покрытия (при ее наличии).

Также не корректно сравнивать металлокаркасное и железобетонное здание по теплоизолирующим способностям — в обоих случаях каркас закрывается современными утеплителями снаружи и не контактирует с внешней средой, не создает мостика холода (естественно при грамотном проектировании).

При выборе технологии строительства нужно ответить на несколько вопросов:

— Какие строительные материалы и другие ресурсы доступны на месте строительства?

— Какие сроки строительства?

— Какие противопожарные требования предъявляются к зданию?

— Какие технологические требования предъявляются к будущему зданию?

— Продумать способы доставки материалов на строительную площадку.

— Предусмотреть возможность расширения и модернизации производства.

buildingbook.ru

Виды и особенности устройства фундамента для ЛСТК

Фундамент – основа каждого здания не только для здания лёгких стальных тонкостенных конструкций, но и для капитальных сооружений. Чтобы дом стоял надежно и крепко долгое время нужно правильно выбирать тип фундамента под строительство здания по технологии ЛСТК. Под научным определением фундамент представляет собой несущую конструкцию, которая является неотъемлемой частью здания и которая принимает на себя действующие нагрузки всех вышележащих конструкций.

Бывают мелко заглубленные и глубокие фундаменты, которые строят для современных ЛСТК домов. Всего бывает 4 вида фундамента:

Ленточный (сборный или монолитный).
Столбчатый (монолитный из бетона или каменной кладки).
Свайный (на различного типа сваях, часто винтовых или забивных).
Плитный.

Плитный фундамент для ЛСТК

Фундамент подразделяется по типу устройства, может быть сборным, монолитным (цельным) или сборно-монолитным. Рекомендуется соблюдать температурный режим и укладывать фундамент для ЛСТК при температуре выше 5 °С.

Тип фундамента зависит от грунта, на котором вы собрались возводить здание, будь то баня, дом или хозяйственные постройки. Необходимо учитывать на какую глубину промерзает почва, высоту залегания подземных вод. Учитывается материал, из которого будет строиться дом, иными словами вес постройки.

На грунтах, не зависящих от глубины залегания вод и глубины промерзания, фундамент можно уложить на минимальной глубине 0,5 метра. К этим грунтам относятся скальные, крупнообломочные, гравийные и песчаные.

Не пучинистый грунт — это почва, не удерживающая влагу, мелкопесчаная, пылепесчаная и супесь твердого состава. При водах глубокого залегания, траншею под фундамент можно сделать минимальной.

На пучинистых грунтах траншею или котлован под фундамент роют на глубину промерзания почвы при любом уровне воды в почве.

Столбчатый фундамент для дома

Столбчатый фундамент

Фундамент из столбов закладывается под строения облегченной конструкции, деревянные и щитовые. Он не предполагает устройство подвала. Столбы располагаются через 2 – 1,5 метра. Материал столбов различный: кирпич, бетон, из камня. Столбы должны начинаться ниже границы промерзания почвы.

Ленточный фундамент для ЛСТК

Ленточный фундамент

Он представляет собой сплошную ленту под стенами и перегородками строения. Позволяет сооружать подвальное помещение или цокольное строение. Размечается фундамент, роется траншея, устанавливается опалубка, заливается бетон. Для экономии бетона можно просыпать подготовленную траншею крупнозернистым песком, для уплотнения полив его водой. Для прочности, перед заливкой бетона, закладывается арматура. На не пучинистых грунтах можно сделать такой фундамент из бетонных плит, скрепленных между собой раствором, или залитых бетоном.

Плитный фундамент

Этот вид укладывается под строения на болотистых почвах. Представляет собой сплошную железобетонную плиту, устраиваемую под всем возводимым сооружением. Роется котлован, засыпается по всей площади слоем гравия 25 см, и покрывается гидроизоляцией. Монтируется арматура и заливается бетонная площадка толщиной до полуметра.

Свайный фундамент для ЛСТК

Заливка является основой пола в строении. Недостаток — в трудоемкости и большой стоимости. Обычно стоимость составляет 20-22% от всех затрат на строительство. Застройщику нужно серьезно отнестись к выбору типа фундамента для ЛСТК сооружения. Если сомневаетесь в определении характеристики грунта, необходимо обратиться к специалисту, проектирующему здания для данного района.

lstkclub.ru

Расчет стоимости металлокаркасных зданий - Быстровозводимые здания

Стоимость комплексного возведения здания из металлоконструкций и сэндвич-панелей складывается из цены собственно комплекта металлоконструкции, стоимости устройства фундаментов под нее, монтажа металлоконструкции (часто путают цену металлокаркаса и стоимость его монтажа) и затрат на установку ограждающих конструкции - стен и кровли.

Необходимо отметить, что в цене быстровозводимого здания следует учитывать стоимость доставки комплекта металлоконструкции до стройплощадки, разработку проекта*, стоимость устройства входных групп (ворот, дверей), оконных систем, а также сооружение временных дорог, вывоз строительного мусора и другие работы. Ниже мы отметим виды работ, проведение которых заказчиком самостоятельно может снизить общую стоимость.

Для наглядного примера формирования цены на быстровозводимые здания, мы возьмем коммерческое предложение ООО «Металлстрой» от 19 декабря 2014 года.** Расчет проводился для универсального типового здания 24,0 х 60,0 м и с высотой (h) от низа несущих конструкций 6,0 м. Здание однопролетное, шаг колонн 6,0 м, кровля двухскатная. Цены указанны с учетом НДС 18%.

Итак, покажем ценообразование, разделив статьи расходов на группы:

Комплект оцинкованного стального металлокаркаса здания с указанными характеристиками (24,0 х 60,0 м х 6,0 (h) м), 4 воротами 4,0 х 4,5 (h) м, двумя оконными проемами 0.6 х 1 (h) м и комплектом кровельного (толщина 120 мм) и стенового (толщина 100мм) ограждения из сэндвич панелей обошелся заказчику в 7 587 000 (семь миллионов пятьсот восемьдесят семь тысяч) рублей с НДС 18%.

В указанную стоимость входит:

Основной каркас здания (фермы и колонны) с комплектом кровельных и стеновых прогонов, анкерные болты и крепеж;

Ограждающие конструкции: сэндвич-панели кровли и стен с доборными элементами, системой стеновых прогонов и крепежом;

Ворота металлические подъемные – 4 шт;

Устройство 2-х оконных проемов.

В стоимость ограждающих конструкций включена покраска в базовые цвета по RAL. Заказчик (по согласованию)*** может приобрести сэндвич панели самостоятельно или использовать собственные ограждающие конструкции, что в некоторых случаях снижает стоимость быстровозводимого здания.

Для данного здания, в соответствии с геологическими изысканиями, разработан проект* точечного фундамента под каждую опору с фундаментными балками и цоколем в объеме ?=70 м?.

Цена устройства фундаментов (на период предоставления коммерческого предложения) составила:

70 м? х 16 500 рублей = 1 115 000 (один миллион сто пятнадцать тысяч) рублей.

Стоимость включает в себя:

Устройство котлована и подбетонки;

Армирование и бетонирование фундаментов и фундаментных балок, бетонирование цоколя;

Гидроизоляцию;

Опалубку;

Обратную засыпку пазух котлована.

Отдельно отметим, что в стоимость фундамента нами уже включены дорогостоящие и ответственные работы по гидроизоляции.

Подробнее о стоимости всех этапов устройства фундаментов вы можете ознакомится в статье «Устройство фундаментов под строительство ангаров».

Цена монтажа одноэтажного быстровозводимого здания 24 х 60 х 6 (h) с готового фундамента, вместе с установкой сэндвич панелей на стену и кровлю, монтаж 4-х ворот и окон составила 2 500 000 (два миллиона пятьсот тысяч) рублей.

Монтажные работы проводятся в течении 75-ти рабочих смен силами 5-специалистов. С этапами и особенностями монтажа можно подробно ознакомиться в статье « Строительство быстровозводимых зданий».

Для понимания «идеи» цены монтажа металлоконструкций с готовых фундаментов можно принять следующие соотношения «вес/цена монтажа»:

От 16 000 рублей за монтаж 1 т металлокаркаса из «черного» металла;

От 19 000 рублей каркас комбинированный за 1 тонну;

От 22 000 рублей монтаж каркаса из ЛСТК за 1 тонну.

Монтаж ограждающих конструкций кровли на каркас, 1 м?:

От 230 рублей за 1 м? профлиста;

От 450 рублей за 1 м? полистовой 2-х слойной сборки;

От 850 рублей за 1 м? полистовой 3-х слойной сборки;

От 750 рублей за 1 м? монтажа сэндвич панелей;

Монтаж ограждающих сэндвич панелей стен на каркас, 1 м?:

От 230 рублей за 1 м? профлиста;

От 350 рублей за 1 м? полистовой 2-х слойной сборки;

От 750 рублей за 1 м? полистовой 3-х слойной сборки;

От 650 рублей за 1 м? монтажа сэндвич панелей;

Заказчик может сэкономить существенные средства самостоятельно приобретя и собственными силами установив входные группы и окна, ограждающие конструкции. При наличии собственного транспорта и спецтехники, организация доставки заказчиком к месту возведения комплекта здания и вывоз грунта со стройплощадки также поможет сэкономить средства.

*Стоимость проекта здания не входит в общую смету, как и подготовка ТЗ.

** Стоимость зависит от цен на металлопрокат и ограждающие конструкции на момент расчета.

*** На момент разработки проекта исполнитель оповещается Заказчиком о типе ограждающих конструкций.

Итого, стоимость «под ключ» одноэтажного быстровозводимого здания 24 х 60 х 6 (h) из металлокаркаса и сэндвич панелей по данному проекту составила 11 202 000 рублей.

construct-metall.ru